4builders.ru

Строй журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Токопроводящая грунтовка для мдф

Порошковая покраска МДФ

«Покрасим96» — компания, которая с 2017-го года активно занимается порошковой покраской МДФ. Мы создали комфортную материально-техническую инфраструктуру для успешного взаимодействия с клиентом. Покрасочные боксы «Покрасим96» — инновационные помещения, в которых поддерживается стерильная чистота и оптимальный температурный режим.

Порошковый метод покраски ассоциируется с окрашиванием металла: краскопульт с помощью электрогенератора присваивает частицам краски положительный заряд, тем самым обуславливая равномерность покрасочного слоя и его спайку с металлом.

Поэтому поверхность изделий из дерева до 1967-го года была непригодной для порошкового типа покраски. Новая технология подразумевала использование токопроводящей грунтовки, что приближает процедуру окрашивания к варианту порошковой обработки металла. Однако использование импортной грунтовки делала процедуру необоснованно дорогой.

Инновационный метод порошковой покраски МДФ с использованием отечественной грунтовки – новое слово в окрашивании неметаллических изделий. Появившись сравнительно недавно, метод занял прочное место на рынке покрасок.

Покраска МДФ порошковой краской

Перед распылением электростатического порошка изделие из МДФ покрывают грунтовочным слоем. При разработке технологии основной проблемой считали сложность термической обработки покрытия. Для металла актуален печной обжиг окрашенного объекта при температурах, превышающих 180 градусов.

Для окраски с помощью порошкового материала разработали специальный тип гранул, с пониженными требованиями к температурной сплавке. Таким образом, на стадии высыхания в специализированном боксе изделие обретает завершенный вид, что минимизирует затраты временного и расходных ресурсов.

Окраска МДФ в прошлом проходила двумя методами: ламинирование и окрашивание. Однако порошковый способ принципиально выгоднее по параметрам:

  • стоимости (двухступенчатая обработка быстрее и экономичнее);
  • экологичности (95% гранул попадают на поверхность, лимитируя вредные выбросы в окружающую среду);
  • эстетичности (ровный матовый или глянцевый слой с внушительным цветовым диапазоном полностью скрывает специфичную фактуру МДФ);
  • функциональности (грунтовка терпима к воздействиям окружающей среды, оберегает МДФ от ее воздействия – возможность эксплуатации окрашенного изделия в условиях открытого пространства).

При этом повышается декоративный потенциал древесноволокнистой плиты средней плотности. Порошок позволяет выбирать фактуру и цвет, оттенок и орнамент итогового изделия.

При выборе такого типа покраски учитывают марку МДФ. В зависимости от качества плиты она испытывает разное влияние показателей влажности, температуры, дифференцируема по параметрам волокнистости, пористости, ворсистости. Чем хуже плита, тем сложнее добиться эстетического эффекта, снижается функциональные преимущества покрытия.

Уточните информацию по стоимости процедуры и нюансам покраски, позвонив по телефону горячей линии «Покрасим96». Или оставьте онлайн-заявку в специальной форме в шапке сайта, и наш консультант перезвонит в назначенное время.

Полиуретановый праймер грунт

Полиуретановый праймер купить по цене производителя. Низкие цены, продажа оптом и в розницу, обустройство — услуги компании производителя полимерных покрытий «ПолиТек Систем»!

Полиуретановые грунтовки по бетону ПОЛИУКОР (ПУ-0310)

Однокомпонентная бесцветная низковязкая полиуретановая грунтовка — обеспыливающая пропитка, отверждаемая влагой воздуха

Полиуретановые грунтовки по бетону ПУ-0314

Двухкомпонентная универсальная полиуретановая грунтовка для устройства полимерных наливных полов внутри…

Полиуретановые грунтовки по бетону ПОЛИУКОР АС (ПУ-0312)

Токопроводящая полиуретановая грунтовка для антистатических систем

Полиуретановые грунтовки по бетону ПОЛИДИП (ПУ-0311)

Однокомпонентная полиуретановая грунтовка глубокого проникновения, отверждаемая влагой воздуха. Содержит…

Полиуретановый праймер (Primer) для бетона, который предлагает компания ООО «ПолиТек Систем» в Москве, незаменим для укрепления слабых, пористых оснований, увеличения адгезии с полимерными покрытиями.

Что такое праймер?

Праймер — это специальный вид грунтовки, применяемый при проведении строительных работ для укрепления поверхности пола, стен, потолка.

При наличии в составе дополнительных компонентов он может выполнять несколько функций: обеззараживания, обезжиривания, защиты от плесени и грибка, гидроизоляции.

Виды праймеров

Производители строительных материалов предлагают праймеры трех видов:

  • битумный — используется при гидроизолирующих и теплоизоляционных работах на бетонных, деревянных, металлических, асбоцементных основаниях;
  • двухкомпонентный эпоксидный грунт — рекомендован для металлических и бетонных поверхностей, обладает высокими антикоррозийными характеристиками, способен проникать в структуру основания и образовывать надежную долговременную защиту, может использоваться как пропитка для бетона;
  • полиуретановый — применяется для бетона, цемента, кирпича, дерева, металла, керамики; укрепляет, слабые и пористые основания; обладает антикоррозийными свойствами, может применяться для эпоксидных, полиуретановых и полимерцементных покрытий. Может применяться как антипылевое покрытие пола.

Расход

Полиуретановый грунт — праймер расход на 1м2 по бетону для стандартной обработки составляет 0.2 — 0.5 кг.

Полиуретановые растворы

Производители строительных материалов классифицируют полиуратеновые праймеры на два типа:

  • однокомпонентные;
  • двухкомпонентные.

Первые состоят из растворителя и действующего элемента. Они рекомендованы для деревянных, бетонных поверхностей, плит МДФ.

Вторые включают жидкую смесь и отвердитель. Их целесообразно применять для слабых деревянных и бетонных основ, отличающихся пористой структурой.

  • акриловые смеси — однокомпонентные составы, обладающие способностью глубоко проникать в основание и образовывать ровные поверхности; рекомендованы для внутренних работ, акриловая грунтовка служит для нанесения по дереву и бетону, цвет ближе к белому;
  • алкидные растворы — повышают прочность основания, защищают поверхность от потемнения, сохраняют яркость красящих пигментов, могут использоваться в качестве финишного покрытия, рекомендованы для наружных работ;
  • адгезивные составы — после застывания образуют шероховатую поверхность, что повышает адгезию различных составов с гладкой бетонной поверхностью.

Характеристики полиуретанового праймера

Полиуретановый праймер — универсальный грунтовочный состав, обладающий высокими адгезионными свойствами, использующийся для почти всех типов оснований.

Структура смеси напоминает клей и обеспечивает отличную сцепляемость основания со всеми видами покрытий, в том числе наливных полов. Бывает однокомпонентный и двухкомпонентный без растворителей

Сферы применения

Универсальная полиуретановая грунтовка обладает устойчивостью к различным видам воздействия: механическим, температурным, атмосферным, что позволяется использовать ее при устройстве покрытий:

  • в офисах, на лестничных площадках и пандусах;
  • в торговых и развлекательных центрах;
  • на детских и спортивных площадках;
  • в бассейнах;
  • на пешеходных дорожках и паркингах.

Благодаря использованию полиуретанового праймера удается создавать прочные ударо- и износостойкие поверхности, которая длительное время сохраняют свой первозданный вид.

Преимущества и недостатки полиуретанового праймера

Так как идеальных строительных материалов не существует, даже универсальная полиуретановая грунтовка имеет свои плюсы и минусы.

К положительным характеристикам специалисты относят:

  • способность нанесения на неподготовленные поверхности, даже не требуется обязательного удаления пыли, так как основное свойство грунтовки — придание основанию обеспыливающих свойств;
  • устойчивость к высоким температурам, что позволяется использовать состав при монтаже полов с системой «теплый пол»;
  • широкий спектр применения: может использоваться для внутренних и наружных работ;
  • экономичность: стандартный расход полиуретановой грунтовки от 200 до 500 г на 1 м 2 ;
  • служит как гидроизоляция, подходит для системы теплых полов;
  • отличные впитывающие свойства, то позволяет использовать состав на рыхлых, пористых основаниях для получения твердых, прочных поверхностей;
  • широкий спектр оснований — грунтовка для таких материалов как: бетон, дерево, керамика, кирпич, металл;
  • почти нет недостатков для работы грунтом по бетону, поиск лучшего состава для него бесполезен.

Из недостатков специалисты выделяют два критерия:

  • длительный (до пяти часов) срок застывания;
  • высокую стоимость материала (компенсируется длительным сроком эксплуатации полученных напольных покрытий).

Технология нанесения

Способ нанесения полиуретанового праймера и набор инструментов для выполнения работ стандартный.

Читать еще:  Чем грунтовать откосы перед покраской

Инструменты

Учитывая, что для этого вида строительных материалов не используется краскопульт, то потребуются

  • валики разных размеров;
  • кисти;
  • строительный миксер;
  • насадка для смешивания компонентов.

Порядок выполнения работ

  • Старую поверхность перед выполнением работ необходимо очистить от изношенных строительных материалов (краски, штукатурки).
  • Образовавшийся строительный мусор удаляется, основание подметается.
  • Полиуретановая грунтовка не требует тщательного удаления пыли, но если есть возможность от нее избавиться, рекомендуется основание промыть и хорошо просушить.
  • Исследовать состояние поверхности пола, стен, потолка. Заделать большие трещины грунтовочным составом. На мелкие повреждения можно не обращать внимания, они заполнятся праймером при нанесении его на все основание.
  • Однокомпонентные составы (обычно готовые к использованию) просто перемешать. Двухкомпонентные грунтовки подготовить в количестве, которое удастся нанести за определенный промежуток времени (пока не начнется процесс кристаллизации). Смеси соединяются в подготовленной емкости и тщательно перемешиваются с помощью строительного миксера с насадкой.
  • Подготовленный состав равномерно распределяется с помощью валиков. В углах и труднодоступных местах рекомендуется использовать строительные кисти.
  • Полиуретановые праймеры рекомендуется наносить в два слоя. К нанесению второго можно приступать не ранее чем через 5 часов, после полного высыхания первого.
  • После высыхания второго слоя можно наносить декоративное напольное покрытие, в том числе наливные составы.

Процесс выполнения работ не отличается сложностью. Его можно выполнить самостоятельно, при наличии определенных навыков. Главное, правильно следовать инструкции, которая прилагается к продаваемым составам, и соблюдать сроки высыхания.

Незначительное нарушение ухудшает качественные характеристики покрытия и существенно сокращает срок эксплуатации покрытия.

Специалисты компании ООО «ПолиТек Систем» имеют большой опыт в выполнении этого вида строительных работ и оказывают услуги по нанесению полиуретанового праймера и эпоксидного грунта на все разрешенные виды оснований.

Преимущества сотрудничества с компанией ООО «ПолиТек Систем» Прежде чем заняться изучением предложений рынка и покупкой полиуретанового праймера в Москве, рекомендуется обратить внимание на наши предложения.

Мы предлагаем покупателям качественную продукцию по разумным ценам. Гарантией является сотрудничество с проверенными поставщиками сырья и строгое соблюдение технологии изготовления строительных материалов.

При покупке полиуретановых грунтовочных составов и заказе выполнения работ в нашей компании рассматривается индивидуальный подход и выгодные скидки.

При выполнении большого комплекса работ клиент может рассчитывать на существенную экономию цены будут снижены, возможна доставка товаров по Москве и области. Дополнительным бонусом станет предоставление гарантий на все виды оказанных услуг.

Мы уверены в профессионализме наших мастеров и качестве предлагаемых материалов, что позволяет уверенно гарантировать беспроблемную эксплуатацию покрытия в течение десятилетий без дополнительного ремонта. Чтобы сделать заказ позвоните, пожалуйста, по телефону +7 499 136-23-25 в рабочее время.

Мы готовы предложить Вам устройство (монтаж) наливного пола в любых помещениях.

Наши материалы на полимерной основе можно залить в любом помещении, так как они содержат добавки придающие им декоративные (к примеру цветные — колеруются по таблице цветов RAL, прозрачные под рисунок, под линолеум, мрамор) свойства и еще другие компоненты дающие им устойчивость к износу — ремонт не понадобится долго.

Для самостоятельного нанесения лучше посмотреть фото и видео по этому вопросу. Идеальным основанием для того чтобы заливать покрытие является такой материал как бетон (или должны быть такими как бетонный пол или цементная стяжка).

Толщина наливного покрытия имеет переменную величину и очень сильно зависит от того на какой основе он будет заливаться. Расчет могут сделать наши работники, позвоните в наш интернет магазин и мы подскажем вам цену материалов и стоимость работ для вашей площади.

Через форму «заказать расчет» вы можете задать вопрос, написать комментарий — поделиться мнением и отменить ответ, не забудьте, пожалуйста указать ваше имя, e-mail, и телефон. Все товары в наличии, есть доставка. Бывают вакансии — условия по телефону.

Полиуретановый грунт для МДФ: особенности использования

Для окрашивания изделий, изготовленных из МДФ, используются те же материалы, что и для окрашивания древесины. Однако некоторое отличие материалов все же необходимо учитывать. Основные отличие МДФ от дерева:

  • Он имеет более плотную структуру, в которой меньше пор.
  • Его механические свойства одинаковы во всех направлениях.
  • В его состав входят склеивающие компоненты.

Учитывая вышеуказанные отличия становиться понятно, что производить окраску МДФ невозможно без его предварительной пропитки. Она необходима для того, чтобы изолировать поверхность МДФ, содержащую клей от наносимой краски. Это в свою очередь позволит существенно повысить сцепление краски с окрашиваемой поверхностью.

Для предварительной обработки МДФ зачастую используют грунты на основе полиуретана. Почему именно их? У них масса положительных свойств:

  • Универсальность. Подходят практически для всех поверхностей и даже тех, которые расположены на улице.
  • Не прихотливость. Можно обрабатывать даже не до конца зачищенные от пылинок поверхности.
  • Экономичность. Имеет низкий показатель расхода (до 0,5 кг/м2).

Какими бывают полиуретановые грунтовки

Грунт сочетает в себе смесь основы и растворителя. В него так же могут добавлять примеси для улучшения эксплуатационных характеристик.

Этот вид грунтующих материалов условно разделяют по группам:

  • По количеству компонентов:
    • Однокомпонентные, они состоят из растворителя и основного компонента. Их применяют для внутренних работ по МДФ или дереву. Жидкая консистенция такой грунтовки позволяет хорошо проникнуть внутрь листа, укрепить и выровнять его основание, улучшая сцепление с краской.
    • Двухкомпонентные, в них основа и отвердитель поставляются отдельно, и их необходимо соединить перед использованием. Он прочнее, но плохо течет. Для дерева или МДФ его используют редко.
  • По месторасположению обрабатываемой поверхности. Если объект находится в условиях повышенной влажности или подвержен влиянию агрессивных сред лучше использовать двухкомпонентные грунты.
  • В зависимости от материала, который грунтуется. Материалы, которыми можно грунтовать металл нельзя использовать для дерева и МДФ.
  • По экологичности. Для грунтования поверхностей, расположенных в жилых помещениях, необходимо выбирать нетоксичные материалы из полиуретана с акрилом.
  • По составу:
    • Акриловые. Чаще всего это однокомпонентные грунты, которые применяют для обработки изделий из МДФ и дерева. Они хорошо проникают во внутрь поверхности заполняя собой свободные поры, и тем самым выравнивая поверхность. Нетоксичны. Однако обрабатывать ими фасады МДФ можно только в том случае, если дальнейшая эксплуатация будет в помещении без контакта с влагой.
    • Алкидные. Их применяют для обработки МДФ и дерева размещенных вне помещений. Они хорошо защищают поверхность от воздействия внешней среды. Они устраняют большинство неровностей, проникая глубоко в поры материала. Их главным преимуществом является образование плотной пленки-изолятора, через которую влага не будет проникать во внутрь МДФ.
    • Эпоксидные. Применяются для грунтования поверхностей из металла. Для МДФ не применяются.

Технология грунтования поверхности МДФ

Сперва осуществляется грунтование наиболее проблемных и рельефных участков. Затем необходимо загрунтовать края панели. После проводят грунтовку всего фасада. Раствор при этом наносят сначала продольно затем поперечно.

Грунтовку выполняют в 2 этапа:

  1. Нанесение изолирующего слоя. Он препятствует поднятию ворса и улучшению впитывания всех последующих слоев грунта и краски. Выполняют его порозаполняющим грунтом для МДФ. После полного его высыхания скребком удаляют наплывы, а затем производят шлифовку с помощью наждачной бумаги Р320-400.
  2. Нанесение финишного полиуретанового грунта. После данного этапа и полного высыхания материала, производят окончательную шлифовку материала наждачкой p320 и подготовку его к покраске.
Читать еще:  Хорошая грунтовка для алюминия

Где можно купить полиуретановый грунт для МДФ в Санкт-Петербурге?

Купить полиуретановый грунт для МДФ в Санкт-Петербурге можно оформив заказ на нашем сайте. В случае возникновения дополнительных вопросов свяжитесь с менеджерами нашего магазина, и они с удовольствием окажут вам помощь в решении вашего вопроса и оформлении покупки.

Что такое порошковая окраска МДФ плит

Компания Поток разрабатывает и собирает специальное оборудование для порошковой окраски. В том числе и для работы по этой технологии с таким материалом, как МДФ плиты. Более подробную информацию можно узнать на сайте: okb-potok.ru. А в этой статье – информация по основным вопросам этой темы.

Суть процесса

Порошковая окраска – это нанесение полимерного слоя краски на поверхность изделия с последующим его спеканием. Причем нанесение идет в электростатическом поле. Благодаря этому удается получить равномерное распределение слоя краски и свести к минимуму потери самой краски.

До недавнего времени основным направлением этой технологии была работа с металлическими или другими токопроводящими изделиями, в силу особенности технологии. А для остальных материалов такой возможности практически не было.

Проблемы порошковой окраски диэлектриков

Дело в том, что нельзя просто так взять и применить стандартную технологию порошковой окраски на изделиях из МДФ плит по 2 причинам:

  • во-первых потому, что это диэлектрик;
  • во вторых – это древесно-полимерная основа материала.

Первый пункт означает, что плита не проводит ток, а значит нанести на нее равномерный слой краски будет просто невозможно. Второй говорит о том, что при спекании краски сама деталь придет в негодность – от высокой температуры она покоробится и потеряет форму. Именно эти нюансы долгое время не позволяли успешно использовать порошковую окраску применительно к этим материалам. Некоторую проблему решал способ с применением газопламенного нанесения, но результат все же не позволял достичь уровня электростатического метода. Тем не менее вопросы были решены.

Благодаря чему были решены проблемы

Для достижения необходимого электростатического эффекта разработали специальный грунт. Его состав позволяет проводить электрические заряды по поверхности материала, что решает проблему нанесения краски и равномерного ее распределения по поверхности.

А для устранения воздействия высокой температуры, был изменен состав краски. В основу внедрены вещества, которые полимеризуются при более низких температурах: от 120 до 200. Таким образом, сейчас есть возможность организации полноценного производства порошково окрашенных МДФ плит.

Что предполагает технология

При работе с МДФ плитами необходимы дополнительные технологические действия, это:

  • пропитка специальным грунтом и его сушка;
  • нагрев поверхности инфракрасным излучением;
  • охлаждение изделия после камеры полимеризации.

В заключении можно сказать, что реализация порошковой окраски МДФ плит и прочих деревянных изделий открывает широкие возможности в индустрии. В частности – производство мебели и прочих комплектующих из МДФ. Плюсы этого способа: высокая адгезия, защитные свойства (полимерная пленка не пропускает влагу, губительную для МДФ) и возможность получить любые цветовые решения. Перспективы применение этой технологии высоки. Поэтому профильные компании уже выпускают специализированное оборудование с учетом необходимых требований. Это большой шаг вперед в этой отрасли.

Клей токопроводящий Forbo 523 EС морозоустойчивый 12кг

  • Описание
  • Аксессуары
  • Отзывы и вопросы

Преимущества продукта

  • высокая начальная клеящая cпособность
  • длительное открытое время
  • низкий расход
  • нейтральный запах
  • светлый цвет
  • удельное сопротивление 1. Перед укладкой токопроводящего покрытия необходимо загрунтовать основание токопроводящей дисперсионной грунтовкой 041 Europrimer EС. В этом случае на каждые 30 м2 площади необходимо создать отводной потенциал — приклеить Медную ленту 801 на высохшую грунтовку и заземлить ее.
    2. Если токопроводящая грунтовка не применяется, то по всей площади помещения укладывается сетка из Медной ленты 801 (под каждый рулон с созданием поперечной проводимости).
    3. Клей перед применением тщательно размешать!
    4. Нанести клей с помощью зубчатого шпателя S1 (TKB) для ПВХ-покрытий или TL (TKB) для текстильных покрытий равномерно на всю подготовленную поверхность.
    5. После подсушки клея в течение 5-10 минут для впитывающих влагу оснований и 20-40 минут для не впитывающих влагу оснований уложить покрытие, тщательно притереть и прикатать валиком. Время подсушки зависит от климатических условий в помещении.
    6. При этом необходимо следить за тем, чтобы подложка покрытия по всей поверхности соприкасалась с клеевыми рифами.
    7. Загрязненные клеем поверхности следует как можно скорее очистить с помощью влажной тряпки

    Системы напольного отопления
    Клей пригоден для применения на отапливаемых полах. Испытание системы напольного отопления должно быть проведено до начала работ по укладке покрытия и зафиксировано в журнале производства работ. Отключите систему напольного отопления как минимум за 24 часа до укладки покрытия. Запуск системы напольного отопления производится не ранее 48 часов после укладки покрытия с шагом температуры максимально 5 °C в сутки.

Дополнительная информация
• Покрытие перед укладкой должно находиться в помещении с целью акклиматизации.• У текстильных покрытий необходимо учитывать возможность усадки под воздействием влажности.
• Для обеспечения безукоризненной укладки покрытий относительная влажность в помещении должна быть 40-75 % (рекомендуемая

16.01.2019 10:00:00 У нас в магазине действует акция: Купи замковую плитку пвх от 20 м2 и получи Полимерную мастику 898 Euroclean Longlife для ухода за напольными покрытиями в подарок.
Для этого в корзину с плиткой ПВХ нужно самостоятельно добавить полимерную мастику и мы сделаем Вам подарок.
Ссылка на полимерную мастику

В 2017 году на международной выставке в Ганновере в сегменте «НАПОЛЬНЫЕ ПОКРЫТИЯ» крупной китайской компанией-производителем, участником выставки, была представлена новинка, которая сразу привлекла внимание экспертного сообщества. Продукт получил название ламинат SPC, так как внешне с видимой стороны он не имел абсолютно никаких отличий от традиционного ламината, но ровно до тех пор, пока кто-то не брал его в руки. При стандартных размерах доски 150*1230 мм, ламель имела значительно больший вес почти в два раза превышавший вес классической HDF панели 8 мм толщины.

Сравнение ламината HDF и ламината SPC

При внешней абсолютной схожести, эти два продукта имеют кардинально разные эксплуатационные свойства, прежде всего, связанны с тем, что имеют кардинально разный состав.

Состав классического HDF ламината

Напомним, что классическая ламинированная панель 8-12 мм толщины представляет из себя плиту с несколькими слоями, где базовый слой – это HDF (High Density Fibra – измельченная древесная стружка высокой плотности). Средняя плотность плиты у большинства мировых производителей варьируется от 700 до 1230 кг/м3. Ламель часто имеет фаску, тиснение и рисунок натурального дерева, замковое соединение для самостоятельной укладки.

Состав ламината SPC нового поколения

Первое отличие SPC ламината – это его толщина, которая составляет 4.5 мм без подложки. Ламель также состоит из нескольких слоев и подслоев, но базовый слой уже не HDF, а SPC (Stone Plastic Composite – что означает каменно-пластиковый композит). Точнее, SPC представляет из себя композитную основу, где 75 % — кальций карбонат, 24 % — ПВХ, 1 % — стабилизатор. При этом плотность ламината SPC составляет уже 1900-2100 кг/м3, что намного выше плотности классического HDF ламината и достигает параметров керамогранита.

Другим отличием покрытия нового поколения от предыдущего заключается еще и в том, что в качестве декорирующего декоративного слоя используется не бумага, а пленка ПВХ толщиной 0,3 мм, защищенная полимерами от истирания и УФ.

Дизайн SPC не отличается от HDF – ламель также может иметь 4-стороннюю фаску и замковую систему для укладки.

Существенные отличия SPC и HDF в эксплуатационных параметрах:

Использование с системой «теплый пол»

Сезонная стабильность: расширение и сужение ламелей, скрип и щеление

Беспороговая площадь укладки

Оптимальная эксплуатационная t°

от -15 C° до + 55 C°

от 19 C° до + 32 C°

от 15 лет и выше

от 15 лет и выше

Несмотря на то, что ламинат SPC по эксплуатационным характеристикам намного лучше, равен или превосходит большинство параметров обычного ламината, большинство мировых производителей пока не прогнозируют его широкого распространения из-за более высокой рыночной стоимости. По сравнению с HDF, покупка ламината SPC для розничного покупателя примерно в два раза более затратна.

Распространение в мире

В настоящее время ламинат SPC уже широко представлен и активно реализуется во всех развитых странах мира с населением в высоким уровнем дохода. Самыми активными рынками сбыта SPC считаются такие страны как, США, Канада, Австралия. Очень большой потенциал у стран тихоокеанского региона, где традиционно высокая влажность. Во Въетнаме, Гонконге, Сингапуре, Китае, Индии и др. ламинат SPC привлекателен покупателям тем, что не реагирует на влажность и имеет высокую плотность плитки. В России данная продукция представлена известным брендом – Art East, производство которого освоило выпуск этого инновационного покрытия одним из первых.

Основным поставщиком SPC в мире сейчас считается КНР. Продукция именно этой страны представлена практически на всех континентах. Однако, ожидается, что в ближайшее время на российский рынок выйдут и крупные европейские марки (в основном, лидеры по производству ламинированного паркета) с большим ассортиментом и разнообразием своей продукции.

15.01.2019 10:00:00 Рады Вам сообщить, что с 18 января 2019 года все оплаченные напольные покрытия и другие товары купленные у нас в магазине вы можете вернуть в течении 180 дней! Подробную информацию вы найдете в разделе оплата и возврат товара. Теперь если у Вас остались лишние напольные покрытия или другие товары, купленные у нас в магазине, мы вернем Вам стоимость товара.

Так же еще одна радостная новость: теперь все доставки в г. Хабаровске осуществляются с бесплатным подъемом в квартиру! Подробная информация в разделе Доставка

Еще напоминаем, что весь купленный товар в нашем магазине вы можете хранить бесплатно на нашем складе до момента укладки!

В нашей линейке ламинированных полов обновление! Balterio — безусловно лучший производитель ламината из Бельгии!

Товар в наличии, скоро поступят образцы в магазин, ждем всех с нетерпением!

P.S. Краткая справка о производителе:

Balterio — бельгийский ламинат высокого качества, отличающийся особой обработкой верхнего слоя. Поверхность ламинированных покрытий этой марки структурирована, причем структура совпадает с рисунком декоративного слоя. Подобное тиснение, наряду с использованием запатентованной технологии ChromZone (избирательное хромирование поверхности), позволяет наиболее точно воспроизвести структуру натуральной древесины. Поэтому ламинат Balterio имеет естественный вид, практически не отличимый от натурального материала. Кроме этого, такие напольные покрытия имеют специальную защиту против скольжения.

  • 1
  • 2
  • След.
  • многосторонне применимый
  • длительное открытое время, что очень облегчает и упрощает работу по сравнению с другими клеями
  • высокая клеящая способность
  • очень высокая клейкость
  • для укладки покрытий на ещё влажный или сухой клеевой слой, также для приклеивания покрытий контактным способом
  • для приклеивания на плотные основания
  • легко наносимый
  • не содержит растворителей по TRGS 610
  • препятствует миграции пластификаторов, т.е. позволяет приклеивать новое покрытие на старое покрытие с гарантией того, что Ваше новое покрытие не будет испорчено впитавшимися в него пластификаторами из старого покрытия
  • пригоден для отапливаемых полов и для использования под стулья на роликах

Для приклеивания:

  • виниловых покрытий в рулонах (для приклеивания ПВХ-покрытий в плитках мы рекомендуем 528 Универсальный клей)
  • покрытий из вспененного винила на пол и на стены
  • виниловых покрытий на основе из полиэстера или минеральных волокон
  • ковролина на основе из ПВХ, латекса, полиуретана
  • покрытий ПВХ на покрытия из ПВХ
  • стиропоровых потолочных плит (контактным способом)

должно быть чистым, продолжительно сухим, без трещин, прочным при сжатии и растяжении. Недостаточно годные полы необходимо доработать: нанести грунтовку и шпатлёвку. Для подготовки пригодной для кресел на роликах, способной к абсорбции, ровной грунтовой поверхности необходимо прошпак-левать слоем 1,5-2 мм цементной шпатлёвкой, напр. Нивелирующей массой 975. До укладки на отапливаемый пол получить свидетельство о разогреве водного или электрического отопления в полу до высоких температур и постепенной остановки его (протокол нагрева) или определить влажность в имеющихся местах замера (ДИН 4725/4). При укладке на старые покрытия необходимо нанести Дисперсионную шпатлёвку 900 DSP для блокации миграции различных пластификаторов.

Технология применения:

Перед использованием размешать! Нанести клей с помощью зубчатого шпателя на грунтовую поверхность. Размер зубьев шпателя зависит от ровности поверхности и основы покрытия. Для гладкой основы используется зубчатый шпатель А1 или А2 – виниловые покрытия, а для структурированной В1 – текстильные покрытия.

Укладка покрытия на ещё влажный клеевой слой – применяется на абсорбирующих грунтовых поверхностях и/или при укладке паропропускающих покрытий. После нанесения клея подождать 10-15 мин. его подсушки и уложить покрытие в ещё относительно влажное клеевое поле, притереть.

Контактное приклеивание – применяется на неабсорбирующих грунтовых поверхностях и при укладке паронепропускающих покрытий, а также при приклеивании ПВХ-линолеума на ПВХ-линолеум. Клей должен полностью подсохнуть после его нанесения. Время для подсушки — 30-60 минут, зависит от климатических условий в помещении. После укладки необходимо хорошо притереть покрытия, особенно в области шва.

Для особого внимания:

Покрытия перед укладкой уложить в помещения с целью акклиматизации. Покрытия должны лежать в развёрнутом виде. У текстильных покрытий необходимо учитывать усадку при воздействии влажности. Сварку или заполнение швов покрытий начинать только на следующий день.

Климатические условия: температура помещения, клея и покрытия должны быть не ниже 15° С, а относительная влажность — не выше 75%.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector