Штукатурка по напыленному ппу

Оборудование для пенополиуретана

ППУ — полимер №1 в мире!

Материал относится к классу газонаполненных пластмасс или, как их еще называют, пенопластов. Среди последних есть также резольные, карбамидные, полистирольные и другие разновидности.

Пенополиуретан впервые был синтезирован в 1937 году в Германии. С тех пор он нашел широчайшее применение в различных сферах деятельности. Одно из основных направлений — в качестве термоизолятора, имеющего закрытую пористую структуру. ППУ обладает самым низким коэффициентом теплопроводности по сравнению с аналогами и минимальным влагопоглощением.

Популярность пенополиуретана обусловлена тем, что его можно получить прямо на месте утепления путем смешивания жидких компонентов. В результате химической реакции происходит вспенивание смеси.

Вспененный материал на 85-90% состоит из инертной газовой фазы. Исходными компонентами для его производства являются полиол и полиизоцианат, которые перерабатываются на специализированном оборудовании для пенополиуретана.

ППУ оборудование серии ПЕНА

Области применения пенополиуретана

Пенополиуретан получают двумя основными методами:

• напыление при помощи специального ППУ оборудования на поверхность непосредственно на объекте;
• заливка на оборудовании для производства пенополиуретана при производстве формованных изделий в цеху.

Полиуретановая продукция имеет широкий спектр применения: автомобилестроение, мебельная и дизайнерская индустрия, ремонт зданий, гидро- и теплоизоляции ограждающих конструкций, изоляция холодильной техники, изотермических автофургонов и многое другое.

Подробнее о методах производства пенополиуретана:

• Технология напыления ППУ
• Технология заливки ППУ

Теплоизоляция	Мебельный декор
Архитектурный декор	Мебельное производство

Сферы применения пенополиуретана:

• Строительство быстровозводимых промышленных и гражданских объектов (сэндвич-конструкции);
• Строительство и капитальный ремонт жилых зданий, индивидуальных домов, коттеджей (утепление наружных стен, фундамента, внутренняя изоляция кровли, оконных проемов, дверей и т.д.);
• Промышленное и гражданское строительство (наружняя тепло- и гидроизоляция крыш жестким напыляемым пенополиуретаном);
• Трубопроводный транспорт (теплоизоляция мазуто- и нефтепроводов, высокоэффективная изоляция низкотемпературных трубопроводов на объектах химии под предварительно смонтированный кожух);
• Тепловые сети населенных пунктов (теплоизоляция заливочным ППУ трубопроводов горячего водоснабжения при новой прокладке или при капитальном ремонте);
• Холодильная техника (тепло- и хладоизоляция бытовых и торговых холодильников и морозильников, складов-хранилищ пищевых и сельхозпродуктов);
• Транспортная холодильная техника (термоизолирование авторефрижераторов, железнодорожных вагонов-рефрижераторов типа «термос»);
• Радио и электротехника (придание вибростойкости различным электрическим устройствам, гидрозащита контактных соединений);
• Автомобилестроение (формованные детали внутреннего интерьера автомобиля на основе эластичных, полужестких, интегральных, термоформуемых пенополиуретанов);
• Мебельная промышленность (изготовление мягкой мебели (поролон), корпусных и декоративных элементов из жесткого полиуретана, лаки, клей, покрытия и др.);
• Легкая промышленность (производство синтетических кож и изделий, дублированные ткани и др.);
• Вагоностроение и самолетостроение (формованные эластичные изделия с повышенной огнестойкостью, шумо- и теплоизоляция на основе специальных марок сырья);
• Машиностроение (изделия из термопластичных полиуретанов, а также специальных марок ПУ и пенополиуретана).

Многое из вышеперечисленного можно получить с помощью современного ППУ оборудования от НСТ: установки для напыления ППУ и оборудование для заливки ППУ.

Мы готовы передать Вам технологию, установить и наладить оборудование для производства пенополиуретана, помочь подобрать необходимое сырье: компоненты для заливки и компоненты для напыления пенополиуретана, вооружить знаниями и навыками, словом, сделать все, чтобы Вы смогли наладить собственное производство.

Сертификат оборудования для пенополиуретана серии ПЕНА

Физико-механические свойства жестких пенополиуретанов:

Технология нанесения напыляемых пенополиуретановых покрытий

Чт, 24 Июнь 2010 | Тема: Технологии

Новак В. А., к.т.н., директор ООО НВП «ВЛАДИПУР»
НВП «ВЛАДИПУР»

В современных условиях постоянного роста цен на энергоносители, энергосбережение и энергосберегающие технологии стали особенно актуальны. В сфере строительства это отразилось на увеличении спроса на эффективные изоляционные материалы, позволяющие уменьшить потери тепла (холода) в бытовых и промышленных зданиях, а также трубопроводах, и тем самым снизить потребность в привлечении дополнительной энергии. Теплоизоляционные материалы широко представленных на современном рынке, основными из них являются:минеральная вата, блоки пеностекла, плиты из пенополистирола, изделия из пенополиуретана (ППУ).

Широкое распространение получили жесткие ППУ, как наиболее перспективные из всех известных теплоизоляционных материалов. Однако существуют некоторые сложности при монтировании конструкций с применением листовых изоляционных материалов, в частности: непрочное крепление к поверхности, необходимость использования специальных крепежей и приспособлений, возможное наличие тепловых мостиков в области стыков. В связи с этим наиболее эффективным способом создания тепло- и гидроизоляционного покрытия стал метод напыления жесткого пенополиуретана.

Сырьем для производства ППУ является нефть, в качестве вспенивателей обычно используются жидкости с низкой температурой кипения. В основе получения пенополиуретана лежат химические реакции синтеза полимера с одновременным его вспениванием под действием образующейся (испаряющейся) в ходе реакции газовой среды.

Состав ВЛАДИПУР ® для напыления трехкомпонентный:

• полиольная часть (смесь полиолов и специальных добавок);
• полиизоцианат (или смесь полиизоцианатов);
• активаторная смесь (смесь катализаторов).

Такие системы открывают широкие возможности для обработки, позволяют гибко реагировать на изменения температуры и колебания влажности воздуха окружающей среды. В таблице 1 представлены физико-механические свойства напыляемого пенополиуретана.

Таблица 1. Физико-механические свойства ППУ

• в гражданском строительстве для теплоизоляции жилых помещений использование сравнительно тонкого слоя ППУ позволяет снизить тепловые потери на 60 – 70 %;

• для теплоизоляции труб, причем благодаря своим прочностным характеристикам покрытие не теряет теплоизоляционных свойств на протяжении 25 – 30 лет;

• в холодильной технике, как для изоляции самих холодильных помещений, так и для минимизации тепловых потерь в системах транспортировки сжиженного газа — сплошная изоляция позволяет снизить энергозатраты на охлаждение камер;

• в судостроении использование ППУ позволяет не только повысить гидро и теплоизоляцию судов, но и увеличить подъемную силу, не утяжеляя конструкции.

Широкое использование напыления ППУ определяется простотой применения, возможностью варьирования свойств пенопластов при небольших изменениях состава исходных продуктов, а также получение их на месте проведения работ. Напыляемые ППУ системы ВЛАДИПУР® имеют широкий диапазон плотности от 40 до 200 кг/м 3 , выдерживают температуру от -50 °С до +130 °С и высокие механические нагрузки.

Благодаря высокой адгезии ППУ к большинству поверхностей (металл, бетон, кирпич, стекло, дерево, шифер и др.) осуществляется качественная теплоизоляция различных элементов здания, в том числе имеющих сложные формы (арки, колонны). В табл. 2 представлены значения адгезионного показателя ППУ к наиболее распространенным материалам.

Таблица 2. Данные по адгезии напыляемого пенополиуретана

Адгезионный показатель , кг / см 2

Напыление ППУ позволяет осуществлять бесшовную теплоизоляцию жилых и производственных помещений, кровель, строительных сооружений и конструкций, промышленных холодильников, а также проводить дополнительную тепло и гидроизоляцию и обеспечивать защиту от механических повреждений.

Технология напыления ППУ

Напыление – самая эффективная технология нанесения теплоизоляционных покрытий на большие площади или на поверхности со сложным рельефом. Напыление можно осуществлять как стационарно, так и непосредственно на объекте. В результате получают бесшовное и однородное покрытие. Технология несколько схожа с процессом окрашивания пульверизатором. Отвердевание покрытия происходит в течение 10 — 40 секунд. Процесс ведут в несколько слоев до достижения заданной толщины. Напыление материала осуществляется оператором при помощи пистолета, направленного на обрабатываемую поверхность. Оптимальная толщина слоя покрытия, создаваемая за 1 проход — 5 — 10 мм (0,5-1,0 кг/м 2 ). Расход материалов варьируется в зависимости от условий работы (ветра, температуры и др.), конфигурации обрабатываемой поверхности и требований к конечному результату.

Важным условием для получения качественной теплоизоляции является применение специального оборудования — установок низкого и высокого давления. К установкам низкого давления относятся аппараты типа «Пена» и их модификации, основой которых является дозирование компонентов шестеренчатыми насосами. Наиболее распространены установки высокого давления с плунжерными насосами. Для получения качественной и эффективной изоляции необходимо строго соблюдать технологию процесса, состоящую из следующих операций:

• проверка оборудования;
• подготовка напыляемой поверхности;
• подготовка компонентов;
• проведение контрольного напыления с определением качества полученного напыленного ППУ;
• напыление .

Для хорошей адгезии ППУ необходимо, чтобы поверхность была сухой и очищенной от грязи, краски, ржавчины и масел. Важной стадией в плане достижения высокого качества пены, хороших результатов и стабильности работы установки является подготовка ППУ. Основная проблема — склонность компонентов к незначительному расслаиванию в течение времени, поэтому следует гомогенизировать содержимое бочек путем их перекатывания. При наличии расходных материалов в емкостях установки перед началом работы и после каждого перерыва их перемешивают. Также необходимо строго соблюдать соотношение компонентов, оно должно соответствовать указанному в технологическом паспорте ППУ-системы.

Напыление пенополиуретана на изолируемую поверхность выполняется послойно, при этом достигается высокая адгезия в пограничных областях. Оптимальными условиями напыления ППУ являются:

• чистые и сухие поверхности;
• скорость ветра не более 5 км/ч;
• отсутствие дождя и снега, при работе вне помещения;
• температура изолируемой поверхности выше +10 °С;
• темпемпература компонентов от +18 до +25 °С;
• толщина напыляемого слоя не более 1 см.

Проблемы, возникающие при использовании ППУ

Практика свидетельствует, что наиболее характерными и частыми отклонениями от нормального хода процесса напыления являются: стекание вспениваемой системы с вертикальной, наклонной или потолочной поверхности, технологическая усадка, локальное растрескивание, неоднородная структура пены. Все эти проблемы обусловлены, как правило, сбоями в работе оборудования, несоблюдением дозировок компонентов, резкими изменениями условий напыления (дождем, градом, порывами ветра), нарушающими «сбалансированную» рецептуру.

Растрескивание слоя присуще ППУ, напыленным при низких температурах. Кроме того, такие пены склонны к ускоренному снижению прочности при изгибе под влиянием погодных факторов.

«Волосяные» микротрещины допустимы, при условии, чтобы они в дальнейшем не расширялись и не углублялись. Сквозные расщелины, в которых может скапливаться и замерзать вода, требуют оперативной заделки.

Защитный слой для напыленных ППУ

Основными требованиями к покрывному слою для напыленного ППУ, работающему в условиях прямого контакта с окружающей средой, являются предохранение от деструктивного воздействия ультрафиолетового излучения и влаги (туман, дожди, лед). Как правило, толщина поверхностного покрытия составляет 0,25-1,0 мм, поэтому предпочтительны системы, наносимые напылением. Наиболее распространены ППУ-системы повышенной плотности (тип «корка»), а также на основе акриловых латексов и силиконовых покрытий, имеющие хорошую адгезию к напыленным ППУ. Такие покрытия эластичны при охлаждении, наносятся при температурах выше 10°С напылением, валиком или кистью.

Если к изолируемым ППУ объектам предъявляют повышенные противопожарные требования, то рекомендуются покрытия, выполняющие и огнезащитную функцию. В этом случае обычно применяют: сухую штукатурку и цементные составы.

Преимущества и недостатки технологии напыления ППУ

Основные преимущества напыляемых ППУ:

• низкий коэффициент теплопроводности, не выше 0,025 Вт/м•К;
• при использовании жесткого ППУ с низкой плотностью (35-70 кг/м 3 ) исключается дополнительная нагрузка на изолируемый объект и необходимость усиления несущих конструкций;
• сплошное сцепление с изолируемой поверхностью конструкций позволяет защитить их от конденсации влаги;
• высокая стойкость к агрессивным средам и химическим соединениям; • закрытопористая структура, что повышает гидроизоляционные свойства материала;
• мобильное, компактное оборудование позволяет проводить напыление как в полевых условиях (на стройплощадках), так и на стационарных объектах;
• технологичность. В зависимости от производительности используемого оборудования двое рабочих за смену могут обработать 200-1000 м 2 изолируемой поверхности.

К недостаткам можно отнести:

• нестойкость к УФ-излучению, которое вызывает разрушение материала
• невозможность работ с холодными поверхностями
• перерасходы компонентов при сильном ветре

Применение покрытий из напыленных ППУ одно из самых передовых и интенсивно развивающихся направлений в области теплоизоляции. Этот процесс обладает рядом неоспоримых преимуществ, таких как низкая теплопроводность, устойчивость к агрессивным средам, прочность, легкость. На сегодняшний день у ППУ, как у теплоизолятора, практически нет аналогов, что предопределяет дальнейшее совершенствование и развитие процесса.

Новак В. А., к.т.н., директор ООО НВП «ВЛАДИПУР»
Источник: НВП «ВЛАДИПУР»

Технологии [154]	Изделия [78]
Оборудование [42]	Сырье [113]
Обзоры рынков [181]	Интервью [96]
Репортаж [25]	Все статьи

Статьи публикуются с разрешения автора и обязательным указанием ссылки на источник

Редакция оплачивает на договорной основе
технические статьи, маркетинговые отчеты, рецептуры, обзоры рынка
и другую отраслевую информацию и права не ее размещение

Приглашаем специалистов к сотрудничеству в качестве внештатных авторов и консультантов!

По вопросам публикации и оплаты статей обращайтесь в редакцию:
Тел: +7 (499) 490-77-79
Прислать сообщение

Напыление пенополиуретана

Теплоизоляция и гидроизоляция жидким напыляемым пенополиуретаном:

• жилых и промышленных зданий
• кровель
• овощехранилищ и холодильных складов
• ангаров и гаражей трубопроводов
• технологических емкостей
• жилых домов и т.д.

Напыление жесткого пенополиуретана проводят на практически любую поверхность, а именно: железобетон, бетон, асбоцемент, металл (сталь, алюминий), битумные покрытия (только адгезивные системы) и т.п.
Материал обладает отличными адгезионными свойствами, идеально прилипая к горизонтальным и вертикальным поверхностям любого материала и любой формы, закрывает лагуны, швы, неровности и трещины.
Нанесенное покрытие не требует обновления и ремонта в течение всего срока службы здания. Компоненты изготовлены на водной основе и являются экологически чистыми продуктами; не поддерживает горение и является трудновоспламеняемым. Благодаря специальным добавкам отпугивает насекомых и грызунов.

Описание технологии напыления пенополиуретана

Традиционные однослойные конструкции, в том числе и кирпичные, во многих климатических районах просто не могут обеспечить требуемого нормами уровня теплоизоляции. Предлагаем Вашему вниманию технологию приготовления и нанесения двухкомпонентного пенополиуретанового утеплителя, обладающего самым низким коэффициентом теплопроводности.

Напыляемый жесткий пенополиуретан (ППУ) предназначен для теплоизоляции и герметизации кровли, плоских крыш, потолков, стен, полов промышленных и жилых зданий, для обустройства холодильных камер, теплоизоляции вагонов-рефрижераторов, термокузовов, а также для теплогидроизоляции трубопроводов, емкостей и других объектов с разными температурными режимами эксплуатации. При этом не требуются дополнительные элементы крепления.

ППУ получают на основе двух компонентов — полиольного (компонент А) и изоцианатного (компонент Б), с помощью специального распылительного оборудования непосредственно на месте проведения работ.
Использование двухкомпонентных пен в зависимости от требований, предъявленных заказчиком и наличием большого количества ПУР систем, дает возможность провести работы по гидроизоляции, пароизоляции и утеплению объекта.
В отличии традиционных листовых теплоизоляционных материалов, пенополиуретаны дают возможность получить бесшовный теплогидроизоляционный слой, исключающий тепловые мостики, равномерно покрывая поверхности любой сложности.

Исходные материалы для напыления пенополиуретана

Компонент А — смесь полиэфиров, вспенивающих агентов, пенорегулятора и огнегасящей добавки. Компонент Б — стандартный изоцианатный продукт, как правило, западноевропейского производства. Упаковка — 200 литровые узкогорлые металлические бочки.

Гарантийный срок хранения компонентов пенополиуретана — в течение 3-х месяцев от даты изготовления, при соблюдении следующих условий:

• хранение в герметично закрытых бочках
• температура хранения от -20 до +20

Подготовка компонентов для получения пенополиуретана

Компонент А перед использованием тщательно взбалтывают. При невозможности перемешивания в таре поставщика, необходимо слить компоненты в накопительную или расходную емкость, снабженную перемешивающим устройством.
Компонент Б перед использованием тщательно взбалтывают. При наличии осадка, компонент Б нагревают до температуры не выше 700С, перемешивая. Непосредственно перед использованием компонент Б фильтруют через металлическую сетку с отверстиями диаметром 3 мм.

При применении компонентов следует соблюдать следующие меры предосторожности:

• избегать любого контакта компонента с влажным воздухом, а также загрязнения водой или посторонними веществами
• тщательно закрывать не до конца использованные бочки
• любая начатая бочка должна быть использована в самые сжатые сроки
• не использовать компоненты в случае их явного загрязнения (допускается фильтрация компонентов через 3-4 слоя марли)

Оборудование для напыления

Работы выполняются машинами низкого давления — типа пеногенератора ПЕНА 9М или машинами высокого давления импортного производства.
Оборудование должно обеспечивать соотношение компонентов А:Б в пределах от 1:1 до 1:1,4 по весу. В зависимости от величины и конфигурации теплоизолируемых поверхностей, производительность оборудования должно меняться от 0,4 кг/мин. до 8 кг/мин.
Дополнительное оборудование и спецодежда: — комбинезон х/б, ботинки рабочие или сапоги резиновые, защитные очки, перчатки резиновые и хлопчатобумажные, респираторы, противогаз марки БКФ, термометр.

Напыление

Смесь наносится на изолируемую поверхность в жидком виде. Напыление запрещается производить в холодную, влажную, туманную погоду. Не рекомендуется работать при скорости ветра более 25 км/час. Допускается использование «ветроломов». Если во время напыления начался дождь, то работы должны быть остановлены и возобновлены лишь после просыхания предыдущего слоя ППУ и поверхности. Если поверхность имеет температуру, меньшую +50С, следует распылить тонкий дополнительный слой ППУ, который изолирует поверхность. Данный слой ППУ будет плотнее и будет медленнее полимеризоваться. Следует подождать его полного схватывания (отверждения), прежде, чем приступить к напылению следующего слоя, который будет вспениваться нормально.

Прежде, чем продолжить работы, следует проверить адгезию к подложке первого напыленного слоя. При напылении в условиях пониженных температур (ниже +50С) особое внимание следует обратить на конденсацию паров на холодной поверхности. (рекомендуем производить нагрев поверхности тепловентиляторами или другими доступными и безопасными способами).
Напыление обязательно следует начинать с труднодоступных мест (фронтоны, дымовые трубы, вентиляционные отверстия и т.п.)
Каждый последующий слой напыляется на предыдущий сразу после его отверждения.
Обычная толщина одного слоя составляет 10-15мм. Для обеспечения достаточной тепло и гидроизоляции необходимо производить последовательное напыление не менее, чем трёх слоёв.
При напылении больших площадей работу следует организовывать таким образом, чтобы все слои были закончены за один день.
Отделочная и защитная облицовка напылённого ППУ должна наноситься ежедневно на всю поверхность пенополиуретана, напылённого в течении дня.
В случае вынужденного перерывав работе по напылению следует предпринять все меры для того, чтобы достигнуть хорошей адгезии к предыдущим слоям (чистка, сушка и т.д.)
Поверхности, не подлежащие напылению пенополиуретана, должны быть укрыты с помощью временных средств до начала работ по напылению.

Давление рабочей смеси на выходе из пистолета около 10 атмосфер, что дает возможность производить высококачественное смешение и безвоздушное напыление в любые труднодоступные места. Сразу после нанесения происходит вспенивание в течение 1-2 секунд и затвердевание в течение 2-3 секунд. В зависимости от выполняемой задачи возможен выбор ПУР систем с широким диапазоном плотности от 35 кг/м до 120 кг/м . Пенополиуретановое покрытие с плотностью свыше 60 кг/м3 помимо теплоизоляционных свойств, приобретает гидроизоляционные характеристики, что делает его еще более интересным материалом относительно традиционных теплоизоляционных материалов требующих дополнительных мер по парогидроизоляции.

Данная технология дает возможность выполнять работы по изоляции конструкций, как в новом строительстве, так и при реконструкции. Для нанесения изоляции не требуется подготовки поверхности. Технология идеальна для изоляции стальных технологических конструкций и емкостей различной формы и размеров. Специальные добавки в пенополиуретан дают возможность не только защитить конструкцию от коррозии, но и приостановить этот процесс.

Материал обладает отличными адгезионными свойствами, идеально прилипая к горизонтальным и вертикальным поверхностям любого материала и любой формы, закрывает лагуны, швы, неровности и трещины.
Другим, также интересным направлением применения этой технологии, является утепление и гидроизоляция кровель зданий. Применение пенополиуретана в этом случае дает возможность покрывать кровли любой сложности и формы, создавая покрытие без единого стыка. Нанесение материала может происходить как на новые конструкции, так и на старые, покрытые металлом, рубероидом или шифером, не производя демонтажа старого покрытия и подготовительных работ.

Используя то же оборудование можно выполнять работы по заливке пенополиуретана в середину предварительно созданной конструкции, состоящей из несущего каркаса и облицовочного слоя.
Нанесенное покрытие не требует обновления и ремонта в течение всего срока службы здания. Компоненты изготовлены на водной основе и являются экологически чистыми продуктами; не поддерживает горение и является трудновоспламеняемым. Благодаря специальным добавкам отпугивает насекомых и грызунов.

Данная технология комплексной изоляции зданий дает возможность:

• Уменьшить расходы, связанные с обогревом и использованием тепловой энергии (газа, мазута и угля)
• Ограничить до минимума потери тепла через стены зданий. Тепло аккумулируется в стенах.
• ликвидировать утечку тепла в зданиях через стыки в блоках, т.к. наружная теплоизоляция укрывает (изолирует) все элементы конструкции — от подвальных стен до крыши
• снизить расходы, связанные со строительством здания путем уменьшения толщины стен и применением меньших радиаторных батарей и обогревательных котлов
• устранить конденсацию водяных паров в стене, предохранить стены от появления плесени и гриба
• дает возможность обновления старых зданий, в том числе памятников архитектуры, используя теплоизоляцию и прочную эстетичную акриловую штукатурку
• продлить жизненность зданий и увеличить их стоимость благодаря меньшей подверженности механическим повреждениям и воздействию атмосферных явлений
• увеличить звукоизоляцию перегородок и стен зданий, что особенно важно в зданиях, размещенных вблизи мест с интенсивным уличным движением и шумом
• противодействовать появлению на стенах микротрещин, возникающих из-за внутреннего перенапряжения, т.к. все элементы конструкции стен находятся при одинаковой температуре
• благоприятен для окружающей среды и не содержит вредных для здоровья элементов

Теплоизоляции могут наноситься на пол, потолок, и стены. Благодаря уникальным теплоизоляционным свойствам, простоте и высокой скорости нанесения пенополиуретан может применяться для утепления:

• жилых зданий
• промышленных зданий и сооружений овощехранилищ
• холодильных складов
• ангаров
• гаражей
• коттеджей
• судов, железнодорожных вагонов и т.д.

тел/факс: 8 (812) 347-86-89
8 (921) 562-53-55

Вопрос-ответ

У Вас есть какие-нибудь вопросы касающиеся утепления напылением пенополиуретана (заливки) или гидроизоляции?

Вопросы и ответы

После нанесения ППУ можно ли установить дополнительные розетки в стене?

Да, конечно, Вы с легкостью сможете установить в стене обработанной пенополиуретаном дополнительные розетки, так как ППУ обрабатывается намного легче, чем дерево и бетон.

Если я утеплю дом пенополиуретаном какую выгоду я получу?

Во-первых, ППУ обладает уникальными теплоизолирующими свойствами, которые на порядок выше, чем у широко применяемой в строительстве минеральной ваты. Во-вторых, отличные гидроизолирующие свойства данного материала, а также небольшая паропроницаемость, все это устраняет необходимость в установке дополнительной паро- и гидроизоляции. В-третьих, после обработки пенополиуретаном на обрабатываемых поверхностях исключено появление плесени. В-четвертых, не нужно делать различных механических укреплений к ограждающим конструкциям объекта, а это значить, что не будет образовываться мостиков холода. В-пятых, при напылении пенополиуретана на поверхность, он способен заполнить всевозможные мельчайшие неровности, трещины и зазоры, образуя при этом бесшовный монолитный слой, который препятствует проникновению пыли и различной грязи внутрь помещения. В-шестых, пенополиуретан не является пищей и местом обитания для насекомых и различных грызунов. В-седьмых, пенополиуретан – это хороший и качественный звукоизолирующий материал, способный создать необходимую тишину, в тоже время, придавая обрабатываемой конструкции дополнительную жесткость. В-восьмых, ППУ имеет очень высокую стойкость к различным химическим соединениям, он химически нейтрален к различным щелочным и кислотным средам. Этот материал устойчив к гниению, плесени, различным микроорганизмам, он не деформируется и не проседает и не теряет своих свойств на протяжении всего срока эксплуатации. При этом если не будет механических повреждений, то срок службы пенополиуретана составит не менее 30 лет. В-девятых, после утепления дома пенополиуретаном, Вы будете нуждаться в системах отопления и кондиционирования более меньшей мощности, что будет способствовать значительной экономии денежных средств на покупку этих систем, а также реально будете экономить на электроэнергии. В-десятых, пенополиуретан не вызывает аллергических реакций и нетоксичен, способствует созданию комфортной и здоровой атмосферы в доме. И на последок стоит сказать, что дом утепленный ППУ, стоит больше на вторичном рынке жилья

Напыление пенополиуретана, как это происходит?

Для каждой технологии существует свой метод, не исключением является и работа с пенополиуретаном. Пенополиуретан распыляется в жидком виде под давлением с применением специального оборудования. ППУ наносится на изолируемую поверхность в жидко-образном состоянии и уже через незначительное время, которое занимает порядком от 2 до 10 секунд, расширяясь в объеме примерно в 50-100 раз, превращается в пену, стремясь тем самым заполнить каждую трещину, зазор, а также все неровности.

Также стоит отметить, что пенополиуретан имеет отличную адгезию к большому множеству строительных материалов, образует монолитную и очень прочную поверхность и поэтому не будет отслаиваться по истечению времени.

Сколько времени ППУ используется в качестве утепляющего материала?

Пенополиуретан или проще ППУ используется уже более 60 лет в коммерческом производстве, но только за последние 15 лет данная технология с применением пенополиуретана была серьезно улучшена и стала более доступной на строительном рынке.

Применение пенополиуретана, как качественного утеплителя, гидроизоляции и звукоизоляции очень распространено в таких странах как Канада, США, а также во многих странах Европы.

Можно ли штукатурить ППУ?

Штукатурку на напыленный пенополиуретан (ППУ) наносить можно. Для этого нужно предварительно выровнять поверхность и зачистить ее абразивом, чтобы увеличить шероховатость поверхности. Для улучшения адгезии сначала наноситься тонкий слой армировочно-клеевой смеси. Для армирования этого слоя необходимо использовать сетку. Для дальнейших работ можно использовать любой состав для фасадов

Действительно ли помимо тепло-свойств пенополиуретан обладает гидроизоляционными свойствами?

Да, пенополиуретан обладает гидроизоляционными свойствами, причем, чем выше плотность, тем выше гидроизоляционные свойства.

Выбор пенополиуретана — легкий или жесткий ППУ

Название говорит само за себя. Закрытоячеистый ППУ имеет структуру внутренних ячеек закрытого типа, поэтому подразумевает герметичность наносимого пласта изоляции, которая полностью отталкивает влагу в любом виде. Для примера скажем, что паропроницаемость пенополиуретана данного вида с поверхностной плёнкой равна 0,04 мг/(мчПа), а с шлифованной поверхностью приравнивается к 0,055 мг/(мчПа). Поэтому такой утеплитель будет применим везде: как снаружи, так и внутри конструкций. Открыто же ячеистый пенополиуретан может быть использован только внутри помещения в качестве теплоизоляции или звукоизоляции перегородок или перекрытий.

Какой толщины должен быть слой ППУ теплоизоляции?

Это вопрос сугубо индивидуальный. Всё зависит от материалов ограждающих конструкций, их толщины и назначения помещения. Поэтому прежде чем выполнить теплоизоляцию на вашем объекте, необходимо вызвать сметчика и рассчитать толщину утеплителя. Но для ориентира скажем, что для стен и для ранее утеплённой плоской кровли может быть достаточно 30 мм данного утеплителя как эконом варианта, для кровли со стропильной системой минимумом может оказаться 50 мм ППУ изоляции. При такой толщине слоя эффект будет заметен сразу, но консультация специалиста в этом вопросе — обязательна.

Горит ли пенополиуретан?

Пенополиуретан не поддерживает горения, не тлеет и не прогорает, и относится к самозатухающим материалам.

Утепляот ли пенополиуретаном бани и сауны изнутри. Чем рекомендуете закрывать?

Внутри можно утеплять бани и сауны, но только закрыто ячеистой пеной (жесткой плотностью не ниже 40кгм.3), так как там высокая влажность, а открыто ячеистая пена имеет способность в себя впитывать и затем может создаться питательная среда для развития грибка и микробов. Закрывать можно любым облицовочным материалом. Стены возле печи желательно утеплять не горючим материалом, это рекомендуется в целях безопасности. Либо утеплить пенополиуретаном, а поверх закрыть железным листом. Также желательно между печью и утеплителем оставить воздушный зазор 10-20 мм. Лучше любое здание утеплять снаружи, это эффективнее и ваши стены будь они из кирпича, пеноблоков или дерева будут защищены от внешних воздействий природы