Резка по кирпичу узоры

Строительный инструмент

• Граверы
• Аккумуляторные дрели-шуруповерты
• Аккумуляторные реноваторы
• Аккумуляторные строительные миксеры
• Аккумуляторные трещотки
• Аккумуляторные угловые дрели
• Аккумуляторный садовый инструмент
• Аккумуляторы для инструмента
• Гайковерты
• Заклепочники
• Зарядные устройства для аккумуляторов
• Лобзики
• Монтажные пилы
• Наборы аккумуляторного инструмента
• Ножницы
• Отвертки
• Перфораторы
• Пилы
• Пистолеты газовые
• Радиоприемники
• Рубанки
• Специализированный аккумуляторный инструмент
• Степлеры и гвоздезабиватели
• Фрезеры
• Шлифмашины
• Штроборезы (бороздоделы)

Инструменты требуются для ремонтных и строительных работ, производственных операций и бытовых задач. Они предназначены для обработки материалов, крепежных операций, а также для выполнения измерений, оптимальной организации пространства на участке, в помещении и многого другого.

Наш интернет-магазин предлагает порядка 100 различных типов инструментов и наборов. Количество же наименований товаров исчисляется тысячами. Выбрав интересующую вас рубрику, Вы найдете там самую популярную продукцию ведущих российских и зарубежных производителей — инструменты, проверенные временем, и актуальные новинки сезона.

Выбирайте инструменты по назначению

Предлагаем Вам при помощи нашего сайта составить и купить набор строительных инструментов. Ознакомьтесь с основными типами представленного оборудования и подберите из них собственный комплект.

Пиление материалов – от грубого раскроя до точного реза по узору – выполняет большая группа инструмента. Лобзики и ножовки подходят для аккуратного фигурного распила. Дисковые и торцовочные пилы – для быстрой и точной резки дерева, металла, пластика, ДСП. Высокопроизводительные цепные пилы (электрические или бензиновые) нужны для заготовки пиломатериалов и дров.

Сверление отверстий, долбление, крепежные работы – одни из важнейших операций при проведении строительства и монтажа конструкций. За них «отвечают» дрели, шуруповерты, перфораторы, отбойные молотки. Каждый из этих инструментов специализирован: назначение шуруповерта – заворачивание крепежа, безударной дрели – сверление металла, пластика, дерева, ударной – тоже самое, плюс выполнение отверстий в бетоне. Перфоратор сверлит и долбит кирпич и камень, отбойный молоток предназначен для ударного разрушения различных твердых материалов.

Для шлифования и отрезания применяются различные шлифмашины. Наибольшей популярностью пользуется болгарка, или УШМ, она осуществляет абразивную обработку и резку металла, камня, стекла. Большая группа шлифмашин – ленточные, вибрационные, эксцентриковые — используется преимущественно для зачистки и поверхностной шлифовки дерева. Граверы используются для нанесения узоров на камень, дерево, кость. Полировальная машина ориентирована на финишную отделку, до зеркального блеска.

Деревообработку выполняют рубанки и фрезеры. Они предназначены для строгания поверхности, выполнения пазов, профилей, отверстий.

Измерительные инструменты используются для определения и расчета всевозможных физических величин. Лазерные дальномеры находят точное расстояние, уровни и нивелиры используются для построения перпендикуляров, развертки по плоскостям, измеряют уклон поверхностей. Пирометры определяют температуру, влагомеры – содержание воды в веществе, детекторы металла могут обнаружить в стенах скрытую проводку.

Для монтажных работ нужны степлеры и монтажные пистолеты. Первые используются для быстрого забивания скоб и заклепок. Вторые предназначены для клеевого соединения поверхностей, с применением герметиков, монтажной пены или путем нагревания отдельных участков деталей.

Уборочная техника позволит содержать в чистоте мастерскую, дом, сад, автомобиль. Вы сможете выбрать бытовые и промышленные пылесосы, поломоечные и подметальные машины, пароочистители.

Тип инструмента по источнику энергии

• Электроинструменты — пожалуй, самый широкий класс представленного на сайте оборудования. Они надежные, удобные в работе, развивают большую мощность. Аккумуляторный инструмент мобилен, работает от компактной перезаряжаемой батареи. Он выручит вас при отсутствии электросети, в труднодоступных и сложных условиях работы.
• Бензоинструмент имеет двигатель внутреннего сгорания. Он мощный, экономичный, высокопроизводительный. Из-за выхлопов работать им в помещении нельзя, но на участке, в лесу, на открытых площадках – это лучший вариант. Бензопилы, бензорезы, бензобуры наверняка понадобятся садоводам и строителям.
• Пневматические инструменты — для профессионального применения вместе с компрессором. Отличный вариант для автомобильных мастерских, строительства и производств.

В нашем магазине организована продажа инструментов ведущих производителей оптом и в розницу по низким ценам. Если вы сделаете заказ сейчас, то получите выбранный Вами товар в самые короткие сроки.

Особенности станка для резки кирпича

Кирпич относится к тому виду строительных материалов, которые всегда отлично смотрелись в экстерьере и интерьере без какой-либо дополнительной отделки. В современном строительстве это лишь усилилось, что объясняется значительно большим разнообразием и цветовой гаммы, и ассортимента производимого кирпича. Однако по-прежнему при работе с ним мастера сталкиваются с необходимостью использовать не целый камень, а часть его, когда нужно выложить рисунок, красиво выполнить стык или завершить сторону либо угол. Бывает, что нужно заполнить недостающий или выпавший фрагмент. Особенности кирпичной кладки и являются причиной того, что изделие нужно резать. А для того чтобы процесс был выполнен идеально и легко, применяется станок для резки кирпича.

Подручные материалы

Достаточно часто для резки кирпича мастера прибегают к подручным средствам, потому что не всегда в нужный момент под рукой оказывается хотя бы болгарка, которая не только значительно облегчает действие, но и, что особенно важно, позволяет получить идеальный разрез.

В такой ситуации приходится идти на своего рода хитрость, чтобы проблема была решена без применения специального оборудования для резки этого камня. Чаще всего используется молоток и зубило, иногда при отсутствии зубила — только молоток. Удары несильные, наносятся несколько раз, чтобы получить нужный результат.

Еще применяется кирка или двусторонняя кельма, а в качестве метода — рубка. Действие направлено строго перпендикулярно к поверхности камня, при этом удар по его грани должен быть резким и быстрым.

Тем не менее рассчитывать на высокую точность результата тут не приходится, и даже у опытных мастеров бывает брак, потому что может подвести плохое качество материала. Кроме того, в любом случае образуется неровная грань поверхности, а спрятать ее внутрь кладки не всегда возможно. И, наконец, таким методом нельзя получить другой угол, кроме прямого.

Шанцевый инструмент

По сути, подручные средства и являются тем самым шанцевым инструментом, которым пользуются каменщики, когда по какой-то причине нет возможности применить более дорогое профессиональное оборудование.

Итак, в первую очередь называют кирку. Только не используйте обратную сторону обычного молотка — это уже в самом крайнем случае. Есть кирки, предназначенные именно для рубки камня. Они отличаются своими размерами, что позволяет выбрать оптимальную в каждом случае. Удар по поверхности камня должен быть легким, но предельно точным, чтобы он не разлетелся, а был получен пусть не идеально ровный, но все же результат.

Вторым шанцевым инструментом является зубило. Разнообразие размеров и формы изделия позволяет с большой точностью выполнить скол кирпича. Методика выполнения этой операции такова: берется несколько заготовок без дефектов (без трещин, расколов, сбитых углов), на них мелом или мылом наносится разметка, по которой будет выполняться разрез.

Затем острая часть зубила, т. е. рабочая поверхность, ровно ставится на линию, после чего молотком аккуратно постукивают по инструменту, пока кирпич по линии не расколется. Полученные шероховатые поверхности нужно слегка потереть друг о друга, чтобы они стали более гладкими и ровными.

Но, как уже было сказано, эти методики не позволяют получить угловой скол. В этом вопросе может помочь специализированный станок.

Правда, есть специальные зубила для каменщиков, выполненные из хромомолибденовой или хромованадиевой стали. Такие инструменты намного прочнее и надежнее обычных моделей. Они легко выдерживают повышенные механические нагрузки, устойчивы к износу, у них длительный срок службы.

Поэтому выбирать инструмент для резки нужно, не экономя, чтобы он прослужил не один год, оставаясь функциональным.

Необходимо отдельно сказать несколько слов о ручном плиткорезе. Этот шанцевый инструмент используют для нарезки облицовочного кирпича на тонкие кусочки. При выполнении финишных работ возникает необходимость в элементах нестандартных размеров или с углами.

И, наконец, есть плиткорезы-щипцы, с помощью которых можно придать камню любую необходимую фигурную форму: сделать скос, закруглить и др. Этот инструмент вполне оправдал себя при выполнении тонкой и кропотливой работы.

Стандартное электрооборудование

В качестве стандартного электрооборудования применяется углошлифовальная машинка, или болгарка, как ее называют в обиходе. Она является универсальным инструментом, который имеется в арсенале практически у каждого мужчины, а у каменщиков УШМ есть обязательно.

Специалисты рекомендуют пользоваться машинкой, мощность которой от 2 кВт. Не нужно брать очень мощную болгарку, так как она будет слишком тяжелой и громоздкой. Оптимальным вариантом будет модель, для которой подходят диски с диаметром 23 см. Тут важно учитывать, чтобы диск проходил всю толщину разрезаемой поверхности.

Резать кирпич болгаркой несложно. Но необходимо соблюдать некоторые правила. Так, держать инструмент следует перпендикулярно к поверхности разрезаемого материала. Чтобы качество резки было точным, рекомендуется закрепить кирпич в специальную зажимную станину для УШМ.

Болгарку применяют именно в тех случаях, когда станок использовать нерентабельно. Его применение не будет оправдано при малоэтажном строительстве или мелкосерийном производстве.

В работе применяются 2 вида дисков: абразивные и алмазные. Они имеют разный состав, кроме того, у них различная сфера применения и стоимость.

Абразивные диски менее прочны, поэтому достаточно быстро стачиваются, а глубокая резка возможна только целым кругом. Стоят такие диски недорого.

Но лучше сразу приобрести алмазные круги, которые оправдают все затраты на их покупку. Такие диски безопасны в работе, отличаются длительным сроком службы, и что важнее всего, они обеспечивают высокоэффективный результат. С помощь алмазного диска можно не только резать кирпич, но и делать отверстия и проемы в уже готовой кирпичной кладке.

Еще одним видом стандартного оборудования является бензорез. Прибор отличается мощностью, высокой производительностью, а работает он на бензиновом двигателе, о чем красноречиво говорит его название.

С помощью бензореза можно легко справиться не только с резкой кирпичей, но и бетонных блоков, натуральных камней, гранита и других прочных материалов. Операции можно выполнять как поштучно, так и работать с готовой кирпичной стеной, если нужно в ней проделать проем или какое-либо отверстие. При этом технология практически не отличается от той, какая используется при работе болгаркой.

Бензорез внешне очень похож на УШМ, но имеет большие габариты. В качестве резака в нем применяются не только диски с алмазным покрытием, но и цепи.

Последовательность действий при резке зависит от вида используемого в работе электроинструмента.

Специализированная техника

Многих интересует, что такое специализированная техника в данной сфере работ.

Это прежде всего станки, предназначенные для резки кирпича. Такое устройство может быть самодельным, и выгода его применения заключается в том, что открывается возможность закрепить болгарку под необходимым углом, имея при этом свободный вертикальный ход. Но в этом случае и кирпич также должен быть закреплен, чтобы можно было спокойно его ровно разрезать в нужном месте, не боясь, что он вылетит и что-либо повредит.

Понятно, что самодельные станки не подходят для масштабного строительства. Здесь нужна более мощная и производительная техника.

Разумеется, такое высокотехнологичное оборудование будет и стоить недешево, поэтому его применение оправдано для работ с большим объемом строительных материалов.

Такая специализированная техника, как станки, применяемые для резки кирпичей, выручит при масштабном строительстве — процесс резки будет быстрым и качественным за счет наличия мощного двигателя и специальной системы крепления, что положительно отразится на уровне производительности.

Важным преимуществом такого механизма является наличие в нем системы орошения, благодаря которой в процессе работы в воздух поступает минимум кирпичной пыли.

Работы по резке выполняются алмазными дисками, которые входят в комплект станка. Они разного размера, поэтому есть возможность подобрать модель в зависимости от вида и размера кирпича.

Конструкция агрегата позволяет установить нужную скорость для выполнения резки шамотного или силикатного кирпича. Причем резать можно и под острым углом, получая на выходе кирпич треугольной, трапециевидной формы и др.

Кроме уже названных преимуществ, специализированные станки позволяют получить ровный и точный шов на распиле. Благодаря этому состыковка распиленного кирпича с другими конструкционными элементами идеальна. Такой кирпич можно смело класть и на наружную сторону — он не испортит внешний вид стены.

Работа на таком оборудовании не грозит травматизмом мастеру, так как система безопасности обеспечивает всю необходимую защиту в процессе резки.

Станки для резки кирпичей отличаются длительным сроком службы и большим рабочим ресурсом. Чтобы рабочий процесс ничем не осложнялся, обязательно нужно изучить инструкцию по применению агрегата, которая есть в комплекте оборудования. Использование мощного электродвигателя требует обязательного заземления оборудования.

Необходимо также соблюдать все требования производителя по подбору двигателя нужной модели, чтобы обеспечить полную совместимость со станком.

Новым словом в резке стало применение лазерной аппаратуры — это мобильная установка, которая перемещается с помощью любого транспорта. Такое устройство для резки основано на использовании газоразрядного лазера.

Данный вид оборудования дорогой, поэтому его применение должно быть рентабельным и полностью оправданным на конкретном объекте. Актуальность использования лазерной резки определяется объемом и характером производственного цикла.

Лазерная резка необходима при работе с особо прочной кладкой или блоками, если:

• требуется выполнить сложную линию среза или разреза;
• толщина конструкции значительна;
• в стене есть арматура.

Как правильно разрезать под углом

Выполняя кладочные или облицовочные работы, мастер сталкивается с необходимостью разрезать кирпич под углом. Самый простой и надежный метод — это выполнить данную операцию, используя станок. Для этого на агрегате есть система, позволяющая фиксировать кирпич под нужными углами для точного позиционирования.

Но если такого оборудования нет, это не означает, что провести резку под углом невозможно. Можно воспользоваться болгаркой. Сначала выполняется точная разметка, а в процессе резки нужно крепко держать УШМ и контролировать сохранение заданного угла резки. Для того чтобы кирпич в процессе резки не сполз вбок, ему необходимо обеспечить вертикальную опору.

Конечно, не у каждого получится с первого раза выполнить эту работу. Потребуется определенная тренировка для приобретения навыка и получения нужного результата. Но буквально пары-тройки попыток будет достаточно, чтобы вы поняли — все получится.

Фигурная резка кирпича

Нечасто требуется фигурная резка кирпича. Но если она возникает, необязательно использовать для этого станок. Можно это сделать и с помощью болгарки.

Фигурно вырезанным кирпичом оформляются каминные облицовки, фасады домов со стилизацией под какую-либо эпоху, или заказчик хочет, чтобы на фасаде было отображено нечто, сразу говорящее о владельце особняка, например вензель.

Для того чтобы выполнить фигурную резку кирпича, потребуется на станке зафиксировать угловую шлифовальную машинку (болгарку), оснащенную диском широкого диаметра. Кроме этого, понадобится некоторый опыт работы с таким инструментом.

Кстати, для фиксации болгарки достаточно будет и обычных тисков. После этого нужно проверить работу инструмента на свободном ходе. Затем на кирпич необходимо нанести узор и, крепко держа камень в руках, начать вырезать.

При этом не нужно слишком давить на болгарку — можно нечаянно сломать ее корпус.

Как правильно резать керамогранит

Керамогранит – самый популярный отделочный материал с твёрдым характером, минимальным водопоглощением и разными типами поверхности. Однако этот крепкий орешек способен расколоться на мелкие кусочки при неправильной резке. В этой статье эксперты Cersanit расскажут, какими инструментами пользоваться и что ещё нужно знать о керамограните, чтобы не совершать ошибок и не расстраиваться.

Из чего состоит керамогранит

Состав керамогранита неизменен. Это композитный материал из кварца, каолина, кварцевого песка и полевого шпата. Смесь спекается в монолитную очень прочную плиту с минимальным количеством пор и низким водопоглощением. Из года в год технологии совершенствуются, твёрдость материала становится выше, толщина — меньше. Неопытному мастеру бывает непросто выбрать инструмент для работы. Стеклорез, плиткорез, болгарка? Неровный разрез, сколы, пыль в глазах — всё это можно и нужно предупредить.

«Керамогранит Cersanit — это материал с водополгощением группы BIa, устойчивый к воздействию реагентов и обладающий классом износостойкости не ниже третьего. Низкое водопоглощение (менее 0,5%) увеличивает морозостойкость материала. Практически не имея пор, керамогранит не трескается и не расслаивается. Испытания показывают, что керамогранит Cersanit выдерживает от 100 циклов замораживания и оттаивания. Именно поэтому продукцию бренда выбирают для отделки открытых помещений — балконов, террас, цоколя зданий. Степень водопоглощения, в свою очередь, позволяет отделывать им бассейны, душевые зоны, сауны, кухни и коридор — места, где обычно влажно», — делится опытом заместитель директора по качеству Cersanit Елена Подольская.

Различают несколько классов износостойкости керамогранита. Первый — низкий, пятый — высокий. Например, керамогранитом пятого класса отделывают вокзальные перроны. Поцарапать, расколоть, испортить такой материал практически невозможно. Вот почему инструмент для его резки должен быть особенным.

Резка керамогранита в домашних условиях

Механический плиткорез

Оптимальное для домашних условий приспособление — механический плиткорез. Это устройство, состоящее из станины, направляющих в виде рельс, движущего ролика и специальных лапок, удерживающих плитку во время работы. С помощью ролика однократно делается надрез, по которому плитка аккуратно разламывается. Важно, чтобы ролик был острым, а полозья смазаны. В таком случае пользоваться устройством будет удобно, а разрез получится аккуратным. Важно понимать, что данный инструмент не подходит для резки рельефной плитки и плитки, покрытой гранилью – могут образоваться сколы, потому что рельеф и граниль не позволяют надрезать глазурь в некоторых местах. Еще один недостаток ручных плиткорезов — со временем может появиться люфт, что также приводит к образованию неровностей и сколов на линии разреза. Но даже в таком случае всё не так безнадёжно, неровный край можно спрятать за плинтусом.

Электрический плиткорез

Электрический плиткорез (мокрорез) — серьёзное оборудование для получения идеального результата даже при резке тонкого керамогранита. Это устройство состоит из стана (стола), направляющих, алмазного круга, электрического двигателя и системы подачи воды. Вода нужна для того, чтобы избежать пыли при работе с материалом. В зависимости от модели плиткореза вода либо подаётся автоматически, либо в ручном режиме смачивается алмазный диск. В процессе работы воду необходимо менять, чтобы не испортить алмазный круг, по окончании работ диск тщательно промывается. С помощью мокрореза возможна фигурная, но не округлая резка керамогранита, например, с целью создания угла 90°.

Болгарка

Если под рукой нет станка для резки керамогранита, можно воспользоваться болгаркой. Однако сразу стоит отметить, что этот способ небезопасен и требует сноровки. Болгаркой хорошо подрезать материал, резать его в нестандартных размерах. Работать этим инструментом с керамогранитом можно только при наличии алмазного диска с гладкой поверхностью и без отверстий. Недорогой и практичный инструмент часто используют для фигурной резки, но риск получить некачественный срез с микротрещинами становится выше, о чём не стоит забывать. Есть и другие особенности резки керамогранита болгаркой:

резать материал нужно с 2-3-миллиметровым смещением в бóльшую сторону (круг «съедает» несколько миллиметров)

диск устанавливается по направлению механизма

тонкий керамогранит режут плавными движениями «вперёд-назад»

толстый керамогранит разрезают только в одном направлении

Гидроабразив, циркулярная пила, лобзик

Фигурная резка на профессиональном уровне выполняется исключительно с помощью гидроабразива. Панно, волнистые линии и узоры — всё это возможно на компьютеризированном станке.

Циркулярная пила с алмазным диском тоже нередко выручает в домашних условиях. Разрез получается не идеально ровным, но недочёты всегда можно зашлифовать.

Ещё одно приспособление для фигурной резки керамогранита — лобзик с алмазной проволокой. Устройство требует навыков и аккуратности в процессе работы: нужно постоянно сдувать пыль, чтобы видеть линию разметки, а саму плитку необходимо увлажнить.

Какой бы ни был выбран инструмент, специалисты советуют следовать общим правилам:

хорошо фиксировать плитку

рисовать линию на лицевой стороне

резать по лицевой стороне, так как сколы чаще всего образуются на выходе резака из пластины

при резке использовать максимально тонкие диски

снижать скорость резака в начале и в конце резки

механический плиткорез требует большего давления на рычаг, чем при резке простой плитки

оставлять небольшой запас, чтобы край можно было подправить

не нужно делать общую для всей плитки разметку

Чем режут керамогранит эксперты Cersanit

Специалист Cersanit Елена Подольская уверена, что никакие ручные стеклорезы, полотна по камню и электролобзики не подойдут для аккуратной резки твёрдого керамогранита. Не стоит забывать, что это всего лишь вспомогательные инструменты, которые, скорее всего, даже не понадобятся, если под рукой есть специальные устройства.

«Я рекомендую добиваться золотой середины тремя способами:

с помощью сухого пликореза и посредством доведения срезов до идеального состояния вручную абразивами. Важно: это должен выполнять опытный специалист!

с помощью электроплиткореза с алмазным диском. Страдает скорость, но качество среза становится выше.