Кирпич гост 530 показатели

ГОСТ 530-54
Кирпич глиняный обыкновенный

Купить ГОСТ 530-54 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

• Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
• Курьерская доставка (7 дней)
• Самовывоз из московского офиса
• Почта РФ

Распространяется на кирпич глиняный обыкновенный пластического и полусухого прессования, изготовленный из глин с добавками или без них и обожженный.

Переиздание (сентябрь 1966 г.) с изменением № 5, принятым в ноябре 1966 г.

Оглавление

1 Область распространения стандарта

2 Технические условия

3 Правила приемки

4 Методы испытаний

5 Маркировка, хранение и транспортирование

Этот ГОСТ находится в:

• Раздел Строительство
  • Раздел Нормативные документы
    • Раздел Документы Системы нормативных документов в строительстве
      • Раздел 6. Нормативные документы на строительные материалы и изделия
        • Раздел к.60 Стеновые кладочные материалы

• Раздел Экология
  • Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
    • Раздел 91.100 Строительные материалы
      • Раздел 91.100.25 Керамические изделия для строительства

• Раздел Электроэнергия
  • Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
    • Раздел 91.100 Строительные материалы
      • Раздел 91.100.25 Керамические изделия для строительства

Организации:

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

• Сканы страниц ГОСТа
• Текст ГОСТа

I осударственнмЙ комитет Совета Министров Союза ССР по делам строительства

КИРПИЧ ГЛИНЯНЫЙ ОБЫКНОВЕННЫЙ

I. ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ СТАНДАРТА

1. Настоящий стандарт распространяется на кирпич глиняный обыкновенный пластического и полусухого прессования, изготовленный из глин с добавками или без них и обожженный.

2. Кирпич глиняный обыкновенный применяется в кон прукиинх в соответствии с действующими нормами проектирования каменных и армокаменных конструкций.

(Измененная редакция—«Информ. указатель стандартов» № II 1961 г.).

II. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

3. Кирпич глиняный обыкновенный разделяется на два

вида: одинарный— размером 250X120X65 мм и модуль

нмй — размером 250Х 120X88 мм.

Модульный кирпич должен ИЗГОТОВЛЯТЬСЯ ТОЛЬКО С П’ХИП логическими пустотами, весом не свыше 4 кг. Выпуск модуль мото кирпича весом более 4 кг не допускается.

(Измененная редакция «Информ. указатель стандартов> № И 1961 г.).

Ирг-нм прочности d игс.см 1 , не менее

дли кирпича пластического и полусухого прессования

для кирпича пластического прессования

для кирпича полусу хого прессования

Внесен Министерством промышленности строительных материалов СССР

4. В зависимости от предела прочности при сжатии и и гибе кирпич подразделяется на пять марок: «200», «150». «125», «100» и «75», согласно следующей таблице. 1 2

Срок введении 1/1 1955 г.

1. В отдельных случаях, обоснованных геологоминералогнческими исследованиями, допускается с разрешения Госстроя соответствующей союзной респубиики выпуск кирпича (пластического прессования) марки «50 2 со следующими прочностными показателями предел прочности при сжатии: средний 50, наименьший 35 кгс/см 2 ; предел прочности при н:ш1бе средний 16, наименьший 8 кгс/см 2 .

2. Для кирпича с технологическими пустотами указанные прочностные показатели даны по сечению брутто (без вычета площади пустот).

(Измененная редакция—«Информ. указатель стандартов» № 11 1961 г.).

5. (Отменен — «Информ. указатель стандартов» № 11 1961 г.),

6. Допускаемые отклонения от размеров кирпича нс должны превышать:

6а. Технологические пустоты могут быть сквозными или несквозными и должны располагаться перпендикулярно постелям.

Диаметр круглых сквозных пустот не должен превышать 16 мм, ширина прямоугольных пустот — не более 12 мм. Размеры несквозных пустот не ограничиваются. Толщина наружных стенок пустот должна быть не менее 15 мм.

(Введен дополнительно—«Информ. указатель стандартов» № 11 1961 г.).

7. Кирпич должен иметь форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми ребрами и углами и с ровными гранями.

По форме и внешнему виду кирпича допускаются еле дующие отклонения:

а) искривление граней и ребер кирпича по постели до 4 мм и по ложку до 5 мм включительно;

б) трещины сквозные на ложковых гранях (г. е. на стропах размером 250X65 и 250X88 мм) на всю толщину кирпича протяженностью по ширине кирпича до 10 иьи икл. и количестве не более одной на одном кирпиче;

в) отбитости или притупленности ребер и углов размером по длине ребра не более 15 мм в количестве не свыше двух

па одном кирпиче.

(Измененная редакция—«Информ. указатель стандартов» № II 1961 г.).

Примечание. Кирпич с трещинами, размер н количсстио которых пропитает указанные п подпункте б, относится к полонянку.

8. Обжиг кирпича должен соответствовать эталону нормально обожженного кирпича, утвержденному ведомством, в ведении которого находится запод-пэгогопиюль. Кирпич недожог не допускается.

(Измененная редакция—«Информ. указатель стандартов* № II 1961 г.).

9. Известковые включения («дутики»), вызывающие разрушение кирпича, не допускаются.

10. Водопоглощение кирпича должно быть не менее 8% от веса кирпича, высушенного до постоянного веса.

11. По морозостойкости насыщенный водой кирпич должен выдерживать без каких-либо внешних признаков разрушении (расслоение, шелушение, растрескивание, выкрашивание) не менее 15 повторных циклов попеременного замораживания при температуре минус 15 и ниже с последующим оттаиванием в воде при температуре 15±5°.

Примечание. Показатель морозостойкости не является основа’ нием для браковки кирпича, вырабатываемого и применяемого в районах с расчетной зимней температурой выше минус Ю°С, если на опыте прошлого строительства в этих районах кирпич показал достаточную морозостойкость и аналогичных условиях службы. Фактические показатели мо розостонкостн должны быть указаны в паспорте, удостоверяющем каче сто этого кирпича.

(Измененная редакция—«Информ. указатель стандартов* № И 1961 г.).

III. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

12. Кирпич должен быть принят отделом технического контроля (ОТК) завода-изготовителя.

13. Размер партии кирпича устанавливается в 100 тыс. ш г. Количество кирпича менее 100 тыс. шт. считается целой партией.

14. Каждую партию кирпича завод-изготовитель обязан снабдить документом, в котором удостоверяется соответствие кирпича требованиям настоящего стандарта и указывается: наименование и адрес завода-изготовителя, номер партии, марка и количество кирпича в партии, предел прочности при сжатии и изгибе, водопоглощение и морозостойкость кирпича и помер настоящего стандарта.

15. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия кирпича требованиям настоящего стаитарта. применяя при этом указанные ниже порядок от бора образцов и методы их испытаний.

16. При кот рольной проверке от каждой партии кирпича отбирают образцы в количестве 0,5%. Отбор образцов пронз-

водят из разных клеток в последовательности, заранее устанавливаемой приемщиком кирпича.

Отобранные образцы подвергают поштучному обмеру и внешнему осмотру для проверки их соответствия требованиям настоящего стандарта.

17. Из числа образцов, указанных в п. 16, отбирают в заранее устанавливаемой приемщиком кирпича последовательности:

а) для определения предела прочности кирпича при сжатии в образцах щ половинок-‘5 шт. и в образцах из 2 целых — Н) шт.

0) для определении предела прочности кирпича при изгибе — 5 Шт.;

в) для определения водопоглощемия и морозостойкое!и 5 шт.

17а. Г.слн в результате проверки образцов, указанных в л. 16, общее количество кирпича с отклонениями, превышающими установленные в пи. 0 и 7, окажется более 57о (включая кирпич-половник), то партия приемке не подлежит.

Рели в результате испытания образцов, указанных в п. 17, будет установлено несоответствие хотя бы одного образца требованиям настоящего стандарта, то по иевыдержавшему показателю производят повторное испытание вновь отобранных образцов. При неудовлетворительных результатах повторного испытания хотя бы одного образца партия приемке не подлежит.

(Введен дополнительно—«Информ. указатель стандартов» Лу П 1901 г.).

18. Кирпича половника, т. е. кирпича, состоящего из парных половинок, и кирпича, указанного в примечании к и. 7 настоящего стандарта, допускается не более 5% от партии.

Примечание. (Отменено — «Информ. указатель стандартов №11 т г).

19. Каждая партия кирпича по результатам испытания должна быть отнесена к одной марке.

IV. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

20. Размеры кирпича определяют с точностью до 1 мм .металлическим измерительным инструментом.

21. Протяженность сквозной трещины по ширине кирпича определяют с точностью до 1 мм по наибольшей се длине.

22. Искривление граней и ребер определяют замером с точностью до 1 мм наибольшего зазора между гранью или

ребром кирпича и ребром приложенной к нему металлической линейки или угольника.

Отбитости или притупленности ребер и углов кирпича определяют замером (по ребру) с точностью до 1 мм наибольшей длины отбитости или притупленности.

(Измененная редакция—«Информ. указатель стандартов» № 11 1961 г.).

23. Кирпич-недожог устанавливается сравнением образцов, отобранных потребителем из поставляемой ему партии, с эталоном нормально обожженного кирпича.

Эталон должен храниться в отделе технического контроля завода-изготовителя.

24. Предел прочности кирпича при сжатии и предел прочности кирпича при изгибе определяют по ГОСТ 8462-62.

(Измененная редакция—«Информ. указатель стандартов^ № 11 1961 г.).

25. (Отменен — «Информ. указатель стандартов» № II 1961 г.).

26. Водопоглощение кирпича в воде температуры 20±5°С определяют по ГОСТ 7025-54.

(Измененная редакция—«Информ. указатель стандартов» № 11 1961 г.).

27. Морозостойкость кирпича определяют по ГОСТ 7025—54.

V. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

28. Кирпич должен иметь на одной из сторон обозначение марки завода.

29. Кирпич должен храниться уложенным по маркам а правильные ряды.

Погрузка кирпича навалом (набрасыванием) и выгрузка его сбрасыванием запрещается.

(Измененная редакция—«Информ. указатель стандартов» № 11 1961 г.).

Утвержден Государственным KOMHicfoM Совета Мпннороп СССР по делам строительства 2 XII U153 г.

ИепсияОаши» (сентябрь Jr изменением Л. 5, принятым о нонире 1901

Размер керамического кирпича и его характеристики

Керамический кирпич является популярным и востребованным кладочным материалом. Он довольно прост в изготовлении, имеет относительно невысокую стоимость и при этом обладает высокими техническими показателями, которые используются в строительстве уже много лет подряд. Скачать текст ГОСТ – 530 -2012 можно будет в конце статьи.

Какой ГОСТ применяется для керамического кирпича? Основные характеристики

К основным характеристикам, которые имеет по ГОСТ керамический кирпич, относятся:

⇔ Плотность. Этот показатель характеризует массу материала на единицу объема. Она является величиной, обратно пропорциональной пористости, и представляет собой основную характеристику теплопроводности материала. Плотность может колебаться от 2100 до 100 кг на м куб.

⇔ Пористость. Этот показатель задает процентное соотношение пор в самом теле. От его значения зависят и другие величины – особенно физические свойства. Для образования пор при производстве в изделие добавляют различные добавки: измельченную солому, торф и т.д. Показатель пористости может варьироваться от 5 до 14%.

⇔ Водопоглощение. Характеризует способность тела впитывать и удерживать влагу. Высокий показатель значительно портит технические свойства материала, поэтому его стремятся свести к минимуму. Согласно ГОСТ керамический кирпич не должен поглощать более 6-8% влаги.

⇔ Устойчивость к воздействию низких температур. Это величина, описывающая количество замораживаний и оттаиваний, которые материал переносит без повреждений. От этого показателя зависит и тип маркировки продукта. Он может варьироваться от 15 до 100 градусов.

⇔ Прочность. Характеризует способность материала без разрушений воспринимать внешние нагрузки. Для его определения производят испытания – на растяжение, изгиб и статическое сжатие. Значение прочности может составлять 50 — 300 единиц – от этого зависит марка самого продукта.

⇔ Теплопроводность. Характеризует способность тела проводить тепло. Этот показатель зависит от разновидности изделия, его пористости, пустотелости и химических свойств.

Размер керамического кирпича также вариативен: выделяют 3 основных значения.

• 250х120х65 мм.
• 250х120х88 мм.
• 250х120х104 мм.

Эти показатели строго регламентируются: ГОСТ – 530 -2012 для керамического кирпича. Но, помимо вышеописанных размерных категорий, можно встретить и другие.

Маркировки и размер керамического кирпича по ГОСТ

Определенные ГОСТом основные размеры кирпича маркируются следующим образом:

• О – одинарный.
• У – полуторный.
• К – двойной.

Помимо этого, существуют и другие маркировки, но они реже встречаются на рынке и используются в строительстве.

Для обозначения прочности используют маркировочную букву «М» и число, которое указывает на нагрузку, отнесенную к единице площади, при которой материал не разрушается. Для морозостойкости используют букву F и цифру, указывающую на число морозильных циклов, которые способен выдержать материал. Для обозначения плотности в маркировку были введены классы, наиболее высокоплотным считается 0,8, а наименее — 2,0.

Таким образом, для того чтобы маркировать рядовой керамический кирпич пустотелый с размером 1 – НФ, запасом прочности М150, плотностью 1,4 и морозостойкостью F150, необходимо записать: «кирпич КОРПу 1НФ/150/1,4/150/ГОСТ 530-2012».

Технология изготовления

Самым первым технологическим этапом на производстве керамического кирпича является подготовка сырья. Для этого глину пропускают через ряд специальных аппаратов, где она измельчается и очищается от каменистых образований. В случае если после первичной обработки материал не соответствует требованиям, в него вносят добавки, которые перемешиваются в специальных смесительных резервуарах.

После первого этапа обработки сырье направляется в шихтозапасники, где оно лежит в течение 3-х дней. Этот этап позволяет предать массе необходимую консистенцию и сделать ее более послушной при дальнейшем производстве.

После шихтозапасников глина подается на ленточный пресс, где из нее формируется длинная балка. Далее происходит изготовление пустот или образование пористости. По мере движения по конвейеру длинный глиняный брус разрезается. Размер каждой единицы задается изначально и используется режущим устройством до полного окончания процесса.

Последним производственным этапом является обжиг: он производится в печах при 1200 градусов. Именно этот процесс является залогом получения качественного, прочного и надежного материала. Скачать ГОСТ – 530 -2012 можно тут.

Кирпич гост 530 показатели

Вредная » 07 май 2015, 12:48

asusdor писал(а): Всем доброго дня! Прошу помочь с заполнением заявки.
Смущает «Отклонение от перпендикулярности граней»

Кирпич керамический, одинарный
Длина, мм не более 250 — 250 мм
Ширина, мм не менее 120 — 120 мм
Толщина: 65 мм соответствие — Толщина: 65 мм
Отклонение от перпендикулярности граней, мм менее 4 — ЧТО ЗДЕСЬ НАПИСАТЬ? В ГОСТЕ НЕ НАШЛА.
Марка по прочности изделий, М не менее 100 — 100
Марка по морозостойкости изделий, F не менее 50 — 50
Предел прочности при сжатии для единицы, МПа не менее 7,5 — 7,5

В ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия — было в пункте 4.2.3 вроде бы

• Обучение по 44/223-ФЗ
• План закупок в «Эконом-Эксперт»
• Банковская гарантия
• Поиск тендеров

Re: Помогите с показателем

asusdor » 07 май 2015, 12:50

kvazer13 писал(а): ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия

4.2.3 Отклонение от перпендикулярности смежных граней изделий не допускается более:
3 мм — для кирпича и камня длиной до 300 мм;

1,4% длины любой грани — для камня длиной или шириной свыше 300 мм.

Я вас правильно поняла? мне нужно поставить 3 мм?

Re: Помогите с показателем

Вредная » 07 май 2015, 12:52

kvazer13 писал(а): ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия

4.2.3 Отклонение от перпендикулярности смежных граней изделий не допускается более:
3 мм — для кирпича и камня длиной до 300 мм;

1,4% длины любой грани — для камня длиной или шириной свыше 300 мм.

Я вас правильно поняла? мне нужно поставить 3 мм?

Re: Помогите с показателем

kvazer13 » 07 май 2015, 12:55

kvazer13 писал(а): ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия

4.2.3 Отклонение от перпендикулярности смежных граней изделий не допускается более:
3 мм — для кирпича и камня длиной до 300 мм;

1,4% длины любой грани — для камня длиной или шириной свыше 300 мм.

Я вас правильно поняла? мне нужно поставить 3 мм?

от 0 до 3. Если напишите 0, то это будет означать что отклонение отсутствует и у Вас идеально перпендикулярный кирпич 🙂 Но вообще ставьте 3, не ошибетесь.

Re: Помогите с показателем

asusdor » 07 май 2015, 13:03

Первая часть заявок. Конкретный показатель

hargluk » 04 июн 2015, 13:32

Каким образом конкретизировать выделенный участок требований? В ГОСТ 530-2012 таких показателей не нашел, есть лишь термины.

Re: Первая часть заявок. Конкретный показатель

tokmak » 04 июн 2015, 14:01

Re: Первая часть заявок. Конкретный показатель

hargluk » 04 июн 2015, 14:08

Re: Первая часть заявок. Конкретный показатель

mark789 » 04 июн 2015, 14:12

Re: Первая часть заявок. Конкретный показатель

hargluk » 04 июн 2015, 14:41

Кирпич гост 530 показатели

• Каталог
• Кирпич ручной формовки
• Кирпич ручной формовки RETRO
• Кирпич ручной формовки с гладкой поверхностью «Vormbak»
• Кирпич особой серии «Tighel Brik»

• О компании
• Новости
• О продукции
• Материалы для скачивания
• Об интерьерах
• Галерея объектов
• Где купить
• Контакты

• О компании
• О продукции
• Каталог
• Галерея объектов
• Где купить
• Об интерьерах
• Контакты

Современный строительный рынок предлагает широкий выбор материалов для обустройства несущих и лицевых стен.
Фасады могут быть кирпичные, из натурального камня, деревянные, бетонные или монолитные, теплоизоляционные и оштукатуренные, навесные, или вентилируемые с плиткой.

Отделочные строительные материалы служат не только для эстетического оформления зданий, но и для защиты их от агрессивного воздействия окружающей среды и улучшения эксплуатационных свойств и долговечности.
При выборе тех или иных материалов необходимо учитывать не только стоимость, цветовую гамму или фактуру, но и такие технические показатели, как морозостойкость, водопоглощение, паропроницаемость, прочность, горючесть, стойкость к изменению цвета под воздействием UV излучения, существующий конструктив несущей стены.
Наиболее распространенным и универсальным в частном и комплексном домостроении является облицовочный кирпич, который может выполнять как конструктивную, так и декоративную роль. Кирпичом можно облицевать стены, выстроенные из разных материалов: газобетонных блоков (Ytong, Bonolit), монолитные стены, крупноформатных керамических блоков (Porotherm, Braer, ЛСР).
По способу производства облицовочный кирпич (здесь «кирпич» – штучное изделие в форме прямоугольного параллелепипеда для устройства кладок на кладочном растворе) правильно разделить на три большие группы: керамический облицовочный кирпич, силикатный кирпич, гиперпрессованый кирпич.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич производится путем автоклавной обработки из песка и извести. Выпускается в широком цветовом диапазоне, но не ярко насыщенных тонах. Низкая влагостойкость и жаростойкость не позволяет использовать его в цокольной части дома и каминных трубах.

Гиперпреcсованный кирпич

Гиперпресcованный кирпич производится без применения обжига путем прессования ракушечника, цемента и известняка под высоким давлением. Тяжелая масса изделия, показатели теплотехнические и влагозащищенности потребуют от строителей дополнительных конструктивных решений.

Керамический облицовочный кирпич

Керамический облицовочный кирпич – традиционный материал, имеющий самую долгую историю использования. Керамический кирпич производится из глины путем обжига при разных температурных режимах. Необходимо выделить три основные группы: керамический кирпич, клинкерный кирпич, керамический кирпич ручной формовки.

Керамический облицовочный кирпич

Керамический облицовочный кирпич – кирпич пластического формования, форма приобретается путем «выдавливания» глиняной массы через мундштук. Кирпич производится пустотелым и/или полнотелым. Российские производители Железногорский КЗ, ЛСР, Голицынский КЗ, Braer, Гжельский КЗ производят широкий цветовой ассортимент кирпича с соблюдением всех требований ГОСТ к техническим показателям изделия. При возведении кладки необходимо строго соблюдать все рекомендации, чтобы избежать возможных выделений солей и отстрелов на поверхности кирпича.

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич – кирпич пластического формования из тугоплавких глин. Данный кирпич обладает самыми лучшими показателями по прочности и плотности и намного превосходит другие виды кирпича. Необходимо помнить, что такие показатели как паропроницаемость и масса потребуют дополнительных конструктивных решений от архитектора, а от конечного покупателя – бОльших денежных затрат на приобретение материала.

Керамический кирпич ручной формовки

Керамический кирпич ручной формовки – кирпич производимый из натуральных материалов, путем «набрасывания» глиняной массы в формы. На строительном рынке РФ представлены многие марки кирпича ручной формовки: ENGELS, TERCA, NELISSEN, IBSTOCK, PETERSEN, VANDERSSANDEN. Кирпич ручной формовки Engels отличают индивидуальный цвет и уникальная поверхность каждого изделия, высокие эксплуатационные свойства, неограниченный диапазон применения как на фасаде, так и в интерьере. Кирпич ручной формовки ENGELS производится только полнотелым с четырьмя лицевыми поверхностями. Это является большим преимуществом: при последующей обработке кирпич можно распилить пополам и использовать на фасаде с уменьшением стоимости фасадного материала до 40% и / или можно заказать плитку из кирпича ручной формовки Engels (наиболее подробно о плитке и половинке кирпича в разделе О Интерьере).

Технические показатели и сертификаты

Кирпич ENGELS производится в конвейерном режиме, с использованием самых современных автоматизированных линий. Производственные мощности обеспечивают возможность беспребойного и безопасного изготовления экологически чистого продукта, обладающего отличными эксплуатационными свойствами.

ООО Энгельс Рус совместно с официальными органами по сертификации провели работы по испытанию и сертификации продукции Engels Baksteen в системе ГОСТ Р. Полученные протоколы испытаний подтверждают высокие технические показатели кирпича:
— Морозостойкость – не менее F100 (что превосходит в два раза требования предъявляемые ГОСТ 530-2012 к обязательным показателям морозостойкости)
— Марка прочности (в зависимости от продукта) в диапазоне от M125 до M300