Кирпич силикатный пустотный плотность

Знакомьтесь заново: силикатный кирпич

Относительно свойств силикатного кирпича существует много заблуждений. Часть этих заблуждений вызвана отсутствием полноценной и современной информации о силикатном кирпиче. Часть — некорректной трактовкой некоторых ограничений, которые введены строительными нормами и правилами. На основе этих заблуждений возникли мифы, которые не вполне добросовестные конкуренты выдвигают как «аргументы» против силиката. Каковы же реальные свойства силикатного кирпича?

Теплопроводность

Теплотехнические расчеты технического отдела ОАО «ЛенНИИПроект», показали, что при любом виде кладки (комбинированная – внутреннее утепление, керамический кирпич, силикатный кирпич (см рис. 1), кладка из силикатного кирпича с внутренним утеплением (см рис. 2) и кладка из силикатного кирпича с наружным утеплением (см рис. 3) конструкция наружной стены удовлетворяет требованию СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий», которое составляет 3,079 м2??С/Вт.

В первом случае сопротивление теплопередаче конструкции стены составляет 3,185 м2???С/Вт, во втором этот показатель равен 3,199 м2??С/Вт и при наружном утеплении и в третьем сопротивление теплопередаче конструкции наружной стены составляет 3,153 м2??С/Вт.

Конструкция наружной стены: комбинированная (рис. 1)

Пустотелый силикатный кирпич производства ЗАО «Павловский завод СМ»

Без учета армирования

Керамический поризованный камень производства НПО «Керамика»

Без учета армирования

Минеральная вата ROCKWOOL

ФАСАД БАТТС (внутреннее утепление)

ЗАО «Минеральная вата»

Пленка п/э, 0,08 мм

Сопротивление теплопередаче конструкции наружной стены составляет 3,185 м2 град.С/Вт

Конструкция наружной стены: кладка из силикатного кирпича, внутреннее утепление (рис. 2)

Пустотелый силикатный кирпич производства ЗАО «Павловский завод СМ»

Без учета армирования

Минеральная вата ROCKWOOL

ФАСАД БАТТС (внутреннее утепление)

ЗАО «Минеральная вата»

Пленка п/э, 0,08 мм

Сопротивление теплопередаче конструкции наружной стены составляет 3,199 м2 град.С/Вт

Конструкция наружной стены: кладка из силикатного кирпича, наружное утепление (рис. 3)

Пустотелый силикатный кирпич производства ЗАО «Павловский завод СМ»

Без учета армирования

Минеральная вата ROCKWOOL

ФАСАД БАТТС (внутреннее утепление)

ЗАО «Минеральная вата»

Сопротивление теплопередаче конструкции наружной стены составляет 3,153 м2 град.С/Вт

Коэффициент теплопроводности сухого полнотелого силикатного кирпича Павловского завода 0,56 Вт/(м?°С), а коэффициент теплопроводности кладки из полнотелого силикатного кирпича — 0,69 Вт/(м?°С). Теплопроводность кладки полнотелых керамических кирпичей составляет 0,98 Вт/(м??С).

Как видно, коэффициент теплопроводности полнотелого силикатного кирпича меньше коэффициента теплопроводности полнотелого керамического кирпича, значит, тепло он держит дольше. Поэтому для фасадов зданий лучше использовать силикатный кирпич, который имеет лучшие теплоизолирующие свойства, чем полнотелый керамический кирпич.

Сегодня несущие стены возводятся в основном из пустотелых кирпичей, поэтому сравним теплопроводность пустотелых силикатных и керамических кирпичей. Теплопроводность кладки силикатного пустотелого кирпича Павловского завода находится в пределах 0,44 Вт/(м?°С) — 0,67 Вт/(м?°С) в зависимости от наличия в его составе керамзитового песка. У керамической кладки этот показатель составляет 0,31-0,60 Вт/(м?°С). Промежуточные значения показателей теплопроводности пересекаются, и только в крайних значениях показатели керамического кирпича несколько меньше, чем силикатного. Но эта разница не может являться критической в связи с тем, что с января 2000 года вступили в действие новые нормы Госстроя Российской Федерации по теплотехнике. Ужесточение норм свелось к повышению требуемых сопротивлений теплопередаче в два и более раз. Это привело к пересмотру подходов и к конструкции ограждений, в частности, стен и разделению несущих и теплоизолирующих функций. До введения новых норм наружные стены зданий делались, в основном, однородными, сочетая эти функции. И тогда теплопроводность кирпича имела решающее значение. Но в результате повышения норм и разделения функций за тепло в зданиях, согласно СНиП и ГОСТ теперь отвечают высокоэффективные теплоизоляторы (пенопласт, минераловатные утеплители, или очень легкие бетоны). А несущие функции остались за кирпичом и бетоном.

Плотность

Для сравнения, какой кирпич тяжелее, будем использовать понятие объемной массы (плотности). Согласно ГОСТ 379-95 плотность полнотелого силикатного кирпича должна быть выше 1500 г/м3. По результатам испытаний она оставляет 1840-1933 кг/м3, что удовлетворяет требованиям ГОСТ. Плотность керамического полнотелого кирпича находится в пределах 2000-2100 кг/м3.

Согласно цифрам полнотелый керамический кирпич тяжелее полнотелого силикатного при одинаковых геометрических размерах. Значит, масса стеновой конструкции при одинаковых параметрах остальных материалов будет больше, чем у той же стеновой конструкции, но с применением силикатного кирпича, и более надежный фундамент требуется для кладки из полнотелого керамического кирпича, а не силикатного.

Плотность пустотелого силикатного кирпича, в зависимости от добавления керамзитового песка, находится в пределах от 1135-1459 кг/м3. Плотность пустотелого керамического кирпича может составлять 1100-1400 кг/м3.

Согласно этим данным средние значения плотностей пустотелых силикатных и керамических кирпичей близки друг к другу. Следовательно, и стеновые конструкции из пустотелого силикатного кирпича не могут быть значительно тяжелее или легче, чем стеновые конструкции из пустотелого керамического кирпича (рис. 5).

В случае кирпично-монолитного строительства масса кирпича сопоставимо меньше, чем масса бетонной конструкции, исходя из массы которой, и рассчитывается прочность фундамента. Учитывая это, а также то, что значения плотности кладки керамического и силикатного кирпича практически одинаковы, значения массы кирпича в данном случае играют второстепенную роль.

Водопоглощение

Как показатель качества силикатного кирпича, водопоглощение является функцией его пористости. В свою очередь пористость зависит от зернового состава смеси, ее формовочной влажности, удельного давления при уплотнении. По ГОСТ 379-95 и ГОСТ 530-95 водопоглощение силикатного и керамического кирпича должно быть не менее 6%. Отметим, что ГОСТы указывают только нижнюю границу (не менее) и не указывает верхнюю (не более). Оптимальным же считается значение 6-13%. В свою очередь водопоглощение керамического кирпича на практике может находиться в пределах от 6% до 14%.

Пустотелый силикатный кирпич Павловского завода строительных материалов имеет среднее водопоглощение 12,1%, а полнотелый — 10,0% (см. Таблицы 2, 1). Как видно, эти показатели не больше, чем средний показатель водопоглощения керамического кирпича.

У силикатного кирпича структура кристаллическая (исходное сырье — песок), позволяющая поглощать и быстро отдавать влагу. У керамического кирпича (исходное сырье – глина) структура слоистая, влага поглощается и задерживается между слоев дольше, как следствие при температурных колебаниях внутренняя влага послойно разрушает керамический кирпич, и на его поверхности образуются сколы.

Таким образом, из-за задержки воды между слоями керамического кирпича в период перепада температур, керамический кирпич гораздо больше подвержен опасности дать трещины, чем силикатный.

Ограничения в области применения

Исследования показывают хорошую стойкость силикатного кирпича к обычной воде. Именно поэтому в ранее действовавшем СНиП 11-В.2-71 силикатный кирпич с морозостойкостью F 35 и выше можно было применять в цоколях зданий. Почему же в ныне действующем СНиПе появилось ограничение на использование силикатного кирпича в фундаментах и цоколях?

Причина в том, что в грунтовых водах могут присутствовать агрессивные сернистые соли, длительное воздействие которых на силикатный кирпич нежелательно. Надо отметить, что стойкость силикатного кирпича определяется степенью взаимодействия только цементирующего его вещества с агрессивными средами, так как кварцевый песок стоек к большинству сред. Силикатный кирпич нестоек только против действия кислот, которые разлагают гидросиликаты и карбонаты кальция, цементирующие зерна песка. Главным образом, это касается MgSO4. В обычных условиях концентрация этой соли несущественна, но поскольку в природе существуют сильно минерализированные источники, в СНиПе на всякий случай ввели данное ограничение.

В этой связи следует отметить, что агрессивные вещества влияют не только на силикатный кирпич: к примеру, обычный бетон на цементном вяжущем также подвержен коррозии от влияния агрессивных сред.

Согласно СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции» допускается возведение стен из силикатного кирпича зданий с влажным режимом при условии нанесения на их внутренние поверхности пароизоляционного покрытия.

Однако не допускается возведение стен зданий с мокрым режимом влажности из пустотелого кирпича и керамических камней, керамического кирпича полусухого прессования и из силикатного кирпича.

Как видно, ограничения СНиП относятся к керамическому и силикатному кирпичу в равной степени.

Цветной кирпич

Силикатный кирпич имеет неоспоримое преимущество перед керамическим, поскольку, возможна его окраска в любой цвет, а также создание рельефной поверхности. Разнообразие цветов и форм придает зданиям неповторимый облик, а в гармонии с архитектурой – особую, уютную атмосферу. Невзрачный фасад здания, умело обыгранный цветовым или рельефным кирпичом, может превратиться в настоящий архитектурный шедевр. Применение лицевого окрашенного кирпича широкой цветовой палитры и формы повышает качество и разнообразие облицовки зданий, улучшает их архитектурный облик, дает возможность получить наружные стены полной готовности в процессе их кладки. Использование рельефного кирпича в отделке создает иллюзию стены, выложенной из природного камня.

Окраска силикатного кирпича объемная. При этом необходимо учесть, что окрашивается весь состав кирпича, поэтому внутри и снаружи он имеет одинаковый, равномерный окрас. Объемное окрашивание обеспечивает полную «цветовую надежность». Мелкие выщербины и даже сколы, которых порой невозможно избежать при возведении стен, становятся, благодаря такой технологии окраски материала, незаметными. Стена, сложенная из цветного силикатного кирпича, обладает высокой декоративностью даже без оштукатуривания.

Силикатный кирпич идеально подходит для оригинальной облицовки зданий, что позволяет сохранить эстетическую неповторимость Санкт-Петербурга.

Сфера применения

Согласно ГОСТ 379-95 силикатный кирпич применяется для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений в гражданском и промышленном строительстве.

В последние годы в связи со значительным повышением качества силикатного кирпича (повышением прочности, уменьшением теплопроводности, увеличением морозостойкости, улучшением геометрии), все больше профессионалов — архитекторов, проектировщиков и строителей — выбирает именно силикатный кирпич. Он активно используется в многоэтажном жилом домостроении, а особенно часто — при каркасно-монолитном строительстве.

Наибольшим спросом цветной и фактурный силикатный кирпич пользуется как облицовочный материал для декоративной отделки фасадов общественных, жилых и административных зданий, вокзалов, магазинов.

Особое место в архитектуре безликих новостроек Санкт-Петербурга занимают недавно построенные высотные дома из цветного фактурного силикатного кирпича. На фоне однообразных застроек красного или кремового цветов, они выглядят ярко и красочно, при этом органично вписываясь в окружающий ландшафт.

Плотность кирпичей

Для определения теплопроводности и прочности кирпичной кладки следует знать плотность кирпича. Такая физико-техническая характеристика отражает массу материала в единице объема. Показатель является переменным из-за гигроскопичной поверхности изделия, поэтому для расчетов используют значение сухой массы. Плотность строительного материала подбирают исходя из предназначения возводимого сооружения.

Факторы, влияющие на плотность

Существует несколько причин, определяющих характеристику изделия:

• Влага. Ее основной объем вбирается материалом на этапе кладки. Степень влажности определяется паровой проницаемостью. Легче пропускается воздух тем строительным изделием, в котором влага не задерживается. Для строительства подвальных помещений используют удерживающий влагу кирпич.
• Наличие трещин. Они обязательно присутствуют в материалах из глины. При этом современные разработки смесей позволяют их избежать, увеличивая плотность.
• Виды исходного материала. Сырье, из которого изготавливается изделие (глина, песок), отличается по массе на единицу объема из-за места добычи.

Вернуться к оглавлению

Средняя плотность

Такую характеристику применяют для определения пористости и теплопроводности изделия. Чем меньше его плотность, тем ниже уровень теплопроводности. Индивидуальный показатель рассчитывается в лабораторных условиях. Средняя плотность определяется по формуле: p=m/v, где m — масса, v — объем, единицы ее измерения — кг/м3. Этапы расчета такой характеристики включают:

Для определения параметра готовый материал нужно взвесить.

1. В сушильном шкафу выдержать кирпич при температуре чуть выше 100 ̊С.
2. Определить объем материала, умножив параметры высоты, длины и ширины.
3. Очищенный материал взвесить на весах, которые утверждены стандартом.
4. Рассчитать величину, подставив значения в формулу. Рекомендуется проводить измерения сразу нескольких экземпляров для получения достоверного среднего арифметического индекса.

Вернуться к оглавлению

Виды кирпича и их плотность

Физико-технические характеристики внешне похожих материалов определяются свойствами сырья, из которого они изготовлены. Разные виды строительных камней отличаются по стоимости производства и устойчивости к воздействию внешней среды. Выбор материалов широк, но прежде всего необходимо сопоставить требования к будущей конструкции и надежность кирпича.

Плотность керамического кирпича

Производится из глины. Керамический кирпич отличается по значению массы в зависимости от места изготовления. Применяется для несущих, внешних и внутренних стен. Вес керамического облицовочного экземпляра будет больше за счет укрепления поверхности, его быстро обжигают при высокой температуре. В результате изменяется уровень паропроницаемости, поэтому в жилых домах из таких материалов должна быть хорошая вентиляция. Плотность керамического кирпича:

• пустотелого — до 1400 кг/м3;
• полнотелого — до 2000 кг/м3.

Вернуться к оглавлению

Клинкерный

Разновидность керамического вида. Производят из красной глины, обжигая ее при высоких температурах. Применяется в строительстве дорог, отделке цоколей и фасадов. Высокий уровень устойчивости к перепадам температур и воздействию повышенной влажности. Плотность достигает значения 2100 кг/м3, из-за чего такому материалу характерен большой показатель теплопроводности. Он относительно дорогой.

Особенности шамотного кирпича

Его делают из огнестойкой глины. Изготовляют материалы разного цвета и формы. Отличительное свойство — устойчивость к воздействию температуры до 1600 °C. Незаменим для строительства огнеупорных конструкций: печек, каминов. Огнеупорный камень применяется на производстве. Часто используют как элемент декора. Плотность шамотного кирпича достигает значения 1900 кг/м3.

Плотность силикатного кирпича

В состав такого изделия входит песок, известь, небольшое количество добавок. Он производится под давлением автоклавного пресса. Марка прочности варьируется от М 125 до М 150, что свидетельствует о низком показателе. Он обладает высокой теплопроводностью, поэтому не рекомендуется такое изделие для строительства несущих конструкций или внешних стен. Его применяют для возведения внутренних стен и перегородок, он относительно доступный. Обыкновенный полнотелый материал имеет плотность до 1950 кг/м3, пустотелый — 1600 кг/м3.

Силикатный кирпич уступает керамическому по водостойкости.

Плотность полнотелого кирпича

Производится путем обжигания глины. Глазурованный частично с целью обеспечения паропроницаемости. Характерна большая прочность и устойчивость к воздействию низких температур. Полнотелый кирпич обладает высокой теплопроводностью. Используют для кладки стен, опорных сооружений. Плотность обыкновенного полнотелого кирпича достигает 1600 кг/м3, значение показателя для красного кирпича составляет 2100 кг/м3.

Пустотелый

Пустоты могут составлять половину объема изделия, из-за чего значительно уменьшается его объемный вес. Для материала характерен невысокий уровень прочности и небольшая теплопроводность. Плотность кладки из пустотелого кирпича — 1450 кг/м3. Его применяют для строительства легких внешних стен и перегородок. Часто используется при возведении жилых домов, поскольку нет необходимости в добавочном утеплении.

Облицовочный

Лицевой камень применяют для внешней отделки фасадов. Кирпич пустотелый с высоким уровнем звукоизоляции. Из-за гладкой блестящей поверхности похож на плитку. Яркий эффект обеспечивает наличие разнообразной палитры цветов, которые получаются в результате смешивания разной глины и изменения условий обжига. Обладает небольшой теплопроводностью и влагостойкостью. Плотность кирпича составляет до 1450 кг/м3.

Заключение

Тип кирпича подбирается под требования к возводимой конструкции. На каждом этапе строительства учитывают технические характеристики материалов. Показатель плотности не должен быть большой, если речь идет об утеплении сооружения. Но показатель нужен высокий, когда важно обеспечить прочность здания или повысить уровень огнеупорности. Важно учитывать метод кладки и распределение нагрузки.

Полнотелые и пустотелые силикатные кирпичи и их подробная характеристика

Силикатный кирпич не теряет своей популярности благодаря прочностным характеристикам: из СК можно строить здания разной этажности. Ну а популярность обуславливает и разнообразие материала. Основой классификацией здесь выступает деление по плотности изделия.

Пустотелый силикатный кирпич

Согласно ГОСТ и силикатные камни, и кирпичи могут быть пустотелыми. Отличительной чертой последних является наличие отверстий.

Понятие и особенности

Регламентирует свойства как полнотелых, так и пустотелых СК ГОСТ 379-95. Изготавливается кирпич в виде параллелепипеда, отверстия предполагаются несквозные и должны располагаться перпендикулярно постели. Толщина стенки при этом должна быть не менее 10 мм. Однако по согласованию с заказчиком количество и форма отверстий могут быть изменены, если это не противоречит установленным нормам.

Пустотелый кирпич характеризуется такими особенностями:

• меньший вес – пустоты позволяют облегчить изделие без большой утраты в прочности, что весьма важно при возведении этажных зданий;
• более низкая теплопроводность – пустоты, заполненные воздухом, повышают теплоизоляционные свойства изделия. Теплопроводность составляет 0,56–0,81 Вт/(м*С);
• простота укладки за счет большей легкости материала;
• плотность изделия ниже – 1450–1550 кг/куб. м. В целом пустотелый СК используют при сооружении более низких зданий;
• однако благодаря пустотам водопоглощение кирпича также увеличивается до 8–11%, а это означает меньшую морозостойкость.

Особенностям и понятию силикатного полнотелого кирпича посвящен следующий видеосюжет:

Виды изделия

ГОСТ разрешает различную пустотелость изделия. Классификация следующая:

• степень пустотелости 28–31%, то есть, в кирпиче наличествует 14 отверстий размерами в 30–32 мм;
• степень пустотелости достигает 22–25% – в изделии есть 11 ячеек с диаметром в 27–31 мм;
• 15% – подразумевает 3 ячейки размерами в 52 мм.

Толщина у разных видов следующая:

• одинарный кирпич силикатный пустотелый – 65 мм. Эти размеры называют стандартными. Весит такой брикет 3,2 кг;
• утолщенный или полуторный кирпич силикатный пустотелый имеет толщину в 88 мм. Масса одного блока – 3,7 кг;
• двойной – по ГОСТ именуется силикатным камнем. Его толщина 138 мм, вес достигает 5,4 кг

Лицевой и рядовой СК

Выпускается материал для обычной кладки стен, где предполагается какой-то еще отделочный слой, и материал, создающий достаточно привлекательную поверхность, которая в облицовке не нуждается. Соответственно, изделия называются рядовыми и лицевыми.

Отличают их требования к внешнему виду, в остальном их характеристики совершенно идентичны.

• Лицевой СК обладает относительно гладкой внешней поверхностью и очень точными геометрическими параметрами. Поверхность может быть окрашенной или неокрашенной. В любом случае оттенок должен соответствовать шаблону, а цветные пятна или изменение цвета не допускаются. В случае лицевого СК это считается серьезным дефектом.
• Изделия по ГОСТ должны обладать двумя лицевыми плоскостями – тычковой и ложковой. Однако при согласии заказчика может выпускаться кирпич с одной лицевой поверхностью. Допускается скругление ребер не более 6 мм.
• Не разрешаются трещины, притупленности ребер, сколы, а также вздутия, шелушения или тонкие трещинки.

К рядовым изделиям требования много ниже. Однако и здесь существуют вполне определенные нормы: дефекты в любом случае не должны сказываться на прочностных характеристиках.

• Рядовой СК может менять цвет, причем в весьма широком диапазоне. Допустимы вздутия, шелушение.
• Допускаются трещины длиной до 40 мм – не более 1, сколы на углах до 15 мм – не более 3, отбитости ребер до 15 мм – числом до 3.
• Не должно быть изломов или включений других материалов диаметром более 5 мм.

Про применение и цены на кирпич силикатный пустотелый разных размеров рассказываем ниже.

Применение и стоимость материала

• СК применяют при многоэтажном строительстве, поскольку прочность силикатного кирпича разрешает давление до 2,5 МПа. Однако другие свойства изделия несколько ограничивают его использование.
• Теплопроводность пустотелого СК ниже обычного. Однако теплоизоляционным материалом он отнюдь не является. Его применение основано именно на большей легкости блоков.
• Из СК возводят несущие, самонесущие стены, межкомнатные перегородки, ненагруженные конструкции и так далее.

Стоимость материала зависит от типа:

• одинарный облицовочный стоит от 10 до 26 р. за шт;
• утолщенный лицевой – до 29 р;
• рядовой одинарный обойдется в 9,5 р;
• утолщенный – от 10 р. за шт;
• двойной кирпич или камень стоит от 17 р.

Полнотелый силикатный кирпич

Полнотелый¸ как очевидно из названия, пустот не содержит и является монолитным силикатным блоком. Вес такого материала, соответственно, выше, но и прочность более высокая.

О том, сколько весит белый силикатный полнотелый кирпич, какие размеры и плотность имеет, расскажем мы более подробно и обстоятельно далее в нашей статье.

Понятие и особенности

Регламентирует изделия тот же ГОСТ 379-95. Большинство требований одинаковы, как к пустотелым, так и полнотелым модулям, однако есть и разница.

Полнотелый отличается такими особенностями:

• обладает более высокой прочностью – материал марки М300 при сжатии выдерживает давление до 30 МПа, а при изгибе – до 4 МПа;
• водопоглощение достигает 7,7%;
• морозостойкость полнотелого камня выше – выпускается материал марки до F 50, что означает 50 циклов полного замораживания и оттаивания.

Разновидности и характеристики

Пустоты в полнотелом модуле отсутствуют, однако классификация по плотности существует, так как при изготовлении, путем добавления песка разного размера, можно получить более или менее пористые блоки.

• К пористым относят кирпичи плотностью менее 1500 кг/куб. м.
• К плотным – материал плотностью выше 1500 кг/куб м. Последний выбирается для несущих стен многоэтажных зданий.

Размеры изделий стандартизированы. Вес, соответственно, будет больше из-за более высокой плотности.

• Одинарный – длина составляет 250 мм, ширина – 120 мм, а толщина – 65 мм. Масса такого блока достигается 3,7 кг.
• Полуторный – при такой же длине и ширине имеет толщину в 88 мм. Вес силикатного кирпича полуторного (полнотелый, пустотелый) колеблется от 4,2 до 5 кг.

Различают полнотелый облицовочный (лицевой) и рядовой силикатный кирпич. Требования к ним совершенно идентичны требованиям к пустотелому СК.

О том, почему полнотелый кирпич стоит выбрать для строительства дома, расскажет данное видео:

Применение и цена материалов

Полнотелый СК, если не основа современного строительства, то весьма востребованный материал. Прочность и долговечность его гарантируют надежность здания, причем многоэтажного.

• Однако применение его в регионах с холодным климатом менее оправдано, так как при всех своих хороших прочностных характеристиках морозостойкость материала может оказаться недостаточной.
• Другое ограничение – довольно высокое водопоглощение. Хотя свойства полнотелого СК в этом смысле лучше пустотелого, но все же, фундамент из него не складывают, да и для облицовки подземных этажей он не подходит.

Применение СК стандартно – стены всех возможных видов, несущие и ненагруженные конструкции, любые архитектурные детали, которые можно сформировать из стандартизированных блоков.

Стоимость материала более чем доступная:

• одинарный лицевой обойдется в 17–36 р. за 1 шт. Кирпич с одной лицевой поверхностью может быть и дешевле. На стоимость заметно влияет цвет изделия;
• полуторный – от 15,50 р;
• цена одинарного рядового «стартует» от 10 р.
• полуторный рядовой стоит от 9,35 р.

Сравнительная характеристика обоих видов

Разницу в свойствах двух изделий из одного и того же материала составляет строение – наличие или отсутствие пустот. Оно же во многом определяет и разницу в применении. Говорить о каких-то принципиальных достоинствах одного материала перед вторым нельзя – все относительно, и параметры нужно выбирать в соответствии со своими нуждами.

• Прочность полнотелого кирпича при той же плотности выше. Полнотелый материал марки М 300 выдерживает давление до 4 МПа, а пустотелый той же марки – до 2,4 МПа.
• Влагопоглощение полнотелого меньше – 7,7–10 против 8–11. Ни тот ни другой вариант все равно не разрешается использовать для кладки фундамента, однако для строительства в дождливых регионах рекомендуется выбирать полнотелые блоки.
• Теплопроводность пустотелого ниже, чем у полнотелого. К сожалению, разница не настолько велика, однако, в общем, дом из пустотелого кирпича будет чуть «теплее».
• Кладка пустотелого несколько легче, поскольку материал весит меньше, да и блоки можно найти большего размера – камень по ГОСТ бывает только пустотелый.
• Не смотря на то, что производство пустотелого камня несколько сложнее, полнотелый всегда выше по стоимости.

Полнотелый и пустотелый СК обладают весьма сходными характеристиками. Принципиальной разницей выступает соотношение массы и прочности, что в некоторых случаях может оказаться решающим.

Про отличия между пустотелым и полнотелым силикатными кирпичами расскажет данное видео:

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич – автоклавный строительный материал из извести и кварцевого песка в форме прямоугольного параллелепипеда с размерами 265х120х65 (и др.), применяющий как конструктивный и ограждающий элемент (рядовой кирпич) или облицовочный (лицевой кирпич).

Общая информация

Состав: 90% песка, 10% извести + добавки.

Способ изготовления: Известково-песчанную массу, состоящую из песка, извести и воды прессуют, а затем помещают в автоклав, где под действием насыщенного пара температурой 170-200⁰ и давлением 8атм. образуется прочное силикатное соединение. Для придания кирпичу цвета отличного от белого добавляют специальные добавки-красители, получая при этом кирпич различных цветов. Также используют добавки-модификаторы усиливающие морозостойкость и прочность кирпича.

Разновидности по структуре: пустотелый и полнотелый.

По области применения: рядовой и лицевой.

Размеры и форматы: одинарный — 250х120х65 мм; полуторный — 250х120х88 мм; двойной (камень силикатный) — 250х120х138 мм.

Марка по прочности: М-75, М-100, М-125, М-150, М-175, М-200, М-250, М-300 (по ГОСТу)

Марка по морозостойкости: F15, F25, F35; F50 (по ГОСТу). Современный силикатный кирпич может иметь марку F75; F100

Теплопроводность: 0,35..0,70 Вт/м°С (по ГОСТу)
Теплопроводность силикатных кирпичей находится в линейной зависимости от плотности кирпича и не зависит от кол-ва и расположения пустот (ГОСТ 379-95).

Плотность: 1400-2100 кг/м3

Влагопоглощение: 8-12%

Вес: 3,5-5 кг

Цена: 5-30 руб./шт. (в зависимости от назначения и тех. показателей кирпича)

Достоинства: экологичность, хорошая звукоизоляция, дешевле аналогов из керамики, хорошая геометрия, для лицевого силикатного кирпича богатая цветовая гамма и различные фактуры поверхности

Недостатки: высокая теплопроводность, высокое водопоглощение, пониженная жаростойкость, пониженная химическая стойкость, деформативность (СНиП II-22-81 п.3.26)

Где стоит использовать: Рядовой кирпич используется для возведения стен и перегородок. Широкое применение получил лицевой цветной и фактурный силикатный кирпич для отделки фасадов зданий.

Где не стоит использовать: Не допускается применение силикатного кирпича для фундаментов, цоколей, наружных стен подвалов. Также ограничение действует на стены помещений с мокрым режимом эксплуатации. В связи с низкой жаростойкостью применение силикатного кирпича не допускается при кладке печей, каминов и дымоходов.

Действующий ГОСТ на 2014 год: ГОСТ 379-95.