4builders.ru

Строй журнал
573 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство для резки кирпича своими руками

Инструменты: Станина для болгарки своими руками 2. Работа над ошибками.

Всем привет. Небольшое дополнение к первому видео. Доведение станины до рабочего состояния, исправление ошибок и придание «товарного» вида. Приятного просмотра.

Метки: станина для болгарки, станина для ушм, приспособление для болгарки ушм.

Комментарии 56

Крепится при помощи 3 болтов, времени нет. На фото болтов нету, но думаю и так понятно.

Чтобы каждому не отвечать в личку, запощу сюда)

Имеется нечто подобное. Изготовлено из маятника от классики. Используется для резки кирпича)) Весьма удобная штука получилась. Режет в 90, собрано из того что было под ногами.
Если кому интересно пишите в личку, вышлю фото.

вот правильный подход…чел с пониманием и ответственностью подходит к здоровью соплеменников )))))

слабоумие и отвага…твой девиз… а для тех кто хвалит…песня шнура в тему …любит наш народ всякое говно…макита рулит (например)

Дружище, про твою коптилку можно еще покруче гадостей придумать. Будь терпимей к людям и жизнь станет немного лучше

критикуй примем к сведению

Дружище, про твою коптилку можно еще покруче гадостей придумать. Будь терпимей к людям и жизнь станет немного лучше

посмотри как такие пилы сделаны, я не понимаю почему у тебя такой усеченный вариант… ну ладно сделал сЭбе, но ведь ты выставил на показ, и ведь некоторые недоумки начнут повторять…и потом хирургам шить и и шить…

Слышь, у тебя с мышлением все норм. тЭбе показано, как сделать быстро и из того, что под ногами валяется. И с какого перепуга ты вдруг подумал, что ты выше тех «недоумков», как ты их назвал, которые начнут повторять. Первый признак рукожопия.

Зачем изначально делать говно и устраивать срачь в сети. Ты видимо не прочитал что тебе написал. сделал-пили (отпиливай себе), ты зачем людям впариваешь заведомо опасную поделку. Как тебя задело слово недоумки… возможно кто-то по незнанию тебя похвалил (о них речь), но ТБ написана кровью. Спасибо что признал в себе рукожопа, не позорься убери

Друг. Сходи в долгое путешествие, куда обычно посылают надоедливых, нехороших, жалких людишек.

мой друг тебе в рот не влезет… аналогично

Редко пишу комментарии, но тут такаааая битва титанов, что пройти мимо нельзя)))))
Во-первых, за то, что сделано своими руками из подручных материалов и с отсутствием опыта сварки, т.е. нихрена не умею, но беру, пробую и делаю — это только БОЛЬШОЙ плюс. Молодец!
Во-вторых, технику безопасности пропустим! Все делают что то впервые, ошибаются, переделывают и нихрена в этом страшного нет! Я сам на чужих ошибках не учусь и жив еще)))
Я сварочный аппарат впервые брал в руки не имея понятия что это такое и срался только от того, что у меня электрод в руках… ))) А когда он гудеть начинал, ваще пистец. (я про трансформатор).

Единственное, что мне не конца ясно, это зачем сделал такую амплитуду движения болгарки? Очеееень много. Диск 125 столько не отпилит насколько он поднимается, это первый минус, я считаю.
И я бы лучше сделал на листе металла мм эдак 5-6 и заклепками закрепил транспортир металлический для удобства и точности.

В целом, затея не нова и реализация на 4 (по мнению экспертов, коим себя не считаю).

Всем ровных дорог

эксперД, ты болгаркой хоть раз попили и посмотри что бывает от разлетевшихся дисков (спроси любого хирурга) потом хвали подобные «поделки», ну и прежде чем писать подобные «статейки» посмотри как отрезные пилы по металлу сделаны

Слышь, интернет герой, на хер иди и избавь меня от чтения твоих жизненных уроков.
Я в твоей псевдопрофессиональной оценке не нуждаюсь.

Характеристика станка для резки кирпича

Станок для резки кирпича позволяет универсализировать работу и существенно сократить время ее проведения. Строительство различных объектов при помощи кирпича получило известность уже несколько столетий назад, но до сих пор именно такой метод возведения зданий является одним из наиболее популярных среди строителей всего мира. Такая высокая популярность подобного материала обусловлена его качествами, давшими возможность уйти от деревянного строительства и получить более качественные, а также долговечные и надежные постройки. С течением времени модернизировались сами изделия и сопутствующие им инструменты. Технический прогресс позволил заменить некоторые операции, которые до этого проводились вручную.

Благодаря станку для резки кирпичей можно ускорить и упростить процесс строительства.

Станок для резки кирпича: характеристика устройства и его составные части

Резка кирпича является необходимым процессом, присущим возведению любого объекта. Использование целого кирпича позволяет создавать монолитные ровные поверхности, отличающиеся великолепными качествами надежности и долговечности. Однако не всегда можно использовать цельное изделие, поскольку существуют места, куда оно попросту не войдет или будет выпадать из внешнего вида постройки, нарушая ее целостность. Такими местами являются угловые конструкции или места разнообразных переходов и многие другие. Именно для выполнения подобных особенностей цельное изделие подлежит резке, которая на протяжении многих лет выполнялась вручную, и лишь не так давно на рынке появилось изделие, позволяющее не только сэкономить человеческий труд, но и существенно упростить его. Таким приспособлением считается специализированный станок, назначением которого является резка кирпича.

Читать еще:  Роспись кирпича своими руками

На сегодняшний день подобные устройства получили широкую известность и выпускаются различными фирмами как европейских торговых марок, так и неизвестных китайских брендов. Некоторые умельцы вообще научились мастерить станки для резки кирпича своими руками. При этом наилучшим решением все же является приобретение профессионального оборудования, которое прослужит верой и правдой в течение долгих лет.

Схема станка для резки кирпича.

Сам же аппарат состоит из следующих конструктивных элементов:

  • стальная рама с диском;
  • емкость для воды;
  • фиксирующие ножки;
  • стол для резки кирпича;
  • двигатель.

Как видим из структуры конструкции, она является не особо сложной, и остается только догадываться, почему никто раньше не сделал подобный объект, упростив тем самым жизнь строителям во всем мире.

Преимущества станка для резки кирпича и параметры, на которые нужно обратить внимание при покупке аппарата

Станок для резки кирпича является достаточно практичным и надежным устройством.

Однако его использование при строительстве небольших построек вряд ли можно чем-либо оправдать. В первую очередь аналогичный аппарат требует вложения значительных средств, поэтому его использование в частном строительстве просто нецелесообразно. В основном такие изделия применяют для возведения масштабных объектов, где они окупаются с лихвой. Среди преимуществ подобной продукции выделяют следующие факторы, позволившие приобрести ей такую широкую известность:

  • высокая продуктивность устройства;
  • минимальный уровень пыли;
  • точность разреза;
  • возможность придания изделию любой формы и размера.

При работе со станком следует обязательно надевать защитные очки.

Все эти преимущества способствовали тому, что подобные станки стали практически незаменимыми при осуществлении строительных работ. Еще одним их достоинством является тот факт, что они могут работать с различными разновидностями материалов, начиная от кирпича и заканчивая натуральным камнем.

При этом выбирать станок для резки кирпича тоже нужно уметь. Разнообразные модели аналогичных изделий не просто так имеют различную стоимость. Если не брать во внимание китайские аналоги, которые имеют наиболее низкую цену, а ориентироваться лишь на проверенные торговые марки европейских производителей, то можно проследить зависимость ценовой категории от параметров устройства. Список технических особенностей, на которые следует обратить особое внимание при покупке подобной продукции, выглядит следующим образом:

  • мощность устройства;
  • диаметр алмазного круга;
  • длина полотна;
  • максимальная глубина пропила;
  • возможность работы под углом;
  • геометрические параметры аппарата.

Приведенные выше критерии являются главными особенностями, которые требуют ближайшего рассмотрения. Только зная все необходимые параметры, можно быть уверенным в приобретении качественного и максимально эффективного устройства. К тому же, имея понятие о необходимых качествах устройства, сделать правильный выбор не составит большого труда.

Заключение

Работа со станком для резки кирпича не содержит никаких сложностей и может быть произведена даже человеком, не имеющим подобной практики.

В целом весь процесс можно описать следующим образом:

  1. Предварительная разметка изделия, которое подлежит распиловке.
  2. Фиксация элемента.
  3. Подготовка ножей.
  4. Включение устройства.
  5. Выставление необходимой мощности.
  6. Непосредственная процедура резки.

Процесс распиловки является достаточно простым и позволяет существенно ускорить проведение работ, а также сконцентрировать их на непосредственном возведении объектов, а не проведении вспомогательных действий.

При этом конструкция станка выполнена таким образом, что не позволяет держать разрезаемое изделия непосредственно в руке. Этот факт существенно влияет на безопасность работы и повышает ее показатели. К тому же использование аналогичных аппаратов позволяет получить большое количество преимуществ, среди которых следует выделить высокую продуктивность устройства и особую точность.

Все эти качества значительно ускоряют проведение строительства и делают его не только продуктивным, но и достаточно качественным.

Кирпичный станок – выбор модели и самостоятельное изготовление по чертежу

Ручной станок для кирпича помогает сэкономить деньги при создании легких построек или облицовок. Благодаря такому оборудованию можно самостоятельно изготавливать материалы для строительства без лишних затрат на покупку уже готовых товаров. Простую модель можно сварить самостоятельно в домашних условиях. Для этого понадобится схема, металлические листы, болгарка и другие вспомогательные материалы.

Зачем нужен станок?

Такой инструмент используется для создания собственного материала для построения различных зданий. Таким образом, приобретая станок для производства кирпича, человек может сам делать исходники для строительства. В первую очередь это необходимо для того, чтобы сэкономить деньги при строительстве. Стройматериалы стоят достаточно дорого, а станок позволяет без лишних затрат с использованием дорогого сырья изготовить. Но стоит помнить, что для различных построек необходимы разные виды материалов. Так, силикатный кирпич неводостойкий, потому не может использоваться для создания труб и цоколей. Поэтому потребуется обжиг.

Модели и виды

Типы кирпичных станков:

  • легкий ручной;
  • средней категории;
  • автоматизированный.

Камнерезный станок для изготовления кирпича первого типа считается малоэффективным. Его производительность составляет только 1000 единиц материала за 8 часов. Модель среднего качества изготовляет около 2 000 штук кирпичей. Полностью автоматизированные инструменты делают до 6000 материалов за 8 ч. Поставщиками являются такие страны, как Россия, Китай, Италия, Испания. Выделяют такие модели, чья характеристика описана в таблице:

НазваниеОписание
«Мастек-Метиор»Подходит для производства в небольших помещениях
Потребляет мало сырья
Для изготовления материала необходимо 2—3 человека
Создает лего-кирпичи, стеновые блоки (размеры приспособления 390×190×188 миллиметров), тротуарную, облицовочную плитку
«АКС-7»Автоматизированный станок по производству лего-кирпича методом гиперпрессования
«Булава 2АС»Автоматический станок, который производит пустотелые или полнотелые кирпичи размером до 250×125×120 сантиметров
Читать еще:  Гибкий сайдинг под кирпич

Для нарезки материала может быть изготовлено небольшое оборудование.

Самодельный станок для резки кирпича разделяется на виды по производительности:

  • малый;
  • средний;
  • промышленный.

Вернуться к оглавлению

Как выбрать модель?

Если инструмент для резки кирпича необходим только для домашнего использования, то стоит обратить внимание на ручной станок.

Это самая простая модель, которая не требует больших затрат при изготовлении. Ее может сделать каждый мужчина, который обладает навыком сварки. Но стоит помнить, что производительность такого оборудования невелика. Потому, если инструмент для гиперпрессованного кирпича нужен для развития малого строительного бизнеса, то лучше изготовить или приобрести полуавтоматический или полностью автоматизированный станок с гиперпрессованием.

Если выбор пал на автоматизированный агрегат, то стоит позаботиться об операторе, который будет постоянно находиться возле него.

При выборе также стоит обращать внимание на производительность и рабочее давление. Выработка зависит от размеров зоны, на которой формируются кирпичи: матрица может состоять из 1 и до 8 единиц. Для качественного изготовления нужно большое рабочее давление, но в ручных станках оно достигает только до 2-х т. Такие автоматические инструменты помогут изготовить материалы для облицовки или для легких строений. Но приобретая автоматизированный станок, стоит помнить, что для его обслуживания нужен оператор, который будет следить за работой оборудования.

Как сделать своими руками?

Для изготовления кирпичей в домашних условиях хорошо подойдет ручной пресс. Самую простую модель можно самостоятельно сварить дома. Для этого понадобятся схемы и исходные материалы. Перед тем, как приступать к созданию оборудования, стоит изучить принцип работы легкого станка. Чтобы изготовить пресс, понадобятся такие материалы и вспомогательные инструменты:

Для выполнения работы понадобится сварочный аппарат.

  • сверлильный станок;
  • оборудование для сварки;
  • лекала;
  • чертеж;
  • швеллер до 10 сантиметров;
  • труба для поршня (89 см) и для рычага (50 см);
  • крепеж;
  • пила;
  • грунт;
  • краска;
  • шлифмашина;
  • абразивная бумага;
  • листы железа.

Для начала надо нарезать листы. Это можно сделать самостоятельно болгаркой либо обратиться в мастерскую, где работают с металлом. Из швеллера делают 2 стойки по 1 метру, далее их объединяют в раму. Затем сверху необходимо приварить еще один швеллер ребрами вверх. Сверху будет крепиться бункер, который соединяется по чертежам.

Первый этап работы – правильная нарезка листов металла.

Пресс — основной элемент станка. На него приходится самая большая нагрузка, потому для его изготовления лучше взять 2 листа железа толщиной в 9—10 миллиметров. Далее создаются стеллажи, поддоны и пуансоны. Затем все элементы свариваются по чертежам. Из листов металла делается поршень, в который после помещают трубы. Также можно создать инструмент для распиловки. Во время работы стоит учитывать плотность металла. Это необходимо для того, чтобы правильно выбрать электрод для сварки. Создавая отрезной самодельный кирпичный станок, матрицу стоит покупать.

Чертежи для изготовления

Создать мини станок для силикатного кирпича своими руками достаточно легко. С его помощью можно изготавливать полнотелые или пустотелые лего-материалы. Лучше обратить внимание на инструмент, который формирует кирпичи методом прессования. Но перед началом работы стоит тщательно изучить схемы инструмента для облицовочного кирпича. Это поможет в дальнейшем избежать ошибок при работе.

Перед планированием этапов работ стоит детально изучить чертеж будущего оборудования. Вернуться к оглавлению

Как работать?

Если оборудование для производства стройматериалов было приобретено в строймагазине, то с ним идет пульт для управления работой. Отрезные ручные станки для изготовления кирпича надо контролировать самостоятельно. Сначала в смеситель загружается необходимый объем сырья. Оно транспортируется в матрицу. Далее под действием вибраций все материалы разравниваются. Пунсон создает форму для изделия. Станок может распилить кирпич. Далее материалы попадают на поддон, а оттуда в пропарочную камеры. Здесь они приобретают прочность. Если такой камеры нет, то исходники просто выгружают на солнце и оставляют на 24 часа. Далее можно прибегать к распиловке с ножовкой. Для укрепления применяется гиперпрессование, которое основывается на методе сварки с водяным охлаждением.

Чем разрезать кирпич? Видео инструкция

Резать кирпич самому можно с помощью ручных электроинструментов, специальных станков и установок. Выбор подходящего приспособления зависит от объема и типа работ.

Основная проблема — большое количество пыли. Чтобы избежать вредных последствий для человека, оседания мелких частиц на окружающих предметах, особенно в домашних условиях, специалисты рекомендуют применять технику мокрого реза — увлажнять приспособления водой и по возможности не проводить в помещении.

Перечень инструментов, пригодных для резки

Приспособления, нужные в процессе выкладывания стен:

  • угловая шлифовальная машина (болгарка) с отрезными дисками по камню;
  • бензорез;
  • циркулярная пила;
  • камнерезный станок.

Для выполнения вырезов в кирпичных кладках:

  • болгарка;
  • бензорез;
  • стенорезная машина — дисковая или канатная;
  • лазерная установка.

1. УШМ, болгарка и циркулярная пила.

Для небольшого объема в домашних условиях оптимальна угловая шлифовальная машина мощностью от 2 кВт с диском по камню диаметром 230 мм. Отрезные круги для болгарки бывают двух видов:

  • Абразивные. Они пригодны только для разовых работ, так как быстро стираются. Главное достоинство — доступная цена, недостаток — в процессе часто деформируются, разрушаются. Не подходят для выполнения вырезов в стенах.
  • Алмазные. Эти круги пригодны для длительного использования, не стачиваются, обеспечивают наилучший результат, безопасность. Они стоят намного дороже абразивных, но разница в цене компенсируется длительностью службы и качеством реза.
Читать еще:  Манипулятор для разгрузки кирпича

Алмазные диски для УШМ бывают четырех видов:

  • Сплошные (Корона). Их кромка непрерывна, что обеспечивает наиболее быстрое выполнение работы, идеально ровные срезы без сколов. Сплошные круги пригодны для мокрого метода.
  • Сегментные. Используют для сухих резов, они имеют на крае равномерно расположенные прорези, направленные к центру, которые делят круг на ровные части — сегменты.
  • Комбинированные (Турбо). Кромка зубчатой формы, состоящая из наклонных канавок. Этот вид универсален, подходит для сухих и мокрых способов.
  • Турбосегментные. Пригодны только для сухого реза. Режущая кромка у них тоже зубчатая, но разделена на сегменты. Особая форма повышает производительность.

При нанесении разметки учитывают запас в 1—2 мм на смещение режущего элемента, иначе велик риск отрезать больше, чем нужно. Если нет опыта, то лучше сначала попробовать обработать старый кирпич или обломок нового и отрегулировать величину и направление отступа.

2. Как правильно пользоваться болгаркой?

  • Обязательно держать УШМ строго под прямым углом к поверхности.
  • Под обрабатываемый блок подложить другой или деревянный брусок.
  • Оказывать давление на инструмент в процессе не нужно, достаточно его собственного веса.
  • Если диаметра диска не хватает, то сначала делают надрезы по всему периметру, затем его надламывают и обрабатывают срез.

Если требуется сделать вырез болгаркой в кирпичной стене, то правильно сначала нанести разметку. Затем перфоратором выполняют сквозные отверстия, после этого режут УШМ по наметке.

Циркулярную пилу чаще всего применяют для работ по дереву, но в продаже есть и круги по камню. Циркулярку обычно устанавливают на специальном станке. Элемент обязательно прочно фиксируют. После включения пилы блок подносят к диску. Режут плавно, без рывков и нажима.

Этот инструмент действует по тому же принципу, что и угловая шлифовальная машина, но отличается увеличенным размером, наличием очень мощного бензинового двигателя, возможностью выполнения отверстий в кирпичных стенах любой толщины. Оснащен системой подачи воды, что обеспечивает минимальное количество пыли. Для дисковых вариантов есть алмазные и абразивные круги.

Помимо дисковых в продаже есть сабельные бензорезы, их режущей деталью является алмазная цепь. Этот тип больше подходит для стен, тогда как дисковыми удобнее самостоятельно обрабатывать штучный элемент.

4. Камнерезный станок.

Приспособление для резки камня в промышленных масштабах. Его устройство:

  • стол с ножками;
  • металлическая рама с приспособлениями для позиционирования и фиксации кирпича;
  • алмазный диск;
  • двигатель;
  • привод;
  • система подачи воды.

Сравнительно небольшой вес (около 60 кг) и компактные размеры позволяют легко перевозить станок с одного строительного участка на другой. Основные преимущества:

  • высокая точность;
  • большая скорость;
  • человек, выполняющий резку, находится лицом к режущему диску и хорошо видит разметку.

Недостатком можно считать лишь высокую стоимость.

  • Нанести разметку на кирпич.
  • Зафиксировать на столе.
  • Подвести режущий диск к месту будущего реза.
  • Подключить станок к сети.
  • Выбрать скорость.
  • Включить подачу воды.
  • Отрезать размеченную часть.

5. Стенорезная машина.

Профессиональный инструмент для большого объема работ по алмазной резке конструкций, в том числе кирпичных, толщиной от 320 до 1005 мм (в зависимости от марки).

  • Тип привода. Выпускаются с электрическим или гидравлическим приводом. Первые функционируют тише, гидравлические мощнее, но требуют большого количества дополнительных приспособлений (резервуар для жидкости), а в случае утечки могут вызвать повреждение находящихся поблизости устройств.
  • Мощность двигателя. От нее зависит максимальная глубина реза.
  • Тип управления. Ручные со штурвалом длиной до 1,4 м и автоматические с выносным пультом управления.
  • Стационарность. В продаже есть ручные стенорезы, похожие на болгарку, и крупные передвижные агрегаты, в том числе с дистанционным управлением. Первые удобнее там, где важна маневренность, мобильные (навесные) предназначены для работ со стенами большой толщины.
  • По типу режущего узла. Различают дисковые и канатные машины, у первых резка осуществляется за счет вращения круга с алмазным напылением, у вторых — за счет возвратно-поступательных движений цепи с алмазными сегментами. Дисковый агрегат может разрезать не только по прямой, но и по окружности, его консоль вращается на 360 градусов. Канатные пригодны для резки в строго заданных точках, в том числе в труднодоступных местах под неудобным для другой техники углом. Этот же вид применяют, если толщина превышает размеры алмазного круга дискового оборудования.

6. Лазерная установка.

Самый современный способ — применение мобильного газоразрядного лазерного устройства. Лучом можно проделать резы любых заданных форм и размеров. Основные достоинства:

  • высокая скорость — до 1 метра в минуту;
  • срез не нуждается в обработке;
  • низкий уровень шума;
  • материал стен не деформируется;
  • легкость смены режима.

Недостатки — высокая стоимость оборудования и его использования; большие энергозатраты.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector