Шамотный кирпич для печей во внутрь

Можно ли отремонтировать старую печь новыми кирпичами?

Заказать бесплатную консультацию инженера — строителя

Специалисты печного дела едины во мнении, что нет необходимости полностью перекладывать печь, если не возникло хотя бы одного из критических условий:

• — требуется изменение конструкции топливника в связи с переходом на иной вид топлива;
• — особенности кладки дымохода наполняют дом едким дымом;
• — разрушено 50% и более от всей площади кладки.

В остальных случаях вполне достаточно частично разобрать печь и уложить новый материал.

Если Вам понадобилось сложить новую печку для дома или бани, либо отремонтировать старую дровяную или угольную печь из кирпича, необходимо купить печной кирпич с подходящими свойствами. Дело в том, что в печной кладке нельзя применять обычный силикатный или керамический кирпич, используемый для строительства домов. Такой кирпич выдерживает максимум до 800 градусов, тогда как внутри печи жар может достигать 1000 и более пунктов. В условиях повышенных температур обычный строительный кирпич быстро разрушается, печь постепенно разваливается и может стать причиной пожара. Для топочного отделения печей и каминов необходим специальный печной кирпич.

Приступая к частичному ремонту, необходимо аккуратно отделить повреждённые кирпичи и тщательно удалить остатки старого раствора. Не забывайте, что каждый кирпич перед укладкой на раствор необходимо смачивать для лучшего сцепления. Ширина шва должна быть минимальной, а кирпичные блоки – плотно пригнаны друг к другу. Если для экономии используются старые кирпичи, закопчённой стороной их следует повернуть внутрь – во избежание проявления пятен сажи сквозь штукатурку.

Шамотный кирпич.

Шамотным считается кирпич с огнеупорными свойствами – способный выдерживать температуры до 1500-1800 градусов. Его производят из особого сорта тугоплавкой глины методом обжига. По ходу процесса, кирпич приобретает красивый ровный цвет. В зависимости от сырья, он может быть соломенно-жёлтым (шамотный кирпич) или красно-оранжевого цвета. Если кирпич покрыт слюдяной плёнкой или имеет неровный коричневатый оттенок – данная продукция является бракованной, пережжённой. Кирпич для кладки печей нужен с правильной геометрией, гладкими гранями, без сколов и неровностей. Если во время кладки кирпичи не прилегают друг к другу максимально плотно, это повлияет на дальнейшую эксплуатацию, качество тяги, пожаробезопасность.

Печная кладка.

Чтобы пользоваться отопительной конструкцией с удовольствием и комфортом, процесс кладки печи и камина из кирпича также должен быть подчинён определённым правилам:

• Если закладывается новая печь, не стоит соединять её фундамент с фундаментом дома;
• Печник должен выверять каждый слой кирпича по уровню;
• Внутренний ряд кладки нужно делать только из специального огнеупорного материала;
• Раствор для кладки должен содержать огнеупорную глину или толчёный шамот;
• Используйте только качественное печное литьё, которое не изменит форму под воздействием высоких температур и не испортит кладку при постоянной эксплуатации.

Правильная печь из кирпича долго хранит тепло, почти в течение суток после протапливания отдавая его в дом. Неправильный выбор кирпича или неквалифицированная кладка приведёт к тому, что раствор в швах будет постепенно раскрашиваться, а сами кирпичные блоки получат повреждения. Хозяевам придется постоянно ремонтировать и подмазывать печь.

Предложения от Блок СПб. Кирпич печной огнеупорный. Подробнее здесь.

Кирпич

Кирпич для печи (шамотный кирпич)

Необходимо купить кирпич для печи для обеспечения максимального эксплуатационного ресурса. Материал является облицовочным, обладает низкими самонесущими и декоративными свойствами. Поэтому кроме шамота потребуется купить кирпич для печи рядовой или облицовочный керамический. Силикат в отопительных приборах не используется.

Классификация шамотного кирпича

Регламентируется в индивидуальном, промышленном и жилищном строительстве кирпич шамотный огнеупорный нормативами ГОСТ 8691 от 1973 года. Производится из обычной глины с добавлением обожженного каолинового сырья.

Кроме шамотного существуют муллитовые, корундовые, динасовые, кремнеземистые и кислые модификации огнеупорного искусственного камня. Все они созданы и особого сырья, стоят дороже либо применяются для специальных промышленных печей.

Индивидуальному застройщику обычно доступен исключительно кирпич шамотный огнеупорный нескольких типоразмеров.

Размеры и форма облицовочного материала

Обычно огнеупорный кирпич имеет отличающиеся от рядовых и облицовочных модификаций камня размеры:

• цельный – 23 х 11,4 х 6,4 см (Д/Ш/В);
• половинки – 23 х 8,5 х 6,5 см либо 23 х 6,5 х 6,5 см;
• полуторный – длина 23, 25 или 30 см, ширина 17,2, 18,7 либо 22,5 см, высота 6,5 см или 7,5 см;
• трехчетвертной – 17,3 см в длину, 11,4 см в ширину, 4,5 или 5,5 см в высоту.

Для арочных сводов и круглых печей можно купить печной кирпич в СПб клиновой, ребровый, трапецеидальный и пятовый. Его не нужно подкалывать и подрезать, что значительно повышает производительность работ.

Эксплуатационные свойства

Название материала не совсем полно отражает его характеристики. Соответствующий стандарту ГОСТ 8691 огнеупорный кирпич должен иметь следующие свойства:

• высокую теплоемкость для аккумулирования энергии;
• высокую инерцию тепловую для долгого нагрева и такого же остывания;
• низкую теплопроводность для сохранения энергии внутри топки;
• высокую термостойкость, чтобы выдерживать многочисленные циклы нагрева/остывания без раскрытия трещин;
• большую жаростойкость при контакте с температурами выше 1000 градусов.

Поэтому прежде, чем купить печной кирпич в СПб на рынке или в магазине стройматериалов, следует ознакомиться с документацией, которую производитель обязан выдавать на каждую партию своего товара.

Следует учесть, что для обеспечения указанных характеристик весь кирпич печной полнотелый без щелей и круглых отверстий.

Область применения

Используется кирпич печной полнотелый для изготовления следующих конструкций:

• облицовка печей и каминов изнутри (топочная камера, реже дымоход);
• изготовление частей перегородок, в которые встраивается портал отопительного прибора;
• футеровка горячих конструкций.

Целиком печи из футеровочного материала не возводят, так как адгезия с кладочным раствором у него значительно ниже, чем у керамики и отожженной глины. Поэтому достаточно купить кирпич шамотный в СПб для банной печи в ограниченном количестве, согласно схемы-порядовки.

Плюсы и минусы шамотного кирпича для банной печи

С одной стороны, строительные нормативы СП рекомендуют купить кирпич шамотный в СПб для облицовки топки печи в бане для продления эксплуатационного ресурса. С другой стороны – этот материал плохо переносит влажность выше 80%, то есть считается для бани непригодным.

Поэтому следует купить шамотный кирпич только для отопительных приборов, встраиваемых в перегородку между парилкой и комнатой отдыха или предбанником. В этом случае топка выходит в сухое помещение, влага внутрь нее практически не попадает.

Таким образом, прежде, чем купить шамотный кирпич для банной печи, необходимо разработать проект таким образом, чтобы исключить высокую влажность в зоне эксплуатации огнеупорной облицовки отопительного прибора.

Шамотный кирпич

Шамотный кирпич относится к узкоспециализированным, его применение ограничено по ряду показателей. Одна из особенностей шамотного кирпича – высокая гигроскопичность – становится причиной разрушения при нагреве после попадания в поры воды. Та же причина – водопоглощение – вызывает повреждения структуры при замерзании-оттаивании. Печи, футеровка которых выполнена шамотным кирпичом, при частых промерзаниях могут частично терять футеровку. Еще одна трудность состоит в том, что не всегда возможна точная подгонка шамотного кирпича«по месту». Материал шамота очень плотен, и удар не приводит к крошению, а только к непредсказуемому разлому. Обеспечить нужную форму скалыванием невозможно. И немаловажный минус шамотных кирпичей – достаточно высокая стоимость, не позволяет применять этот вид огнестойкого кирпича как основной материал для устройства печей и каминов.

Шамотный кирпич для печи

Красный керамический кирпич при условии надлежащего качества способен выдержать температуры при нагреве до 900⁰С, клинкер – до 1200⁰С. Но для отдела топки и внутренних каналов печи этих параметров мало, поскольку открытый контакт с пламенем и раскаленным топливом обуславливает температуры свыше 1300⁰С. Предел рабочих температур шамотного огнеупора марок ШБ не менее 1200⁰С — 1250⁰С, в то время как красный кирпич начинает плавиться уже при 1000⁰С. Температура плавления шамота более 1600⁰С. Поэтому без применения шамотного кирпича для кладки самых горячих отделов печей и каминов не обойтись.

Из многих существующих видов огнеупоров в бытовых печах и каминах применяют только шамотный, и реже – кварцевые блоки. Кварцевый кирпич сходен с шамотным по свойствам, но имеет еще большую плотность, а структура его более однородна. Высокая стоимость кварцевых блоков, а также недостаток – не очень хорошая сопротивляемость химически агрессивным средам, ограничивает его применение в строительстве бытовых печей. Но свойство кварцевого блока – пониженное линейное расширение – отлично используется в участках, где нужно заложить металлические детали. Для выкладки каминного зуба (участок над топкой, фигурный элемент в форме зуба, отражающий тепловой поток из камина в помещение) ничего нет лучше кварцевого кирпича.

Шамотный кирпич не применяется в русских печах, где происходит приготовление пищи. При нагреве излучение и испарение данного материала, имеющего присадки, может быть неблагоприятным для здоровья человека.

Сырье и производство шамотного кирпича

Технология производства шамотного кирпича – высокотемпературный обжиг. Формовка проводится методами литья, пластическим и горячим прессованием. От метода формовки зависят особые свойства изделий. Термообработка так же может проводиться по различным схемам – безобжиговая, обжиг в печи, и литье расплавом. В результате любой из технологий шамот получает теплопроводные свойства порядка в два раза выше, по сравнению со стеновым кирпичом. Сырье – смесь каолиновых тугоплавких глин до 70% и до 30% шамотного порошка (тугоплавкая глина, подвергнутая высокотемпературному обжигу от 1500⁰С, измельченная после спекания в мелкий порошок). Возможны добавки огнестойких горных пород (кварц, песчаник) в виде мелкодисперсного порошка. Обжиг дает блок с хорошей геометрией, гладкими поверхностями, очень плотный, звонкий при ударе. Качественный обжиг дает кирпич, недожог – брак и потерю огнеупорных свойств. Пережог дает другой брак – стекловидная пленка на поверхности не позволит кирпичу сцепится с клеющим раствором, и кладка не получит прочности.

Цвета отличают шамот от всех других видов кирпича – серовато-желтые, кремовые, могут наблюдаться оранжевые вкрапления. Но внешний вид шамота не особенно эстетичен, и для лицевой отделки этот кирпич не применяют не только по экономическим, но и по архитектурным соображениям.

Подгонка шамотного блока прирезкой и сколом невозможна, и это свойство учитывается при выпуске изделий. Кладочные растворы в печных кладках должны наноситься слоями не более 3 мм, поэтому гостовские допуски на геометрию шамота достаточно жесткие: по длине предельное отклонение до 5 мм, по ширине 4 мм, по толщине 3 мм. Предел линейного расширения при нагреве до 1250⁰С — 0,5% от линейных размеров.

Маркировка и размеры шамотных кирпичей

Марки шамотного кирпича определяют прочность, плотность, и косвенно пористость. Разброс плотностей шамота невысок (1700-1900 кг/м3) и зависит как от сырья, получаемого из определенного месторождения, так и от температур обжига. В соответствии с ГОСТ выпускают плотные блоки с пористостью не больше 3%, и пористые до ультрапористых, с объемом пустот до 80-85%. Вес одного шамотного блока соответственно от 2 до 6 кг.

Маркируются шамотные изделия по ГОСТ8691-73. Признак соответствия ГОСТ, а не техническим условиям (ТУ) – вторая буква русского алфавита после маркировки Ш.

Типоразмеры шамотных блоков дают возможность выкладывать различные арки, эллиптические своды отделов топок, выполнять футеровки по плоскостям криволинейной геометрии под камеры сгорания. Стандарт прямоугольного блока 230*114*65 мм, при широкой линейке размерного ряда. Имеется стандарт на полуторные, клиновидные, торцовые, ребровые и пирамидальные блоки.

Кладка шамотным кирпичом

Особенность кладки шамотного кирпича обусловлена его линейным термическим расширением, отличающимся от аналогичного свойства керамического кирпича. Перевязка красного и шамотного кирпича в кладке недопустима, совмещение этих видов блоков в один конструктив крайне негативно влияет на общую стабильность кладки и может вызвать разрушение швов и деформации печи. Между шамотом и красным кирпичом необходимы температурные зазоры, что достигается прокладками негорючих материалов, чаще листов на основе базальта, каолина или асбеста. В некоторых случаях оставляют воздушный зазор не менее 10 мм.

Применение шамотных изделий

Шамотные изделия в виде панелей применяются для футеровки различных видов бытовых печей из металла, каминов, а также котлов методом клеевых соединений, специальными огнеупорными видами клея на основе алюмосиликатов. Такой же клей применяют для кладки шамота наряду с другими видами жаростойких мастик и обмазок. Огнеупорные смеси для кладки шамота и футеровки содержат шамотный порошок, микроармирующее волокно и упрочняющие присадки.

Банные металлические печи-каменки футеруются шамотными изделиями, для защиты металла и повышения теплоэффективности.

Популярность шамотных изделий для кладки и футеровки обусловлена не только их свойствами, проверенными временем, но и относительно доступной, по сравнению с другими жаростойкими материалами, ценой.

Как правильно класть шамотный кирпич?

Многие печники, самостройщики и даже заказчики, реализующие мои проекты, интересуются – как правильно класть шамотный кирпич. Мне часто приходится отвечать на вопросы: на каком растворе класть шамот, как приготовить этот раствор, можно ли использовать для кладки шамотного ядра такую-то смесь, какой толщины делать швы и многие другие.

Я занимаюсь проектированием печей для кулинарии — русских, помпейских, мангалов, плит под казан и т. п. В качества топлива в моих печах используются сухие дрова. Температура внутри топливника вряд ли может превысить 800 оС. Это слишком высокая температура, чтобы ее выдержал современный керамический кирпич, поэтому внутрення часть топливников во всех моих проектах выполняется из шамотного кирпича, который необходимо укладывать на смесях с аналогичными физико-химическими свойствами. Наиболее распространенная смесь для кладки огнеупорного кирпича — мертель МШ-28, представляющий собой смесь порошка огнеупорной глины и молотого шамота (обожженой шамотной глины). Мертель спекается при температуре от 1200 оС, которая без специальных ухищрений не может быть достигнута в дровяной печи. Поэтому если кладку вести на мертеле, затворенном на обычной воде, то он постепенно высыпается из шва, что негативно влияет на прочность изделия и газоплотность швов. Для устранения этого недостатка в воду, используемую для затворения кладочной смеси, добавляют жидкое стекло (силикат натрия или кальция). Швы получаются более прочными и не подвержены высыпанию.

В состав мертеля входит огнеупорная глина, которая после высыхания раствора связывает частички заполнителя (молотого шамота). Для того, чтобы эта связь была прочнее, глину перед употреблением следует насытить водой. Производители рекомендуют растворам, затворенным на готовых смесях, выстоять в течение нескольких (от шести) часов. Если в жидкость добавлено жидкое стекло, то раствор должен находиться в герметичной емкости. Непосредственно перед применением раствора, для обеспечения его требуемой консистенции (жидкая сметана) в него следует добавить некоторое количество жидкости и еще раз тщательно перемешать.

Шамотные кирпичи в том виде, как они поступают на объект, покрыты хорошим слоем шамотной пыли, также на них могут осесть различные загрязнители. Адгезия загрязненного кирпича к раствору плохо прогнозируема, как правило, хуже чем у чистого. Поэтому перед укладкой шамотный кирпич должен быть очищен от загрязнений. Не стоит его замачивать, достаточно протереть чистой влажной тряпочкой. См. видео, начиная с 1 мин. 50с.

После завершения грунтовки поверхностей на них наносится раствор и кирпич осаживается (пристукивается киянкой или молотком). При этом толщина швов должна быть не более 3мм.

Для демонстрации необходимости грунтовки кирпича и оценки влияния на качество шамотной кладки добавления жидкого стекла был проведен эксперимент. Было склеено 9 образцов из пластин Боровичевского шамотного кирпича ШБ-8 размером 250х20 мм на мертель МШ-28, затворенный на смеси воды и жидкого стекла. Содержание жидкого стекла в жидкости, используемой для затворения мертеля, было – 0, 5, 10, 25, 50, 90, 100 объемных процентов. Для всех концентраций жидкого стекла были сделаны образцы, склеенные по «правильной» технологии, т. е. протирка влажной тряпкой, грунтовка жидким раствором мертеля, склеивание методом выдавливания.
Образцы были высушены в течение месяца

Для концентрации 0, 50 и 100 % были изготовлены образцы, уложенные без протирки и грунтовки. Склеенные пластины получены мокрой алмазной резкой, поэтому для «чистоты» эксперимента присыпаны шамотной полью, получилось как реальный кирпич на заводском поддоне. Необходимость грунтовки подтверждается результатами испытаний, которые можно посмотреть начиная с 13 мин 02 с видео. Не протертый и негрунтованный кирпич имеет худшую адгезию к раствору, и как следствие, меньшую газоплотность и прочность шва.

В результате испытания швов на прочность было показано, что прочность швов возрастает с увеличением концентрации жидкого стекла в жидкости, используемой для затворения мертеля. Результаты испытаний наглядно представлены на видео, начиная 13 мин 02.

Высыпание мертеля из швов готовой кладки вряд ли возможно при концентрации жидкого стекла более десяти объемных процентов. См. начиная с с17 мин. 14с.

Многие боятся прочных швов в кладке, по той причине, что кирпичи не смогут перемещаться относительно друг друга и кладка разрушится. Это не совсем верно. Например, в доменных печах и подобных агрегатах швы спекаются с кирпичами и образуются монолитная конструкция и ничего все прекрасно работает. Тоже можно сказать и про монолитные конструкции из жаропрочных бетонов.

Сколько же добавлять жидкого стекла в жидкость для затворения кладочных растворов на основе мертеля используемого для строительства кулинарных печей? Если речь идет о небольших элементах конструкции, например, топливника плиты под казан «Стоунхендж», по которым возможны удары поленом, кочергой ит.п., то настоятельно рекомендую затваривать мертель на жидком стекле.

Если речь идет о больших конструкциях, где исключены механические воздействия для исключения высыпания швов для затворения мертеля достаточно использования раствора жидкого стекла в воде с концентрацией 10 объемных процентов.

Авторские проекты печных комплексов

Нравится мой проект? Слишком сложный, не поместится в вашей беседке, летней кухне? Закажите проект печного комплекса: мангала, барбекю, русской, помпейской печи у меня. Сделаю быстро и качественно, в соответствии с вашими кулинарными предпочтениями, финансовыми возможностями.