Кирпич гиперпрессованный оборудование для гиперпрессованного кирпича

Оборудование для гиперпрессованного кирпича

Что это дает? Изготавливать многие строительные материалы можно и вручную. Но современное оборудование для гиперпрессованного кирпича гораздо практичнее и позволяет обеспечить эффективное изготовление продукции. Ленточный конвейер, поставляемый нами, способен быстро подать сырье через отверстие в стене непосредственно со склада. Конвейерная система относится неизменно к шнековому типу, именно такой вариант считается лучшим при выпуске гиперпрессованного кирпича. Тут можно купить дозаторные устройства и накопительные бункеры, взвешивающее оборудование. Подход к дозировке определяется составом оборудования, которое будет замешивать смесь и доводить ее до нужных качеств. Техника должна понижать влажность смеси хотя бы до 10%.

Для формовки нужен автоматизированный гидравлический пресс, варьирующий давление от 200 кг на 1 кв.см. как минимум. В производственной линии требуется разместить аппарат, способный укладывать готовую продукцию на особые поддоны. Тепловая обработка (сушка) кирпича делается в особых камерах. Там заготовки должны пропариваться минимум 600 минут при нагреве до 700 градусов. Пропаренная продукция выставляется на 3 дня и более при положительной температуре воздуха.

Подробнее об оборудовании

Наша фирма Гиперпрессованный кирпич продает и устанавливает оборудование для изготовления гиперпрессованного кирпича, звоните нам +7 (916) 734-75-95 , или приезжайте в офис: г. Луховицы, ул. Тимирязева, д. 13

Комплектация и совершенство автоматизации, уровень производительности подбираются индивидуально, в зависимости от того, какие требования предъявляются к системе. Современные аппараты могут делать и 300 кирпичей за 60 минут, и 4500 штук за то же время. Производственные линии среднего уровня производительности обязательно имеют в своем составе сразу несколько гидравлических прессов. Наивысшая мощность достигается, если предприятие имеет дробильный аппарат.

Новейшие дробильные средства и другие системы могут после простейшей перенастройки для получения тротуарных и облицовочных плиток. Механизмы должны стабильно работать с цементом, получаемым из гранита щебнем и кварцевым песком. Мы можем продать клиентам принимающие и расходующие смесь бункеры, конвейеры и мобильные компрессоры, грохоты и подъемные машины различных типов. Предусмотрены консультации и мастер-классы для работающих на производственных линиях. Поставка осуществляется в режиме «под ключ» – мы не останавливаемся до тех пор, пока не будет подготовлена вся система к работе. Обращаем ваше внимание, что гиперпрессованный кирпич нельзя производить в холодном цеху, что общая площадь должна составлять хотя бы 350 кв.м. Тщательно смонтированные производственные комплексы обеспечивают выход на рентабельность и безубыточность в кратчайшие сроки.

Изготовление гиперпрессованного кирпича

Конкурентные преимущества

Современное многообразие строительных материалов заставляет проанализировать преимущества будущей продукции для определения ее конкурентоспособности. Особенности производства гиперпрессованного кирпича способствуют завоеванию определенного сегмента потребителей, так как по совокупности его характеристик он занимает лидирующие позиции в рейтинге изделий из кирпича.

Особенные достоинства такого кирпича в том, что он не имеет усадки и благодаря низкому влагопоглощению (6%) может быть применен в любых климатических условиях.

Финансовый план

• Стартовый капитал: 3540 000 рублей .
• Ежемесячная прибыль: 180 000 рублей .
• Срок окупаемости: 20 месяцев .

Когда собраны все основные данные, следует составить бизнес-план. В нем необходимо осветить следующие разделы:

1. Подробное описание предполагаемого ассортимента, технологии производства, его объемы.
2. По данным рыночного исследования выявить количественные показатели возможного потребления продукции.
3. Произвести подсчет первоначальных затрат на запуск производства:

• регистрационные действия – 50 000 рублей;
• подготовка цеха для производства – 200 000 рублей;
• приобретение линии для производства кирпича – 2 500 000 рублей;
• доставка и пуско-наладка оборудования – 200 000 рублей;
• прочие расходы – 50 000 рублей.

4. Кроме того, потребуется произвести первую партию товара, расходы на которую составят ее себестоимость:

• арендная плата – 50 000 рублей;
• зарплата персонала – 120 000 рублей
• сырье и материалы – 300 000 рублей;
• маркетинговые расходы – 10 000 рублей;
• налоги, взносы и сборы – 60 000 рублей.

5. План производства составляется путем умножения производительности оборудования на соответствующий период времени. Так, за 12-ти часовую рабочую смену можно произвести: 200 шт./ч. * 12 часов = 2 400 кирпичей. За месяц будет произведено 72 000 штук.

6. Исходя из производственного плана, можно рассчитать себестоимость продукции. Суммируются все расходы за месяц и делятся на количество произведенной продукции: 540 000 руб. / 72 000 шт. = 7,5 рублей – себестоимость одного кирпича.

7. Теперь можно определить возможную выручку, при условии ее полного сбыта. Средняя стоимость гиперпрессованного кирпича равна 10 рублей. Поэтому месячная выручка составит 72 000 шт. * 10 руб. = 720 000.

8. Прибыль мини завода считается путем вычитания из выручки суммы всех месячных затрат: 720 000 руб. – 540 000 руб. = 180 000 руб.

9. Таким образом, окупаемость первоначальных вложений в бизнес по производству гиперпрессованных кирпичей составит: 3 540 000 (общие первоначальныезатраты) руб. / 180 000 руб. = 20 месяцев.

10. Все полученные данные отражаются в специальном разделе бизнес-плана – резюме проекта:

• первоначальные вложения: 3540 000 рублей;
• ежемесячные затраты: 540 000 рублей;
• ежемесячная выручка: 720 000 рублей;
• ежемесячная прибыль: 180 000 рублей;
• окупаемость проекта: 20 месяцев.

Виды гиперпрессованного кирпича

Важным шагом будет разработка ассортимента продукции. Следует учитывать местные предпочтения возможных покупателей, а также свои возможности. Существует много разновидностей гиперпрессованного кирпича:

• по размеру и внешнему виду;
• по составу применяемого сырья;
• по назначению (фундаментный, облицовочный и т.д.);
• по полнотелости и т. д.

Для начала стоит остановить выбор на 2–3 видах, которые наиболее перспективны с точки зрения проведенного рыночного исследования.

Исследование рынка

Несмотря на актуальность этой технологии, необходимо проанализировать этот сегмент рынка с целью выявления возможных перспектив. Для этого следует предпринять следующие шаги:

• определить уровень развития строительства в регионе;
• выявить наличие возможных конкурентов, их сильные стороны;
• узнать, какие именно материалы пользуются спросом в этой местности;
• продумать программу действий, которые можно предпринять для привлечения внимания потребителей к этому, относительно новому, виду кирпича.

Технология производства

Чтобы начать бизнес по производству гиперпрессованного кирпича, следует в первую очередь ознакомиться с технологией производства.

Относительно сырья можно не беспокоиться – песок, цемент и щебень есть в любой местности. Лучше всего будет заключить договора на поставку сырья для гиперпрессованного кирпича непосредственно с производителями.

Технология не отличается сложностью и включает следующие этапы:

1. Компоненты смешиваются в специальном оборудовании, которое представляет собой единую линию по производству гиперпрессованного кирпича. Происходит сортировка частиц смеси посредством фильтров, при этом крупные отсеиваются и попадают в отходы, а остальная часть разбавляется водой.
2. Полученная смесь разливается по формам и прессуется под высоким давлением.
3. Заготовки попадают в сушильную печь, в которой производится регулирование влажности.
4. Затем кирпичи обрабатываются специальным веществом, улучшающим сцепление частиц, предотвращающим пористость и способствующим морозостойкости.
5. Происходит заключительное прессование и контроль качества.

Выбор масштаба производства

Простота технологии дает возможность ведения бизнеса в домашних условиях. В этом случае затраты на порядок меньше, однако процесс будет более трудоемким. К тому же конкурентоспособность продукции и рентабельность производства значительно снизятся, так как ручным способом невозможно добиться достаточных объемов для быстрого оборота средств.

Поэтому стоит понести дополнительные затраты и организовать мини-завод. Он потребует значительных вложений, но и окупится быстро, так как производство стройматериалов считается прибыльным бизнесом.

Оформление документации

Когда план действий определен и финансово обоснован, необходимо начать оформление предприятия.

Существует несколько форм деятельности, но наиболее распространены такие:

• ИП – наиболее простая форма, но нужно помнить, что индивидуальный предприниматель в случае банкротства отвечает всем своим имуществом, в том числе и личным;
• ООО – требуется положить на расчетный счет не менее 10 000 рублей, однако в случае банкротства отвечает только в пределах имущества ООО.

Для производства гиперпрессованного кирпича необходимо получить сертификаты, подтверждающие качество продукции.

Обязательным является также разрешение на производство с указанием уровня предельно допустимых выбросов.

При регистрации предприятия нужно стать на учет в органы статистики, налоговой и открыть счет в банке.

Выбор месторасположения

При выборе месторасположения следует учесть такие моменты:

• Расположить производство по возможности дальше от спальных районов, чтобы избежать конфликтных ситуаций с населением и государственными органами контроля.
• Не допускать значительной удаленности от застраиваемых районов, а также поставщиков сырья, иначе транспортные расходы заметно скажутся на прибыли.
• Площадь помещения должна быть не менее 300–400 м2.
• Предусмотреть наличие в помещении места для складирования продукции, площадки для погрузо-разгрузочных работ, а также комнаты для работников.

Выбор оборудования

Важный фактор, от которого зависит успех бизнеса – это оборудование для производства гиперпрессованного кирпича. Линия включает в себя станки нескольких функциональных видов. Они различаются по мощности, техническому оснащению, уровню автоматизации и другим параметрам.

Для мини-завода вполне достаточно будет линии производительностью до 200 шт./ч. Делая выбор, лучше останавливать внимание на известных производителях.

Подбор персонала

Для бесперебойной работы завода потребуются:

• рабочие по обслуживанию производственной линии – 4 человека;
• грузчики – 2 человека;
• бухгалтер (по совместительству экономист) – 1 человек;
• администратор (менеджер по продажам) – 1 человек (эти функции можно выполнять лично).

Продвижение продукции

Очень важным этапом является поиск каналов сбыта. Если к маркетинговой части работы отнестись без должной ответственности, то плановая выручка, рассчитанная в бизнес-плане, может принять гораздо меньшие значения и повлечь снижение всех остальных показателей.

Поэтому нужно уделить как можно больше внимания рекламированию продукции. Это можно сделать таким образом:

• Создать сайт, подать объявление в печатные и электронные издания.
• Ориентироваться на оптовых покупателей – разработать систему выгодных предложений и обращаться к потенциальным клиентам самостоятельно.
• Оставить визитки своего предприятия у наиболее популярных поставщиков сопутствующих строительных товаров.
• Снять рекламный видеоролик.

Совмещение бизнеса

Рынок строительных материалов на сегодняшний момент очень насыщен. Поэтому занять свою нишу в нем очень трудно. Успех предприятия зависит от того, найдутся ли потребители производимой продукции, а привлечь их можно либо низкими ценами (чтоб вряд ли получится на начальном этапе), либо качеством, подтвержденным известным поставщиком.

Однако есть еще путь – выбрать в качестве продукции какую-нибудь новинку в этой сфере. Например, в качестве сопутствующего можно наладить производство кирпича Лего. Этот вид появился относительно недавно и стремительно наращивает объемы производства.

Если понести дополнительные затраты на приобретение Лего оборудования, можно добиться расширения ассортимента товара, а также построить маркетинговую компанию на предложении этого перспективного вида кирпича. В этом случае возникнет гораздо больше шансов привлечь внимание покупателя в своем производству.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Отзывы владельцев бизнеса:

Всем доброго дня! Занимаемся производством гиперпрессованного кирпича не только лего, но и полнотельного – обычного и полуторного. Выпускаем продукцию на отечественном оборудование. Указывать фирму-изготовителя не буду – не хочу делать антирекламу, так как даже на этом оборудование неплохо зарабатываем. Сбыт устойчивый! Удалось сертифицировать продукцию на прочность и морозостойкость.
Для обеспечения сбыта используем следующие виды рекламы.

1. Продающий сайт с хорошей оптимизацией под запросы.
2. Размещение объявлений на торговых площадках.
3. Постоянный обзвон потенциальных клиентов.
4. Образцы продукции выставлены везде где возможно.
5. Собственная бригада по строительству заборов, хозпостроек и т.д.

Для клиента важна цена изделий и ответветственость изготовителя. По цене в рынок мы отлично вписались и выдаем гарантийные обязательства. Ну вообщем работать можно, но хотелось бы большего. Все упирается в оборудование, так на рынке приобрести хорошие станки по доступной цене нереально. Оборудование которое мы используем хоть и приносит прибыль обладает существенными недостатками.

1. Давления в 35 тонн на площадь кирпича явно недостаточно. Продукция после съема пористая и легко повреждается при установке на поддон. После необходимого срока созревания приходиться дополнительно контролировать качество и отсеивать брак. Частично с проблемой справляемся увеличением процентной доли цемента в смеси, а все это приводит к увеличению себестоимости продукции.
2. Оборудование ненадежно, постоянно случаются поломки. Уплывают регулировки изделий по высоте и нужна коррекция. Эти факторы ведут к увеличению количества обслуживающего персонала — в цеху дежурят механики со всем необходимым инструментом и запчастями.
3. Ручное управление предполагает наличий квалифицированного и ответственного оператора станка, что в реальности не всегда возможно. Производительность низкая всего 500 кирпичей на 2-х работающих в смену.

Весь этот негатив хотелось бы изменить, но с существующем станочном парком сделать это невозможно. Мы пришли к единственно правильному решению – разработать и изготовить оборудование самим с привлечением профессиональных конструкторов нестандартного оборудования.

О строящемся оборудование

Техзадание приняли специалисты не какой-нибудь компании «РОГА И КОПЫТА», а конструкторы серьезного машиностроительного предприятия. В задание я включил следующие пункты.

1. Гидравлическая система станка должна обеспечивать давление на изделие до 300 кг/кв.см, что оптимально для производства полнотельного кирпича.
2. Технологический процесс должен проходить в полностью автоматическом режиме, от засыпки смеси до снятия готовой продукции.
3. Изготавливаемые изделия: гиперпрессованный лего-кирпич, традиционный полнотелый, одинарный и полуторный кирпич, брусчатка и т.д.
4. Минимальная производительность 5 штук кирпича в минуту.

Для финансирования программы мы объединились с другими производителями строительных материалов, так как кредиты, сами знаете, разорят любого мелкого производителя. Приблизительная себестоимость станка будет составлять 700 тыс. рублей, хотя аналоги на рынке стоят не менее 1,5 млн.рублей. Экономия на лицо! Теперь остается только ждать и надеяться на хороший результат, правда у меня сомнений в положительном исходе нет!

Производство гиперпрессованного кирпича как бизнес

Кирпич – это правильной формы искусственный камень, произведенный из минеральных материалов. Свои камнеподобные свойства — водостойкость, морозостойкость, прочность — кирпич приобретает после его обжига, а также после особой обработки паром.

Данное изделие обладает поистине уникальным сочетанием характеристик, таких как высокая прочность, — тепло и шумоизоляционные свойства, простота в работе и эксплуатации, экологичность, огнестойкость, сейсмоустойчивость, долговечность; он не имеет усадки, а строения, выполненные из него, не требуют особого обслуживания и контроля.

Значение водопоглощения кирпича – не более 6% — позволяет его применять в абсолютно любых климатических условиях. Благодаря инновационным технологиям кирпич приобретает новые свойства и формы, что позволяет создавать из него исключительные по надежности и красоте конструкции.

В настоящее время кирпич используется:

• при кладке и облицовке самонесущих и несущих стен, а также некоторых других элементов сооружений и зданий;
• при возведении фундаментов и цокольных этажей;
• при кладке наружных частей дымовых труб каминов, бытовых и промышленных печей;
• при облицовке внутренних, наружных стен сооружений и зданий различной этажности;
• для строительства заборов, других архитектурных и декоративных элементов;
• для мощения террас, дорожек, автопарковок, подъездов к гаражам, водостоков и т.д.

Потребители

Основные потребители кирпича – это, прежде всего, строительные компании, специализирующиеся на мало- и высокоэтажном строительстве промышленных объектов и жилья, оптовые торговые предприятия, а также частные лица, использующие этот материал в индивидуальном строительстве.

Ассортимент

Кирпич, как правило, классифицируют по следующим признакам:

• по технологии и составу – на керамический, клинкерный, гиперпрессованный, силикатный, кислотоупорный, шамотный, кирпич-керамит;
• по назначению – на строительный, облицовочный, специальный;
• по размеру – различают одинарные, полуторные, двойные, нестандартные;
• по плотности и прочности – на полнотелый (пустоты не более 13 % объема и плотность больше 1600 кг/м3) и пустотелый (пустоты до 45 % объема и плотность менее 1500 кг/м3);
• по качеству поверхности – на гладкий, рельефный, с колотой поверхностью;
• по морозостойкости выделяются марки F15, F25, F30, F35, F50, F100;
• по водопоглощению – значение этого показателя должно лежать в пределах от 6 до 16 % (наибольший показатель – у клинкерного кирипича).

В настоящее время высокими потребительскими свойствами отличается гиперпрессованный кирпич (ГОСТ 6133-99 камни бетонные стеновые), что обусловлено его химическим составом и высокотехнологичным процессом производства.

Гиперпрессованный кирпич нашел широкое применение в облицовке стен, в этом аспекте он является конкурентом искуственного камня. В качестве кладочного материаала для несущих стен менее популярен.

Рассмотрим организацию производства гиперпрессованного кирпича.

Требуемое оборудование

Сырьем для изготовления гиперпрессованного кирпича служит смесь из цемента, кварцевого песка и гранитного щебня. Суть данного способа производства заключается в проведении последовательных этапов:

1. в минерально-цементную смесь добавляется вода;
2. проводится прессование состава при помощи высокого давления;
3. готовую продукцию выдерживают на теплых складах 3 — 14 суток.

Для изготовления такого кирпича будет необходимо следующее оборудование: гиперпрессы (в которых осуществляется формование), дробилки, приемные и расходные бункеры, дозаторы, винтовые и ленточные конвейеры, передвижные компрессорные установки, бетоносмесители, двухрукавные течки, грохоты для отсева, скиповые подъемники.

Что касается стоимости подобного оборудования, линия по производству гиперпрессованного кирпича “МАСТЕК-конвейер” (производитель ООО «МАСТЕК» , г.Златоуст) комплектации “Стандарт I” производительностью 80 поддонов в час.

Линия вибропрессования МАСТЕК — Конвейер «Стандарт». Цена 20054000 руб. Она построена на базе вибропресса, оснащенного одновальным бетоносмесителем БП-1Г-450 со скипом на подставке и ленточным конвейером. В стоимость также входит матрица, пусконаладка и обучение обслуживающего линию персонала.

Та же линия, но комплектации “Максимал” производительностью 140 поддонов в час будет стоить уже 3,3 млн. рублей.

Линия вибропрессования МАСТЕК «Максимал». цена 3330000 рублей. Формовочный поддон 480 х 1070 мм. Время цикла формования 25. 30 сек. Количество формовок за час 140 шт.

Для размещения данного оборудования необходимо закрытое, отапливаемое помещение площадью от 350 кв.м. Стоит учесть, что организация производства кирпича требует также наличия складских помещений.

Капиталовложения

При условиях приобретения линии “МАСТЕК-конвейер” комплектации “Стандарт I” для производства гиперпрессованного кирпича полуторного полнотелого размером 88х120х250 потребуются капитальные затраты:

• Стоимость производственной линии – 2 000 тыс. руб.
• Доставка линии – 100 тыс. руб.
• Ремонт и подготовка производственного помещения (от 400 кв. м, включая складские площади) – 100 тыс. руб.
• Создание товарного запаса на один месяц– 500 тыс. руб.
• Прочие расходы – 100 тыс. руб.

Таким образом, для начала деятельности по производству кирпича потребуется инвестиций в сумме

Выручка и рентабельность

Средняя оптовая цена продажи кирпича полуторного полнотелого размером 88х120х250 — 8 рублей. При условии использования приведенного выше оборудования, выручка от продажи за месяц составит 1 300 тыс. рублей, чистая рентабельность производства составляет порядка 25 %, Таким образом, инвестиции, вложенные в мини-производство кирпича, окупятся примерно за 8 месяцев (при условии 100 % загрузке оборудования) или за 16 месяцев при загрузке производственной линии на половину мощности.

производство кирпича — Импорт экспорт

• Агент/представитель (1)
• Розничная продажа (3)
• Провайдер услуг (4)
• Дистрибьютор (2)
• Оптовая продажа (6)
• Изготовитель (90)

. станки для облицовочного высококачественного кирпича и лего- кирпича . Гидравлические прессы (по-другому гиперпрессы), которые мы производим уже более 20 лет применяются в большом количестве различных сфер.

Поставщик : Техника и оборудование для производства кирпича | прессы для формования бетонного кирпича и бетонной плитки | станок для кирпича | гиперпресс | high pressure brick making machine

• Кирпичный гиперпресс TITAN 80S Пресс для производства кирпича Титан.
• Станок для производства лего-кирпича TITAN 80L Оборудование для производства лего-кирпича и лего-блока.
• Станок для производства бетонной плитки терраццо TITAN320W Оборудование для производства бетонной плитки терраццо — станки для плитки

. для производства гиперпрессованного кирпича «Лего». Оборудование ТПК ЛЕГОКАМ превращает отходы от камнепиления и отсевы от производства шебня в первоклассный облицовочный гиперпрессованный кирпич для элитного.

Поставщик : Техника и оборудование для производства кирпича | производство лего кирпич | лего кирпич | гиперпресс вибропресс | гидравлический пресс

. кирпича Лего Предлагаем к поставке кирпич гиперпрессованный с технологическими отверстиями собственного производства , марок М-100, М-150 морозоустойчивостью от F-75, любого цвета. Создаём сеть прямых.

Поставщик : Абразивные круги | огнеупоры | шлифовальные круги | шлифовальное зерно | шамотные заполнители

. черна, цветная — производство керамики, кирпича — производство стекла — производство цемента, извести — производство сахара Типы огнеупорных материалов: — боксит обожженный кусковой — неформованные.

Поставщик : Огнеупорные материалы | огнеупорные бетоны и смеси производство продажа | огнеупорные материалы производство | боксит добыча производство продажа | сырье для минеральной ваты производство продажа

. печью для производства клинкерного кирпича из глины, предоставляется технологические проект по комплектацию целой производственной линии для кирпича и черепицы , управление строиством, производство оборудования и план закупки , и торговые.

Поставщик : Техника и оборудование для производства кирпича | машины и оборудование для кирпичной промышленности | туннельные печи

. аптек, СПА — салонов. — Техническая соль для посыпания дорог. Оптовые поставки фасованной продукции: — Морская соль пищевая. — Морская соль для ванн. — Соляной кирпич . — Контрактное производство .

Поставщик : Соль техническая | соль | соль и песок для ухода за дорогами

Компания «Венгерские Силиконы» занимается производством Силиконовых полимеров. Силиконовые смолы используются в производстве лаков, красок, электро и термической изоляции кабелей, антикоррозионной обработки.

Поставщик : гидрофобные добавки для бетона, кирпича и камня | Силиконы | промышленные лаки | изоляция | лак

Здравствуйте, ищем производителей, заводы по производству огнеупорного кирпича , керамического волокна, графитовых электродов и других огнеупорных материалов, посредники не интересны

Поставщик : Кирпич силикатный | кирпич огнеупорный | керамические волокна | графитовые электроды | огнеупорная изоляция

То место, из которого известь расходится по всей Швейцарии, а щебень – по всему региону. С 1900 года «Elggis» – это ценное место добычи известняка. Начало было скромным, но постепенно KFN стала.

Поставщик : Кирпич силикатный | производство извести | Известняк промышленный | известняк | натуральный камернь [+] гравий | щебень | гражданское строительство | материалы для дорожного строительства | изделия с использованием щебня | окись кальция | дорожно-строительный материал | гидроксид кальция | белая тонкая известь | белая известь

. эмалей, валковые печатные машины. Компания Officine Smac spa с 1969 г. специализируется на изготовлении автоматизированных систем, оборудования и оснастки для керамического и кирпичного производства .

Поставщик : Техника и оборудование для производства кирпича | машины для глазуровки кирпича | машины для глазурования кирпича | Техника и оборудование для производства плитки | Производство керамики — оборудование [+] Дробильно-размольное оборудование | Автоматизация — системы и механизмы | смесители непрерывного действия | щёточные машины | машины и оборудование для керамической промышленности | машины для нанесения эмали на керамику | вибрационные сита | пескоструйные аппараты | машины и оборудование для кирпичной промышленности | сушилки