4builders.ru

Строй журнал
7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какую нагрузку держит кирпич

Какую нагрузку выдерживает газобетон и какая несущая способность газоблока

Наиболее часто задаваемый вопрос от клиентов — это насколько надежный газобетон как стеновой материал, если строить дом высотой в несколько этажей. И хотя он обладает высокой прочностью, но все же первичное недоверие к этому стройматериалу часто бывает вызвано его внешним видом — пористой структурой с легким весом. Из-за этого в самом начале своей истории газобетону тяжело было конкурировать с кирпичом, который в силу своей прочности и долговечности доминировал на рынке столетиями. Однако начиная с 60-70-х годов прошлого века здания построенные из газобетона все чаще начали появляться на территории западной и северо-восточной Европы. От кирпичных сооружений их отличали сбалансированные характеристики прочности и теплоизоляционности. В дальнейшем это дало газобетону резкий старт на мировом рынке.

В наше время производство газобетона стало всеохватывающим и осуществляется выпуск теплоизоляционного (Д300, Д400), конструкционно-теплоизоляционного (д500, Д600), конструкционного (Д500-Д900) автоклавного ячеистого бетона. Каждый из видов отвечает определенным строительным потребностям и может быть использован для возведения того, или иного типа здания. Так, для 2х этажных домов с легким перекрытием подойдет плотность Д300, для 3х этажных — Д400. Для строительства зданий свыше 3х этажей применяется Д500 и более плотные марки газобетона. В целом можно сказать что прочности газоблока вполне достаточно для воплощения самых разных архитектурных идей.

Если посмотреть на характеристики доступных предложений газобетонного рынка можно увидеть определенную закономерность увеличения прочности в зависимости от плотности газобетонных блоков. Хотя прочность газоблока напрямую и не связана с маркой плотности. Здесь все строго определяется качеством самого производителя. Например, на рынке Украины есть газобетон Аэрок плотности Д300 с маркой прочности на сжатие B2,5 и газоблоки Стоунлайт Д400 с прочностью B2,0.

Что влияет на несущую способность газобетона?

Для более точного ответа, необходимо разобраться в таких вопросах как: что такое прочность на сжатие структуры стройматериала, какое расчетное сопротивление кладки и несущая способность построенного из него участка стены.

1) Прочность на сжатие газобетонных блоков обозначается английской буквой B с определенной цифрой. Например, класс прочности B2.0 говорит о том, что газобетон гарантированно выдерживает 20 кг на 1 см2. Более наглядно это значение отображается следующим образом: площадь газоблока с размером 60 х 30 см = 1800 см2 х 20 кг = 36 000 кг выдерживает 1 блок. Чтобы рассчитать, какую нагрузку выдерживает 1 метр погонный газобетона нужно: 100 см х 30 см х 20 кг = 60 тонн.

В реальности точное значение прочности на сжатие измеряется в экспериментальной лаборатории. Это происходит следующим образом: под пресс кладутся образцы газобетона в виде прямоугольников с размерами 100 мм х 100 мм. Затем на них с помощью пресса постепенно осуществляется давление до момента появления трещин. Если изделия проходят сертификацию, то после данной процедуры в документ заносятся фактические данные о полученном показателе прочности на сжатие.

2) Расчетное сопротивление газобетонной кладки определяется общепринятыми строительными стандартами. Оно сочетает в себе разные факторы, которые способны снизить прочность конструкции (например, внешних или внутренних стен). Благодаря данному значению закладывается запас прочности по СНиП. Для примера, расчетное сопротивление газосиликатной кладки с показателем прочности на сжатие B2,5 приравнивается к 1,0 МПа (или 10 кг на 1 см2). Нельзя не заметить, что данный показатель в 2 с половиной раза ниже, чем заявленная марка прочности газоблока. Поэтому, фактическая нагрузка, которую способен выдержать 1 метр погонный газобетонной кладки тоже будет ниже и составит примерно 30 т.

3) Несущая способность участка стены из газобетона очень сильно зависит от высоты, толщины стены и характера нагрузки на нее. Стоит сразу отметить что данный параметр всегда будет ниже прочности газоблока примерно в 5 раз. Например, возьмем стену из газобетона толщиной в 30 см положим на нее плиты перекрытия с глубиной опирания 12 см. В результате нагрузка будет распределятся не сбалансированно, поскольку здесь сама точка опирания сдвигается от цетра стены. Из-за чего в ее конструкции возникнет дополнительное напряжение, которое снизит несущую способность данного участка стены в 2 раза.

Выводы. Газобетон является очень прочным материалом. Но чтобы понять его несущую способность нужно учитывать выше указанные показатели и свойства. Перед выбором блоков из ячеистого бетона для строительства вашего дома необходимо проводить дополнительные расчеты и определить нагрузки других материалов на будущие газобетонные стены. Если вами был куплен качественный газобетон, а проект дома составлен грамотным специалистом, то такая конструкция будет достаточно надежной и прослужит до 100 лет.

Особенности кладки стен в полкирпича

В строительстве кирпичного дома или другого объекта чаще всего используется кирпичная кладка в полкирпича, которая подходит для строительства внутренних перегородок, но не позволяет возводить несущие стены толщиной ≤ 380 мм согласно регламента СНиП II-22-81. Документ определяет, что минимальная толщина несущих стен для кирпичной кладки I группы ограничивается диапазоном 4%-5% от высоты дома или этажа. Если высота дома не превышает 5 метров, то несущая должна быть толщиной как минимум 250 мм, то есть, в один кирпич. Толщина же кладки в полкирпича составляет 120 мм, чего недостаточно, чтобы выдержать нагрузку веса дома. Поэтому с целью экономии материалов в регионах с теплым климатом строители идут на хитрость: несущая стена в полкирпича выкладывается с перпендикулярной перевязкой, что с учетом толщины растворного слоя 8-10 мм позволяет добиться стандартов толщины несущей стены в 250 мм.

Такая стена легко выдерживает нагрузки от веса малоэтажного дома, а внутренние стены и перегородки поднимаются обычной кладкой в полкирпича с толщиной стены 120 мм. Основные нагрузки такая стена не принимает, но легко выдерживает вес предметов декора, мебели и бытовой техники. Кроме того, кладка кирпича по такой схеме получается намного прочнее гипсокартонных или деревянных перегородок, а использование только кирпича и раствора – это экономия семейного бюджета, так как кирпича и раствора расходуется в 2 раза меньше, чем при кладке в кирпич, в полтора или два кирпича, и несомненная экономия в сравнении с расходом материалов для перегородок из других стройматериалов.

Строительство и перевязка стен в полкирпича

Основное преимущество, которое выявляет кладка кирпича – нет необходимости усиливать основание пола, даже деревянного. Сам процесс кладки основан на поднятии стен таким образом, чтобы лицевая сторона стены состояла из ложковых поверхностей кирпича. Ложок – это длинная боковая сторона кирпича, тычок – короткая боковая сторона, постель – широкая верхняя и нижняя поверхность изделия.

Кладка в полкирпича осуществляется в один ряд, в шахматном порядке, на цементно-песчаный раствор. Вертикальные растворные швы между кирпичами не должны выстраиваться в одну линию, чтобы не уменьшить прочность кладки и стены. Без штукатурного слоя толщина стены получится 120 мм. Несущая способность такой стены невелика, но, если существует необходимость использовать стену в полкирпича как несущую (например, для опирания стропильной системы или межэтажного перекрытия), нужна предварительная экспертиза и разрешение от архитектурных региональных или городских служб. Стандартное ограничение по весу для таких стен – до 130 кг.

Для перевязки кладки в полкирпича с несущей стеной примыкание выкладывается таким образом, чтобы торцовая поверхность несущей стены была тычковой, а внутренней — ложковой. Количество трехчетвертных кирпичей рассчитывается, исходя из толщины несущей стены. Примыкающие ряды выкладываются через один. Если толщина несущей стены — полтора или два кирпича, с уложенным по схеме «ложок – тычок» первым рядом, то следующий ряд укладывается по схеме «тычок — ложок», и т.д.

Где еще можно применять кладку в половину кирпича:

  1. В качестве ограждений.
  2. Как межкомнатные ненесущие перегородки с хорошими шумоподавляющими параметрами и возможностью декоративной отделки любыми материалами.
  3. В строительстве хозяйственных объектов – сараев, веранд, павильонов, гаражей.
  4. В строительстве ограничивающих конструкций: предотвращение оползней на участке, размежевание земельного надела, и т.д. В процессе строительства наружных ограждений нужно учитывать, что ветровая нагрузка кирпичных стен, толщина которых составляет 12 см, высотой 1,5 м и длиной ≥ 2 м составляет не больше 350 кг.

Подготовка к процессу кладки

Составляется схема стены и порядок укладки, со всеми необходимыми размерами и с привязкой к плану помещения или дома. Исходя из схемы, рассчитывается количество стройматериалов – раствора и кирпича. Практика показывает, что для 1 м2 кирпичной стены понадобится требуется 61 единица стандартных изделий, или 45 единиц полуторных. Также схема включает в себя прорисовку укладки с учетом толщины растворных швов.

При строительстве стены внутри дома поверхность пола и потолка на месте будущей перегородки выравнивается: строганием для деревянных полов и заливкой раствора для бетонных поверхностей.

Если стена возводится снаружи, то под нее необходим мелкозаглубленный фундамент, который закладывается так:

  1. Роется траншея шириной ≈ 300-400 мм, и глубиной ≈ 500-600 мм, дно застилается песчаной подушкой, толщина которой должна быть не меньше 100 мм. Песок увлажняется и трамбуется.
  2. Монтируется дощатая или металлическая щитовая опалубка.
  3. Ров заливается раствором бетона (песок – 3 части, щебень – 3 части, цемент – 1 часть) без армирования.
  4. После четырехнедельного затвердевания и высыхания бетона опалубка снимается.
  5. Кирпич на основание фундамент нужно выложить таким образом, чтобы длинная ось фундамента совместилась с осью стены.

Затем готовятся инструменты и стройматериалы для кладки:

  1. Бетономешалка или емкость для цементно-песчаного раствора.
  2. Строительный миксер, шпатели и мастерки, печной молоток для раскалывания кирпича, прави́ло.
  3. Строительный уровень, отвес, шнур, металлический угольник, приспособление для расшивки для швов.
  4. Заготавливаются цемент, песок, кирпичи.

Как выкладывается стена в полкирпича

Песок должен быть чистым – речным или просеянным. Цемент для кладки в половину кирпича необходимо использовать не ниже марки M 500. Все кирпичи нужно пропитать водой, уложив их в резервуар и полностью залив их. Время нахождения в воде – не меньше часа. Влажный кирпич не будет забирать влагу из раствора, что позволит цементу схватываться равномерно, обеспечивая расчетную прочность стены.

Начало укладки: первыми выводятся угловые опоры. На первый кирпичный ряд укладывается второй, и процесс продолжается до верхнего ряда после арматурного сеточного каркаса. Угловая кладка имеет в высоту 5 кирпичей, уложенных таким образом, чтобы направляющий кирпич перекрывал (перевязывал) друг друга под углом 900. Каждый ряд необходимо контролировать на вертикальность и горизонтальность при помощи уровня. Кирпичи вдавливаются в раствор только по центру изделия, чтобы не допустить смещения в стороны.

После укладки кирпича до первого слоя армопояса вдоль первого ряда натягивается шнур для контроля укладки. Ровным слоем на весь ряд наносится раствор и укладываются кирпичи. После третьего ряда проверяется ровность стены. После укладки каждого последующего ряда шнур приподнимается на высоту кирпича. Чтобы обеспечить требуемую прочность, после пятого ряда рекомендуется сделать двух-трехчасовой перерыв в работе, чтобы дать раствору схватиться. Чтобы быстрее построить стену, разрешается использовать двойной кирпич марки M 150 высокой прочности, который имеет размер: 120 х 138 х 250 мм.

Так как двойной кирпич имеет большие размеры, есть смысл придать кладке бо́льшую прочность при помощи более частого сеточного армирования. В продаже есть готовые сетки с прямоугольным или зигзагообразным профилем, но можно изготовить стеку и своими руками. Прямоугольная армосетка должна укладываться горизонтально через каждые пять рядов. Сетка с зигзагообразным профилем прокладывается в присоединенных местах кладки, ее прутья соединяются сваркой или вязанием проволокой. При проведении армирования сетка укладывается так, чтобы концы прутьев на 5 мм выступали за стену. Это необходимо для контроля наличия армирования. После затвердевания раствора эти выступающие конца можно срезать или загнуть.

Кирпич

По составу и способу производства кирпич делится на две группы – керамический и силикатный.

  • Керамический кирпич получают путем обжига глин и их смесей.
  • Силикатный кирпич – состоит примерно из 90% песка, 10% извести и небольшой доли добавок. Смесь отправляется в автоклав, а не в обжиговую печь, как в случае с керамическим кирпичом. Если добавить пигменты, можно получить силикатный кирпич практически любого цвета – синий, зеленый, малиновый, фиолетовый.

Какой кирпич – для чего?

По назначению керамический кирпич делится на рядовой (он же строительный) и лицевой (он же облицовочный, облицовка, отделочный, фасадный). Особняком стоит печной кирпич.

    Рядовой кирпич используется для внутренних рядов кладки или для внешних рядов, но с последующей штукатуркой. Рядовой кирпич может иметь на боковой стороне вдавленный геометрический рисунок (для лучшего сцепления со штукатурным раствором).

Лицевой кирпич – однородного цвета, имеет две гладкие, ровные лицевые поверхности (так называемые «тычок» и «ложок»). Он, как правило, пустотелый (то есть в его «теле» много пустот, что делает стену из такого кирпича «теплей»).

  • К облицовке относится также фактурный кирпич (с рельефным рисунком лицевой поверхности) и фасонный (или фигурный, профильный) для кладки сложных форм: арок, столбов и т.п.
  • Печной кирпич бывает разных размеров (даже с ладошку). Иногда его делают с рельефом. Для топочной части каминов используют шамотный кирпич, изготовленный из огнеупорных глин и выдерживающий температуру выше 1000°С. Шамотный кирпич имеет песочно-желтый цвет и зернистую структур
  • Размеры

    У одинарного кирпича размеры: 250 х 120 х 65 мм. В длину укладываются два кирпича по ширине, плюс сантиметр на шов. Но толщина может варьироваться. И тогда кирпичи получают названия: одинарный (толщина 65 мм), утолщенный, или полуторный (88 мм). Кирпич больших размеров ГОСТ определяет как камень керамический. Стандартный камень керамический, или двойной кирпич (как часто называют его продавцы) – 250 х 120 х 138 мм. Полуторный кирпич и камни значительно экономят расход раствора и время строительства.

    Реже встречаются беложгущиеся глины, из них получается желтый, абрикосовый или белый кирпич. Иногда в сырье вводят различные пигментные добавки. Например, коричневый кирпич можно получить только с помощью пигментных добавок. По ГОСТу кирпич по цвету должен соответствовать образцу-эталону, утвержденному заводом. Часто на заводах существует несколько эталонов, и возникает опасность купить «пеструю» партию кирпича.

    «Теплый» кирпич

    Получается, что при использовании пустотелого кирпича стены можно сделать меньшей толщины, и теплоизоляция от этого не ухудшится. У пустотелого кирпича меньше масса, и в результате – меньше нагрузка на фундамент. Это – его достоинство. Но есть и сложность: при кладке такого кирпича отверстия могут забиться раствором, и он станет более «холодным».

    Чтобы этого избежать, нужно брать кирпич с пустотами меньшего диаметра и более вязкий раствор. Кирпич можно сделать еще более «теплым» за счет внутренней пористости керамического черепка (то есть самого материала). Такой кирпич называют поризованным. Кстати, поризованный кирпич по сравнению с обычным лучше заглушает звуки.

    Полнотелый кирпич, Пустотелый кирпич, Поризованный кирпич

    Итак, понятно, что для экономии времени и денег лучше покупать не обычный кирпич, а полуторный. А еще лучше – камень керамический. А вот цвет можно выбирать по вкусу – он не влияет на качество кирпича. Если хочется дом потеплей (но не за счет толщины стен), нужно брать пустотелый или поризованный кирпич. Но тогда используйте более вязкий раствор, чтобы пустоты не забивались.

    Какую нагрузку держит кирпич

    На сегодняшний день насчитывается более пяти тысяч различных сочетаний размеров, цветов, форм и фактур кирпича. Вместе с тем их все можно классифицировать:

    • по составу и способу производства,
    • по марке и морозостойкости,
    • по размеру,
    • по области применения.

    По составу и способу производства весь кирпич можно разделить на две группы: керамический кирпич (камень) и силикатный.

    Керамический кирпич – получается путём формовки специальных сортов глины с последующим обжигом при температуре не ниже 700 градусов.

    По способу формовки кирпич разделяется на кирпич пластического формирования и кирпич полусухого формирования.

    Кирпич пластического формирования изготавливается из сырья содержащего порядка 20 % влаги путём выдавливания на специальных ленточных прессах.

    Кирпич полусухого формирования изготавливается из сырья с содержанием влаги не более 7-10%, путём уплотнения на гидравлических прессах.

    Способом пластического формирования получают как полнотелый, так и пустотелый кирпич или камень. К полнотелому кирпичу или камню относится кирпич, имеющий не более 13% пустот и плотность свыше 1600 кг/м3. Полнотелыми изготавливаются только одинарный кирпич (250х120х65 мм) и утолщённый кирпич (250х120х88мм). В целом полнотелый кирпич отличается высокой прочностью и устойчивостью к влиянию неблагоприятных факторов. В свою очередь в полнотелом кирпиче можно выделить: кирпич строительный, облицовочный кирпич и шамотный. Последний кирпич называют ещё огнеупорным.

    Соответственно, пустотелый кирпич имеет более 13 % пустот и плотность не менее 1500 кг/м3. Вообще, массовая доля пустот в пустотелом кирпиче, или камне ,может составлять 25 – 45 %. Размеры и форма пустот могут быть разными. Пустотелый кирпич имеет одну замечательную особенность: благодаря пустотам его теплопроводность значительно уменьшается, что как нельзя более делает его пригодным для монтажа – ограждающих конструкций (стен). При этом становится возможным уменьшить толщину стен, а значит и количество кирпича. В связи с вышесказанным, пустотелый кирпич – самый ходовой кирпич для возведения стен. Будучи более лёгким, он снижает нагрузку на фундамент, при этом сохраняя все теплоизоляционные характеристики ограждающих конструкций.

    Кроме всего вышесказанного, кирпич можно разделить по температуре и времени обжига. Различают два вида обжига: полный цикл обжига и неполный.

    Полный цикл обжига продолжительное время проходит при температуре 1000 ºС

    Неполный цикл (сокращенный) проходит при температуре 700ºС.

    Время и температура обжига кирпича сказывается на его морозостойкости, теплопроводности, водопоглощении и устойчивости к воздействию агрессивных сред.

    Облицовочный (лицевой) кирпич — может быть как полнотелым, так и пустотелым, при этом к нему применяются самые высокие стандарты качества, формы и цвета. Для соответствия этим требованиям, облицовочный кирпич изготавливается из специальных сортов глины и проходит полный цикл обжига при температуре 1000ºС. Цвет облицовочного кирпича определяется сортами глины, её качеством, технологиями обжига и специальными добавками. Цвет может варьироваться от белого до чёрного, неоднородного или однородного цвета. Особенностью облицовочного кирпича является низкое водопоглощение (не более 6-8%), повышенная морозостойкость.

    Силикатный кирпич — в качестве сырья для его производства используется песок, известь и дополнительные добавки, оказывающие влияние на качество кирпича. Данную смесь прессуют и обрататывают водяным паром при температуре порядка 170-200ºС. Силикатный кирпич обладает рядом особенностей: повышенной звукоизоляцией, теплоаккумулирующей способностью, более высокой массой и водопоглощением. Важно знать, что при температурах выше 600 ºС, силикатный кирпич разрушается. Все вышеперечисленные особенность накладывают ряд ограничений на его использование.

    Марка кирпича. Вне зависимости от способа формовки весь кирпич можно классифицировать по марке. Марка кирпича – это показатель прочности кирпича, он обозначается «М» с цифровым индексом. Индекс показывает, какую нагрузку может выдержать кирпич на 1 кв.см.. Например, марка 100 (М100) обозначает, что кирпич выдерживает (гарантированно) нагрузку в 100 кг на 1 кв.см. Марка кирпича может быть от 75 до 300. Чаще всего в продаже встречается кирпич М100, 125, 150, 175.

    Как узнать, какой марки нужен кирпич? Например, для строительства многоэтажных домов используют кирпич не ниже М150. А вот для коттеджа в 2–3 этажа достаточно и «сотки» (то есть М100).

    Морозостойкость – это способность корпича выделживать определённо количество циклов насыщения влагой и последующего замораживания и оттаивания.

    Данная характеристика кирпича измеряется в циклах и обозначается «Мрз».

    Для московского региона рекомендуется использование кирпича не ниже «Мрз 35», то есть с морозостойкостью не ниже 35 циклов.

    На рынке можно встретить кирпич морозостойкостью 25 и даже 15 циклов. Такой кирпич привезён из «тёплых регионов» или изготовлен с нарушениями процессов производства. Этот кирпич дёшев, однако мы не рекомендуем его использовать. Дешевизна может обернуться дороже.

    Размер кирпича имеет значение. Пустотелый кирпич, будучи более легким, позволил значительно увеличить собственный объём, без трудностей связных с увеличением веса. Кирпич, превышающий двойной размер называется камнем. Такой крупноформатный кирпич может замещать в объёме до 15 стандартных кирпичей.

    Как правило, керамический строительный камень бывает поризованным. Поры образуются благодаря использованию различных добавок, выгорающих в процессе обжига блоков. Благодаря этому получается пористая структура, позволяющая в ещё большей степени снизить теплопроводность блока. Керамические поризованные блоки широко используются при возведении стен и перегородок в малоэтажном, высокоэтажном и коттеджном строительстве.

    Область применения кирпича определяет требования, предъявляемые к нему.

    Фундамент – используется только полнотелый керамический или клинкерный кирпич.

    Цоколь – используется только полнотелый кирпич. При этом внешние ряды могут быть выполнены из облицовочного кирпича.

    Стены — для жилых строений используется керамический кирпич или камень (блоки). С точки зрения теплоэнергосбережения, лучше использовать пустотелый кирпич или блоки. Возможно использование, так же, силикатного кирпича.

    Стены гаража, подсобного помещения — могут быть выполнены из полнотелого или пустотелого кирпича, керамических блоков (камня) или силикатного кирпича. При использовании последнего, необходимо особое внимание уделить гидроизоляции постройки от земли.

    Фасад — выбор облицовочного кирпича необычайно широк. Кирпич для облицовки отличетсся многообразием, цветов, форм, фактур. Подходит как керамический так и клинкерный кирпич. Швы в кладке могут быть выполнены с использованием цветных кладочных растворов или затирок.

    Печи. Камины. Для внешней кладки и несущих стен рекомендуется использовать полнотелый кирпич. Внутренняя кладка выполняется из огнеупорного – шамотного кирпича. Не ниже марки М150.

    Отдельно нужно остановиться на клинкерном кирпиче. Клинкерный кирпич получают путём использования особых, высокопластичных и тугоплавких сортов глины. Обжиг клинкерного кирпича проходит при температуре 1100 — 1300 º С с большим интервалом спекания. Структура клинкерного кирпича мелкозернистая, плотная, без пустот и каверн. Такой кирпич отличается высокой прочностью и долговечностью. Клинкерный кирпич может быть использован в самом широком диапазоне. Вместе с тем, стоимость такого кирпича, как правило, предрасполагает использование его только в качестве облицовочного кирпича, или в местах требующих особой прочности, например фундаментах или цоколях.

    Покупая кирпич для строительства дома, Вам, скорее всего, придётся пробрести несколько его видов: полнотелый для цоколя, пустотелый или поризованные крупноформатные блоки (камень) для стен, строительный пустотелый для внутренних перегородок, Облицовочный для внешней кладки фасадов. Если у вас возникают сомнения в выборе — обращайтесь, наши специалисты с удовольствием Вам помогут.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читать еще:  Маз для перевозки кирпича
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector