Станки для кирпич пресса
Продаются станки
Продается пресс-автомат для производства кирпича безобжиговым способом (производство кирпича методом гипперпрессования)
Пресс-автомат ПСКА 2050 производства ОАО «Азовского завода кузнечно-прессовых автоматов».
Пресс предназначен для изготовления облицовочного кирпича, облицовочной плитки и тротуарной плитки.
Основные технические характеристики:
— номинальное усилие пресса: 2050 кН;
— изделие размерами 250*120*65 мм.;
— производительность 5 шт./мин.;
— привод пресса гидравлический;
— мощность электродвигателя 18 кВт.;
Цена договорная.
Контактные телефоны: м.т. +7(978) 809-71-72; +37(3652) 701-330
Пресс-автомат двустороннего прессования для производства щелевого и полнотелого облицовочного кирпича.
Основные технические характеристики:
— номинальное усилие пресса: 220 т. (240 т.);
— управление электронное с программным обеспечением производства Германия;
— матрица на два кирпича;
— изделие размером 250*120*65(88) мм.;
— производительность 8 шт./мин.;
— привод пресса гидравлический;
— гидроаппаратура 70% – Parker;
— насос шестеренчатый Parker;
— мощность электродвигателя 30 кВт.;
Цена договорная.
Контактные телефоны: м.т. +7(978) 809-71-72; +37(3652) 701-330
Каталог товаров
- NEOMID
- Герметизирующие составы
- Грунтовки
- Декоративные защитные пропитки
- Деревозащитные средства
- Клеящие составы
- Лаки и краски
- Модифицирующие добавки к клеям и растворам
- Огнезащитные составы
- Очистка и защита минеральных поверхностей
- Препараты для бань и саун
- АНЛЕС
- Герметики
- Декоративные и отделочные покрытия
- Защитные покрытия
- Клеи
- Растворители
- Смазки, масло, размораживатель
- Эпоксидные компаунды и покрытия
- Камень ракушечник
- Камни для бани и сауны
- Кирпич Лего
- Клей АОС
- Комплектующие для печей и каминов
- Гриль-решетки
- Дверки герметичные
- Дверки каминные
- Дверки поддувальные
- Дверки прочистные
- Дверки топочные
- Дверки топочные уплотненные
- Духовки
- Задвижки, заслонки и вьюшки
- Колосники чугунные бытовые для дров
- Колосники чугунные бытовые для угля
- Колосники чугунные промышленные
- Конфорки
- Печные порталы
- Плиты круглые
- Плиты серии «Гриль-Печь»
- Плиты серии «Классик»
- Плиты серии «Универсал»
- Плиты серия «Компакт»
- Облицовочная плитка
- Облицовочный кирпич
- Печи банные на дровах, для бани и сауны
- Полимер-химические добавки
- Стекловолокно
- Теплоизоляционные материалы Supersilika (Суперсилика)
- Термоблок
Случайные фото
. Текущую цену товара уточняйте у администратора на момент покупки .
Оборудование для производства кирпича в Казани
Линия по производству гиперпрессованного кирпича
«Пермтехснаб» ООО | Доставка в Казань
Продаю готовый бизнес по производству Лего-кирпича. Линия состоит из станка, компрессора, конвейера, бетон смесителя, пропарочной камеры и рохли. (+ комплект документов, готовое ТУ для сертификации) .
В наличии / Розница
Станок для лего кирпича ЛК-1
«Станикс» ООО | Доставка в Казань
Станок для лего кирпича ЛК-1 предназначен для производства кирпича «Лего» при помощи механического (ручного) пресса. Технические характеристики: Тип устройства: механический (ручной) пресс; Тип .
В наличии / Опт и розница
Виброформа для производства ФБС
Ижлазер | Доставка в Казань
Продаю универсальную виброформу для изготовления ФБС (фундаментных блоков). Состоит из опалубки со сменными торцевыми бортами для изготовления блоков размером 24-3-6; 24-4-6; 24-5-6; 24-6-6 .
Формы для производства пеноблоков в Ижевске
Ижлазер | Доставка в Казань
Формы для производства пеноблоков, блоков из пенополистирола, полистиролбетона, бетона. Изготовлены из металла толщиной 4 мм., точность до 0,1 мм. В наличии 25 различных видов форм. Изготовлены .
В наличии / Опт и розница
Вибростанок для пр-ва блоков Мечта Застройщика
Тех. характеристика шлакоблочного станка: Тип устройства — бесподдонный, ручной. Тип выпускаемой продукции — блоки строительные Производительность, шт./час — 30. 40; До 300 блоков за 8ч. .
Станок для кирпича
Станок за 25000 руб., предназначен для ручной формовки кирпича размером 250х125х65мм. В качестве смеси используются различные вариации глины с песком, с цементом, обычные бетонные смеси жесткого .
Станок для производства Лего-кирпича с гидравлическим приводом
Станок «БлокМАСТЕР Гидро-Лего» предназначен для формовки кирпича типа ЛЕГО, а так же простого кирпича методом полусухого прессования из смесей жесткого типа (пескобетон, глина+ песок и т.д.) .
Под заказ / Розница
Лего станок для кирпича
КЭМО НПКК ООО | Доставка в Казань
Пресс предназначен для ручной формовки кирпича размером 250х125х65мм -25000 т.р. На сайте представлена цена за станок в исполнении «простой Кирпич». В случае заказа станка с матрицей и пуансонами .
Гиперпресс YMZ 315 продаем
«ТРЕЙД» ООО | Доставка в Казань
Гиперпресс YMZ 315 Продам линию по производству гиперпрессированного кирпича — гиперпресс YMZ 315 производства КНР! Новый! Простота в обслуживании. Дополнительное оборудование. Комплектация .
Кирпичные заводы производства КНР
«ТРЕЙД» ООО | Доставка в Казань
Кирпичные заводы производства КНР Продам кирпичные заводы QTY 12-15, QTY 10-15, QTY 9-18, QTY 6-20, QTY 6-16, QTY 4-25, QTY 4-20B, QTY 4-20A, QTY 4-15. Тип производимых блоков: кирпич стандартный, .
Гиперпрессы YMZ315-1200.
«ТРЕЙД» ООО | Доставка в Казань
Гиперпрессы YMZ315-1200. Продам гиперпрессы для производства кирпича YMZ-315, YMZ-830, YMZ-1200, YMZA-830, YMZA-1200 производства КНР. Номинальное давлени от 3150 до 12000 Н. Производительность .
Кирпичные заводы. Весь комплекс работ по проектированию, строительству и реконструкции.
Стромтехника выполняет весь комплекс работ по проектированию, поставке оборудования и строительству кирпичных заводов. Мы разрабатываем проектно-сметную документацию, осуществляем исследование .
В наличии / Услуга
Продам оборудование для производства кирпича
«Проксио Технологии» ООО | Доставка в Казань
Предлагаем немецкое, итальянское и португальских производителей оборудование для производства кирпича вакуум автоматы, смесители, сушилки, печи . ( облицовочный, керамический) от массозаготовки .
Продам пресс ПК 1200
Детальное описание Пресс специальный для полусухого прессования кирпича-сырца ПК-1200, предназначен для производства обжигового кирпича из предварительно подготовленной глины, без обжигового .
Линия силикатного кирпича из Китая
Прямые поставки из Китая оборудования для производства силикатного кирпича. Технологическую линию по производству силикатного кирпича можно разделить условно на 2 группы функциональных отделений. .
Под заказ / Розница
Нож-гильотина для колки тротуарной плитки, облицовочного, силикатного кирпича
«КОТТО» ООО | Доставка в Казань
Изготавливаем и продаем нож-гильотина для колки тротуарной плитки, облицовочного, силикатного кирпича в Москве. Нож-гильотина для колки тротуарной плитки, гранитной брусчатки, Теперь нет необходимости .
В наличии / Опт и розница
Пресс гранулятор глины
Пресс для грануляции глины новый складского хранения недорого. Производительность — 22,5т/ч; мощность — 55квт; габаритные размеры — 3750х1530х1120мм; масса — 5100кг Тел. +7 863 2732 792
Новые прессы полусухого прессования см 1085, два пресса
Срочно и недорого продам НОВЫЕ два пресса полусухого прессования СМ 1085 для производства керамического и клинкерного кирпича, огнеупорного кирпича, плитки и черепицы. Оборудование новое, складского .
7 800 000 руб./шт.
В наличии / Опт и розница
Кирпичный пресс вакуумный СМК 506
Пресс шнековый горизонтальный вакуумный для производства красного керамического кирпича методом пластического прессования. Производительность — 10000шт/ч; мощность — 187квт; габаритные .
6 500 000 руб./шт.
Вальцы винтовые камневыделительные типа СМК 194
Вальцы винтовые камневыделительные ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КАМЕНИСТЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ И ДРОБЛЕНИЯ длина валков — 750мм; диаметр гладкого валка — 950мм; диаметр винтового валка — 650мм; длина .
1 850 000 руб./шт.
Форма для кирпича Царского
Тип: стандартная форма Материал: PVP Назначение: литье декоративного камня Размер камня: 27 х 6,5 см — 10 шт Толщина камня: 1 — 1,3 см Выход камня: 0,18 м2 Размер формы: 55,5 х 38 х 2 см Вес .
В наличии / Опт и розница
Пресс для кирпича СМК 506 новый
Стром | Доставка в Казань
Складского хранения Пресс шнековый горизонтальный вакуумный Производительность — 10000шт/ч; мощность — 187квт; габаритные размеры — 6700х3400х2600мм; масса — 19000кг Предназначен для пластического .
В наличии / Опт и розница
Гиперпресс HP-380 по цене производителя
Гиперпресс HP-380 предназначен для производства рядового, облицовочного кирпича и плитки фасадной методом полусохого гиперпрессования, как по безобжиговой технологии, так и с последующим обжигом .
6 370 000 руб./шт.
Под заказ / Опт и розница
Печь для обжига вращающаяся модель Ф0.8х11 новая из Китая для различных руд, электронагрев
Печь для обжига вращающаяся модель Ф0.8х11 новая из Китая Оборудование поставляется с заводов КНР под Вашу заявку. Технические характеристики Модель Ф0.8х11 Диаметр 800 мм Длина секции нагрева .
Под заказ / Опт и розница
Форма для декоративного камня Сланец Карпатский
Размер камней: 39 х 9 х 1,5 см – 3 шт Общая площадь: 0,11 м2 Размер формы: 41х31х2,5 см Вес формы: 2 кг Особенность формы: Перед Вами форма, которая выполнена из самой качественной модификации .
В наличии / Опт и розница
Вальцы камневыделительные винтовые импортные. Аналог СМК 194
Стром | Доставка в Казань
длина валков — 750мм; диаметр гладкого валка — 950мм; диаметр винтового валка — 650мм; длина — 2500мм; ширина — 2000мм; высота — 1800мм; Предназначены для грубого (предварительного) помола .
В наличии / Розница
Пресс для производства кирпича СМ 1085
Стром | Доставка в Казань
Прессы как полусухого так и пластического формования для производства керамического и клинкерного кирпича, огнеупорного кирпича, плитки и черепицы. Оборудование новое, складского хранения, отгрузка .
Сушильный Барабан 2,2 х 14 метров
Стром | Доставка в Казань
Недорого Сушильный Барабан 2,2 х 14 метров новый с хранения Цена намного ниже заводской
Лего-кирпич оборудование Лидер-250
«Строймаш» ООО | Доставка в Казань
Линия по производству лего-кирпича. В состав данной линии входит: Станок для изготовления кирпича и брусчатки «Лидер250» Полуавтоматический Давление цилиндра до 14 тонн Производительность .
Под заказ / Розница
Станок для лего-кирпича 14 тонн
«Строймаш» ООО | Доставка в Казань
Пресс для изготовления кирпича и брусчатки «Лидер250» полуавтоматический. Давлением 14 тонн. 1. Установка предназначена для изготовления облицовочного кирпича непосредственно на рабочей площадке 2. На .
В наличии / Розница
на 5 октября 2021
USD ЦБ | 72.92 | 0,00 |
EUR ЦБ | 84.63 | +0,18 |
© REGTORG.RU, 2010-2021 | Пользовательское соглашение |
Установка по производству кирпичей
Кирпич пользуется большим спросом в строительстве. Приобретенное оборудование для производства кирпича позволит открыть мини-бизнес даже в домашних условиях. Установки бывают разных параметров габаритности, мощности и производительности материала. Также специальное приспособление можно сделать самостоятельно в целях минимальных затрат.
Разновидности кирпича и технология
В таблице представлены виды кирпичных изделий и их характеристика:
Характеристика | Разновидность |
Вид стройматериала | Керамический |
Силикатный | |
Кислотоупорный | |
Клинкерный | |
Размеры | Одинарный |
Двойной | |
Полуторный | |
Нестандартный | |
Прочность | Полнотелый |
Пустотелый | |
Вид поверхности | Гладкий |
Рельефный | |
С колотой поверхностью |
Технология производства кирпича делится на 2 вида:
Материал может изготавливаться путем прессования подготовленного сырья.
- Метод обжига. Глина проходит через камневыделительные вальцы, отправляется в ящичный питатель и поддается процессу размалывания. Затем материал проходит сквозь гибкие вальцы и направляется в ленточный пресс. Там кирпичная лента разрезается аппаратом на заданный размер и отправляется на деревянные рамы. Фасованная продукция проходит сушку в специальной камере, а уже после отправляется в туннельную или кольцевую печь, где производится процесс обжига температурой 1000 °C.
- Продукция без обжига. Метод изготовления за счет высокого давления трибо- или гиперпрессования сыпучих материалов. Компонент смешивают с водой, обрабатывают, а затем на складе изделие дозревает в течение 5-ти дней. Нужный продукт дробится до 3—5 мм, потом проходит ленточным транспортером в приемный бункер, а оттуда в бетоносмеситель, где перемешивается с цементом. Затем стройматериал через двухрукавную течку попадает на формировочную установку. Пройдя прессование, изделие помещают на поддоны и сушат.
Вернуться к оглавлению
Какое оборудование используют?
Аппарат для производства облицовочного кирпича позволяет получать материал из любого вида глины или из материалов мучки, отсева, ракушечника. Выделяют такие установки по изготовлению стройматериала:
Для обжига необходимо использовать специальную печь.
- смеситель для приготовления и смешивания массы;
- устройство по нарезке полос после смешивания;
- станок для нарезки кирпичного изделия из полосы;
- печь для обжига материала;
- сушилка;
- тележки для транспортировки готового продукта.
Используются станки разного типа:
- ручные и малогабаритные;
- оборудование с полным или частичным электрогидравлическим приводом;
- автоматические.
Вернуться к оглавлению
Прессы и станки из завода
Передвижные, универсальные и автоматические аппараты удобны в использовании даже на небольшой площадке или цеху, необязательно нужен целый завод. Прессы и станки предназначены для производства разного вида стройматериала, они выпускаются разного размера и мощности. Основным инструментом является гидравлический пресс. Технические ресурсы для производства облицовочного кирпича включают:
Для хранения готового материала нужны поддоны.
- гидравлический виброформовочный станок или формировочная установка;
- течка двухрукавная;
- бетоносмеситель;
- камера для сушки;
- бункер для материала;
- цементный бункер;
- дозаторы цементный и питательный;
- конвейер винтовой и ленточный;
- бункеры приемные и расходные;
- подъемники скиповые;
- передвижное компрессорное устройство;
- камера для пропарки;
- грохот и дробилка для измельчения материала;
- поддоны для кирпича.
Вернуться к оглавлению
Самодельное оборудование
Изготовление облицовочного кирпича возможно и в домашних условиях. Для его конструкции понадобится сварочный аппарат, листы метала и чертеж машины. Производство кирпича с помощью самодельного приспособления поможет получить хороший и экономный результат. Машина очень практична:
Для изготовления самодельного станка понадобится сварочник.
- Не требует электроэнергии.
- Продукт становится дешевле. Деньги нужны только на материал, из которого производится продукт;
- Оборудование малогабаритно и просто в эксплуатации.
- Время изготовления одного продукта 20 сек.
Если кирпич необходим только для строительства одного здания, то нет необходимости покупать дорогостоящее оборудование.
Как выбрать?
Оборудование для производства облицовочного кирпича предоставляет большой выбор и мало отличается от изготовления стандартных кирпичей. Большим спросом пользуется гиперпресс. Кирпичный продукт таким приспособлением изготавливается из разного вида сырья. Прессы для производства кирпича можно приобрести по отдельности, разных фирм и производителей, а также выбрать станки одной линии. Стандартный набор включает:
- бункер-приемник с дозатором;
- бетономешалка;
- вибростол и вибропресс;
- шкаф для сушки.
При выборе конструкции по изготовлению стройматериала учитывается какой конечный вид материала необходим, из какого сырья будет производство продукции. Для небольшого количества стройматериала можно приобрести малогабаритные конструкции с минимальными затратами. Для производства больших объемов понадобятся более мощные и габаритные станки, машины.
Пресс для создания кирпичей из пластика — своими руками
Это не первый мой проект, но один из самых крупных, данное устройство превращает пластиковые отходы в кирпичи. Он был специально разработан для сельской местности, и поэтому для его работы не требуется электричество. Производство пластиковых кирпичей может помочь не только очистить окружающую среду, но и напомнить людям о важности переработки пластика, обеспечить нуждающихся людей в доступом строительном материале, а также содействовать социальному предпринимательству в развивающихся областях.
К сожалению, это очень специализированный проект, требующий доступа к довольно большому количеству ресурсов, как вы могли заметить, читая это руководство.
- 4 болта M5;
- 4 x шайбы M5;
- 4 x шестигранные гайки M5;
- Самонарезающий винт M5;
- Бумага для выпечки;
- Сталь толщиной 12 мм;
- Сталь толщиной 6 мм;
- Старая врезная дрель.
Данная статья является переводом.
Шаг 1: База: модифицированная врезная дрель
Изделие построено на основе механизма старой врезной дрели. Я использовал врезную дрель, так как на ней уже была необходимая зубчатая рейка. Я снял с дрели всю электронику и лишние элементы, как показано на изображении.
Занимаясь этой частью процесса, не беспокойтесь, если у вас нет точно такого же типа дрели. Это очень гибкий проект, и процесс его изготовления должен быть применим к различным дрелям и прессам.
Шаг 2: САПР: проектирование машины
Сначала я разработал продукт с помощью САПР (Fusion 360 + TinkerCAD). На приведенных выше иллюстрациях представлена моя окончательно выбранная конструкция, основанная на форме дрели для врезания.
Шаг 3: Дизайн TinkerCAD
Посмотреть 3D визуализацию данного проекта вы можете по ссылке.
Шаг 4: Моделируемые деревянные детали
Прежде чем перейти к металлическому прототипу, мне нужно было убедиться, что все размеры точны и все детали подходят друг к другу. Для этого я сделал деревянную модель в натуральную величину, в которой я использовал фанеру для имитации стали толщиной 10 мм и МДФ для имитации стали толщиной 6 мм. Я также использовал трубу из ПВХ для моделирования стального цилиндра.
Каждую часть можно найти на изображениях выше. Это очень важный шаг в процессе проектирования, так как мы наконец можем увидеть, как продукт оживает. На этом этапе можно выявить критические ошибки, прежде чем мы перейдем к следующему шагу.
Шаг 5: Изготовление стальных деталей
После отправки проектных спецификаций внешнему производителю они смогли воспроизвести необходимые детали из стали (как показано на изображениях выше). Здесь следует учитывать несколько факторов:
- Сталь достаточно плотная, поэтому вес этой штуковины составляет 30 кг. Соблюдайте осторожность при обращении с компонентами.
- Сталь расширяется в горячем состоянии. Это позволит сторонам расширяться в духовке, обеспечивая плотное прилегание для идеальной формы кирпича. Но после охлаждения стороны сжимаются, чтобы пользователь мог легко их удалить.
- Сталь заржавеет, если ее оставить влажной. После использования не забудьте высушить каждый компонент и, если возможно, распылить WD-40 на каждую деталь.
*Соображения по безопасности: Всегда надевайте перчатки при работе с машиной и следите за острыми краями. Также не вдыхайте пары пластика.
Шаг 6: Закрепление модифицированного сверлильного пресса на основании
На опорной плите толщиной 10 мм должны быть резьбовые отверстия размером M11, где основание дрели должно крепиться к стальной плите. Это соединение крепится с помощью трех болтов M11, как показано на рисунке выше.
Шаг 7: Нарезание резьбы M5
Я использовал саморез M5 для создания резьбы в отверстиях на верхней части компрессионной пластины. Это позволило мне установить и закрепить шестигранные болты M5 через отверстия для следующего шага.
Шаг 8: Закрепление прижимной пластины
Как только резьба была завершена, я вставил шестигранный болт M5 через каждое отверстие и соответствующие отверстия на основании дрели Mortise, как показано выше. Затем я добавил шестигранные гайки на каждый болт под шарниром и надежно затянул каждый болт с помощью гаечного ключа.
Шаг 9: Нагревание и прессование кирпича
Теперь, когда пресс для пластика готов, пора проверить, насколько он эффективен.
- Я запустил духовку, установив температуру 270 градусов по Цельсию(очень горячо!) — будьте осторожны при загрузке и разгрузке кирпича.
- Я взял лист бумаги для выпечки формата А4 и выложил им форму, чтобы кирпич не соприкасался с неподвижными стальными стенками.
- Я использовал измельченный ударопрочный полистирол для испытательного кирпича и заливал его в форму до отметки 100 мм. Затем я сложил бумагу сверху, чтобы прижимная пластина не контактировала напрямую с пластиком.
- Я поместил форму с кирпичом в духовку и держал ее там в течение 15 минут (пока пластик не стал легко сжиматься).
- Затем я вынул форму из печи, поместил ее обратно под компрессионное устройство и нажал на рычаг вниз, чтобы сжать кирпич. Я удерживал его в таком положении в течение 20-30 секунд.
Шаг 10: Охлаждение и извлечение кирпича
Когда кирпич был полностью сжат, пришло время извлечь его из формы:
- Я начал с того, что поместил форму под струю холодной воды, чтобы снизить температуру стали и позволить ей сжаться.
- После достаточного охлаждения я снял боковые пластины, что позволило мне легко извлечь весь кирпич благодаря бумаге для выпечки.
- Далее я соскреб с кирпича мокрую бумагу для выпечки и обрезал боковые стороны, чтобы кирпич было безопаснее держать в руках.
Вот и все! Готовый кирпич весил около 1 кг и оказался на удивление прочным.
Шаг 11: Заключение
Хотя изделие и конечный результат были успешными, важно помнить, что процесс проектирования не закончен, особенно в случае с этим проектом. Еще есть возможности сделать его более самодостаточным и быстрым в изготовлении кирпичей. Другие пластики также должны быть протестированы — главное никогда не смешивайте различные пластики при использовании этого пресса для пластика!
Если вам была интересна данная статья, то мы рекомендуем вам посмотреть статью по созданию дробилки для пластика в нашем блоге.
На этом всё, ставьте лайк, делитесь данной статьей со своими друзьями и оставляйте комментарии!