4builders.ru

Строй журнал
156 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какие есть саморезы для кирпича

Саморез по кирпичу. Крепление саморезом к кирпичу чего либо

Популярные материалы

Today’s:

  • Чем обшить снаружи беседку. Варианты отделки стен беседки
  1. Саморез по кирпичу. Крепление саморезом к кирпичу чего либо
    • Главные правила крепления
    • Способы работы
  2. Саморез в кирпич без дюбеля. Как вкрутить саморез без дюбеля
  3. Как забить дюбель в кирпичную стену. Разновидности дюбелей для стен из кирпича
  4. Нагель по кирпичу. Суть и виды шурупов по бетону
  5. Как вкрутить саморез в кирпич без дюбеля. Как вкрутить саморез в бетон – подготавливаем отверстие
  6. Видео крепления для кирпичной стены. Выбираем лучшее. Стройхак.

Саморез по кирпичу. Крепление саморезом к кирпичу чего либо

гвозди, саморезы, клёпки, анкеры

Надежное закрепление конструкции — гарантия того, что она прослужит долгое время, не требуя дополнительного ремонта. В этом плане очень важно выбрать надежные инструменты и элементы крепления. И к этому выбору нужно подойти со всей ответственностью.

Понадобятся специальные инструменты . Лучше всего подойдет ударная дрель.

Можно выбрать и обычную дрель, к которой подбирается победитовый наконечник. Но в этом случае работы осложнятся. По стоимости это выльется примерно в следующие цифры: от 800 рублей за сам инструмент и от 40 до 50 рублей в дополнении еще и за сверло. Ходовыми считаются размеры диаметры на 6 и 8 мм.

Список материалов, с которым могут работать такие инструменты, обширен. Их выбор будет зависеть от будущей нагрузки навесной конструкции. Самыми популярными являются следующие:

  • саморезы для кирпича;
  • дюбели (помогут выдержать большую нагрузку);
  • анкеры (способны держать на себе очень тяжелые вещи);
  • заклепки (для деликатных стеклянных полочек);
  • уголки (для небольших шкафов и полок);
  • обычные гвозди в сочетании со всеми остальными.

Также важно учитывать и то, какое именно изделие используется для кладки поверхности — он может быть как цельным, так и пустотелым. Виды и сорта этого продукта также подскажут насколько надежны саморезы, используемые для кирпича.

Главные правила крепления

правильное крепление саморезов

Перед началом работ надо усвоить некоторые правила. Они помогут не испортить поверхность и провести правильный крепеж:

  1. Самое основное требование, которое нужно выполнять при креплении чего-нибудь на стену из подобного материала — это не испортить раствор, скрепляющий между собой блоки.
  2. Лучше всего будет использовать именно сверло. Оно поможет избежать трещин, которые могут появиться, если, например, перфоратором пытаться «всадить» саморезы в кирпич.
  3. Сверление должно быть неспешным и постепенным. Такой подход поможет закрепить любой элемент в подобную стену.

Способы работы

работа с саморезами

Есть несколько способов, которые помогут облегчить работу с размещением крепежа на такой стене. Некоторые из них довольны интересны:

  1. Если мы работаем с дюбель-гвоздями , важно приготовить емкость с водой — в ней мы будем периодически остужать сверло. На само сверло можно намотать изоленту, которая будет служить ограничителем. После того как отверстие готово, вставляем стакан дюбеля и забить гвоздь.
  2. Для того чтобы облегчить процесс , который проходят саморезы, забиваемые в кирпич, можно воспользоваться «старым» методом. Вставленный в просверленное отверстие дюбель укрепляется при помощи деревянного колышка.
  3. Еще один «дедовский» способ будет заключаться в том, что просверливается отверстие, в него закручивается пробка или чопик, предварительно вымоченные в клее ПВА. Затем обрезается выглядывающее из стены «лишнее» и вкручивается саморез. Но такое крепление считается недолговечным.
  4. Лучше всего использовать для работы дюбели , предназначенные именно для кирпичной стены. У них есть выступы, которые не позволят ему провернуться, даже если завинчивается шуруп или гвоздь. Это правило действует даже для пустотелого кирпича, в котором он будет сворачиваться в узел и займет весь необходимый объем.
  5. Когда требуется(например, вход дома), можно наряду с дюбелями и саморезами можно использовать уголки. Они не только будут соединять конструкцию и стену, а станут даже опорными элементами.

Саморез в кирпич без дюбеля. Как вкрутить саморез без дюбеля

Иногда возникает необходимость закрепить в стене дюбель, но на полпути он ломается. Или пластиковой части дюбеля у вас нет, и найти его в нужный момент проблематично. В таких ситуациях, когда нужно закрепить саморез без дюбеля, можно воспользоваться не сложным, но эффективным способом, о котором вы прочитаете ниже.

Чтобы вкрутить саморез в кирпичную или бетонную стену без дюбеля нужен некоторый инструмент. Впрочем, ничего редкого и труднодоступного не надо. Необходимо заранее приготовить дрель, сверло (лучше качественное универсальное или по бетону) диаметром, чуть меньше самореза или шурупа, который требуется вкрутить, да еще отвертка.

Сначала наметьте точку, где должен находиться этот шуруп или саморез. Затем, возьмите лезвие, разрежьте в точке обои пересекающимися линиями. Получившиеся лепестки обоев отогните. Это необходимо сделать для того, чтобы не повредить обои. Впоследствии, если будет нужно вытащить саморез, это место можно будет снова незаметно заклеить.

Далее надо просверлить тонким сверлом отверстие, которое немного тоньше, чем саморез. Сверлить старайтесь качественно и ровно. Нельзя допустить того, чтобы отверстие было больше необходимого размера, иначе саморез будет плохо держаться на своем месте.

В отверстие вставьте спичку, которую предварительно лучше всего окунуть в клей ПВА. Теперь можно вкрутить саморез отверткой. Только не пользуйтесь шуруповертом. Или используйте его аккуратно, на самых низких оборотах. Дело в том, что если вкручивать такой саморез на высоких оборотах, то он очень быстро войдет в стену и может несколько раз прокрутится, тем самым разрушив стенки отверстия. Соответственно, и крепление в данном случае будет соответствующее.

Теперь на стену можно повесить картину, навесную мебель и даже какое-нибудь навесное оборудование. Кстати, этот способ лучше всего работает в случае, когда стены достаточно крепкие, например, из качественного кирпича или железобетонных плит. Если же стена легко крошится, лучше воспользоваться другим способом.

Разрежьте лезвием обои, отогните лепестки. Просверлите отверстие чуть глубже и больше по диаметру, чем саморез или шуруп, который вы хотите вкрутить в стену. Вырежьте, по размеру получившегося отверстия, деревянный чоп, который должен плотно входить в отверстие, не выпирать снаружи. Перед тем как вставить чоп в просверленное отверстие, окуните его в ПВА. Забейте в отверстие. Этот способ прекрасно подходит для непрочных стен, которые по каким-либо причинам крошатся. В результате, вы получите деревянный участок в стене, в который можно вкрутить что угодно, а затем повесить на саморез или винт то, что реально потребуется.

Как забить дюбель в кирпичную стену. Разновидности дюбелей для стен из кирпича

Для крепления к кирпичным стенам мебели, картин или других предметов используются дюбеля, так как они способны выносить большие нагрузки. Чтобы крепеж надежно удерживался в основании, необходимо правильно подобрать его тип и размер в зависимости от сортамента кирпича или бетона. Если применять дюбель не по назначению, он может не выдержать нагрузки и выпасть из отверстия.

Виды дюбелей и их особенности

1. Внешне дюбель похож на пробку, имеет цилиндрическую форму с полостью. При вкручивании винта его корпус расширяется и упирается в стенки отверстия. Наиболее распространенными являются нейлоновые и полиэтиленовые распорные дюбеля. Чтобы шуруп или гвоздь не провалился внутрь, крепеж оснащен специальной манжетой, равной диаметру шляпки винта.

Читать еще:  Бой или лом кирпича

2. Для стен, сделанных из пористого или пустотелого кирпича, используются анкерные крепежи. Как только такой дюбель начинают завинчивать в кирпичную кладку, его конец расширяется или закручивается в виде узла. Полученная «гайка» внутри пустот надежно удерживает любой предмет.

3. Гвоздевые дюбеля применяются для крепления реек под обшивку финишным материалом, имеют небольшие размеры. В комплекте с ними идет гвоздь. Устанавливают их вместе через отверстие в рейке и стене. После чего заколачивают молотком.

4. Для крепления теплоизоляции используются специальные дюбеля-зонтики. В отверстие в стене и сквозь утеплитель вставляется зонт, а затем заколачивается гвоздь (пластиковый или металлический). Для больших нагрузок, например, до нескольких тонн, применяются металлические дюбеля для бетона и кирпича.

5. Для подвесных потолков лучше всего подойдут крепежи из металлов. В случае пожара пластиковые расплавятся и потолок рухнет.

  • надежное крепление, способное выдерживать большие нагрузки;
  • удобны в применении;
  • возможно использование как внутри, так и снаружи помещения.

Благодаря наличию на них шипов и усов, во время завинчивания шурупа они не прокручиваются.

Нагель по кирпичу. Суть и виды шурупов по бетону

Шурупы по бетону способны выдержать большую нагрузку, чем обычные. Их изготовливают из сверхпрочного закаленного сплава железа и карбона, нержавеющей стали, латуни. Методом гальваники нагели покрывают цинком. Такой защитный слой предохраняет металлическое изделие от влияния агрессивных сред и коррозии. В зависимости от химического состава, защитное покрытие имеет различные цвета. Цвет нагеля определяет его функциональное предназначение:

  • серебристый – оцинкован, подходит для различных работ в любых условиях;
  • желтый – покрыт слоем цинка, применяется для наружных и внутренних работ, несет декоративную функцию;
  • черный – защищен оксидированным покрытием, используется только для внутренних работ с умеренной влажностью.

Все типы нагелей отличаются большой прочностью. Плоская головка таких шурупов позволяет им углубляться в монтируемое изделие и становиться незаметными. Особую прочность крепления металлическому изделию предает его нарезная неравномерная резьба.

Нагель нашел применение в монтаже окон, дверей, различных нетяжелых изделий из пластика или дерева, когда их необходимо прикрепить к твердому основанию. Такой шуруп способен просверлить бетон, пустотелый и полнотелый кирпич, натуральный камень. Пользоваться нагелем очень легко и просто. Если крепежный материал не будет нести большую нагрузку, то его можно ввинчивать в стену без дюбеля. Дюбель в просверленном отверстии позволит шурупу выдержать большие нагрузки и не даст ему расшататься.

Как вкрутить саморез в кирпич без дюбеля. Как вкрутить саморез в бетон – подготавливаем отверстие

Саморезы для работ с бетоном должны не только выдерживать большие нагрузки, но и обеспечивать надежное и прочное крепление. Поэтому материалы и конструкцию выбирают именно с учетом этих свойств. Перед тем, как вкрутить саморез в бетон или газобетон, нужно дополнительно использовать дюбели . Благодаря этим вспомогательным элементам обеспечивается прочное и надежное крепление на несущих основаниях. Вспомогательные элементы изготавливаются из нейлона, полиэтилена и полипропилена.

Состоят эти элементы из двух частей: цилиндрической и распорной. Предназначение цилиндрической части – корректировать фиксацию в штукатурке таким образом, чтобы не был разрушен слой. Распорная часть помогает жестко закрепить всю конструкцию в отверстиях. К самой основной задаче этих приспособлений относится обеспечение легкого вкручивания крепежных изделий, в то же время они должны быть надежно закреплены в стене. Как обеспечить дополнительную прочность и надежность креплениям, чтобы в дальнейшем можно было без проблем вкрутить саморез по бетону, мы расскажем прямо сейчас.

Например, для того чтобы просверлить отверстия, нужно использовать сверла по бетону, диаметр которых равен диаметру дюбелей. Все отверстия должны быть сделаны на 3 или 5 мм больше, чем длина дюбеля. А подбирать саморезы необходимо той же длины, что и длина дюбелей, или чуть большей. Важно, чтобы в готовые отверстия дюбели входили легко и без дополнительных усилий. Чтобы установить их в бетон или газобетон, нужно только слегка подравнять легкими постукиваниями молотком. Закручиваются саморезы как отверткой, так и шуруповертом.

Если вам принципиально произвести крепление без дюбелей, то такой способ существует, но пользуются опытные мастера им очень редко. В данном случае саморезы надо будет вкручивать прямо в подготовленные отверстия. Если же и сама поверхность сделана из пористых материалов, то сверление перфоратором невозможно. Для облегчения работы, связанной с вкручиванием, надо пользоваться любым машинным маслом. Его нужно накапать или промазать отверстия. Только такой способ позволяет вкрутить саморезы навсегда. В будущем выкрутить их будет невозможно.

Саморезы для бетона с профилем «елочка» можно вколачивать в поверхность молотком. Такой способ также считается «вечным», и выкрутить метизы обратно не представляется возможным . В подготовленные отверстия вместе с дюбелями саморезы нужно вколотить молотком. Основным преимуществом такого способа является быстрота. В данном случае не нужно дополнительное время на установку и закрепление вспомогательных элементов.

Видео крепления для кирпичной стены. Выбираем лучшее. Стройхак.

Саморезы для полнотелого кирпича

Выбран 21 товар

Турбовинт – это стержень с переменной резьбой и острым наконечником. Он имеет потайную головку с внутренними насечками, для работы с которой необходима бита в форме шестигранной звезды. Насечки обеспечивают плотное соединение детали с основанием.

Турбовинт – это стержень с переменной резьбой и острым наконечником. Он имеет потайную головку с внутренними насечками, для работы с которой необходима бита в форме шестигранной звезды. Насечки обеспечивают плотное соединение детали с основанием.

Турбовинт – это стержень с переменной резьбой и острым наконечником. Он имеет потайную головку с внутренними насечками, для работы с которой необходима бита в форме шестигранной звезды. Насечки обеспечивают плотное соединение детали с основанием.

Турбовинт – это стержень с переменной резьбой и острым наконечником. Он имеет потайную головку с внутренними насечками, для работы с которой необходима бита в форме шестигранной звезды. Насечки обеспечивают плотное соединение детали с основанием.

Турбовинт – это стержень с переменной резьбой и острым наконечником. Он имеет потайную головку с внутренними насечками, для работы с которой необходима бита в форме шестигранной звезды. Насечки обеспечивают плотное соединение детали с основанием.

Турбовинт – это стержень с переменной резьбой и острым наконечником. Он имеет потайную головку с внутренними насечками, для работы с которой необходима бита в форме шестигранной звезды. Насечки обеспечивают плотное соединение детали с основанием.

Турбовинт – это стержень с переменной резьбой и острым наконечником. Он имеет потайную головку с внутренними насечками, для работы с которой необходима бита в форме шестигранной звезды. Насечки обеспечивают плотное соединение детали с основанием.

Турбовинт – это стержень с переменной резьбой и острым наконечником. Он имеет потайную головку с внутренними насечками, для работы с которой необходима бита в форме шестигранной звезды. Насечки обеспечивают плотное соединение детали с основанием.

Турбовинт – это стержень с переменной резьбой и острым наконечником. Он имеет потайную головку с внутренними насечками, для работы с которой необходима бита в форме шестигранной звезды. Насечки обеспечивают плотное соединение детали с основанием.

Читать еще:  Кирпичи облицовочные лицевой кирпич

Турбовинт – это стержень с переменной резьбой и острым наконечником. Он имеет потайную головку с внутренними насечками, для работы с которой необходима бита в форме шестигранной звезды. Насечки обеспечивают плотное соединение детали с основанием.

Турбовинт – это стержень с переменной резьбой и острым наконечником. Он имеет потайную головку с внутренними насечками, для работы с которой необходима бита в форме шестигранной звезды. Насечки обеспечивают плотное соединение детали с основанием.

Турбовинт – это стержень с переменной резьбой и острым наконечником. Он имеет потайную головку с внутренними насечками, для работы с которой необходима бита в форме шестигранной звезды. Насечки обеспечивают плотное соединение детали с основанием.

Турбовинт – это стержень с переменной резьбой и острым наконечником. Он имеет потайную головку с внутренними насечками, для работы с которой необходима бита в форме шестигранной звезды. Насечки обеспечивают плотное соединение детали с основанием.

Турбовинт – это стержень с переменной резьбой и острым наконечником. Он имеет потайную головку с внутренними насечками, для работы с которой необходима бита в форме шестигранной звезды. Насечки обеспечивают плотное соединение детали с основанием.

Турбовинт – это стержень с переменной резьбой и острым наконечником. Он имеет потайную головку с внутренними насечками, для работы с которой необходима бита в форме шестигранной звезды. Насечки обеспечивают плотное соединение детали с основанием.

Турбовинт – это стержень с переменной резьбой и острым наконечником. Он имеет потайную головку с внутренними насечками, для работы с которой необходима бита в форме шестигранной звезды. Насечки обеспечивают плотное соединение детали с основанием.

Турбовинт – это стержень с переменной резьбой и острым наконечником. Он имеет потайную головку с внутренними насечками, для работы с которой необходима бита в форме шестигранной звезды. Насечки обеспечивают плотное соединение детали с основанием.

Турбовинт – это стержень с переменной резьбой и острым наконечником. Он имеет потайную головку с внутренними насечками, для работы с которой необходима бита в форме шестигранной звезды. Насечки обеспечивают плотное соединение детали с основанием.

Турбовинт – это стержень с переменной резьбой и острым наконечником. Он имеет потайную головку с внутренними насечками, для работы с которой необходима бита в форме шестигранной звезды. Насечки обеспечивают плотное соединение детали с основанием.

Турбовинт – это стержень с переменной резьбой и острым наконечником. Он имеет потайную головку с внутренними насечками, для работы с которой необходима бита в форме шестигранной звезды. Насечки обеспечивают плотное соединение детали с основанием.

Турбовинт – это стержень с переменной резьбой и острым наконечником. Он имеет потайную головку с внутренними насечками, для работы с которой необходима бита в форме шестигранной звезды. Насечки обеспечивают плотное соединение детали с основанием.

Какие есть саморезы для кирпича

Строительные материалы

  • Пропустить и перейти к материалам
  • Перейти к Главной навигации и Войти
  • Перейти к дополнительной информации

Nav view search

Навигация

Искать

Главное меню

  • Главная
  • Каталог

Разделы

  • Фундамент
  • Сыпучие материалы
  • Материалы для конструкций
  • Материалы для кровли
  • Штукатурки
  • Материалы для пола
  • Отделочные материалы
  • Утеплители
  • Подбор обоев
  • Специальные составы
  • Крепеж
  • Лакокрасочные материалы
  • Материалы для двора
  • Электричество

Как закрутить саморез

Данная статья предназначена в первую очередь для тех, кто не обладает знаниями в области строительства и ремонта, но ситуация сложилась так, что все приходится делать своими руками. Сейчас мы расскажем о том как выполнить такую строительную операцию, как закрутить саморез.

Конечно каждый мужчина умеет это делать, но как говорилось выше, кто то никогда с этим не сталкивался вообще и речь в первую очередь о женщинах. Мы постараемся рассказать как можно подробнее о том как это делается применительно к различным материалам и надеемся наш рассказ поможет вам в будущем.

Саморезы достаточно распространенный тип крепежа. С их помощью осуществляют крепеж деталей из различных материалов: металла, дерева, ДСП и т.д. В быту на саморезы закрепляют различные полочки, навесные ящички, ну и конечно их закручивают сотнями при производстве ремонта. Если вести речь о мебели, то практически в любом шкафу или диване есть саморезы, либо их зачастую применяют для ремонта старой мебели.

В нашей статье мы рассмотрим тему закручивание саморезов в стены из кирпича, бетона и стеновых блоков для навешивания ящиков или полочек, а также особенностях закручивания данного крепежа в различные более мягкие материалы.

Пример закручивания саморезов для навешивания полки на стене

Для указанной работы нам понадобятся саморезы, дюбеля, карандаш, отвертка, молоток, дрель, сверло и строительный уровень, рулетки или металлический метр.

Для начала определяемся с точками крепления полочки или ящика. Выбрав их, с помощью строительного уровня чертим линию по горизонту. Если этого не сделать, ящик будет висеть криво и нагрузка сосредоточится на одном саморезе. В результате он может не выдержать и выскочить из места крепления. С помощью линейки отмеряем расстояние между точками куда будут засверливаться саморезы. Отмечаем точки засверливания карандашом.

Если стена состоит из отдельных блоков и кирпичей необходимо контролировать по возможности чтобы точки не попали на место швов или еще хуже на стык кирпича и раствора. В первом случае саморез с дюбелем будет держаться не так хорошо, а во втором во время сверления сверло уйдет в сторону и расстояние между вкрученными в стену саморезами измениться. Результат – крепления на ящике или полочке не подойдут по местам засверленных саморезов.

Далее приступаем к сверлению отверстий под саморезы. Обычно в быту достаточно стандартных саморезов по дереву размером от 3,5х40 до 4х60 мм. Под них подходит большое число пластиковых дюбелей толщиной 6 мм и различной длины. Дюбель выбираем такой же длины как и саморез, либо немного длинее. Для сверления стен мы будем использовать стандартное сверло 6 мм с победитовым наконечником. На дрели ставим режим ударного сверления и начинаем сверлить.

Дрель должна располагаться таким образом, чтобы сверло находилось перпендикулярно поверхности. Глубину отверстия делаем приблизительно на 5 мм больше чем длина дюбеля. Закончив сверление, в полученное отверстие с помощью молотка забиваем дюбель. Торец дюбеля после забивания должен быть вровень с поверхностью стены.

После этого с помощью отвертки закручиваем внутрь дюбеля саморез. Отвертка подбирается в зависимости от головки самореза: крестообразная или плоская. В процессе закручивания необходимо плотно прижимать отвертку к головке самореза. Закручивать необходимо с плавным усилием по часовой стрелке. Прокрутив саморез на 90-180 градусов, отвертку обычно вынимают из головки и вернув в первоначальное положение повторяют движение. Постепенно саморез закручивается. Все легко и просто.

Если у вас есть такой инструмент как шуруповерт, то процесс завинчивания самореза в стену вообще дело нескольких секунд.

В окончании отметим, что если вы собираетесь подвешивать на завинченные саморезы полочку или шкафы, то доворачивать их полностью в стену не стоит. Необходимо чтобы между головкой самореза и стеной было расстояние 4-7 мм.

Читать еще:  Размеры паллет под кирпич

Особенности закручивания саморезов в различные материалы

В этой части статьи мы также хотим рассказать об особенностях закручивания саморезов, либо отдельных их видов в такие виды материалов как пластик, дерево, металл и т.д.. Думаем эта информация не будет лишней, учитывая то, что мы пока рассказали только о том как крепят саморезы в каменные материалы.

Если речь идет о таком прочном материале как металл, то тут есть свои особенности. В зависимости от толщины металла конструкции зависит в первую очередь выбор типа самореза. Если у вас конструкция из профтруб, то там толщина стенки может быть от 1,5 до 3 мм, а если саморез нужно завернуть в тонкостенную хромированную трубку, толщина стенки составляет вообще от 0,5 мм.

Как закрутить саморез со сверлом

В относительно толстый металл подбирают обычно сверла со сверлом. Классический пример это кровельные саморезы.

Закрутить саморез со сверлом с помощью отвертки невозможно, точнее можно, но понадобится дополнительное засверливание и скорость закручивания составит один саморез в 5 — 10 минут, что скорее всего вас не устроит. Если же есть шуруповерт с нужной насадкой, то закручиваются подобные саморезы очень быстро.

В процессе закручивания саморезов со сверлом необходимо постоянно следить за тем, чтобы шуруповерт постоянно надавливал с нужным усилием на саморез и точку сверления. Если ослабить усилие, саморез выпадет из насадки и вы потеряете время. Не стоит на саморез давить и очень сильно. Чем длиннее саморез тем легче он заваливает вбок в ходе сверления и закручивания.

Также важно в процессе закручивания саморезов со сверлом сохранять постоянную скорость вращения. Если это не сделать сверло на саморезе затупится быстрее чем просверлить отверстие под резьбу.

Закручивание самореза в тонкую металлическую трубу

Подобная операция требуется в тех случаях когда вам нужно жестко соединить металлическую трубу с другими деталями.

В первую очередь необходимо просверлить отверстия в трубе под саморезы. Для этого наметив точки сверления зажимаем трубу в тисках и накернив точку сверления выполняем отверстие на 1,5 — 2 мм по диаметру меньше чем саморез. Накернивание делается для того, чтобы сверло не соскальзывало, ведь поверхность трубы выгнутая а не ровная.

После этого берем саморез и прикручиваем нужную деталь к трубе. Для этого используются остроконечные саморезы с частой резьбой. Чем чаще резьба тем лучше, ведь именно за счет нее и будет держаться крепление.

Закручиваем саморез медленно и аккуратно до тех пор пока шляпка не упрется в поверхность детали и вы не убедитесь что деталь плотно прилегает к трубе.

Если перекрутить саморез даже на пол витка, то отверстие в трубе развальцуется и саморез не будет держаться. Исправить это можно только заменив саморез на более толстый что не всегда возможно, либо просверлив новые отверстия.

Закручиваем саморез в дерево

Если вам необходимо закрутить саморез в более мягкий материал, например дерево, пластик, ДВП и т.д., то требуется предварительное засверливание сверлом. Отверстие должно быть несколько меньше чем диаметр самореза (диаметр берется по внешней части резьбы), иначе саморез не будет держаться в материале.

Саморез закручиваясь в относительно мягкий материал, частично распирает его в стороны и если не засверливаться, деталь может просто расколоться или треснуть. Особенно это важно для небольших по размеру деталей. Дополнительно вы позиционируете таким образом саморез в нужной точке и он точно не уйдет в сторону.

Если позиция самореза не очень важна (например при отделочных работах), то его можно крутить сразу, главное чтобы он был не очень длинным и с редкой резьбой. Длинный саморез может просто создать такое трение в ходе закручивания, что он либо перестанет проворачиваться до полного закручивания, либо вообще отломится (обычно ломается либо посередине, либо отламывается головка самореза).

Другие статьи раздела

Как подобрать дюбель под саморез

При проведении ремонта саморезы являются незаменимым расходным материалом. С их помощью можно закрепить любую конструкцию на определенной поверхности. Для надежной фиксации самореза в материале также необходимо использовать дюбель. Дюбель фиксируется в основании материала, затем в него вкручивается саморез. Дюбели бывают пластмассовые и металлические. Они всегда имеют в своей конструкции распорку – элемент, который увеличивает сцепление крепежа с материалом.

Параметры выбора дюбеля к саморезу

Для надежного крепления следует подобрать дюбель под саморез точно и правильно. Необходимо брать в расчет размеры самореза и дюбеля, а также толщину фиксируемого изделия. Если диаметр самореза превысит диаметр дюбеля, саморез разорвет дюбель. Если же, наоборот, диаметр дюбеля будет больше диаметра самореза, распорки не раскроются полностью и крепление будет недостаточно прочным. То же самое произойдет, если саморез будет по длине меньше, чем используемый дюбель.

Выбор дюбеля нужно начинать с его размерных характеристик. Дюбели более крупного размера способны выдерживать большие нагрузки. Дюбели различного диаметра рассчитаны на определенную нагрузку:

· 5 мм – невысокая нагрузка;

· 6−8 мм – средняя нагрузка;

· 10−12 мм − большая нагрузка;

· 14 мм и выше − очень большая нагрузка.

В дополнение к размерным характеристикам нужно знать плотность материала, в котором закрепляется дюбель. Дюбели одинакового размера выдерживают большие нагрузки в более плотных материалах. Также дюбель выбирается по виду в зависимости от целей использования и закрепляемых конструкций.

Виды дюбелей и саморезы к ним

Существуют следующие виды пластмассовых и металлических дюбелей:

· Распорный. Данные дюбели производят и используют для фиксации в основаниях из бетона. Конструкция такого дюбеля предусматривает 2 или 3 распорки. Распорные дюбели используют для крепления легких деталей. Такой дюбель можно идеально закрепить в рыхлой стене.

· Дюбель для гипсокартона. Дюбели этого вида производятся из металла, оснащены крупной резьбой и специальным сверлом. Это помогает избежать предварительного сверления отверстия перед установкой. Не предназначены для больших нагрузок.

· Дюбель-гвоздь. Состоит из пластмассового дюбеля и гвоздя из стали для повышенной прочности крепления. При вбивании гвоздя дюбель прочно закрепляется в материале. Данный вид используется для фиксации профилей из металла и плинтусов.

· Анкерный. Такие дюбели производят из металла. Они имеют форму цилиндра. У основания цилиндра расположена гайка. При закручивании самореза гайка открывает распорки в отверстии, что обеспечивает прочную фиксацию. Используются при фиксации массивных составляющих.

· Дюбель-бабочка. Необходимы для подвешивания габаритных изделий. У основания, как и у анкерного дюбеля, есть гайка. При закручивании самореза гайка давит на распорки, которые упираются во внутреннюю поверхность изделия. Так же хорош для закрепления в рыхлой стене, как и распорный дюбель.

· Дюбель-грибок. Дюбели данного вида незаменимы при термоизоляционных работах. С помощью них закрепляют утеплитель на поверхности зданий.

После того как выбор нужного вида дюбеля сделан, необходимо подобрать соответствующий ему саморез. С помощью специальной таблицы сопоставления размеров дюбеля и самореза Вы сможете узнать, как подобрать дюбель к саморезу.


Диаметр дюбеля (мм)


Длина дюбеля (мм)

Толщина прикрепляемого материала (мм)

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector