4builders.ru

Строй журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пресс для шамотного кирпича

Производство шамотного кирпича

Далеко не все заводы выпускают пожаростойкий кирпич, а значит эта ниша пока не заполнена конкурентами. Рассмотрим, как открыть свое производство шамотного кирпича в России.
Шамотный кирпич отличается от керамического тем, что способен выдержать предельно высокие температуры (до 1600 ˚C). Да и внешне он имеет некоторые отличия – имеет чуть зернистую структуру и окрашен в желтоватый цвет.
Учитывая тот факт, что изготавливается такого вида кирпич далеко не на всех силикатных предприятиях, тогда как спрос на него характеризуется тенденцией к росту, запуск собственного цеха по производству шамотного кирпича станет неплохим вариантом для тех, кто еще думает, куда инвестировать свои средства. Какие нюансы здесь необходимо учесть?

Технология изготовления шамотного кирпича

Технология производства шамотного кирпича несколько отличается от процесса изготовления силикатных изделий, в первую очередь – используемым сырьем. В данном случае перерабатывается особая глина – шамот.
В целом же, процесс выглядит так:

  • Приготовление смеси.
  • Укладка смеси в специальные формы, предварительно смазанные маслом.
  • Сушка изделий в течение определенного времени (3-20 суток).
  • Обжиг кирпичей при температуре 1300-1500 ˚C.
  • Охлаждение кирпичей.

Казалось бы, ничего сложного – технология проста. Но обратите внимание на температуры. Чтобы обеспечить необходимые условия потребуется специальная печь. Впрочем, ее можно соорудить самостоятельно. Вам нужна обычная большая бочка, которая устанавливается на печь. Бочка сверху накрывается для предотвращения тепловых потерь. Кирпичи же укладываются в саму бочку и выдерживаются там определенное время. Как раз из-за относительной простоты процесса изготовление шамотного кирпича возможно даже в домашних условиях на собственном загородном участке.
Чтобы высушить кирпич, можно обойтись без сложного оборудования, осуществляя процесс в естественных условиях. Но в этом случае на улице придется установить специальный навес, а температура воздуха должна быть не ниже +10 ˚C. Поэтому, организовывая домашний бизнес, учтите, что выпуск кирпича будет носить сезонный характер.
Производство огнеупорного шамотного кирпича будет приносить гораздо большую прибыль, если обустроить полноценный цех. Тогда процесс не будет столь длительным, как при естественных условиях. Покупка специализированного оборудования значительно сократит время выпуска продукции.
Что выбрать, домашний бизнес или завод, будет зависеть в первую очередь от того, сколько средств вы готовы вложить в дело.

Техническое оснащение цеха

Купить оборудование для производства шамотного кирпича вы можете у многих производителей. Учитывая планируемые объемы выпуска, подберите подходящую линию и приступайте к работе.
Ее стандартная комплектация:

  • смеситель для сырья,
  • транспортер,
  • сушильная камера,
  • печь,
  • формы.

Если говорить о небольшом домашнем бизнесе, то из всего перечня вам потребуется только смеситель. Получается, что расходы минимальны. Но с таким комплектом оборудования вы не сможете конкурировать с более крупными производителями. Но начать можно и с малого, накопив денег и только потом приобретя все необходимое для более оперативной работы.
Цена оборудования для производства шамотного кирпича варьируется. Здесь многое зависит от назначенной мощности. Среднепроизводительную линию вы сможете купить даже за 400000 руб. Но многие операции в данном случае придется выполнять вручную. Стоимость мощного оборудования, где процесс полностью автоматизирован, может доходить до 2000000 руб. Но специалисты не советуют начинать свой бизнес с покупки подобной линии, поскольку рынки сбыта еще должным образом не отлажены.

Насколько рентабелен бизнес?

Если затрагивать вопрос рентабельности бизнеса, то тут стоит отметить, что на производстве одного лишь шамотного кирпича вы много не заработаете. Да, подобный стройматериал сейчас востребован на рынке, но не настолько, как тот же силикатный кирпич. Этот вариант рассматривайте лучше, как возможность получения дополнительной прибыли от завода по производству обычных кирпичей. Впрочем, если вы заранее наладите сотрудничество с несколькими постоянными оптовыми заказчиками, цех по изготовлению шамотного кирпича сможет и самостоятельно работать без перебоев.
Потенциальные покупатели продукции:

  • частные клиенты,
  • строительные организации,
  • промышленные предприятия.
Читать еще:  Как облицевать керамзитные блоки кирпичом

Производство и продажа шамотного кирпича даже в небольших объемах может приносить предпринимателю по приблизительным подсчетам до 150000 руб./мес. чистой прибыли. Но это при условии полной отгрузки готовой продукции клиентам. Средняя цена шамотного кирпича на рынке – от 30 руб./шт. Это несколько больше стоимости обычных кирпичей. А значит и прибыль при грамотном подходе к делу будет значительно выше.

Другие материалы:
  • Выбираем рентабельное производство для малого бизнеса

Рентабельность бизнеса – это показатель, который отображает его прибыльность. Чем выше его величина.

Производство опилкобетонных блоков

Во многих европейских странах опилкобетон давно занял свое место на строительном рынке. У нас же про.

Производство полистиролбетонных блоков

Строительная сфера очень прибыльна, особенно, если говорить о выпуске современных материалов. Рассмо.

Пресс для шамотного кирпича

14 СЕНТЯБРЯ 2017

На предприятии «АХАНГАРАНЦЕМЕНТ» (входит в Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп») 14 сентября состоялось открытие нового завода по производству огнеупорного кирпича мощностью 3 500 тонн кирпича в год.

Новая производственная линия построена в рамках масштабной программы «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» по модернизации предприятия «АХАНГАРАНЦЕМЕНТа». На заводе установлено оборудование производства компании HenanDufuMachineryManufacturingCo., Ltd. (Китай), не имеющее аналогов в Узбекистане. Объем инвестиций в проект превышает 6 млрд сумов.

Новое производство огнеупоров включает гидравлический пресс полусухого прессования огнеупорных изделий (кирпичей), современные конвейеры, дробилки, питатели, робот-манипулятор. На производственной линии установлено обеспыливающее оборудование, отвечающее самым современным мировым стандартам по экологической безопасности.

Применение нового высокотехнологичного оборудования обеспечит рост производительности различных форматов огнеупора, повышение качества и конкурентоспособности выпускаемой продукции, позволит минимизировать влияние субъективных факторов на процесс производства и сократить эксплуатационные затраты «АХАНГАРАНЦЕМЕНТа».

«Реализация данного проекта в условиях динамичного развития промышленности в Республике Узбекистан позволит «АХАНГАРАНЦЕМЕНТу» удовлетворить растущий спрос на высококачественные строительные материалы, увеличить объем и номенклатуру экспортируемой продукции, создать более комфортные и безопасные условия труда для работников завода», — отметил генеральный директор предприятия Геннадий Куликов.

Огнеупорный (шамотный) кирпич отличается повышенной жаростойкостью — кирпич выдерживает длительный нагрев до температуры боле 1000 °C без потери прочности, используется в цементной, химической промышленности, металлургии. Новое линия имеет прессы различных форм, что позволяет производить продукцию различных форматов в зависимости от потребностей клиентов.

В настоящее время потребность рынка Узбекистана в огнеупорных изделиях составляет 7 000 тонн в год. С введением нового оборудования «АХАНГАРАНЦЕМЕНТ» сможет удовлетворить 50% спроса рынка. В перспективе планируется увеличить мощности до 10 000 тыс. тонн огнеупорного кирпича в год, что позволит полностью покрыть спрос Республики в огнеупорных изделиях, а также поставлять продукцию на экспорт.

В настоящее время «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» в рамках масштабной программы по модернизации предприятий Холдинга реализует на площадке «АХАНГАРАНЦЕМЕНТа» проект по строительству нового завода по производству цемента энергоэффективным «сухим» способом мощностью 6 200 тонн клинкера в сутки (2,4 млн тонн портландцемента в год). По итогам его реализации мощность цементных активов «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» в Республике Узбекистан превысит 4 млн тонн.

Читать еще:  Типром для очистки кирпича

Все, что нужно знать о шамотном кирпиче

Обыкновенный кирпич, который используют при строительстве, не подходит для сооружений, регулярно подверженным воздействию высоких температур. Для таких условий предназначен кирпич из огнеупорного материала. Наиболее распространен из них кирпич шамотный — он используется и в частных, и в промышленных проектах.

КАК ПРОИЗВОДИТСЯ?

Два основных компонента огнеупорного кирпича – шамотный порошок и огнеупорная глина в соотношении 1/1.

Шамот – в целом, та же самая глина, подверженная обжигу при температуре 1320-1340C(для потери пластичности), и измельчённая до порошкового состояния мельчайшей фракции. Компоненты перемешиваются в смесителях, прессуется в формах, обработанных маслянистыми веществами, под высоким давлением. Затем пресс-формы, будущие шамотные кирпичи, отправляются в туннельную печь на просушку и обжиг. Шамотный сырец подвергается обжигу от 2 до 4 суток при температуре 1300 — 1500С, затем, готовый продукт постепенно охлаждается и упаковывается в поддоны.

ОСОБЕННОСТИ

Если у керамического кирпича широкое разнообразие цветов, то у огнеупорного кирпича из шамота цвет может быть только один – светло-бежевый и его оттенки от светлого к более темному. При постукивании качественный шамот издает звонкое звучание. Из-за высокой прочности огнеупорный кирпич крайне сложно обрабатывать. Перед кладкой рекомендуем просчитать все параметры, чтобы свести работы по резке к минимуму.

О ЧЕМ ГОВОРИТ МАРОЧНОСТЬ ШАМОТНОГО КИРПИЧА?

Шамотный кирпич подразделяется по классам огнестойкости и имеет буквенно-цифровую маркировку:

  • «ША» – имеет огнеупорность более 1730С.
  • «ШБ» — более 1670С.
  • «ШВ» — более 1630С.
  • «ШУС» — более 1580С.

Изделия, маркированные как «ША» и «ШБ» подойдут для кладки домашних печей и каминов; «ШВ» и «ШУС» подойдут для применения в промышленных установках.

Помимо этого, существуют шамотный кирпич, маркированный «ПБ» (для мангалов) и «ПВ» (для дымоходов и каминов).

Рядом с этими кодами указаны числа от 5 до 47 – они обозначают размеры кирпича, соответствующие ГОСТу.

КЛАДКА

Для сооружений из шамотного кирпича следует использовать специальный огнеупорный кладочный раствор, который не содержит цемент – мертель. Он способен выдержать нагревание до 1700C.

Мертель можно купить или же изготовить самому из огнеупорного гипса и шамота в соотношении 1/2.

При возведении печи необходимо предварительно подогнать кирпичи друг к другу. Перед мокрой кладкой делают сухую выкладку печи. Сухая кладка – ключевой этап, если его проигнорировать, в плохо подогнанные стыки будут проходить дым и газы. Основное затруднение при везведении печей – создать минимальный размер шва. В идеале он должен быть не толще 1мм. Кладка печи требует отточенных навыков и специальных знаний. Поэтому, рекомендуем обратиться к профессиональному печнику, чтобы избежать неприятных и опасных последствий неправильной кладки.

* Настоящая статья и изображения подготовлены и предоставлены для размещения организацией. Независимое информационное агентство «Нижний Новгород» не несет ответственности за содержание статьи, финансовые, правовые и иные последствия ее опубликования.

Copyright © 1999—2020 НИА «Нижний Новгород».
При перепечатке гиперссылка на НИА «Нижний Новгород» обязательна.
Настоящий ресурс может содержать материалы 18+

Шамотный кирпич

Для возведения конструкций, функционирующих при высоком температурном режиме, требуется применение огнеупорного стройматериала. Зачастую в данном процессе используют шамотный кирпич. Характеристики изделия выделятся устойчивостью перед агрессивной средой и повышенными температурами.

Читать еще:  Кляммеры для облицовки кирпичом

Чтобы конструкция не подвергалась разрушению, достаточно только создать огнеупорную оболочку из шамота и облицевать ее обычным строительным кирпичом. Подобная капсула изолирует открытый огонь, благодаря чему сооружение прослужит еще долгое время.

Для чего нужен шамотный кирпич

Огнеустойчивый материал предназначается для отделки внутренней области бытовых, промышленных печей, каминов, дымоходных труб, камер сгорания, других сооружений, имеющих прямой контакт с открытым огнем. Изделие можно применять и для уличных конструкций, таких как мангалы или барбекю.

Огнеупорный шамотный кирпич нужно использовать для постройки каминов и печей

Исходя из условий, которые возникают в процессе сжигания твердого топлива, материал, из чего делают огнеупор, должен соответствовать нескольким основным нормативам:

  • Устойчивость перед жаром с температурой не меньше 1000 о С без потери прочностных особенностей при длительном контакте.
  • Низкий уровень проводимости тепла, обеспечивающий безопасность окружающих сооружений.
  • Термостойкость стройматериала обязана выдерживать большое множество циклов повышения и снижения температурного режима.

Кирпич огнеупорный считается хорошим элементом для сбережения энергии. Простым языком, он быстро становится горячим и на протяжении длительного времени сохраняет тепло внутри конструкции.

Состав материала и ГОСТ

Высокие показатели теплопроводности шамотного кирпича достигаются при помощи компонентов, входящих в состав огнеупора и соблюдения производственной технологии, предусмотренной ГОСТом 39093. Основным элементом для изготовления огнеупоров служит глинистое сырье тугоплавкого типа. В качестве дополнительных компонентов, предусмотренных составом шамотного кирпича, применяют:

  • порошковый кокс;
  • графит;
  • рассыпчатый кварц.

Производственные технологические процессы, связанные с изготовлением стандартного или клинового огнеупорного материала, предусматривают последовательное выполнение следующих этапов:

  1. Подготовка и смешивание компонентов до однородной массы, добавление 8-10% воды для увеличения влажностных показателей.
  2. Погрузка в резервуар, из которого сырье перемещается на каретку-дозатор, осуществляющий движения в два направления – прямо и назад.
  3. Блок отформованного вида передается в нижний пуансон пресс-формовок.
  4. Пресс оказывает давление на сырье для увеличения плотности огнеупора.
  5. После спрессирования изделие отправляется в печь на обжиг при температурном режиме более 1000 о С.

Технология производства легковесного шамотного кирпича исключает действия связанные с предварительной просушкой стройматериала и уменьшает количество времени на его изготовление.

Этот вариант производства требует меньших затрат. Способ пластического формования предусматривает создание длинного минерального бруса, который проходит этап предварительного просушивания и резки шамотного кирпича при помощи специального устройства. Далее огнеупор отправляется на обжиг.

ВИДЕО: Как выбрать хороший качественный шамотный кирпич

Разновидности шамотного кирпича

Строительный рынок предлагает широкий ассортимент изделий печного блока. Однако прежде чем купить огнеупоры, следует изучить их виды и классификации, иначе изделие может не выполнять функции соответствующие заявленным требованиям потребителя.

Огнеупорный материал продается в самых разных видах и размерах

На данный момент существует пять основных классификаций:

  • Печные огнеупоры;
  • Полукислые огнестойкие;
  • Корундовые;
  • Динасовые;
  • Муллитовые.

Таблица маркировки шамотного кирпича

Разновидность

Маркировка

Легковесный огнеупорный материал муллитокремнеземистого типа

ША 5, ША1, ШБ 5, ШВ 3, ШУС, ШАК.

Динасовый легковесный огнеупорный

ПБ1, ПБ2, ПВ1, ПВ2.

Муллитовый легковесный огнеупорный

Полукислый шамотный легковесный кирпич

ШЛ0.4, ШЛ1/6.4, ШТЛ0.6, ШЛА1.3, ШКЛ1.3, ШЛ0.9,ШЛ1, ШЛ1.3.

Корундовый кирпич легковесный

Вес огнеупорного кирпича полностью зависит от его размеров, состава, дополнительных компонентов, маркировки и других технических особенностей.

Оптимальные показатели для определенной маркировки

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector