Кирпич пластического формования размер

Кирпич и камни керамические (по ГОСТ 530-95)

Технические условия

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на керамические кирпич и камни, изготовляемые способом полусухого прессования или пластического формования из глинистых и кремнеземистых (трепел, диатомит) осадочных пород и промышленных отходов (угледобычи и углеобогащения зол) и обожженные в печах. Кирпич и камни применяют для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений, а также для кладки фундаментов из полнотелого кирпича.

Основные параметры и размеры

Кирпич и камни керамические (далее — изделия) изготовляют в форме параллелепипеда и в зависимости от размеров подразделяют на виды, указанные в таблице 1.

Предельные отклонения от номинальных размеров в миллиметрах не должны превышать:

• — для изделий пластического формования из лессов, трепелов, диатомитов
• ±7 по длине
• ±5 по ширине
• — для изделий пластического формования и полусухого прессования
• ±5 по длине
• 4 по ширине
• 3 по толщине — для кирпича
• 4 по толщине — для камня

Отклонение от перпендикулярности гранен в миллиметрах не должно превышать:

4 — для изделий пластическою формования из лессов, трепелов, диатомитов;
3 — для изделий пластического формования и полусухого прессования.

По прочности изделия полнотелые и с вертикально расположенными пустотами изготовляют марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, а с горизонтально расположенными пустотами — 25, 35, 50, 75, 100.

По морозостойкости изделия подразделяют на марки: F15, F25, F35, F50.

Условное обозначение керамических изделий должно состоять из названия, вида, марки по прочности и морозостойкости, обозначения настоящего стандарта.

Кирпич строительный полусухого прессования

• Статьи
• Партнеры
• Сертификаты

В этой короткой статье, мы решили обратить своё внимание на рядовой кирпич строительный одну из нераспространенных, но очень важных характеристик. Это — метод его формования. Клиенты, в основном физические лица, строящие себе дом, часто абсолютно не обращают на неё внимание. Обычный заказ кирпича выглядит так: «Мне нужен кирпич 250*120*65 (или одинарный), марки М150, строительный, полнотелый, 25000шт.»

В данной ситуации, заказчик абсолютно упускает из вида, что под данные характеристики подходит два принципиально разных типа рабочего кирпича. Кирпич полусухого прессования и кирпич пластического формования. Их различия не только во внешнем виде и способе производства, но и в эксплуатационных характеристиках. Рассмотрим подробнее.

АКЦИЯ! Кирпич М150 полусухого прессования — от 11,69 руб./шт.

Кирпич полусухого прессования, также как и обжиговый кирпич пластического, производится из глины. Отличие состоит в том, что сырьевая смесь предварительно сушится в барабанах до средней влажности около 10%. Затем она прессуется в формах, а потом обжигается в печах.

Низкая влажность заготовок, сохраняет готовым изделиям правильную форму и аккуратную, гладкую поверхность. Это часто наводит на мысль использовать кирпич полусухого прессования, как облицовочный кирпич, но делать это не стоит. Он боится влаги и для отделки фасада не подходит.

Несмотря на то, что этот кирпич и считается полнотелым, он имеет несколько несквозных конусообразных отверстий (от 3-х до 8-ми), которые называются технологическими. Они делаются для уменьшения его массы. Основная характеристика – марка прочности кирпича, обычно колеблется от 100 до 150 кг/см2, а морозостойкость может доходить до 50 циклов.

СКИДКИ! Кирпич лицевой М150 по цене — от 19,90 руб/шт с ДОСТАВКОЙ.

Кирпич пластического формования изготавливается из глиняной смеси влажностью 18-24% методом выдавливания на экструдерах. Затем, брус разрезается на отдельные кирпичи на ленточном прессе. Заготовки перед обжигом полностью высушиваются, что приводит к уменьшению их размеров до 10% и некоторым изменениям формы. Сушка наиболее затратный по времени процесс производства кирпича пластического формования.

Итак, подытожим. Кирпич полусухого прессования легче производить. Технология несложна, производство мало энергозатратно, а площадь для оборудования в два раза меньше, чем при производстве кирпича пластического формования. Благодаря этому цена такого кирпича ниже, его формы точнее, а внешний вид, более товарный. Минус один. Этот кирпич боится влаги, вследствие этого, его морозостойкость ниже. Несмотря на заявление производителей, мы считаем, что срок эксплуатация кирпича полусухого прессования значительно ниже кирпича пластического формования.

На самом деле, хотя внешний вид такого кирпича и позволяет облицовывать им здания, по своим характеристикам, для этого гораздо больше подходит обыкновенный кирпич. Также, кирпич полусухого прессования не рекомендуется использовать при строительстве подвалов, перегородок в ванных комнатах и стенах бассейнов. Помните, технология полусухого прессования достаточно новая, а из клинкерного кирпича в Древнем Риме строили дороги. Некоторые из них сохранились до наших дней, как основа для современных дорожных полотен.

АО «Донской кирпич» — кирпичный завод в г. Ростов-на-Дону

Производит лицевой (фасадный) и рядовой (забутовочный) керамический кирпич.

Предприятие основано в 1999 году. Оснащено высокотехнологичным оборудованием ведущих немецких фирм «Hendle» и «Keller», с высокой степенью автоматизации производственных процессов. На заводе имеется технологическая лаборатория, оснащенная оборудованием для испытаний сырья и продукции. Предприятие производит пустотелый кирпич способом пластического формования с пустотностью до 38 % М-150 и М-125 согласно ГОСТу 530-2012. С 2011 года предприятие освоило выпуск светлого кирпича для фасадных работ из беложгущихся глин, а также лицевого кирпича различной цветовой гаммы (бордо, вишня, солома, коричневый и др.) с различными видами рельефной поверхности. АО «Донской кирпич» выпускает более 36 миллионов кирпича в год.

Кирпич одинарный и утолщенный керамический пластического формования (красный,светлый,тёмный)

• Изготовлен по ГОСТ 530-2012;
• Номинальные размеры 250x120x65;
• Пустотелый, пустотность 37%;
• Водопоглощение 12%;
• Морозостойкость F50;
• Масса кирпича 2,3+0,1 кг;
• Поверхность кирпича гладкая и рельефная. Применяется для фасадов;
• Кирпич уложен на поддоны по 416/480 шт.;
• Обвязан полиэтилентерефталатной лентой;
• Упакован в полиэтиленовую пленку

г. Ростов-на-Дону, ул. Курская, 18В

+7 (863) 283-07-88
+7 (863) 226-16-60

ООО «Гуковский кирпичный завод»

Производит рядовой керамический кирпич.

ООО «Гуковский кирпич» производит керамический кирпич с технологическими пустотами, пустотелый и полнотелый, изготовленный методом полусухого прессования одинарный.

М-100 и М-125 согласно ГОСТу 530-2012 кирпич имеет отличную геометрию, это обеспечивает эстетичный вид фасадов зданий, а пустотность повышает его теплоизоляционные свойства. С 2002 года в ООО «Гуковский кирпич» начался этап обновления: было полностью заменено все изношенное оборудование, построены новые обжиговые печи. За счет расширения технической базы значительно увеличилась марочность кирпича и заметно улучшился товарный вид продукции ООО «Гуковский кирпич» выпускает более 36 миллионов кирпичей в год. Вся выпускаемая продукция соответствует требованиям ГОСТ 530-2012 и имеет сертификат соответствия ГОСТ Р.

Кирпич пустотелый и полнотелый керамический с технологическими пустотами полусухого прессования.

• Изготовлен по ГОСТ 530-2012
• Номинальные размеры (мм): 250x120x65
• Марка М-100, М-125, М-150
• Пустотность: 8%
• Водопоглощение: 13-15 %
• Морозостойкость: F 25
• Масса кирпича: 3,1 ± 0,1 кг.
• Поверхность кирпича гладкая
• Масса кирпича: 3,1±0,1 кг
• Ёмкость поддона, шт.: 448
• Обвязан полиэтилентерефталатной лентой

Ростовская обл., г. Гуково, ул. Магистральная 1

+7 (863) 283-07-88
+7 (863) 226-16-60

ООО «КОМСТРОЙ» — кирпичный завод в г. Шахты

Производит рядовой керамический кирпич.

Несмотря на стремительно появляющиеся новые строительные технологии и материалы, обычный керамический кирпич по-прежнему остается признанным королем строек. Его прочность, долговечность, экологичность и комфорт для человека дают основания заявлять: в обозримом будущем реальной полной альтернативы кирпичу нет и спрос на него будет только расти. Неудивительно, что Шахтинский кирпичный завод ООО «КомСтрой», являясь крупнейшим предприятием по выпуску рядового кирпича на Юге России, постоянно развивает свое производство. Кирпичный завод в городе Шахты появился более 100 лет тому назад, это одно из старейших предприятий города, обеспечивавшее нужды шахтного строительства.

В 1989 году на его базе было построено новое производство по лицензиям фирм Keller и Morando.

В 2004 году завод продолжил свою историю с новым собственником, поставившим перед собой задачу модернизации устаревшего производства, повышения производительности, освоения новых видов продукции и новых рынков сбыта.

Сегодня предприятие поставляет на строительный рынок рядовой керамический кирпич пластического формования форматов 1НФ — марок М 125, М 150 — полнотелый, сплошной и с пустотностью до 12%. Вся продукция применима для внутренней и наружной кладки, а также кладки цокольной части фундамента, колодцев, сливных ям, бассейнов и других объектов с повышенной влажностью в умеренно агрессивных средах с защищенной кладкой. Вся выпускаемая продукция соответствует требованиям ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия», отличается правильной геометрией и имеет сертификат соответствия ГОСТ Р. Для повышения качества продукции, в организации создан мощный технологический отдел, служба контроля качества и аттестованная лаборатория. На предприятии сейчас работают две технологические линии, которые обеспечивают производство более 50 млн. штук кирпича в год.

Кирпич керамический полнотелый рядовой пластического формования – полнотелый и условно-полнотелый (пустотность 12%)

• Изготовлен по ГОСТ 530-2012
• Номинальные размеры (мм): 250x120x65 мм
• Водопоглощение: 13,5-14,5 %
• Морозостойкость: F25
• Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии: λ > 0,46 Вт/(мºС) согласно п.5.2.2 ГОСТ 530-2012
• Поверхность кирпича с рельефом «панцирь черепахи»
• Масса кирпича: 3,1±0,1 кг
• Ёмкость поддона, шт.: 416 / 448
• Обвязан полиэтилентерефталатной лентой

Ростовская обл., г. Шахты, ул. Державина 1

+7 (863) 283-07-88
+7 (863) 226-16-60

Строй-справка.ру

Отопление, водоснабжение, канализация

Навигация:
Главная → Все категории → Кирпич и камни керамические

Керамические материалы для кладки каменных и армока-менных конструкций (стен, фундаментов и т.п.) носят название кирпич и камни (ГОСТ 530-95). Последние отличаются от кирпича большими размерами (например, по высоте 138 мм и более).

Для граней кирпича и камней приняты следующие названия: нижняя — постель, большая боковая — ложок, меньшая боковая — тычок (рис. 13.1).

В зависимости от способа формования различают кирпич пластического формования и полусухого прессования. Первый получают из пластичной (с высоким содержанием влаги) смеси на ленточных прессах (экструдерах) в виде непрерывного бруса, нарезаемого на кирпичи. Разрезка идет по плоскости постели. Перед обжигом кирпич-сырец сушат, при этом размеры кирпича уменьшаются (на 5… 10%) в результате усадки. Пластическим формованием получают как полнотелый, так и пустотелый кирпич.

Рис. 13.1. Керамический обыкновенный кирпич полусухого (а) и пластического (б) формования: 1 — постель; 2 — ложок; 3 — тычок

Пустоты образуются с помощью кернов, расположенных в выходной части формующей головки (мундштука) пресса. Формование пустот в кирпиче и камнях преследует несколько целей:
• в направлении повышения эксплуатационных свойств изделий:
— снижение массы кирпича;
— снижение теплопроводности;
• в направлении повышения технологичности полуфабрикатов на этапах сушки и обжига:
— пустоты ускоряют сушку изделий и снижают напряжения от усадки во время сушки;
— пустоты ускоряют прогрев изделий при обжиге и обеспечивают равномерность распределения температур по объему изделия;
— оба фактора, в конечном счете, обеспечивают большую точность геометрии кирпича, практически полное отсутствие трещин и высокое качество черепка.

При производстве кирпича методом полусухого прессования кирпичи поштучно прессуются из сыпучей глиняной массы (влажностью 8… 10%). Для снижения массы кирпич полусухого прессования всегда делают с пустотами. Отличительной чертой кирпича полусухого прессования является коническая форма пустот (они могут быть несквозные и сквозные). За счет малой начальной влажности кирпич полусухого прессования имеет более правильную форму и размеры, но характер его пористости таков, что морозостойкость у него ниже, чем у кирпича пластического формования.

Полнотелым считается кирпич без пустот или с технологическими пустотами, объем которых составляет не более 13% от объема кирпича. Полнотелыми изготавливаются только одинарный и утолщенный кирпич.

Пустотелыми считаются кирпичи и камни, имеющие более 13% пустот различной формы (обычно пустотность составляет 25…45%). Форма и размер пустот могут быть различными. Для изделий с вертикальными пустотами нормируется толщина наружных стенок не более 12 мм, ширина щелевых пустот — не более 1£ мм, и диаметр (сторона) круглых (квадратных) пустот -не более 20 мм (рис. 13.2).

Возможно изготовление камней с горизонтальным расположением пустот (рис. 13.3).

Рис. 13.2. Некоторые виды пустотелого керамического камня и кирпича пластического формования с вертикальным расположением пустот:
а — камень с 7 пустотами (пустотность 25 и 33%); б – камень с 18 пустотами (пустотность 27 и 36%); в — укрупненный камень для кладки стен в «один камень» (пустотность 45%); г

кирпич с 18 пустотами (пустотность 29 и 38%); д — кирпич с 28 пустотами (пустотность
32 и 42%)

Лицевой кирпич (ГОСТ 7484-78) — вид керамического кирпича, который используется при кладке стен одновременно как конструкционный и как отделочный материал. Для этого лицевой кирпич имеет улучшенные в эстетическом отношении как минимум две (чаще три) грани: ложок + тычок (ложок + два тычка).

Эти грани могут иметь следующую отделку: – они заглаживаются после формования; – им придается декоративная фактура; – на их поверхность наносится декоративный слой (глазурь, ангоб и т.п.).

Лицевой кирпич имеет те же размеры и физико-механические свойства, что и обычный кирпич (ГОСТ 530—95). Его отличает большая точность размеров: допуски по длине — ±4 мм; по ширине — ±3 мм и по толщине —(-3, —2 мм и высокие требования к качеству «лицевых поверхностей».

Водопоглощение обыкновенного полнотелого кирпича должно быть не менее 8%, пустотелого и лицевого — не менее 6%. Такое водопоглощение обеспечивает хорошее сцепление кирпича с кладочным раствором.

Рис. 13.3. Некоторые виды экструзионных керамических камней с горизонтальными пустотами:
а — камень с i 1 пустотами; о — камень с 3 пустотами; в — укрупненный камень с 30 пустотами и отверстием для захвата при кладке (общая пустотность 45%)

По прочности кирпич и камни как полнотелые, так и пустотелые с вертикально расположенными пустотами, изготавливают марок: 75; 100; 125; 150; 175; 200; 250; 300, а с горизонтально расположенными пустотами — 25; 35; 50 и 100.

По морозостойкости керамический кирпич и камни могут быть следующих марок: F15; F25; F35 и F50. Для лицевого кирпича не допускается марка F15.

Условные обозначения керамических изделий состоит из названия вида изделия (кирпич или камень), названия материала (керамический — К), вида (пустотелый — П, утолщенный — У, с горизонтальным расположением пустот — Г), марки по прочности, марки по морозостойкости и номера стандарта. Примеры обозначений: – кирпич керамический полнотелый одинарный марки по прочности 100, по морозостойкости F25: кирпич К-100 / 25 / ГОСТ 530-95; – кирпич керамический пустотелый одинарный марки по прочности 100 и по морозостойкости F15: кирпич КП-0 100 / 15 / ГОСТ 530-95; – кирпич керамический пустотелый утолщенный марки по прочности 150 и по морозостойкости F25: кирпич КП-У 150 / 25 / ГОСТ 530-95; – камень керамический марки по прочности 100 и по морозостойкости F15: камень К 100 / 15 / ГОСТ 530-95; – камень керамический укрупненный с горизонтальным расположением пустот марки по прочности 50 и по морозостойкости F15: камень КУГ 50 / 15 / ГОСТ 530-95.

Навигация:
Главная → Все категории → Кирпич и камни керамические