4builders.ru

Строй журнал
19 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Допустимые отклонения размеров керамического кирпича

Кирпич — брак, высолы и другие отклонения от нормы

Кирпич – один из древнейших строительных материалов. Обожженные глиняные бруски на вид почти не отличаются друг от друга. Специалисты утверждают, что одними кирпичами не стоит облицовывать здание, а другие не годятся для возведения стен. Как выбрать то, что надо?

Для строительных работ чаще применяется керамический «красный» кирпич, изготовленный из обожженной глины при температуре 1000 С. Этот тип кирпича имеет хорошие тепло-, звукоизоляционные свойства, прочен и не пропускает влаги.

Эксплуатационные характеристики керамического кирпича описаны в ГОСТ 7484-78:
— вес кирпича до 4.3 кг;
— морозостойкость, обозначаемая литерой F c указанием максимального числа циклов заморозки/оттаивания (для средней полосы России этот показатель должен находиться в пределе F35-F50);
— прочность кирпича, обозначаемая литерой М с числом, означающим максимальную нагрузку в кг/см^2. Самыми ходовыми являются марки М100, М125, М150.

Существует три модификации размера керамического кирпича:
— одинарный с размером 250х120х65 мм;
— полуторный с размером 250х120х88 мм;
— двойной с размером 250-120-138 мм.

Керамический кирпич может быть цельным (используется для увеличения прочности здания), пустотелым (имеет улучшенную теплоизоляции) и поризованным (имеет хорошую шумоизоляцию).

Любое не соответствие ГОСТ и геометрическим размерам считается браком. Причина брака может быть, как в применение некачественного сырья, так и в нарушении технологии производства.

По ГОСТу браком являются пережог и недожог (т.е. кирпич, получивший в процессе изготовления недостаточную, либо чрезмерную термообработку), а вот наличие известковых включений ГОСТ допускает. Как узнать, правильно ли обожжён красный кирпич? Если сердцевина кирпича – более насыщенного цвета, чем «тело», и при ударе он звенит, то это – кирпич хорошего качества. Недожжённый кирпич имеет характерный горчичный цвет, коричневатый или бледно-розовый цвет и при ударе издаёт глухой звук. У кирпича с таким видом брака низкая морозостойкость, он непрочен, разрушается под воздействием влаги, пачкает руки.

Пережог — результат воздействия очень высоких температур. Признаки: темно-бурый цвет, почернение, оплавление, потеря четких контуров изделия («распирает» изнутри). Кирпич очень твердый, имеет стекловидную поверхность с глубокими трещинами, почти не впитывает влагу, имеет низкое сцепление с раствором, морозостоек. Если черной оказывается только сердцевина, а сам кирпич не нарушает своей формы, то такое изделие, напротив, становится очень прочным и может использоваться для кладки фундамента, полов и подвалов. Иногда от пережога поверхность кирпича «вскипает».

Не стоит покупать недожженный кирпич, иначе в доме зимой всегда будет холодно, а фасад очень быстро размоет дождем. Пережженный брать можно, если его форма не нарушена.

Браком считаются и известковые включения. Глинистое сырье содержит известняк, который измельчается при подготовке. Если при этом остаются зерна размером 0.5 мм, то впоследствии они набирают воду, раздуваются и откалывают кусочки кирпича. Браком считается глубина откола более 6 мм.

Известковые вкрапления в определённом количестве допустимы для рядового кирпича, а для лицевого это плохо. Они будут «отщёлкиваться», разрушать кирпич. Такой фасад и далее будет разрушаться, испытывая на себе воздействие влаги.

Высолы — самый распространенный и коварный брак. Высолы проявляются уже на кирпичных стенах в виде белых пятен и разводов (после того, как кирпич уложен). Это следы солей кальция, магния и др., изначально содержавшихся в составе глины. Высолы образуются в результате миграции солей из кладочного раствора, кирпича, грунтовых вод и даже воздуха.

Для профилактики появления высолов специалисты рекомендуют обращать внимание на условия хранения материала. На строительной площадке рекомендуется закрывать кирпич водонепроницаемыми материалами. Хранение кирпича под открытым небом приводит к его увлажнению и образованию высолов на кирпичной кладке. Если работы уже начались — контролируйте каменщиков. Каждый раз после окончания рабочего дня необходимо закрывать кладку водонепроницаемым материалом, т.к. дожди, а ливневые в особенности, в вечернее и ночное время насыщают влагой 5—7 рядов кирпичной кладки. После этого через 7-10 дней на кладке всегда появляются обильные солевые образования. Старайтесь как можно быстрее подвести дом под крышу, а в качестве профилактики можно обработать фасад защитным составом.

Как правило, большая часть высолов смывается дождями через год-два. Помогают и составы на основе кислот: раствор уксусной кислоты, 5-процентный раствор соляной кислоты или раствор нашатырного спирта (пузырек на ведро воды). Специальные защитные средства (кислотосодержащие очистители и водоотталкивающие составы) в широком ассортименте имеются в строительных магазинах. Компании-производители утверждают, что применение таких составов позволит обеспечить 100-процентную очистку кирпичной кладки.

По мнению производителей, есть несколько отличительных характеристик качественного кирпича. Сердцевина этого материала должна быть более яркого и насыщенного цвета по сравнению с его краями. Выбирая кирпич, нужно оценить геометрию изделия: его углы, плоскость; следует обратить внимание на однородность цвета и наличие трещин, сколов, выбоин, особенно это касается облицовочного кирпича. Упаковка кирпича тоже влияет на то, в каком состоянии он дойдет до своего потребителя

В соответствии с ГОСТом, на лицевой поверхности кирпича и камней не должно быть отколов, в том числе известковых включений, пятен, выцветов и других дефектов, видимых на расстоянии десяти метров на открытой площадке при дневном освещении. Допускаемые отклонения от номинальных размеров и показателей внешнего вида лицевой поверхности кирпича и камней не должны превышать на одном изделии величин, мм: по длине +/– 4, по ширине +/–3, по толщине +3/–2. Непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер, не более, мм: по ложку 3, по тычку 2.

Можно ли определить качество материала без специального оборудования? Говорят, есть «дедовский» способ: нужно опустить кирпич в ведро с водой на несколько часов. Доброкачественному материалу такое испытание не страшно: он не потеряет своих первоначальных свойств.

Качественные показатели керамического кирпича

Строительный керамический кирпич, показатели и стандарты

Показатель прочности на сжатие – марка кирпича, обозначается буквой «М». В производстве кирпич марок М75, М100, Мl25, М150, М200, М250, М300. Цифры обозначают предел прочности в кг/см²; материал подбирается исходя из расчета нагрузки на стены;

Морозостойкость – количество циклов попеременного замораживания/оттаивания, которое способен «пережить» кирпич, находясь в воде более суток. Маркируется буквой «F»; используются марки морозостойкости: F15, F25, F35, F50. В средней полосе России используют изделия марки F35. Для теплых регионов достаточно, если строительный кирпич «терпит» 15 циклов, однако облицовочный кирпич F15 массово не производят – по ГОСТУ его разрешено выпускать только в южных районах, и только в случае, если опыт прошлого строительства в этих местах с применением неморозостойкого материала оказался положительным;

Морозоустойчивость является одним из важнейших свойств любого керамического материала, применяемого в условиях колебания температурного режима. Наиболее сильное воздействие природные явления оказывают на облицовочный керамический кирпич, что стоит учесть при покупке кирпича.

Водопоглощение – соответственно нормативу не меньше 8% для полнотелого кирпича и не меньше 6% для пустотелого;

Размер. Максимальным спросом пользуется кирпич керамический одинарный, размеры которого составляют 250х120х65 миллиметров. Наличествуют, также, кирпич утолщенный, с параметрами 250×120×88 мм, одинарный модульных размеров – 288×138×63 мм, утолщенный модульных размеров – 288×138×88 мм. Кроме того, ГОСТ допускает выпуск на заказ изделий нетрадиционных габаритов и форм, при наличии пожелания заказчика.

Помимо наиболее востребованного керамического одинарного кирпича, в строительстве применяются: полуторный кирпич – 250×120×103 мм и двойной – 250×120×138 мм. Но важно учесть, что отклонение размеров от стандарта (или от размеров, указанных в договоре) не может превышать: по длине ±5 мм, по ширине ±4 мм, по толщине ±3 мм. При изготовлении изделий для облицовки требования по допуску отклонений еще тверже: по длине ±4 мм, по ширине ±3 мм, по толщине -2..+3 мм.

Читать еще:  Полипропиленовая лента для упаковки кирпича

Количество т. н. «половняка» в партии не должно превышать 5%;

Внешний вид. Поверхность граней должна быть плоской, ребра – прямолинейными. Допускаются закругления вертикальных ребер радиусом до 15 мм;

Экологичность. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов не должна превышать 370 Бк/кг;

Отсутствие включений извести и камней. Несмотря на то, что известь входит в состав сырьевой глины, при этом она мелко помолота. Важно не допускать наличия крупных частиц, которые могут разрушать кирпич, впитывая влагу.

Масса любого кирпича измеряется в высушенном состоянии и максимальный показатель не превышает 4,3 кг.

При изготовлении и продаже строительного керамического кирпича не является браком наличие следующих допустимых дефектов:

  • наличие отбитостей углов глубиной 10..15 мм и (или) повреждений ребер глубиной до 10 мм, длиной 10..15 мм – по два дефекта на штуку кирпича;
  • допускается наличие трещин протяженностью до 30 мм не более одной на ложковую и тычковую грани;
  • отколы поверхности глубиной от 3 до 10 мм разрешены в количестве до 3 штук на кирпич.

Более строгими, нежели в отношении строительного, являются требования к внешнему виду кирпича облицовочного керамического.

На лицевой поверхности такого кирпича не должно быть сколов, пятен, выцветов и других внешних дефектов, видимых с расстояния 10 м на открытом пространстве при дневном освещении.

Важно соблюдение режима обжига кирпича. Недожженный кирпич имеет не красный, а, скорее, горчичный цвет, при ударе издает глухой звук. Подобный брак чреват низкими показателями водо- и морозостойкости. «Пережог» можно определить по черным подпалинам, он отражается и на форме. Плотность его повышена, теплозащитные функции ослаблены, отчего помещение будет охлаждаться гораздо интенсивнее.

Дефекты керамического кирпича: как оценить качество глиняного кирпича по внешнему виду?

Наши соцсети

Акция месяца

В современном строительстве обычный красный кирпич постепенно вытесняется более эффективными стеновыми материалами (газоблоки, пеноблоки, поризированные керамические блоки и т.п.), но все равно рядовой кирпич является одним из наиболее распространенных стеновых материалов.

Его широко применяют в многослойных стеновых конструкциях, ограждениях и заборах, в углубленных сооружениях, для возведения перегородок, цоколей зданий. Довольно немалая стоимость кирпича (только в СТК Успех для покупателей кирпич полнотелый одинарный М150 – от 10 руб/шт) и стоимость кладки требуют того, что покупателю необходимо уметь выбрать качественный кирпич, а также уметь находить основные виды брака керамического кирпича.

Как определить качество глиняного кирпича?

Основные требования к качеству кирпича в процессе его изготовления регламентированы нормативными документами, а именно: ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия».

В процессе покупки кирпича покупатель может оценить качество товара по некоторым признакам. Например:

  • Размеры и геометрия изделий. Грани изделия должны быть ровными, а кромка – острой и без сколов. По форме кирпич – это прямоугольный параллелепипед. Если смотреть на размеры, то обычный одинарный кирпич имеет размеры 250х120х65 мм, тогда как полуторный уже 250хх120х88 мм. стандарты регламентируют отклонение размеров изделия, предельное отклонение от стандарта у кирпича не должно превышать по длине ±4 мм, по ширине — ±3 мм, по толщине рядового изделия ±3 мм. а для лицевого кирпича толщина не должна отклоняться от стандарта больше чем на ±2 мм.
  • Внешний вид и цвет. Качественные кирпичные изделия имеют ровный красный цвет снаружи и внутри. Трещины отсутствуют. Излом у качественного кирпича раковистый с острыми краями с однообразным внутренним строением.

Иногда на рынке попадется недожженный кирпич, обжиг которого проводили с нарушениям регламента или слишком короткое время. Такие изделия отличаются равномерным горчичным или светло палевым цветом и имеют более низкую марку по морозостойкости.

Пережженный кирпич, в свою очередь, передержали в печи обжига, нарушили температурный режим обработки. Такой кирпич отличается более темным цветом, часто он искривлен или имеет нарушения геометрии и размеров. Отличается более высокой хрупкостью.

И недожженный и пережженный кирпич – это бракованные изделия.

Дефекты кирпича

В таблице ниже приведены все дефекты кирпичных изделий, которык можно найти в нормативных актах и стандартах.

Разрыв изделия без разрушения его на части; трещиной считается разрыв шириной раскрытия более 0,5 мм.

Трещины в лицевых гранях лицевых изделий не допускаются, а в рядовых изделиях допустимы 4 трещины.

Трещина, проходящая через всю толщину изделия и протяженностью более половины ширины изделия.

Трещина шириной раскрытия менее 0,5 мм.

Отдельные посечки суммарной длиной не более: 40 мм для лицевого изделия; для рядового изделия посечки допустимы.

Механическое повреждение: грани, ребра или угла изделия.

Отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной более 15 мм для лицевых изделий не допускаются, а для рядовых – не более 4 шт. на изделие.Отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной не более 15 мм для лицевых изделий — не более 2 шт. на лицевой грани изделия, а для рядовых – не регламентируется.Отбитости менее 3 мм не являются браковочным признаком.

Дефект изделия, вызванных наличием карбонатных или других включений.

На лицевых изделиях допускаются включения глубиной не более 3 мм общей площадью не более 0,2% площади лицевых граней. На рядовых изделиях допускаются включения общей площадью не более 1% площади вертикальных граней изделия.

Разрушение изделия в виде отслоения от его поверхности тонких пластинок.

Дефекты, как правило, образуются при низкой марке по морозостойкости или при длительном неправильном хранении изделий.

Осыпание фрагментов поверхности изделия.

Появление и увеличение размера трещины после воздействия знакопеременных температур.

Две части кирпича, образовавшиеся при его раскалывании или кирпич, который имеет сквозную трещину.

В партии должно быть не более 5% половняка.Для предотвращения образования половняка погрузка изделия навалом и набрасыванием и выгрузка сбрасыванием не допускается. Изделия транспортируются и разгружается в пакетированном виде.

Участок поверхности изделия, который отличается по цвету.

Дефект влияет только на декоративные качества изделия; допустимый по ГОСТу дефект.

Образование на поверхности изделия пятен и разводов из водорастворимых солей при контакте с влагой.

На лицевых и клинкерных изделиях не допустимы.

Участок внутри изделия, имеющий темный цвет. Дефект возникает при обжиге изделия из-за образования оксида железа.

Допустимый по ГОСТу дефект.

Дефекты кирпича можно легко определить по звуку. Например, при помощи обычного молотка… под ударом, которого качественный кирпич издает чистый звонкий звук. Недожженные изделия издают более глухой звук.

Водопоглощение клинкерного кирпича, который погружен в воду на сутки не должно превышать 1/15 начального веса.

Качественный кирпич легко обтесывается при помощи молотка или кирки, а некачественный легко трескается и раскалывается на части. Если кирпич пережжен, то расколоть его на части бывает вообще сложной задачей, его сердцевина спеклась в монолит.

Общие рекомендации при выборе кирпича.

В процессе покупки необходимо ознакомиться с сертификатами качества у продавца, где указаны параметры и технические свойства изделий. Например, необходимо точно установить марку прочности строительной керамики, морозоустойчивость, которая для лицевой кладки, для кирпича предназначенного для строительства дымовых труб, цоколей жилых домов, подвальных помещений должны быть не менее F50.

Читать еще:  Маркинский кирпич прайс лист

Как купить качественный кирпич в Челябинске и регионе?

Надеемся, что ваша покупка кирпича будет более осознанной и удачной. В этом вам помогут менеджеры нашей компании. У нас есть все сертификаты качества на кирпичную продукцию, компания является официальным партнером Агаповского кирпичного завода (завод керамических материалов «Керамик»), Кирпичного завода №3 города Челябинска, Магнитогорского огнеупорного завода (шамотный кирпич), кирпичного завода Кемма, Ликолор и предлагает кирпич по лучшей цене в Челябинске. Если вам необходимо купить кирпич керамический или поризированные блоки, облицовочный или печной кирпич, то достаточно позвонить по телефону +7 (351)700-19-99.

10 причин покупать стройматериалы в СТК «Успех»

1. Широкий ассортимент

В каталоге товаров представлено свыше 7000 наименований стройматериалов таких, как кирпич, стеновые материалы, ЖБИ, сыпучие материалы, листовые материалы, пиломатериалы, изоляционные материалы, сухие смеси, металлопрокат, бетон, цемент и пр.

2. Цены на коротком поводке

Наши цены действительно ниже. Не верите? Сравните! Найдете дешевле – позвоните нам и сообщите, тогда мы продадим вам товар по еще более низкой стоимости! К тому же у нас действует система накопительных и индивидуальных скидок для постоянных клиентов.

3. Доставка без задержек

У нас есть собственная служба доставки, которая осуществляет транспортировку строительных материалов по всей России и в страны ближнего зарубежья (Казахстан). Менеджер рассчитает точную стоимость и обсудит с вами все условия и нюансы по телефону.

4. Мы – надежный продавец

СТК «Успех» распологается не только в интернете. У нас есть и физический адрес. В случае если вас не устраивает качество или срок поставки товара, смело можете прийдти к нам в офис и разрешить все проблемы с менеджером.

5. Работаем без серых схем

Мы работаем только с надежными производителями и дилерами. Весь товар проходит тщательную проверку качества.

6. Удобная система оплаты

Как оплачивать покупки? Наличными или банковскими картами при получении товара. Безналичным способом для юридических лиц. Кроме того вы можете оформить покупку стройматериалов в кредит.

7. Гибкий график работы

Мы работаем для Вас 5 дней в неделю с 8-00 до 17-00, но наши менеджеры всегда на связи — даже в выходные!

8. Заботимся о своих клиентах

Мы отслеживаем обратную связь при помощи отзывов о нашей работе и, конечно, прислушиваясь к ним, работаем над своим имиджем в глазах покупателей и партнеров!

9. регулярные акции

Мы регулярно проводим акции и распродажи строительного ассортимента, о чем всегда оповещаем наших клиентов как на сайте, так и по электронной почте.

Основные размеры керамического полнотелого кирпича

Кирпич разделяют на 2 вида:

  • силикатный,
  • керамический.

Виды и назначение кирпича.

У них одинаковые размеры. В строительстве они регламентированы разными ГОСТами. Кирпич глиняный брусок, который обжигают в печах. Особенность силикатных брусков в том, что в них отсутствует глина.

Основная классификация

Специалисты выделяют несколько видов керамического кирпича:

  • полнотелые (классический, строительный),
  • пустотелые (дырочный, поризованный, самонесущий, щелевой),
  • облицовочные (лицевой).

Последний вариант делится на фасонные, фигурные, ангобированные, глазурованные и фасадные изделия. Выделяют комбинированные бруски: фасонный подходит для облицовки и строительства, а фасадный изготавливают в пустотелом и полнотелом варианте. Изделия разделяют на рельефные и гладкие, учитывая фактуру поверхности граней ложка и тычка.

Таблица пределов прочности керамического кирпича.

Керамические бруски применяют при кладке каминов и печей, а для поверхностей, которые контактируют с пламенем, рекомендуется применять огнеупорные материалы. Отделочные работы выполняются с помощью «каминного» кирпича, а мостить дорожки специалисты рекомендуют клинкером.

Варианты производства керамического кирпича:

  • полусухое прессование,
  • пластический.

В первом случае сырец изготавливается из глины, влажность которой 8-10%, с помощью сильного прессования. Изделия, произведенные этим способом, не подходят для строительства объектов с расчетной высокой влажностью. Во втором случае используют глину влажностью 17-30%, которую выдавливают ленточным прессом, просушивают и обжигают.

Вернуться к оглавлению

Требования к качеству

ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95 регламентируют, что бруски для строительства должны:

  1. Соответствовать указанным при маркировке параметрам прочности на сжатие. На рынке представлен керамический кирпич М75, М100, М125, М150, М200, М250, М300. Цифры величина предела прочности (кг/см²). Материал выбирают с учетом предполагаемой нагрузки на несущие конструкции.
  2. Соответствовать указанной степени морозостойкости. На маркировке морозостойкость обозначена «F» (F15, F25, F35, F50). В регионах с теплым климатом применяют продукцию марки F15. ГОСТ предполагает использование этих брусков только в южных регионах с положительным опытом строительства из неморозостойких материалов.
  3. Соответствовать нормам впитывания влаги: для полнотелого кирпича норма не менее 8%, а для пустотелых брусков не менее 6%.
  4. Соответствовать заданной величине. Стандартный размер 250x120x65 мм. Размер утолщенных аналогов со сторонами равняется 250x120x88 мм. Размеры одинарных модульных кирпичей 288x138x63 мм, а у утолщенных модульных брусков размеры 288x138x88 мм. По ГОСТу допускается (по договоренности с потребителями) производство продукции нестандартных размеров и форм. Чаще всего производят полуторные и двойные бруски. Размеры первых изделий 250x120x103 мм, а размеры вторых 250x120x138 мм, но не допускается отклонения от стандартного размера более чем на ± 4 мм в ширину, ± 5 в длину, ± 3 в толщину. У облицовочных брусков не могут быть размеры с отклонениями более ± 3 в ширину, ± 4 в длину и ± 2-3 мм в толщину.

Размеры керамического кирпича.

В партии недопустимо наличие более 5% половняка. Визуально продукция должна соответствовать стандартам: ребра прямолинейные, поверхность граней плоская. Допустимы закругления радиусом до 15 мм вертикальных ребер. Полнотелый кирпич должен соответствовать экологическим требованиям. УФ-активность естественных радионуклидов не более 370 Бк/кг. В готовой продукции недопустимо наличие камней или извести. В сырье присутствует известь, но в измельченном виде. Крупные частицы впитывают влагу, разбухают и способствуют сколам.

Масса сухого готового бруска не должна превышать 4,3 кг. На лицевой стороне кирпича недопустимо наличие трещин, пятен, сколов, выцветов и повреждений, которые видны на расстоянии не менее 10 м при дневном свете на открытом пространстве.

Нарушения, допущенные при обжигании керамического кирпича, способствуют возникновению недопустимых дефектов. Признаки недостаточного обжига, который способствует снижению морозостойкости и влагостойкости изделия, глухой звук при ударе и поверхность горчичного цвета.

Усиленный обжиг способствует увеличению теплопроводности и плотности. Признаки подпалины, оплавленная форма.

  • отбитые части в области углов глубиной не более 15 мм, повреждения ребер длиной 10-15 и глубиной не более 10 мм (по 2 дефекта на единицу),
  • сколы на поверхности глубиной 3-10 мм (не более 3 на ед.)

Вернуться к оглавлению

Полнотелые бруски

Объем пустот в них не превышает 13%.

Размер полнотелого кирпича составляет 250х120х65 мм, вес до 4 кг.

Размеры полнотелого кирпича.

Их применяют при строительстве несущих конструкций. Брусок должен быть прочным на изгиб, сжатие, морозостойкость. Последний показатель ограничен ГОСТом F50, но в продаже есть бруски F75.

Пористость способствует теплоизоляционным свойствам, паропроницаемости и обеспечивает качественное сцепление с раствором при укладке. Впитывание влаги в норме 8%. Теплопередаче они сопротивляются плохо, поэтому, если наружные стены построены из полнотелого кирпича, рекомендуется их утеплить.

Читать еще:  Постройка печи для обжига кирпича

Поверхность брусков довольно грубая, рекомендуется сразу оштукатуривать стены. Особенности полнотелого кирпича заключаются в следующем:

  • устойчивость к агрессивному воздействию окружающей среды,
  • простота использования,
  • высокая прочность,
  • долговечность,
  • эстетичность.

Кирпич М100 производится из экологически чистого, безопасного для человеческого здоровья сырья. Он применяется для строительства зданий до 3-х этажей небольшого размера. М100 это один из наиболее распространенных видов строительных брусков.

М125 это высокопрочный материал, применяется при постройке несущих конструкций. Наружные стены из этого материала желательно оштукатуривать или покрывать облицовочным кирпичом. Поверхности можно отделывать керамогранитом. Керамогранит изготавливают с помощью полусухого прессования и последующего обжига. Материал укладывают только на специальные клеевые составы.

М150 это универсальный вариант полнотелого кирпича. Его производят с богатой цветовой палитрой, разной формы, с гладкой или с рифленой поверхностью. Применяют при строительстве многоэтажных домов. Преимущества долговечность, прочность, надежность. Марка М200 способна выдерживать нагрузку до 200 кг/м². Этот материал применяют для строительства несущих конструкций.

Вернуться к оглавлению

Хранение и транспортировка

Керамический кирпич подходит для приобретения впрок в любое время года благодаря атмосферостойкости. Желательно хранить продукцию, сложенную штабелями, с проходами, под навесом и зазорами в кладке для вентиляции. Хранение «россыпью» может способствовать повреждению брусков и снижению их качества.

Трещины, сколы и половняк возникают при неправильной транспортировке кирпича. Продукцию нельзя перевозить навалом и вываливать из самосвала.

Специалисты рекомендуют перевозить бруски строительные на поддонах, которые можно арендовать или приобрести у производителя. Перед приобретением продукции необходимо ознакомиться с сопроводительными документами сертификатами. Отсутствие документации может свидетельствовать о том, что качество, размеры, форма керамического кирпича не соответствуют стандартам.

Показатели морозостойкости, размеры и стандарты прочности импортной продукции могут не совпадать с отечественными аналогами. Толщина железобетонной продукции кратна по высоте продукции отечественного производства.

Размер кирпича

Размер кирпича имеют значение при транспортировке и во время кладки.Размер кирпича зависит от материала из которого изготовлен а также от области применения и теплотехнических свойствах.

В строительстве домов большое распространение получили кирпичи, которые изготавливают на основе глины с применением различных добавок ПАВ. Добавки улучшают характеристику сырьевого материала, уменьшают усадку и затраты на обжиг. На ряду с материалами которые изготавливают на основе глины большое распространение получили кирпичи на основе извести, песка и воды.

Кирпичи и камни, которые изготавливают на основе глины называют керамическими кирпичами и камнями, а на основе извести принято называть силикатными кирпичами (читай статью на сайте — силикатные материалы ). Промышленность выпускает кирпичи и камни керамические , которые используют для кладки внутренних стен а также наружных сооружений и стен различных по назначению зданий и сооружений.

Рисунок№1. Внешний вид керамических кирпичей

Действующие стандарты допускают для кирпичей большие отклонения в размерах и форме.Это можно объяснить большой и неравномерной усадкой происходящей в процессе производства( формования и обжига). Но они не должны быть больше допустимых норм:

а) по длине + 5 мм, ширине + 4 мм, толщине + 3 мм;

б) непрямолинейность граней и ребер, не более: по постели – 3 мм, по ложку 4 мм;

с) — сквозные трещины на ложковых гранях а также тычковых– не более одной по протяженности ее по постели не более 30 мм.

По теплотехническим свойствам кирпич делят на три основных категориях или на три группы:

1. Эффективные, которые призваны улучшать теплотехнические свойства стен.За счет теплотехнических характеристик возможно уменьшение толщины стены по сравнению со стенами, которые строят из обыкновенного кирпича.

2.Условно-эффективные,которые призваны улучшать теплотехнические свойства ограждающих конструкций.

3.Обыкновенный кирпич,который имеет широкий спектр использования.

Действующие ГОСТ-ы определяют следующие размеры кирпича, которые для наглядности сведены в таблицу:

Таблица №1. Размеры кирпича

Кирпич брусок используют для декоративных и облицовочных целей. Такой кирпич имеет прежде всего высокую цену и высокое качество.

Кирпич евро отличается не только размерами, но и высокой прочностью ( М 150). Кирпич керамический изготавливают полнотелым или пустотелым,способом полусухого прессования или пластического формования.Размер кирпича в миллиметрах:

1. обычный кирпич — 250 х 120 х 65,

2. утолщенный керамический кирпич — 250 х 120 х 80,

3.модульный керамический кирпич — 288 х 138 х 63.

Поверхность кирпичных граней могут быть гладкой или рифленой. Керамические камни изготавливают только пустотелыми внутри, способом так называемого пластического формования. Размеры камней в миллиметрах:

1. Керамический камень размерами -250 х 120 х 138,

2. Укрупненные камни — 250 х 250 х 138,

3. Модульные камни- 288 х 138 х 138,

4. Керамические камни с горизонтальным расположением внутри пустот:- 250 х 150 х 120 или 250 х 150 х 250.Толщина камня соответствует двум уложенным плашмя кирпичам, при этом учитывается толщина шва между ними.

Рисунок №2. Другие размеры кирпича:

Кроме представленных на рисунке №2 размеров кирпича, существуют и другие размеры, как например:

1. Кирпич одинарный модульный-288 х 138 х 65 мм, сокращение в ГОСТ-е 1,3 НФ(НФ-нормальной формы).

2.Камень керамический поризованный-250 х 120 х 140 мм, сокращение в ГОСТ-е-2,1 НФ.

3. Крупноформатные блоки поризованные с размерами:

а) 10,7 НФ – размер 380 х 250 х 219 мм.

б) 14,3 НФ – размер 250 х 510 х 219 мм.

с) PTH8 — размер 80 x 500 x 219 мм.
д) PTH12 — размер 120 x 500 x 219 мм.
е) PTH25 — размер 250 х 380 х 219 мм.
ж) PTH38 — размер 380 х 250 х 219 мм.
з) PTH44 — размер 440 х 250 х 219 мм.
и) PTH51 — размер 510 х 250 х 219 мм.

Размер кирпича на основе извести

Силикатный кирпич наибольшее распространение получил среди застройщиков благодаря относительно низкими ценами и доступностью. Сырьевым материалом при производстве силикатных кирпичей служит кварцевый песок, а также вода и известь.

Силикатный кирпич производят путем автоклавной обработки,то есть производят запаривание известкового раствора в закрытых помещениях. Согласно действующим нормам силикатный кирпич подразделяют на марки в зависимости от прочности на сжатие.Различают следующие марки силикатного кирпича:

15; 20; 25; 30; 7.5; 10; 12.5 МПа. Заводы по производству силикатных кирпичей изготавливают рядовой силикатный кирпич и лицевой силикатный кирпич.Все эти разновидности силикатного кирпича могут быть полнотелыми или пустотелыми,одинарными или модульными силикатными кирпичами.

Одинарный силикатный кирпич имеет ту же форму и размеры что и глиняный керамический кирпич,а именно 250 х 120 х 65 миллиметров.Модульный кирпич силикатный выпускается пустотелым и имеет следующие размеры 250 х 120 х 88 миллиметров.

На ряду с этими видами промышленность выпускает еще силикатные изделия мелкоштучные как например пустотелые силикатные камни с размерами 250 х 120 х 138 миллиметров.

Имеют массу такие изделия не более 4.3 килограмм.По мимо выше перечисленных силикатных изделий выпускаются еще в большом количестве известково-шлаковые и известково-зольные кирпичи.Такие кирпичи являются разновидностью силикатного кирпича и отличаются низким коэффициентом теплопроводности.

Шлаковый и зольный кирпич выпускают размерами которые немного отличаются от остальных видов .Размер кирпича достигает следующие величины: 250 х 120 х 140 мм.

***** РЕКОМЕНДУЕМ выполнить перепост статьи в соцсетях!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector