Кирпич керамический одинарный пустотелый плотность

О Керамическом кирпиче

Керамический кирпич имеет несколько разновидностей:

• Строительный (он же рядовой, «обычный», «полнотелый»)
• Облицовочный (лицевой), имееющий массу подвидов: фасадный, фасонный, фигурный, глазурованный, ангобированный.
• Пустотелый (он же «экономичный», «дырочный», «щелевой», «самонесущий»)

Виды кирпича могут сочетаться. Например, фасадный кирпич бывает и пустотелым, и полнотелым, а фасонный – и строительным, и облицовочным.

По фактуре поверхности ложковой и тычковой граней изделия могут быть гладкими или рифлеными.

Керамический материал используют также при кладке печей и каминов. Для тех частей, что непосредственно контактируют с открытым огнем, необходим шамотный (огнеупорный) кирпич, а для отделки берут «каминный» – аналог облицовочного фасонного.

Методы изготовления керамического кирпича

1. Пластический: глиняную массу влажностью 17..30% выдавливают из ленточного пресса, затем сушат и обжигают.
2. Полусухое прессование. Этот способ менее распространен — сырец формируют из глины влажностью 8..10% сильным прессованием; такой материал не рекомендуют для строительства помещений с расчётной высокой влажностью.

Номенклатура продукции отечественных керамических заводов, производящих кирпич, не слишком велика. При этом наибольшая доля выпускаемых изделий (около 70%) приходится на обыкновенный (рядовой) строительный кирпич, изготавливаемый методом пластического формования или полусухого прессования (ГОСТ 530-95). Полнотелый керамический кирпич повсеместно применяется при возведении несущих стен, сводов, опорных колонн, фундаментов и других, сильно нагруженных конструкций зданий, а также дымовых труб в тех случаях, когда температура отходящих газов ниже температуры обжига кирпича. Естественный цвет керамического кирпича варьируется от светло-красного до коричневого, что обусловлено наличием окрашивающих окислов (окислов железа, титана, марганца и др.). Сооружения из этого кирпича имеют непривлекательный вид и предполагают дальнейшее оштукатуривание или покрытие облицовочным материалом. Полнотелый кирпич может иметь технологические пустоты (менее 13%), плотность — свыше 1600 кг/м³ и обеспечивает максимальную прочность кирпичной кладки.

Также выпускается так называемый пустотелый (эффективный) кирпич, имеющий сквозные (или несквозные) круглые или прямоугольные (щелевидные) отверстия. Содержание технологических пустот в этом случае находится на уровне 18-45%, что существенно снижает вес и теплопроводность кирпича (по сравнению с полнотелым). Объемная плотность эффективного кирпича не превышает 1400 кг/куб, м. Пустотелый кирпич применяется для устройства наружных стен с повышенной теплоизолирующей способностью, а также для возведения внутренних стен и перегородок. Не рекомендуется использовать кирпич этого типа для кладки фундаментов, цоколей и стен сырых помещений. Эффективный кирпич выпускается одинарным (толщина 65 мм), полуторным (толщина 88 мм) и двойным (толщина 138 мм), а также в виде крупноформатных керамических блоков. Полуторный кирпич по высоте больше одинарного в 1,35 раза. При этом кладка в 5 рядов полуторного кирпича соответствует 7 рядам одинарного. К числу основных технических характеристик кирпича относятся прочность и морозостойкость. Прочность обычно лежит в диапазоне от М 75 до М 250. Число обозначает предел прочности на сжатие в кгс/кв. см. Для строительства малоэтажных зданий обычно используется кирпич невысоких марок (М 100 М 150). Одним из важнейших особенностей кирпича является морозостойкость (способность выдерживать определенное количество циклов замораживания-оттаивания). Именно этим параметром определяется долговечность сооружения. Как правило, морозостойкость кирпича — не менее 25 — 50 циклов. реже — 75. Чтобы оценить, сколько примерно лет простоит здание, количество циклов следует умножить на поправочный коэффициент, который (в зависимости от климатических условий) равен 2,5-3. Немаловажное значение имеет также такая характеристика кирпича, как водопоглощение, которое должно быть не ниже 6% и как правило не выше 14%.

Скидки на объем. Спрашивайте у менеджеров по тел. 8-920-010-88-11

Доставка осуществляется фурой 20т или машиной-манипулятором грузоподъемностью 5т, 10т и 15т, позволяющим разгрузить вагонетки с кирпичом в любом удобном для Клиента месте в Нижнем Новгороде и других городах Нижегородской области: Дзержинск, Арзамас, Балахна, Богородск, Бор, Ветлуга, Володарск, Ворсма, Выкса, Горбатов, Городец, Заволжье, Княгинино, Кстово, Кулебаки, Лукоянов, Лысково, Навашино, Павлово, Первомайск, Перевоз, Саров, Семенов, Сергач, Урень, Чкаловск, Шахунья, а также Гороховец, Вязники и др.

Плотность и удельная теплоемкость кирпича

Кирпич — ходовой стройматериал в строительстве зданий и сооружений. Многие различают только красный и белый кирпич, но его виды намного разнообразнее. Они различаются как внешне (форма, цвет, размеры), так и такими свойствами, как плотность и теплоемкость.

Традиционно различают керамический и силикатный кирпич, которые имеют различную технологию изготовления. Важно знать, что плотность кирпича, его удельная теплоемкость и теплопроводность кирпича у каждого вида может существенно отличаться.

Керамический кирпич изготавливается из глины с различными добавками и подвергается обжигу. Удельная теплоемкость керамического кирпича равна 700…900 Дж/(кг·град). Средняя плотность керамического кирпича имеет значение 1400 кг/м 3 . Преимуществами этого вида являются: гладкая поверхность, морозо- и водоустойчивость, а также стойкость к высоким температурам. Плотность керамического кирпича определяется его пористостью и может находится в пределах от 700 до 2100 кг/м 3 . Чем выше пористость, тем меньше плотность кирпича.

Силикатный кирпич имеет следующие разновидности: полнотелый, пустотелый и поризованный, он имеет несколько типоразмеров: одинарный, полуторный и двойной. Средняя плотность силикатного кирпича составляет 1600 кг/м 3 . Плюсы силикатного кирпича в отличной звуконепроницаемости. Даже если прокладывать тонкий слой из такого материала, звукоизоляционные свойства останутся на должном уровне. Удельная теплоемкость силикатного кирпича находится в пределах от 750 до 850 Дж/(кг·град).

Значения плотности кирпича различных видов и его удельной (массовой) теплоемкости при различных температурах представлены в таблице:

Таблица плотности и удельной теплоемкости кирпича

Вид кирпича	Температура, °С	Плотность, кг/м 3	Теплоемкость, Дж/(кг·град)
Трепельный	-20…20	700…1300	712
Силикатный	-20…20	1000…2200	754…837
Саманный	-20…20	—	753
Красный	0…100	1600…2070	840…879
Желтый	-20…20	1817	728
Строительный	20	800…1500	800
Облицовочный	20	1800	880
Динасовый	100	1500…1900	842
Динасовый	1000	1500…1900	1100
Динасовый	1500	1500…1900	1243
Карборундовый	20	1000…1300	700
Карборундовый	100	1000…1300	841
Карборундовый	1000	1000…1300	779
Магнезитовый	100	2700	930
Магнезитовый	1000	2700	1160
Магнезитовый	1500	2700	1239
Хромитовый	100	3050	712
Хромитовый	1000	3050	921
Шамотный	100	1850	833
Шамотный	1000	1850	1084
Шамотный	1500	1850	1251

Необходимо отметить еще один популярный вид кирпича – облицовочный кирпич. Он не боится ни влаги, ни холодов. Удельная теплоемкость облицовочного кирпича составляет 880 Дж/(кг·град). Облицовочный кирпич имеет оттенки от ярко-желтого до огненно-красного. Таким материалом можно производить и отделочные и облицовочные работы. Плотность кирпича этого вида имеет величину 1800 кг/м 3 .

Стоит отметить отдельный класс кирпичей — огнеупорный кирпич. К этому классу относятся динасовый, карборундовый, магнезитовый и шамотный кирпич. Огнеупорный кирпич достаточно тяжел — плотность кирпича этого класса может достигать значения 2700 кг/м 3 .

Наименьшей теплоемкостью при высоких температурах обладает карборундовый кирпич — она составляет величину 779 Дж/(кг·град) при температуре 1000°С. Кладка из такого кирпича прогревается намного быстрее, чем из шамотного, но хуже держит тепло.

Огнеупорный кирпич применяется, при строительстве печей, с рабочей температурой до 1500°С. Удельная теплоемкость огнеупорного кирпича существенно зависит от температуры. Например, удельная теплоемкость шамотного кирпича имеет величину 833 Дж/(кг·град) при 100°С и 1251 Дж/(кг·град) при 1500°С.

1. Франчук А. У. Таблицы теплотехнических показателей строительных материалов, М.: НИИ строительной физики, 1969 — 142 с.
2. Таблицы физических величин. Справочник. Под ред. акад. И. К. Кикоина. М.: Атомиздат, 1976. — 1008 с. строительной физики, 1969 — 142 с.
3. Казанцев Е. И. Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования.
4. Михеев М. А., Михеева И. М. Основы теплопередачи.

Особенности керамического кирпича пустотелого типа

Керамический кирпич – известный лидер среди стройматериалов, предназначенных для возведения стен, заборов, колонн и других ограждающих конструкций. При том, что у него фиксированная теплоемкость, производители придумали, как увеличить параметр без чрезмерного увеличения себестоимости. Это известный всем пустотелый или щелевой кирпич.

Характеристики и виды

Всем известный белый и красный кирпич – искусственный штучный камень, применяемый в строительстве. Но если первый производится методом прессования и последующего пропаривания в автоклаве, то второй обязательно проходит этап обжига. Именно из-за этого он приобретает характерный коралловый оттенок и твердость. Изделия бывают двух типов:

1. Полнотелые – монолитные блоки стандартизованных размеров.

2. Пустотелые – с полостями 13-49% от общего объема.

Щелевой керамический кирпич изготавливается:

• По глубине: со сквозными пустотами или закрытыми с одной стороны.
• По форме: с круглыми проемами диаметром до 16 мм, прямоугольными или овальными щелями сечением не более 12 мм.
• По позиционированию: продольными или поперечными полостями.

Плотность всех разновидностей зависит только от состава сырья. Любой способ производства связан с экструзией, поэтому керамика получается достаточно плотной и прочной. Основное различие заключается в сфере применения. Облицовочный керамический пустотелый кирпич имеет плотностный индекс 1300-1450 кг/м3, а рядовой или рабочий – 1000-1400 кг/м3. К тому же лицевой искусственный камень, как правило, имеет ровную, гладкую или рифленую поверхность, тогда как строительный может иметь неровности, насечки, сколы и другие мелкие дефекты.

Почему строители предпочитают покупать пустотелую керамику? Благодаря заполнению пустот массой раствора или формируемым воздушным «пробкам», значительно уменьшается теплопроводность стройматериала. Если полнотелое изделие имеет коэффициент 0,5-0,8 Вт/м*К, то щелевой – 0,34-0,43 Вт/м*К. Плотность материала при этом составляет 1100-1150 кг/куб. м.

Отдельного внимания заслуживают характеристики так называемого поризованного пустотелого кирпича. В сырье вводятся горючие примеси (опилки, солома, полистироловые шарики), которые в процессе обжига сгорают, оставляя на своем месте поры, заполненные смесью газов. Этот тип искусственного камня имеет самый низкий коэффициент теплопроводности – 0,22 Вт/м*К. Не зря же ему дали название «теплая керамика». Однако такое значительное преимущество сказывается на прочности поризованного кирпича. Он довольно хрупкий, быстро начинает крошиться при ударах или забивании гвоздей. Поэтому требуется дополнительная облицовка обычными керамическими изделиями.

Стандартный керамический пустотелый кирпич имеет вполне приемлемые эксплуатационные характеристики:

1. Прочность на сжатие – М75-М300. В частный дом высотой 2-3 этажа достаточно продукции, маркированной до М100. Многоэтажные здания лучше возводить из марки М150 и выше.

2. Морозостойкость – F15-F75.

3. Коэффициент водопоглощения – 4-15 %. Точная величина зависит от плотности и степени обжига кирпича.

Как уже было сказано выше, пустотелое керамическое изделие имеет низкий коэффициент теплопроводности, но для жилого фонда РФ стандарт составляет 0,024 Вт/м*К. То есть получается, что для его достижения толщина стен должна приближаться к 1 метру. Это нереально, поэтому кирпичные стены утепляются любым видом теплоизоляционных материалов с вынесением точки росы за пределы кирпича (фасадная термоизоляция).

У всех дилеров можно купить керамические блоки стандартных габаритов, зафиксированых в ГОСТ 530-2007:

1. Одинарный или нормальный формат: 250х120х65 мм.

2. Полуторный или 1,4 НФ: 250х120х88.

3. Двойной или 2,1 НФ: 250х120х138.

Для поризованного керамического камня были разработаны крупные форматы:

• Поризованный 4,5НФ: 250х250х138 мм.
• Сверхпоризованный 10,8НФ: 380х253х219.
• Поризованный доборный 11,3НФ: 398х253х219.
• Крупный 14.5НФ: 510х253х219.

Все эти размеры, а также нестандартные керамические изделия под заказ предлагают купить только крупные производители. Местечковые заводы ограничиваются 3-4 типоразмерами.

Особенности укладки пустотелой керамики

Пустотелый кирпич монтируется так же, как и полнотелый. Вдоль фундаментной ленты по периметру нужно натянуть шнур, который послужит своеобразным уровнем. Кирпич вымачивается, чтобы он не «вытягивал» влагу из цементно-песчаной смеси.

На основание наносится раствор слоем до 1 см, укладывается кирпич, подбивается и выравнивается молотком или обратной стороной кельмы. Через 1 метр от него также устанавливается еще один камень и так по всему периметру – «маяки» готовы. Далее проемы заполняются керамическими изделиями. Второй ряд укладывается в шахматном порядке с перекрытием стыков предыдущего. Толщина швов контролируется деревянным бруском – порядовкой.

Цена пустотных керамических блоков зависит от плотности, прочности, габаритов и производителя. В таблице ниже приведены стоимостные показатели на разные виды рабочих кирпичных изделий в Москве и Московской области.

Габариты	Прочность	Стоимость, руб/шт
Одинарный НФ	М100/М150	12-15
Полуторный 1,4НФ	М125/М150	9-16
Двойной 2,1НФ	М100/М125	14-17
Поризованный 4,5НФ	М125/М150	18-21
Сверхпоризованный 10,8НФ	М75/М100	94-100
Поризованный доборный 11,3НФ	М75/М100	98-110
Крупный 14.5НФ	М75/М100	125-130

Рядовой кирпич

Масса изделия 2,1-2,4 кг
ДхШхВ: 250х120х65 мм

Масса изделия 2,4-2,6 кг
ДхШхВ: 250х120х65 мм

Масса изделия 2,8-2,9 кг
ДхШхВ: 250х120х65 мм

Масса изделия 2,9-3,1 кг
ДхШхВ: 250х120х88 мм

Масса изделия 3,4-3,7 кг
ДхШхВ: 250х120х88 мм

Масса изделия 3,7-3,8 кг
ДхШхВ: 250х120х88 мм

Масса изделия 3,6-3,8 кг
ДхШхВ: 250х120х65 мм

Масса изделия 3,4-3,6 кг
ДхШхВ: 250х120х65 мм

Масса изделия 4,9-5,2 кг
ДхШхВ: 250х120х88 мм

Масса изделия 4,7 кг
ДхШхВ: 250х120х88 мм

Масса изделия 4,7-4,8 кг
ДхШхВ: 250х120х88 мм

Масса изделия 3,6-3,8 кг
ДхШхВ: 250х120х65 мм

Масса изделия 4,9-5,3 кг
ДхШхВ: 250х120х140 мм

Кирпич рядовой пустотелый — строительный материал, который отличается наличием углублений и пустот разной формы (круглых, прямоугольных, вытянутых), и такими свойствами и характеристиками как:

• Легкость. За счет полостей, пустотелый кирпич имеет небольшой вес, что значительно упрощает процесс кладки.
• Повышенная эффективность – данный показатель складывается из двух измерений: теплопроводности и плотности изделия, и только теплые и легкие изделия относят к группе повышенной эффективности.
• Отличные эксплуатационные свойства. Пустотелый кирпич устойчив к условиям повышенной влажности: его уровень влагопоглощения не превышает 10%.

Рядовой одинарный пустотелый кирпич, проходя закал в обжиговой печи приобретает высокий показатель прочности, благодаря которому может брать на себя серьезную нагрузку. Кроме того, он не чувствителен к неблагоприятным погодным условиям: не тускнеет, не меняет цвет, не трескается и не теряет свою функциональность.

Гарантия качества

Все материалы, изготовленные на Ревдинском заводе, соответствуют требованиям ГОСТ и заявленным паспортным свойствам, и характеристикам. У нас можно сделать закупку кирпичей по цене от производителя. Наш завод-изготовитель полностью контролирует технологический процесс, предоставляет гарантии и обладает сертификатами соответствия.