Цинковая грунтовка для труб

Холодное цинкование (краски)

Цинкор-Барьер используется для защиты черных металлов в различных средах (почве, воде, атмосфере).Благодаря протекторному действию срок службы грунтовки достигает 10 лет в зависимости от условий эксплуатации. Фасовка — 1,7 кг, 5 кг, 10 кг и

Цинкор-ПРО — новый усовершенствованный состав. Усиленное протекторное действие и длительная антикоррозийная защита при ручной подготовке металла. Высокие показатели износостойкости, ударопрочности и эластичности.

Состав для холодного цинкования с содержанием цинка 96%. Удобный и простой способ защитить металл от коррозии. Хит продаж! Материал всегда в наличие на нашем складе!

Цинкосодержащий состав (96% цинка) – надежный и проверенный помощник в защите металла от коррозии. Хит продаж! Материал всегда в наличие на нашем складе!

Производство Бельгия! Zinga — это состав на основе цинка, который является средством для защиты от коррозии черных металлов. Покрытие ZINGA® продается полностью готовым к использованию.

Цинол представляет собой суспензию высокодисперсного порошка цинка в растворе высокомолекулярного синтетического полимера, одноупаковочная. Доля цинка — 96%.

Композиция для холодного цинкования металла с содержанием цинка до 85%. Подходит для работы в среде с высокой коррозионной активностью. Материал всегда в наличие на нашем складе!

Антикоррозионный грунт, содержание цинка — 90%. Применяется, когда необходим высокий уровень защиты металлических конструкций от коррозии. Материал всегда в наличие на нашем складе!

Эпоксидная грунтовка применяется для защиты от коррозии металлоконструкций в атмосфере, в том числе с высокой коррозионной активностью. Материал всегда в наличие на нашем складе!

Тонкопленочное цинковое покрытие, обладающее высокими защитными свойствами и высокой адгезией к металлическим поверхностям. Материал всегда в наличии на нашем складе!

Двухкомпонентный цинковый грунт на основе эпоксидной смолы. Срок службы защитного цинкового покрытия – до 15 лет. Эластичность, ударостойкость и высокая адгезия. Усиленное протекторное действие в неблагоприятных средах.&a

Особенности цинковой краски

Цинкосодержащие краски — материалы для антикоррозийных покрытий по металлу содержат в своем составе цинковую пудру и связующий компонент. Как правило такие краски обладают токопроводностью, благодаря высокому уровню содержания цинка и специальному связующему компоненту. Состав антикоррозионных покрытий играет большую роль в создании долговечной защиты. Если цинка в сухой пленке менее 94%, то краска цинкосодержащая. А если более 94% цинка — то краска цинконаполненная.

Технология создания антикоррозийных покрытий практически не отличается от нанесения обычных красок. Однако данные составы способны обеспечить двойную защиту металла от коррозии:

• Катодную, так как покрытие является анодом, по отношению к окрашенному металлу;
• Барьерную, как в случае с обычными красками.

К тому же, верхний барьерный слой, еще и защищает цинковое покрытие от механических повреждений. Таким образом созданная система антикоррозийного покрытия позволяет увеличить срок его эксплуатации и надежность.

Преимущества цинконаполненных составов

• отсутствие ограничений по размерам цинкуемых поверхностей;
• возможность производить подготовку поверхности на месте и необходимости демонтажа, транспортировки к месту цинкования и обратно, и последующего монтажа конструкций;
• возможность на месте оцинковывать сварные швы;
• легкость в ремонте, в том числе нарушенных (при транспортировке и монтаже) участков цинкового покрытия;
• возможность цинкования в широком диапазоне температур (от -20 до + 40°С);
• возможность получения эластичного покрытия, выдерживающего как механическую деформацию, так и термическое расширение и сжатие в широком диапазоне температур;
• состав антикоррозийной обработки обеспечивает высокую степень сцепления других ЛКМ, в том числе порошковых красок с оцинкованной поверхностью;
• возможность оцинковывать собственными силами и любым способом (погружением в состав, кистью, валиком, распылителем);
• более низкая затратность и энергоемкость

Область применения

Составы для холодного цинкования, как правило, применяется для покраски черного металла, эксплуатируемого в условиях открытой атмосферы умеренного, холодного, морского или тропического климата. Например:

• Мостов и гидротехнических сооружений;
• Строительных металлоконструкций;
• Судовых конструкций;
• Емкостного и насосного оборудования;
• Эстакад и тоннелей;
• Цистерн и резервуаров;
• Металлических труб и газопроводов;
• Опор ЛЭП;
• Сельхозтехники;
• Нефтепроводов и тд.

Безусловно, краска с цинком может использоваться и в бытовых целях — окрасить радиаторы отопления или водопроводные трубы.

Цинконаполненные составы можно применять в качестве грунта или как самостоятельное покрытие. В первом случае наносится 1-2 слоя состава, во втором – 2-3 слоя.
Какой антикоррозийный состав лучше — вы можете решить изучив все варианты в нашем магазине.

Как и где купить?

телефон: +7 (343) 351-78-01
email: info@centr-zinc.ru

Адрес склада в Екатеринбурге: ул. Артинская, д. 22Г
Отправка в другие регионы РФ.

Оплата по наличному и безналичному расчету.

Антикоррозионное покрытие стальных труб, трубопроводов

Антикоррозионная обработка – это вид очистки металлических изделий, служит для предотвращения коррозии в сантехнических системах из различных материалов, таких как нержавеющая, углеродистая сталь, медь, алюминий. Антикоррозионное покрытие необходимо трубопроводам, стальным трубам горячего, холодного водоснабжения, нефтяным и газовым.

Изделия, изготовленные из металла, трубопроводы и отдельные части механизмов и транспортных средств, могли бы служить вечно, если бы не реакции, вызывающие коррозию. Без обработки специальным составом стальные конструкции могут разрушиться, нанеся огромный ущерб и приводя к авариям.

Трубопроводные коммуникации устанавливают под землей, где на металл влияет влага и соли, или на поверхности, где на них воздействуют осадки и влажность воздуха.

Коррозию металла вызывают:

• атмосферные осадки;
• влажный воздух;
• любой газ;
• нефтепродукты;
• микроорганизмы;
• электролиты;
• трение;
• колебания температуры и другие факторы.

Химические реакции заканчиваются разрушением металла. Причем от образовавшейся ржавчины очень сложно избавиться, гораздо проще ее предотвратить. Для этого на трубопроводы наносится антикоррозионная защита, которая создает пленку и защищает поверхность от вредных воздействий. Результат зависит от характеристик композиции и технологии ее нанесения.

Цели антикоррозионного покрытия трубопроводов

Агрессивные факторы окружающей среды приводят к окислению металлических конструкций, снижая их вес до 10% в год, ухудшая функциональность и способствуя ускоренному износу трубопроводов. С помощью качественной антикоррозийной обработки можно продлить срок службы конструкции, обеспечить ее долговечность и надежность.

Как проводят антикоррозийную обработку

Защита от коррозии осуществляется путем нанесения нескольких слоев специального состава на поверхность металла. Самые популярные – лакокрасочные материалы, которые нередко используют в совокупности с грунтовкой.

• Зачистка. Чтобы материал хорошо ложился на металлоконструкцию, специалист аккуратно подготавливает поверхность. Механическая очистка проводится для устранения царапин, сколов, других мелких повреждений. Выполняется с методом пескоструйной, водоструйной очистки или вручную.
• Подготовка поверхности. Начинается с удаления пыли и обезжиривания. Изделие очищают от мелких частиц, скопившихся на поверхности после предыдущего этапа. Затем наносится грунтовка для максимальной адгезии материала. Методы: безвоздушное распыление или с использованием щеток и роликов.
• Нанесение антикоррозийного покрытия или покраска трубопроводов. Завершающим этапом обработки металлоконструкций является нанесение краски или эмали/грунтование или другого состава. Выбор материала и технологии зависит от степени разрушения металла, условий эксплуатации.

Способы антикоррозионной защиты

Самым распространенным антикоррозионным покрытием стальных труб и трубопроводов являются краски и лаки. Защитный слой наносят методом распыления, кистью или валиком, получается тонкая пленка, которая не утяжеляет конструкцию, надежно защищает ее от агрессивных сред, в первую очередь от влажности. Окрашивание без предварительного грунтования не гарантирует длительной защиты металла – жидкие изоляторы пропускают кислород и влагу, которые со временем разрушают изделия.

Грунтовки содержат цинковые составы, которые более надежно в отличие от красок защищают металл от ржавчины. Грунтовочный состав подбирают в индивидуальном порядке: существуют алкидные, ингибирующие, фосфатирующие, преобразующие и другие виды.

Менее популярный, но эффективный способ антикоррозионного покрытия – обработка металлсодержащими веществами. Технологии: плазменное напыление, электроэрозионная обработка с использованием искрового разряда, гальванизация. Эти методики помогают предотвратить последствия, связанные с механическим или химическим повреждением металлических изделий.

При производстве высокотемпературных конструкций применяют керамическую антикоррозийную защиту. Предварительно материалы усиленно прогревают для достижения наилучшей адгезии. Керамические составы гидрофобны, отталкивают от поверхности воду и растворенные в ней примеси.

Правила проведения обработки

1. Важно обеспечить регулярную обработку труб, агрегатов и других металлических конструкций, особенно при повышенном негативном воздействии и нагрузке на них.
2. Обязательный этап антикоррозийной защиты – подготовка поверхности. Если на ней присутствуют остатки лака, краски, эмали, следы коррозии и другие повреждения, важно от них избавиться с помощью специальных инструментов или ингибиторов.
3. Перед нанесением антикоррозионных покрытий важно хорошо высушить изделие.
4. Необходимо правильно подбирать технологию и материалы для обработки.
5. Рекомендуется опираться на конкретные СНиПы, устанавливающие правила пропитки металлоконструкций специальными веществами, покрытия пленкой или окрашивания.

В правилах по антикоррозионной защите металлоконструкций всегда есть сведения об используемых материалах. По степени воздействия их делят на неагрессивные, слабоагрессивные и нейтральные. Каждый тип требует соблюдения индивидуальных условий применения.

ЦВЭС®-МО

НАЗНАЧЕНИЕ

Грунтовка ЦВЭС-МО применяется для антикоррозионной защиты металлических заготовок, деталей и сборочных единиц на период хранения в атмосферных условиях между изготовлением и монтажом и при транспортировке. Также грунтовка ЦВЭС-МО применяется для защиты и герметизации резьбовых соединений труб.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ГРУНТОВКИ ЦВЭС-МО

• Обладает ускоренным временем сушки;
• Допускает всесезонное нанесение (от -15 o C до +40 o C);
• Обеспечивает протекторную защиту стали (содержит цинковый порошок).

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Грунтовка ЦВЭС-МО применяется в транспортном, промышленном и гражданском строительстве, судостроении.

РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ЦВЭС-МО

Материал одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами.

• НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория»

ОПИСАНИЕ ГРУНТОВКИ ЦВЭС-МО

Нередки случаи, когда между изготовлением металлоконструкций, их транспортировкой и монтажом проходит длительный промежуток времени. При этом в процессе хранения атмосферные осадки, повышенная влажность или агрессивная промышленная среда могут стать причиной появления коррозии. Для того чтобы защитить готовые металлические изделия на период хранения холдинг ВМП разработал специальную грунтовку ЦВЭС-МО. Она наносится на поверхность металла тонким слоем, который обеспечивает надлежащую защиту металлических конструкций от коррозии во время межоперационного хранения. При этом изделия с грунтовкой могут быть подвергнуты сварке и резке. Однослойное покрытие не влияет на качество сварного шва.

Грунтовка ЦВЭС-МО может перекрываться эпоксидными и полиуретановыми материалами ВМП.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

РАСХОД НА М 2

Теоретический расход на однослойное покрытие составляет 90 — 150 г/м 2 .

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

• обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402-2004;
• очистить абразивоструйным методом до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 1/2 или Sa 3 по ISO 8501-1) с приданием шероховатости. Рекомендуемый профиль поверхности — остроугольный (grit), шероховатость поверхности должна составлять от 25 до 60 мкм (тонкая по ISO 8503-1, компаратор «G», сегменты 1-2);
• удалить абразив и пыль.

Перед нанесением покрывных слоёв поверхность покрытия ЦВЭС-МО должна быть свободна от продуктов коррозии, жировых и прочих загрязнений, обеспылена.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ГРУНТОВКИ ЦВЭС-МО

• перед применением основу грунтовки тщательно перемешать до полного исчезновения осадка на дне тары и получения однородной суспензии;
• в основу при постоянном перемешивании влить связующее (соотношение 100:15 по массе соответственно);
• грунтовка следует наносить в один слой при температуре воздуха от минус 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности от 30 % до 80 % (оптимально от 50 % до 80 %).

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ГРУНТОВКИ

Грунтовка расфасовывается в металлические ведра или банки и пластиковые канистры.

Хранение и транспортировка грунтовки – в соответствии с ГОСТ 9980.5-2009 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 40 °С). Тара с грунтовкой не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения основы грунтовки (цинковой пасты) в герметично закрытой таре изготовителя – 12 месяцев с даты изготовления, связующего – 6 месяцев.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При работе с грунтовкой следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания грунтовки на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.

Грунтовка относится к пожароопасным материалам.

СОВМЕСТИМОСТЬ ГРУНТОВКИ ЦВЭС-МО С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП

Грунтовка ЦВЭС-МО совместима с полиуретановыми композициями: АЛЮМОТАН, ПОЛИТОН-УР, ФЕРРОТАН, ЦИНОТАН, а так же с эпоксидными композициями: ЦИНЭП, ИЗОЛЭП-mastic, ИЗОЛЭП-mio.

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.

Барьер-грунт — антикоррозионное покрытие для металла с защитой от 10 до 50 лет

Барьер-грунт — цинкосодержащая краска-грунтовка для металла (96% цинка) гарантирующая антикоррозийную защиту. Нанесёте покрытие на металл и защитите на срок от 10 до 50 лет. Высокая экономичность 1 кг — 4 м/кв! Скидки кузницам и заводам металлоконструкций и постоянным покупателям. Фасовка 1.7 кг, 5 кг, 10 кг и 38 кг. Бесплатная доставка от 100 кг.

1. До 15 октября
Привезём бесплатно
(Подробности тут)

2. Оплата
Безнал и наличные

3. Самовывоз
(Москва, СПБ, Казань, Екатеринбург, Краснодар, Нижний Новгород, Тула)

Барьер-грунт – однокомпонентный антикоррозийный грунт с цинком для защиты металла. Содержит 96% цинка с чистотой до 98,9%, летучие вещества связующие агенты, благодаря чему предотвращает коррозию черных металлов. По своим защитным характеристикам сравним с горячим цинкованием, а также обладает всеми преимуществами лакокрасочных антикоррозионных покрытий.

Особенность покрытия

Грунтовка с цинком не требует сложной подготовки поверхности и полностью готов к применению. Возможно нанесение на влажную поверхность. Рабочая температура нанесения от -30°С до +50°С. Поврежденная поверхность легко восстанавливается. Не требует профессиональных навыков при нанесении.

Область применения

Используется в качестве:

• Самостоятельного антикоррозионного покрытия.
• Защиты от коррозии в местах сварки труб.
• Цинковая грунтовка под дальнейшие покрытия.

Информация о покупке

Для заказа звоните 8 (800) 555-34-18 или напишите info@zincor-lkm.ru или оставьте заказ на сайте.

Самовывоз или доставка в день обращения:

1. Москва, ул. Промышленная, д. 11, ворота 53 (по предварительной записи)
2. Москва, Сигнальный проезд, д. 16, строение 21
3. Санкт-Петебург, пос.Металлострой, дорога на Металлострой, д.1, кор. 4, лит. А
4. Казань, ул. Техническая, д. 9Б
5. Екатеринбург, ул. Артинская, д. 22Г
6. Краснодар, Ростовское ш. (ориентир — строение 22Б, Автомир Рено)
7. Нижний Новгород, Окская Гавань, д. 19к2
8. Тула, Ханинский проезд, д. 6А

В другие города отправка транспортной компанией в течении дня.
Способы оплаты: безналичный или наличными при получении.
Товар всегда в наличии.

Инструкция по применению

1. Обезжирить и подготовить поверхность к нанесению.
2. Перед нанесением перемешать до однородной массы (дрелью с насадкой).
3. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителем (обязательно уточните наименование подходящего растворителя).
4. Возможно наносить при помощи кисти, валика, краскопульта или окунанием.

Расход

Теоретический расход на однослойное покрытие 220-300 г/м 2 в зависимости от подготовки поверхности.

Хранение и транспортировка

Хранение и транспортировка — согласно с ГОСТ 9980.5-2009.

Срок хранения не ограничен!

Фасовка

Металлические ведра с еврозамком 1,7 кг, 5 кг, 10 кг и 38 кг.

Технические характеристики

Остались вопросы? Наши технологи помогут с выбором

Телефон: 8 (800) 555-34-18 (Бесплатно по РФ)
Е-mail: info@zincor-Lkm.ru

Режим работы: пн-пт с 08:45 до 18:00 по МСК