Какую температуру держит силикатный кирпич

Виды кирпича для строительства дома

Индустрия частного строительства сегодня предоставляет роскошный выбор строительных материалов. Однако самым востребованным по сей день остаётся кирпич. Мы не менагеры, мы не продаём кирпич, мы просто любим из него строить, потому, что считаем этот материал наилучшим.

Кирпичные дома прекрасно хранят тепло, переносят высокую влажность и температурные перепады. Следовательно, дом из кирпича – идеальный выбор для загородного строительства в Москве и Подмосковье.

Из какого именно кирпича строить дом – вопрос вторичный, но не менее важный. Сегодня на рынке представлены разные виды кирпича, отличающиеся прочностью, морозоустойчивостью, характеристиками теплопроводности.

Классификация кирпича

• По материалу изготовления различают, прежде всего, керамический и силикатный строительный кирпич.
• По пустотности: полнотелый, пустотелый, поризованный.
• По прочности (выдерживаемой нагрузке): 100 кг/см2, 125 кг/см2 и т.п.
• По морозостойкости (сколько циклов заморозки/оттаивания выдерживает кирпич): F-25, F-35, F-50, F-100 и пр.
• По размеру: одинарный, полуторный, двойной.
• По назначению: строительный, облицовочный, специального назначения (огнеупорный, кислотоупорный кирпич и пр.).

Прочность и морозостойкость кирпича определяются по его маркировке. Например, маркировка М-100 F-15 означает, что кирпич выдержит нагрузку 100 кг на 1 кв. см. и 15 циклов заморозки/оттаивания (грубо говоря, 15 зим, если говорить о строительстве дома в средней полосе России). Пустотность можно определить на глаз.

Рассмотрим по порядку виды кирпичей, использующихся в современном строительстве жилых домов.

Виды строительного кирпича по основному материалу изготовления

Керамический кирпич (красный)

Керамический кирпич известен с незапамятных времён. Он производится из однородной глины или смеси разных её видов. Обжигается в печи при 1000 C. Чем темнее кирпич, тем больше времени он провёл в печи. Пережженные керамические кирпичи не годятся для возведения стен, но могут использоваться при закладке фундамента.

В зависимости от типа используемой при производстве кирпича глины, керамические кирпичи также бывают разных видов.

Силикатный кирпич (белый)

Силикатный кирпич изготавливается из смеси песка и извести. Главные его преимущества – пониженная теплопроводность и хорошая звукоизоляция. Для достижения одних и тех же показателей сохранения тепла и звукоизоляции стены из силикатного кирпича могут быть более тонкими, по сравнению с керамическим.

Однако в вопросе устойчивости к повышенной влажности силикатный кирпич проигрывает керамическому. Поэтому его нежелательно использовать для строительства несущих стен коттеджа, фундамента, каминов и печей.

Виды кирпича по назначению

Строительный кирпич

Полнотелый кирпич

Полнотелый кирпич – наиболее древний вид искусственного строительного камня. За несколько тысячелетий технология его производства практически не изменилась. Но если раньше он использовался повсеместно, то теперь, из-за своей тяжести и дороговизны, в деле кладки стен полнотелый кирпич уступил место поризованному.

Однако прочность полнотелого кирпича ещё ничем не оспорена.

Признаки качества. Насыщенный красно-коричневый цвет, звон при ударе, правильная форма без искривлений, нет трещин более 40 мм, нет сколов более 15 мм, незначительная пористость (объём пустот не более 13%), способствующая большей теплопроводности и облегчающая процесс штукатурения и покраски.

Сфера применения. Строительство фундамента, несущих стен, цокольного этажа 2 и 3-этажных коттеджей, кладка каминов, печей и печных труб.

Пустотелый кирпич

По-другому пустотелый кирпич называют ещё дырчатым, щелевым, эффективным. Внешне его можно отличить от других видов кирпича по характерным прорезям-пустотам, которые могут быть любой формы. Это самый распространённый материал среди застройщиков Москвы и Подмосковья, и вот почему.

Наша столица и Московская область, как, собственно, и большая часть России, находится в зоне умеренного климата – с регулярными перепадами температуры в течение всего года – от палящего зноя до лютых морозов.

Чтобы построенный дом был как можно более комфортным для проживающих в нём людей, приходится утолщать стены – так достигается лучшая теплоизоляция. Но чем стена толще, тем больше кирпича требуется для её возведения, и тем мощнее должен быть фундамент. Соответственно, увеличивается стоимость строительства дома.

Собственно, пустотелый кирпич и является решением всех этим проблем. Он не только легче, но и отличается, благодаря пустотам, пониженной теплопроводностью. Стены из пустотелого кирпича получаются тоньше при тех же самых эксплуатационных характеристиках. Не говоря уже о значительно меньшей цене как на стройматериалы, так и на услуги по кладке.

Признаки качества. Прорези должны быть как можно уже, чтобы предотвратить попадание раствора внутрь кирпича. Средний рекомендуемый показатель объёма пустот – 36%. Чем больше пустот, тем ниже прочность кирпича.

Сфера применения. Кладка стен и перегородок.

Поризованный кирпич

Поризованный – это разновидность пустотелого кирпича. Он также содержит пустоты разной формы и величины, но, помимо этого, имеет пористую структуру, которая повышает качества теплопроводности и звукоизоляции, и при этом сохраняет высокую прочность.

При кладке стен из поризованного кирпича особое внимание следует уделять раствору, который не должен быть слишком жидким, чтобы не забивались поры.

Признаки качества. Такие же, как у пустотелого кирпича, + равномерная поризованность.

Сфера применения. Кладка стен и перегородок.

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич – это наиболее дорогой вид керамического кирпича, изготовленный по определённой технологии из тугоплавких сортов глины. Клинкер обжигают в печи при температуре 1100 С. В результате такой обработки, он становится однородным, без каких-либо пустот и инородных включений, и его показатели прочности и долговечности ещё не удалось обойти какому-либо другому виду кирпича.

Клинкерный кирпич идеален с точки зрения экологичности строительства, а также он в высшей степени морозоустойчив и водостоек, что является несомненным плюсом при строительстве дома в наших широтах.

Клинкерный кирпич также может быть полнотелым, пустотелым или поризованным.

Признаки качества. Однородность, гладкость, ровный цвет.

Сфера применения. Кладка стен дома, отделка фасада, кладка архитектурных элементов декора (колонн, оконных и дверных обрамлений и пр.). Клинкерный кирпич незаменим при строительстве элитных загородных домов, особенно спроектированных в духе старины. Ландшафтный дизайн (мощение дорожек, строительство малых архитектурных форм).

Огнеупорный кирпич

С одной стороны, керамический полнотелый кирпич тоже довольно огнеупорен и давно с успехом используется при строительстве печей и каминов, выдерживая температуры до 800 С. Но для строительства специальных, промышленных печей (в стеклодувных мастерских, кузнечных цехах и пр.) его эксплуатационных характеристик уже не хватает. А специализированный огнеупорный кирпич выдерживает температуру до 1800 С.

Различают четыре вида огнеупорного кирпича, в зависимости от состава: известковый («основной»), кварцевый, углеродистый и шамотный кирпич.

Основной кирпич

Кирпич, изготавливаемый их известково-магнезиальной смеси, используется в основном при строительстве металлоплавильных печей.

Кварцевый кирпич

Кварцевый огнеупорный кирпич устойчив к воздействию щелочей и используется для кладки каминов и печей, где высока вероятность такого химического воздействия.

Углеродистый кирпич

Углеродистый кирпич, в основе которого – спрессованный графит или кокс, наименее распространён. Используется в кладке доменных печей.

Шамотный кирпич

Шамотный – наиболее популярный среди огнеупорных видов кирпича. На 70% он состоит из огнеупорной глины, «шамота». Шамотный кирпич выдерживает температуру до 1300 С, прекрасно проводит тепло и также устойчив к воздействию едких химических соединений. Кроме того, шамотный кирпич просто в изготовлении и, следовательно, наиболее дёшев.

Ещё одна причина популярности шамотного кирпича – его красота и разнообразие форм. Гладкие светлые розово-коричневые или жёлтые в крапинку поверхности идеально ровных по форме кирпичиков делают печь или камин неповторимыми.

При соблюдении технологий кладки и правильной эксплуатации камины и печи из шамотного кирпича служат не одно десятилетие.

Теплоизоляционный кирпич

В наших реалиях часто бывает так, что уже построенный дом – кирпичный или какого-либо другого материала – необходимо утеплить. Утепление может быть как внутренним, так и внешним. Одним из способов утеплить коттедж является кладка второй стены из специального, теплоизоляционного кирпича.

Помимо перечисленных выше пустотелого и поризованного кирпича, которые обладают высокими теплоизоляционными характеристиками, различают также пенодиатомитовый и цементно-песчаный кирпич.

Пенодинамитовый кирпич

Используется в специфических промышленных отраслях, при строительстве плавильных печей. Сохраняет полезные свойства даже при экстремально высоких температурах (до 900 С). В частном загородном строительстве практически не используется из-за высокой стоимости и нецелесообразности.

Цементно-песчаный кирпич

В состав такого кирпича входят, помимо цементно-песочной смеси, искусственная кварцевая и карбонатная крошка. Благодаря этому, цементно-песчаный кирпич очень дёшев: его цена в 2 – 3 раза ниже силикатного и керамического.

Помимо возведения второй стены в процессе утепления дома, для достижения наилучших показателей сохранения тепла между стенами можно использовать специальные теплоизоляционные прослойки. Такой приём позволяет класть стены небольшой толщины при тех же эксплуатационных характеристиках.

Тротуарный кирпич

Идея оформления мостовых и садовых дорожек камнем и кирпичом впервые появилась ещё в Древнем Риме, не говоря уже о всемирно известных мощёных мостовых Петербурга.

Садовые дорожки и тротуары с высокой проходимостью людей целесообразнее всего выкладывать из клинкерного кирпича.

Специальный тротуарный клинкерный кирпич изготавливается из особых сортов глины, тугоплавких. В связи с этим он отличается особой прочностью.

При мощении дорожек тротуарным клинкером необходимо предусматривать специальные водоотводы, если швы между кирпичами герметичны.

Декоративный (облицовочный) кирпич

Керамический облицовочный кирпич

От обычного строительного керамического кирпича декоративный отличается более гладкими поверхностями, ровными формами.

При строительстве элитных домов чаще всего используется декоративный клинкерный кирпич, изготавливаемый из специальных, тугоплавких сортов глины.

При изготовлении декоративного клинкерного кирпича, предназначенного для оформления экстерьера дома, поверхности глазируют. Клинкерный кирпич может быть любого цвета, что предоставляет шикарные возможности для декора.

Искусственный гиперпрессованный кирпич

Искусственный кирпич может быть получен разными способами. И один из них – метод полусухого прессования, когда смесь известняка, цемента и красителей спрессовывается под высоким давлением.

Среди выдающихся свойств гиперпрессованного кирпича можно отметить его повышенную прочность и морозостойкость. Срок «жизни» такого кирпича в нашей климате – 50 – 150 лет.

Кирпич, получаемый методом гиперпрессования, может иметь какую угодно форму, вплоть до рельефной поверхности, и поэтому он хорош для отделки фасада совершенно в любом архитектурном стиле.

Искусственный литой кирпич

Этот искусственный кирпич получают методом литья бетона в специальные формы. Формы при этом могут быть также какие угодно, а эскплуатационные характеристики в несколько раз выше, по сравнению с искусственным камнем, получаемым методом гиперпрессования.

Использование литого искусственного камня целесообразно при сложном декорировании фасада дома в классическом стиле.

Метод литья позволяет получить идеально гладкие поверхности и детализированные рельефные украшения.

Конечно, мы рассмотрели далеко не все виды кирпича, используемые сегодня в современном строительстве. На самом деле, сегодня существует столько разновидностей кирпича, сколько существует заводов по его производству. Каждый изготовитель стремится совершенствовать технологии кирпичного производства. Поэтому даже один и тот же, по нашей классификации кирпич, купленный у разных производителей, может иметь разные эксплуатационные характеристики.

При строительстве не только надёжного, но и красивого жилья мы рекомендуем покупать стройматериалы зарубежных производителей.

Горят ли газобетонные блоки?

Будущих владельцев домов из газобетона закономерно волнует вопрос: горит ли газобетонный блок? Насколько строение из газоблока безопасно и что будет, если все-таки возникнет пожар? Чтобы ответить на вопросы максимально точно следует изучить, как ведет себя при нагревании газобетон, пожарные характеристики материала и сравнить его с другими видами бетонов.

Предел огнестойкости газобетонных блоков

В соответствии с ГОСТ 30244 строительные материалы характеризуются по огнестойкости, а конструкции, построенные из этих материалов — по пожарной опасности. Огнестойкость — это способность стройматериалов ограничивать распространение пожара и сохранять эксплуатационные свойства при высоких температурах. Числовым выражением огнестойкости является предел огнестойкости, который обозначается индексом REI.

Предел огнестойкости — параметр, показывающий время в минутах до наступления предельных состояний при пожаре:

• R — потеря несущей способности;
• Е — потеря целостности конструкции;
• I — теплоизолированность конструкции или крайняя точка возгорания.

Предел огнестойкости газобетонных блоков зависит от их плотности и геометрических размеров. Например, предел огнестойкости газобетонных блоков 100 мм REI180. Это значит, что даже тонкая стена из газоблока воспламенится при воздействии критической температуры только через 3 часа. Конструкция из блоков потеряет свою целостность и разрушится после 3 часов непрерывного горения. Трудно представить, чтобы пожар длился столько времени. Степень огнестойкости газобетонных блоков 200 мм еще выше — REI240. При этом, чем ниже плотность газобетона (D), тем выше предел огнестойкости. Это объясняется уменьшением теплопроводности блоков с понижением плотности. В свою очередь снижение теплопроводности приводит к уменьшению дегидратации — распаду воды на водород и кислород, а, как известно, без кислорода невозможен процесс горения.

Пожарно-технические характеристики и огнестойкость конструкций

Высокий предел огнестойкости газобетона — причина того, что все газобетонные конструкции в соответствии с СП 112.13330 относятся к классу К0 — непожароопасные. Степень огнестойкости стены из газобетонных блоков — 1 (первая), т.е. самая высокая. Материал при пожаре не выделяет токсичные и любые другие газы. Столь высокая огнестойкость газобетона обеспечивает возможность строительства противопожарных стен и специальных защитных конструкций для строений из более пожароопасных материалов.

Другими словами, при возникновении пожара конструкции из газоблока не только не сгорят, но и защитят от горения менее пожаропрочные элементы. Если найти в Сети соответствующие фотографии, то можно увидеть, что газобетон после пожара остался практически целым, тогда как деревянная кровля и отделка дома полностью сгорели. Максимум, что можно обнаружить на фотографиях после пожара газобетонного строения – это сеточка трещин от усадки вследствие удаления кристаллизованной влаги. При этом глубина трещин, как правило, незначительная — 3-10 мм.

Показатели огнестойкости автоклавного газобетона

Какую температуру выдерживает газоблок, если в соответствии с ГОСТ 30244-94 он относится к группе несгораемых стройматериалов и классу негорючих? Согласно госстандарту стеновые материалы относятся к негорючим, когда в процессе проведения испытаний сочетают 3 параметра:

• прирост температуры при горении не более 50 ℃
• потеря массы испытуемых образцов не превышает 50%;
• продолжительность устойчивого горения открытым пламенем не превышает 10 сек.

Это значит следующее: под действием сверхвысоких температур (выше +1000 ℃) газоблок, предел огнестойкости которого ниже этих температур, может гореть, но при этом сила температурной мощности пожара повысится не более чем на +50 ℃. Открытым пламенем газоблочных дом будет гореть не более 10 секунд, а затем пламя либо затухнет, либо перекинется на другие более пожароопасные материалы.

Противопожарные технические характеристики автоклавного газобетона:

Какие изменения могут быть при нагревании

Огнестойкость стены из газобетонных блоков достаточно высокая, а что происходит с материалом, если пожар все же случился? Какую температуру выдерживает газобетонный блок и как меняются его свойства под действием огня? Об этом можно судить по данным лабораторных испытаний, проведенных по ГОСТ 30244-94. Итак, при нагревании газоблока в его структуре происходят изменения:

• +100 С. Повышается прочность до 2 МПа, при этом объем, масса, цвет и прочие характеристики остаются неизменными. Именно при такой температуре получают автоклавный газобетон.
• +300 С. Прочность незначительно снижается — до 1.8 МПа, что выше, чем до нагревания. Масса уменьшается на 2%. Цвет блоков изменяется — становится более темным. Повреждения на поверхности отсутствуют.
• +500 С. Прочность уменьшается до 1.6 МПа, масса — на 4%. Материал приобретает серый цвет, но видимых повреждений не наблюдается.
• +700 С. Прочность составляет 90% от номинальной — 1.6 МПа, масса меньше первоначальной на 6%. Блоки имеют темно серый цвет, на поверхности заметны трещины глубиной до 3 мм.
• +900 С. Прочность падает до 1.2 Мпа, что на 7% ниже исходной. Масса материала снижается на 7%, блоки уменьшаются в объеме на 10%. Цвет материала — светло серый, на поверхности много трещин глубиной до 10 мм.
• +1000 С. Кладка из газоблоков разрушается. Прочность составляет 0 МПа. Цвет газобетона — ярко белый, поверхность имеет глубокие трещины.

Таким образом, отвечая на вопрос, какую температуру выдерживает газобетон, можно смело утверждать, что ячеистый материал способен противостоять температуре до +900 ℃. Если температура пожара составляла ниже +700 ℃, то газоблоки можно использовать повторно.

Сравнение с обычным бетоном

Составы газобетона и обычного конструкционного бетона схожи. В состав обоих материалов входит портландцемент, кварцевый песок, вода. Для вспенивания бетонной смеси и получения ячеистого бетона используются специальные газообразующие добавки минерального происхождения. В товарный бетон для придания ему повышенной пластичности вводятся синтетические добавки, которые снижают противопожарные качества бетона.

Показатели пожаробезопасности

Как видно из таблицы предел огнестойкости у газобетонных блоков 100 мм в 5 раз выше, чем у обычного бетона и 1.5 раз выше, чем у пенобетона. Там, где бетон уже горит, стена из газоблоков успешно сдерживает пламя и препятствует распространению огня. Следовательно, на вопрос: горит ли газобетон, существует однозначный ответ — не горит. Но под действием температуры выше +900 ℃ разрушается.

Дополнительные характеристики газобетонных блоков

Газобетон обладает не только высокой пожарной безопасностью, но и другими характеристиками, которые делают его лучшим среди штучных материалов для кладки стен.

• Прочность. Блоки применяются для возведения несущих стен. Номинальная прочность составляет 1.0-1.5 МПа в зависимости от плотности.
• Теплопроводность. Газобетон в 2 раза теплее обычного бетона. Расходы на обогрев жилья из газоблоков на 30% ниже, чем у монолитно-бетонного.
• Влагостойкость. Стена из газобетона не впитывает влагу, а пропускает ее наружу. Дом «дышит», на стенах не собирается конденсат.
• Отсутствие усадки. Кладка из газоблоков дает усадку 1 мм/метр — при кладке на клей.
• Морозостойкость. Газобетон выдерживает от 50 до 200 циклов заморозки/разморозки без потери эксплуатационных качеств.
• Безопасность. По радиоактивности материал относится к 1 классу (низкий уровень). Даже при нагревании блоки не выделяют опасного дыма, токсинов.
• Долговечность. Прогнозируемый срок службы строений из газобетонных блоков до 5 этажей — 100 лет. Срок до капремонта — 55 лет.
• Биологическая устойчивость. Газоблок не подвержен воздействию плесени, насекомых, грызунов.

Как видите, нельзя однобоко оценивать газобетон: горит или нет. Этот уникальный материал обладает множеством достоинств и на настоящее время не имеет аналогов, занимая лидирующие позиции в сфере гражданского и промышленного строительства.

Какой кирпич лучше использовать для постройки дома?

Дома из кирпича предпочитают строить многие хозяева, потому что этот материал является красивым и прочным, из него легко и удобно возводить стены. Но строительный рынок предлагает покупателям большой выбор прямоугольных брусков разного цвета и качества, поэтому перед человеком, решившим обзавестись собственным жильем, стоит нелегкий выбор. Необходимо рассмотреть, какой кирпич лучше для постройки дома и что нужно учесть перед покупкой этого материала.

Виды кирпича

Производители выпускают разные типы брусков, которые делают из глины, воды, присадок и других добавок, а затем высушивают и обжигают, придавая им прочность. Но есть несколько видов прямоугольников, для производства которых не нужна глина. Это гиперпрессованный и силикатный кирпич.

Материалы, применяемые в строительстве, имеют разное предназначение. Одни бруски используются для кладки стен и перегородок и называются кладочными, другими принято декорировать наружные стены дома. Эти изделия получили название облицовочных.

Керамические прямоугольники и строительные кирпичи, не содержащие глину могут иметь гладкую, шершавую, рифленую поверхность. Благодаря специальным добавкам им можно придать не только разную окраску, но и необычные узоры, рисунок. Распространенными видами брусков, используемых при возведении и декорировании стен, являются:

• силикатный;
• шамотный;
• гиперпрессованный;
• керамический;
• клинкерный;
• облицовочный.

Каждый из них обладает свойственным ему набором характеристик, а также имеет достоинства и недостатки.

Силикатный кирпич

Этот кирпич считается самым демократичным по цене, т. к. не требует обжига. Главным компонентом для его производства является кварцевый песок (93%), остальные 7% — это известь. Материал приобретает плотность в результате химической реакции, при которой происходит гашение извести. Если в массу больше ничего не добавляют, изделие имеет белый цвет. Силикатный кирпич делают в автоклаве, где материал пропаривается при высокой температуре (200°С).

Белые бруски предназначены и для облицовки, и для кладки стен. Но если вы собираетесь использовать их для постройки жилья, стоит учесть, что они обладают высокой теплопроводностью. Поскольку изделие боится температуры выше 200°С, из этого кирпича не кладут печи. Силикатные прямоугольники не рекомендуется применять для строительства цокольного этажа, т. к. они вступают во взаимодействие с грунтовыми водами и солями серы, растворенными в них, что может привести к порче материала.

Белые бруски хорошо подходят для постройки внутренних стен жилища. Если вы не знаете, какой кирпич лучше для облицовки дома купить, присмотритесь к силикатному изделию. Оно обладает высокой прочностью и плотностью. Чтобы стены дома приобрели необычный вид, стоит выбирать облицовочный прямоугольник не с гладкой, а с неровной или рваной поверхностью. Такой, похожий на дикий камень рустированный материал не требует дополнительного оштукатуривания стены. Им можно декорировать дверные и оконные проемы.

Керамический пустотелый красный кирпич

Пустотелый кирпич из обожженной глины стоит дешевле полнотелого, т. к. на его изготовление требуется меньше материала. Каждый брусок имеет отверстия и полости. В строительстве преимуществом таких изделий является меньшая нагрузка на фундамент дома, низкая теплопроводность и звукоизоляция, поэтому их часто применяют в качестве кладочных элементов стен зданий.

Если в пустотелый керамический кирпич при производстве добавить опилки, то, сгорев при обжиге, они оставят после себя мелкие пустоты — поры. Один брусок такого поризованного материала стоит дороже пустотелого изделия, но имеет больший размер. Таким образом, его кубометр можно приобрести за ту же цену, что и кубометр пустотелых прямоугольников. Поризованные бруски обладают лучшей теплопроводностью, чем кирпичи с полостями. А благодаря большим размерам их удобно выкладывать и можно быстро возводить дома, сэкономив на растворе.

Гиперпрессованный кирпич

Этот материал используется в строительстве при сооружении фундаментов и цокольных этажей, стен и заборов. Но чаще его можно увидеть на облицовке фасадов, колонн, оконных и дверных проемов. Он является самым прочным видом кирпича, т. к. устойчив к воздействию высоких и низких температур, атмосферных осадков. На нем не образуется трещин, и он будет служить не только своим хозяевам, но и их далеким потомкам. Строить дом из гиперпрессованных брусков можно в любую пору года. Гладкая поверхность изделия обеспечивает высокую прочность схватки с раствором и ускоряет кладочный процесс.

Гиперпрессованные кирпичи на 86-92% состоят из щебня, известняка, мрамора, доломита, отходов облицовочного камня или доменного шлака. В составе этих прочных изделий лучший цемент и красящие пигменты. Формование прямоугольников происходит при высоком давлении. В результате гиперпрессования все элементы бруска тесно сцепляются между собой, поэтому искусственный кирпич приобретает влагостойкость, прочность и морозостойкость натурального материала (камня). У этого блока есть только два недостатка: большая нагрузка на опору (фундамент) и высокая цена.

Клинкерный кирпич

При производстве клинкерных брусков обжиг тугоплавкой глины выполняется при температуре более 1000°С. В результате такого процесса кирпич спекается, в нем не остается пустот. Полученный монолит обладает высокой прочностью и не пропускает воду внутрь. Благодаря морозостойкости его можно использовать в северных районах страны.

Цветовая палитра материала — это все оттенки желтого, красного и коричневого. Поверхность кирпича данного вида бывает не только матовой или гладкой, но и глазурованной, а форма отличается разнообразием. Прекрасные внешние характеристики позволяют широко применять клинкерные изделия в облицовке фасадов домов, сооружать из них дымоходы, колонны, заборы. Внутри помещений из брусков строят декоративные стены, часто можно увидеть клинкерный кирпич в качестве облицовки каминов, печей.

Недостатком этого материала является трудность его кладки. Если вы неправильно рассчитали количество брусков, необходимое для стройки, то рискуете приобрести недостающие изделия, которые будут отличаться по цвету от первой партии. Но самым главным минусом клинкера является его высокая стоимость (в 4 раза больше поризованных блоков).

Шамотный кирпич

Шамотный кирпич используется в кладке каминов, печей и дымоходов, за что его еще называют печным материалом. Он производится из порошка шамот и молотой огнеупорной глины. Имеет крупитчатую структуру и песочный цвет. Он обладает еще большей прочностью, чем клинкер, выдерживает температуру свыше 1500°С. Плюсом шамотного кирпича является способность хорошо накапливать тепло, поэтому его и применяют в печном строительстве. Минус — высокая стоимость, но на печь много брусков не понадобится.

Облицовочный кирпич

Почти все из вышеописанных типов строительных материалов используются для облицовки фасадов домов и внутренней отделки комнат. Если вы не знаете, каким кирпичом облицевать дом, подбирайте для вашего жилища бруски необычного цвета или формы, но при этом учитывайте финансовые возможности.

Для отделки стены выпускают фасонный и фактурный материал. Фасонные изделия имеют сложную форму и используются для оформления оконных проемов, арок. Ими облицовывают лишь части дома. Более привычным для глаза и легким в применении является фактурный кирпич. Это стандартный четырехугольник, который имеет рифленую, гладкую, матовую, рустированную поверхности.

Полнотелый кирпич

Изделие являлось самым распространенным строительным материалом в советское время. Теперь на смену ему пришли другие виды прямоугольников, хотя некоторые мастера предпочитают использовать для возведения дома полнотелый керамический кирпич. Рыжий брусок без отверстий обладает хорошей морозостойкостью и прочностью, поэтому его применяют в постройке фундамента или несущей конструкции.

Стена, выполненная из этого материала, быстро пропускает тепло, поэтому ее дополнительно следует оштукатурить или покрыть фасадной плиткой. Стоит полнотелый прямоугольник дороже своего пустотелого собрата, т. к. на его производство затрачивается больше глины.

Выбор кирпича для строительства

Прежде чем приобрести кирпич для строительства дома, нужно определиться с архитектурным стилем здания, цветовой гаммой, представить, как оно впишется в окружающую обстановку. Важную роль для экономных людей играет стоимость изделий, поэтому они приобретают более дешевые материалы. Те же, кто не привык считать деньги, могут позволить себе самые красивые и дорогостоящие кирпичи. При этом и дорогой, и дешевый прямоугольники могут иметь почти равные качественные характеристики. Материалы, стоящие меньше, способны уступать презентабельным брускам лишь в декоративности.

Стоит учитывать то обстоятельство, в каком месте вы собираетесь построить дом и каковы погодные условия в этом регионе. Хорошим вариантом станет комбинация нескольких видов кирпича. Например, для сооружения фундамента больше подойдет полнотелый керамический брусок, а поризованный или силикатный лучше использовать для кладки стен.

Характер наполнения кирпича

По характеру наполнения все изделия делятся на полнотелые, пустотелые и поризованные. Полнотелый строительный материал обладает высокой теплопроводностью.

Пустотелый кирпич производят с круглыми, квадратными, прямоугольными отверстиями, бывающими сквозными и закрытыми с одной стороны.Поскольку пустоты заполнены воздухом, такое изделие лучше держит тепло. Но при кладке стен следует аккуратно обращаться с раствором, чтобы он не затекал внутрь отверстий, т. к. при этом теплопроводность кирпича увеличится. У поризованного материала щелевых отверстий еще больше. Он является рекордсменом среди всех брусков по удержанию тепла.

Морозоустойчивость кирпича

При покупке кладочных или облицовочных брусков следует обращать внимание на их морозоустойчивость. Это важно для жителей северных районов страны. Для показателя морозоустойчивости используется обозначение Мрз. Цифра рядом с ним показывает, сколько циклов замораживания и размораживания может выдержать кирпич. Если это 15 или 25, то изделие предназначено для теплых регионов. Для строительства жилья в Москве и ее окрестностях нужен материал не ниже Мрз 35. Для жителей Севера подойдет изделие с Мрз 50.

Марка кирпича по прочности

При строительстве учитывается и марка бруска по прочности. Она обозначается буквой М и цифрами от 75 до 300 и указывает, какую нагрузку в килограммах может выдержать 1 м² кирпича без деформации. Для сооружения фундамента дома лучше брать материал М150, для возведения стен — марки с цифрами 75, 100 или 125.

Что еще учесть при выборе кирпича?

При выборе строительных изделий нужно внимательно изучить все технические характеристики товара, указанные в его паспорте. Не менее важным должен быть и внешний осмотр кирпичей. На них не должно быть трещин и сколов более 6 мм глубиной.

Если на поверхности материала имеются известковые вкрапления, это означает, что на этапе производства известь плохо измельчили. Когда на такое изделие попадет влага, известь разбухнет и может стать виновницей деформации бруска.

Облицовочный кирпич не должен иметь никаких дефектов. Качественное изделие можно узнать по звонкому звуку. Если же оно при ударе издает глухой звук, это указывает на недожог материала. Если учесть все эти рекомендации, дом из строительного материала прослужит долго.

Статьи о кирпиче

Статьи о песчаннике

Статьи о других стройматериалах

Пресса о нас

Виды кирпича

Кирпич — это искусственный камень, изготавливаемый в виде брусков, сформированный из минеральных материалов и приобретающий камнеподобные свойства (прочность, водостойкость, морозостойкость) после обжига или обработки паром.

Кирпич строительный (рядовой) — используется для внутренних рядов кладки или для внешних рядов, но с последующей штукатуркой.

Кирпич лицевой (облицовочный, фасадный, отделочный) — имеющий правильную форму, четкие грани и однородную окраску.

Кирпич полнотелый — строительный материал с минимальным объемом пустот (по ГОСТ 530-95 менее 13%). Используется для кладки как внутренних, так и внешних стен, создания колонн, столбов и других различных конструкций, которые кроме собственного веса несут дополнительную нагрузку.

Кирпич пустотелый (дырчатый, щелевой) — кирпич со сквозными и несквозными круглыми, щелевидными, овальными, квадратными пустотами (более 13 %). Используется для кладки ненагруженных конструкций.

Кирпич силикатный — изготовленный из песка (90%), извести (10%) и небольшой доли добавок. Отформованный кирпич подвергается автоклавной обработке — воздействию насыщенного водяного пара при температуре 170-200 °C и давлении пара 8-12 атмосфер.

Кирпич керамический — изготовленный из глин и их смесей путем формовки и последующего обжига в печи.

Кирпич клинкерный — изготовленный аналогично керамическому, но обожженный при более высоких температурах (свыше 1100 °С), благодаря чему не остается каких-либо включений и пустот. Обладает высокой прочностью, морозостойкостью и долговечностью, низкой пористостью.

Кирпич фасонный (фигурный) — облицовочный кирпич, предназначенный для кладки сложных форм: окон, подоконников, арок, столбов, заборов и т. п. Кирпич декоративный — кирпич правильной формы, с ровной и глянцевой поверхностью внешних стенок. Используется для кладочных работ, при которых предъявляются высокие требования к качеству кладки (для оформления фасадов зданий, для внутренней кладки помещений без дальнейшей отделки стен). Кирпич эффективный — пустотелый одинарный кирпич, который имеет сквозные/несквозные прямоугольные (в виде щели) или круглые отверстия. Процентное отношение объема технологических пустот составляет 20-45%, наличие пустот значительно существенно понижает теплопроводность и вес эффективного кирпича (сравнительно с полнотелым), это позволяет уменьшить толщину стен, сохраняя при этом их теплоизоляционные свойства.

Кирпич стандартного формата (NF) — кирпич, имеющий размеры 250x120x65 мм.

Кирпич двойной — кирпич, имеющий размеры 250x120x138 мм.

Кирпич полуторный — кирпич, имеющий размеры 250x120x88 мм.

Кирпич поризованный — кирпич, изготавливаемый из глины с добавлением специальных минеральных и органических компонентов. Эти добавки в процессе обжига вспучивают спекающуюся массу кирпича и образуют поры. Благодаря большому количеству пор теплозащитные характеристики кирпича значительно улучшаются по сравнению с обычным кирпичом.

Кирпич шамотный — огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру до 1600 град.

Кирпич печной — кирпич, изготовленный из огнеупорных глин. Обычно печной кирпич не связан со стандартными размерами строительного кирпича.

Кирпич клиновидный (клиновой) — огнеупорный кирпич, имеющий клиновидную форму, применяемый при кладке полукруглых арок и сводов различных радиусов кривизны. Бывает торцевой и ребровой клин.

Кирпич ручной формовки — кирпич, изготовленный вручную по старинному методу с посыпкой поверхности кварцевым песком.

Кирпич заборный — кирпич, используемый для строительства заборов, столбов.

Кирпич торцевой — кирпич, у которого торцевая поверхность выполнена как лицевая.

Кирпич тротуарный (дорожный, мостовой, брусчатка) — кирпич, используемый для мощения, устройства дорожных покрытий. Тротуарный кирпич также называют брусчаткой, хотя точное определение этого термина выглядит следующим образом:

Брусчатка — каменный дорожно-строительный материал в виде брусков из прочных горных пород (гранит, диабаз, базальт и др.), имеющих форму, близкую к параллелепипеду. Иногда применяется для устройства покрытий на наиболее грузонапряжённых участках автомобильных дорог, мощения городских улиц и площадей.

Плитка керамическая «под кирпич» — плитка, имитирующая кирпичную кладку, аналогичная по способу изготовления и формату кирпичу, но более тонкая (толщина варьируется от 10 до 22 мм). Используется для облицовки фасадов в основном в случаях, когда фундамент не способен выдержать нагрузку от веса кирпича, а также для внутренних отделочных работ.

Блок керамический — пустотелое керамические изделие, предназначенное для кладки стен, перегородок, перекрытий, ограждений и т. д.

Характеристики кирпича

Морозостойкость — это способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное замораживание и оттаивание без снижения прочности и массы, а также без появления трещин, расслаивания, крошения.

Водопоглощение — способность материала впитывать и удерживать в своих порах влагу. По объему водопоглощение всегда меньше 100%, а по массе может быть и более 100%.

Прочность — основная характеристика кирпича — способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. В зависимости от предела прочности при сжатии (в кгс/кв. см или МПа) кирпич подразделяют на марки 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300.

Марка — показатель прочности, обозначается буквой «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв. см может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 кв. см.

Кирпичная кладка

Кладка кирпичная — конструкция, которая состоит из камней, уложенных в определенном порядке на строительном растворе.

Ложки — длинные боковые стороны кирпича.

Тычки — короткие боковые стороны кирпича.

Версты — крайние ряды кирпича в рядах, которые образуют поверхность кладки. Версты, расположенные со стороны фасада здания, называются наружными, расположенные внутри — внутренними.

Забутка (забутовочные кирпичи) — кирпичи, уложенные между внутренней и наружной верстами.

Верхняя и нижняя постель — две большие по площади грани кирпича, расположенные по противоположным сторонам. Ими кирпич укладывается на раствор.

Система перевязки — порядок укладки кирпичей относительно друг друга. При кладке различают перевязку вертикальных швов, продольных и поперечных.

Фаска — специальный срез по краям кирпича. Фаски улучшают ведение кладки и подчеркивают оригинальность шва.

Кладка торцевая (тычковая) — кладка, при которой все лицевые кирпичи укладываются перпендикулярно стене. Такой метод кладки использовался в строительстве средневековых замков.

Кладка баварская — это кладка стены из кирпича разных цветов или кирпича же одного цвета, но разных оттенков.

Высолы — белые пятна и разводы на кирпичных стенах. Высолы образуются в результате миграции солей из кладочного раствора, кирпича, грунтовых вод и даже воздуха. Обычно высолы смываются дождями через год-два. Для избавления от высолов за более короткий срок используются специальные химические средства. Гидрофобизирующая жидкость — состав на основе кремнийорганических (силиконовых) соединений. Она образует в порах и на поверхности защищаемого материала тончайшую (мономолекулярную) несмываемую пленку, препятствующую проникновению воды. Гидрофобизирующие жидкости используются для обработки поверхности кирпичной стены с целью предотвращения вымывания солей из материала (т. е. для борьбы с высолами).

Инструменты для кладки

Кельма — отшлифованная с обеих сторон стальная лопатка с деревянной ручкой.

Предназначена для разравнивания раствора по кладке, заполнения раствором вертикальных швов и подрезки в швах лишнего раствора.

Растворная лопата — предназначена для подачи и расстилания раствора на стене.

Лопатой также перемешивают раствор в ящике и разравнивают его между верстами под забутку.

Молоток-кирочка — применяется для рубки целого кирпича на половинки, четвертинки и т. д., а также для обтесывания кирпича.

Расшивки — служат для обработки швов — с их помощью швам придают определенную форму. Профиль поперечного сечения и размеры расшивок должны соответствовать заданной форме и толщине швов.

Швабровка — предназначена для очистки вентиляционных каналов от выступившего из швов раствора, а также для более полного заполнения швов раствором и заглаживания их.

Отвес — инструмент для проверки вертикальности стен. Деревянная порядовка — рейка сечением 50×50 или 70×70 мм длиной около 2 м для фиксации и разметки рядов кладки.

Шнур-причалка — используется как ориентир для обеспечения прямолинейности и горизонтальности рядов кладки.