4builders.ru

Строй журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как режут кирпич у каминов

Печи и камины своими руками

Блог печника Александра Залуцкого

14 марта

Поставили дверки зольника и прочистные

Это Анатолий на крыльце режет кирпич

Вокруг котла поставил гофрированный картон, чтобы выдержать зазор между ним и кирпичом

Справа дровник, а за ним ниша для электрокотла и насоса

Вот благодарность Анатолия за 3 день обучения

Ко второму уроку тренинга снял видео как я снимаю фаску с кирпича.

Завтра выходной. Сделаю монтаж и выложу на ютуб.

Комментарии:

Один комментарий на «“14 марта”»

здравствуйте Александр. Котёл для отопления будет автономно работать от основной печи , что-то не видно колосника в котле. Угловые кирпичи похоже обработаны под камень. Отделка лаком будет наверное. Спасибо за видео, буду смотреть дальнейшую вашу работу!

Добавить комментарий Отменить ответ

Поиск

Разделы блога

  • Банные печи (10)
  • Вопросы подписчиков (25)
  • Закрытый раздел (3)
  • Инструменты печника (9)
  • Как заработать на квартиру за 1 год (8)
  • Каминопечи (10)
  • Камины (18)
  • Котел (12)
  • Мангалы, барбекю (5)
  • Материалы для печей (14)
  • Новости (48)
  • Отзывы (9)
  • Печи (70)
  • Печники (8)
  • Порядовки печей (51)
    • банные (12)
    • барбекю (2)
    • камино-печи (5)
    • котлы (2)
    • отопительно-варочные (15)
    • отопительные (13)
  • Проект Как быть полезным (27)
  • Разное (19)
  • Случаи из практики (9)
  • Советы печнику (9)

Выберите и получите бесплатно вводный курс:

  • Печи
  • Камины
  • Отделка


Получите бесплатный вводный курс по кладке кирпичных печей на вашу почту:

Нажимая кнопку «Получить курс», вы соглашаетесь с условиями политики конфиденциальности.


Получите на почту два бесплатных видео о том, как правильно выбрать и топить камин:

Нажимая кнопку «Получить видео», вы соглашаетесь с условиями политики конфиденциальности.


Получите бесплатный видеокурс по отделке камина терракотовой плиткой на вашу почту:

Нажимая кнопку «Получить курс», вы соглашаетесь с условиями политики конфиденциальности.

Как режут кирпич у каминов

Изобретение относится к способам кладки бытовых отопительных, варочных, отопительно-варочных печей и каминов, работающих на твердом топливе.

Известен традиционный способ кладки печей и каминов, заключающийся в укладке кирпичей согласно порядовок. Порядовки — рабочие чертежи, в которых указано место расположения каждого кирпича или его доли, места установки печных приборов и наиболее важные размеры. Сначала производят подготовку кирпичей, снимают фаски и режут кирпичи вручную, затем производят предварительную раскладку и подгонку кирпича в каждом ряду «насухо» согласно порядовке с учетом толщины швов. После этого кирпичи смачивают в воде и укладывают их на растворе. В качестве раствора используют глиняный или цементный раствор. Процесс кладки печи занимает до двух недель. После кладки печь сушат от 10-12 суток, через 7-10 дней начинают понемногу протапливать ее по несколько раз в день (от 2-х до 6-ти) небольшими порциями (1 — аналог; 2 — прототип).

Как аналог, так и прототип имеют следующие недостатки:

— длительность сроков изготовления изделия, которые исчисляются неделями и более от начала его кладки до пуска в эксплуатацию, особенно, если заказ сложен в исполнении;

— готовое изделие сырое, его нельзя сразу протапливать, необходимо сушить от 10 до 12 суток;

— все время возведения печи, камина помещение нельзя использовать по своему назначению, а до полной готовности изделия проходит около месяца;

— перед началом кладки кирпичи необходимо мочить водой, на воде замешивается раствор для кладки кирпичей из глины или цемента, все это приводит к тому, что помещение загрязняется кирпичной пылью, глиной, цементом и их раствором, грязь разносится по всему дому;

— стенки дымовых каналов надо промывать водой, зачищать, добиваясь гладкой поверхности, а это неудобно и трудоемко на месте установки печи, камина;

— для размещения расходных материалов и для производства работ необходимо определенное пространство, где должны быть ведро с водой, ящик с раствором, рамки с кирпичом, скамейка высотой 50 см для расходных материалов при работе с пола, кроме того, между строящейся печью и местом нахождения расходных материалов должен быть проход шириной 50-60 см, который следует регулярно очищать от кирпичного боя;

— зачастую пользователи печей и каминов не соблюдают правильный режим их эксплуатации, особенно во время первого пуска, когда необходим постепенный прогрев, а это при существующем качестве швов приводит к образованию трещин.

Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является совершенствование способа кладки печей и каминов, сокращение сроков изготовления печей и каминов от начала кладки до пуска в эксплуатацию, улучшение качества кладки, увеличение механической прочности изделий, создание способа, позволяющего частично механизировать труд печника, улучшить условия его работы, повысить удобство и комфорт для заказчика.

Технический результат достигается тем, что кладку ведут не из отдельных кирпичей, а из кирпичных блоков, предварительно склеенных из подготовленных кирпичей. Способ состоит из двух этапов, первый из которых реализуют в производственных условиях, в цеху: разработка рабочих чертежей (порядовок), разработка видов и объемов блоков в соответствии с разработанной порядовкой, подготовка кирпичей — снятие фасок и резка кирпичей на камнерезном станке, склеивание подготовленных кирпичей в блоки в СВЧ-печи, сушка блоков в СВЧ-печи, сборка изделия из подготовленных блоков «насухо», выявление недостатков и их устранение. При этом резку кирпичей ведут на камнерезном станке, например, фирмы «Golz» ST-120А. Технический результат достигается также тем, что время сушки блоков в СВЧ-печи рассчитывают по специальной формуле. Так как СВЧ-поле действует на воду, присутствующую в клее, и печь нагревает только швы и испаряет воду из них, то время сушки блоков в СВЧ-печи рассчитывают исходя из массы воды, содержащейся в каждой порции клея, для каждой закладки блоков. Так как испарить воду с поверхности кирпичей гораздо легче, чем выпарить ее из тонкой щели между кирпичами, то рассчитывают коэффициент поправки (K). Навеску (порцию) клея наносят на кирпич тонким слоем и испаряют в СВЧ-печи, засекая время (T1) от включения печи до момента, когда прекращается выделение пара, то есть клей затвердевает. Точно такую же навеску клея наносят тонким слоем на кирпич и накрывают его другим кирпичом, закладывают в СВЧ-печь, включают ее и засекают время сушки (T2) — от включения печи до прекращения выделения пара.

Читать еще:  Диск для обработки кирпича

Коэффициент поправки К рассчитывают один раз для склеивания всего изделия.

Далее берут малую взвешенную порцию клея, подготовленного для данного изделия, высушивают его в СВЧ-печи, снова взвешивают и вычисляют процентное содержание воды (Р) в подготовленном для данного изделия клее:

где P1 — вес клея до сушки, P2 — вес клея после сушки. Затем определяют массу воды (В), которую необходимо выпарить из данного объема блоков, для чего взвешивают шприц с клеем до склеивания (P3) и после склеивания блоков (Р4). В=(P3-P4)×P. Зная мощность СВЧ-печи (W) и удельную теплоту парообразования воды (L), время выпаривания воды из данных блоков (T) вычисляют по формуле

В качестве клея используют высокотемпературный клей на основе силиката Na, или Ka, или Al, специально подготовленный для каждого сорта кирпича, используемого для кладки топки данной собираемой печи или камина, максимально сближая термомеханические свойства клея и кирпича, так как именно в топке создаются наиболее критичные условия эксплуатации кирпичей. Для этого в состав клея в качестве наполнителя вводят порошок из кирпича, предпочтительно из того же, из которого ведут кладку изделия. В процессе эксплуатации печи, камина такой клей спекается с кирпичами в монолитную конструкцию, прочную, надежную и долговечную.

Второй этап кладки печи, камина, который заключается в сборке изделия из склеенных блоков, осуществляют на месте эксплуатации. Сборку изделия производят путем склеивания подготовленных блоков в готовое изделие, причем в качестве клея используют тот же клей, что и для склеивания блоков.

При таком способе кладки печей и каминов готовое изделие получается очень высокого качества. Прочность кладки снижается при увеличении толщины швов, так как при изменении температуры растворный шов деформируется больше, чем кирпичный. В предлагаемом способе глиняный или цементный раствор не используется совсем, вместо него применяют клей, и швы получаются очень тонкими, что повышает прочность кладки. Процесс изготовления изделия в цехе осуществляется на небольшой площадке размером от 2 м до 4 м, на которой всухую собирается изделие, и на площади, занимаемой СВЧ-печью, что составляет всего от 1,5 м до 2 м. Значительно сокращается время изготовления печи или камина как в подготовительный период, так и во время сборки на месте эксплуатации. На месте установки печи или камина их кладка, заключающаяся в склеивании подготовленных блоков, составляет несколько часов, без учета времени на изготовление фундамента, трубы, проходников и т.д. Мочить кирпичи не требуется, сушка необязательна, после завершения сборки изделие готово к эксплуатации. Помещение остается чистым и в скором времени может использоваться по своему назначению, что очень удобно для заказчика. Улучшаются условия работы печников, так как способ позволяет практически избавиться от кирпичной пыли на месте установки печи или камина.

В процессе реализации способа на первом этапе, осуществляемом в производственных условиях, последовательно выполняют следующие действия:

— с целью привязки изделия к рабочему месту разрабатывают рабочий чертеж (порядовку) изделия;

— сортируют кирпичи, снимают с них фаски или подбирают ровные кирпичи без сколов;

— нарезают кирпичи в соответствии с порядовками на камнерезном станке, например, фирмы «Golz» ST-120A;

— раскладывают приготовленные кирпичи в соответствии с порядовками;

— разрабатывают блоки в соответствии с порядовками с учетом конструкции конкретной печи, ее устройства, а также с учетом удобства сборки на месте;

— готовят клей для данного изделия, добавляя в него в качестве наполнителя порошок из кирпича, предпочтительно из того же, из которого ведут кладку печи или камина;

— рассчитывают время сушки блоков в СВЧ-печи по формуле;

— подготовленные кирпичи склеивают в блоки в СВЧ-печи;

— склеенные блоки просушивают в СВЧ-печи в течение времени, рассчитанного для данного изделия по формуле.

В качестве клея используют высокотемпературный клей на основе силиката Na, или Ka, или Al, подготовленный для данного изделия путем добавления в качестве наполнителя кирпичного порошка.

На этом первый этап выполнения способа завершен. Второй заключительный этап выполнения способа реализуется на месте установки печи или камина и заключается в склеивании подготовленных блоков в готовое изделие при помощи высокотемпературного клея на основе силиката Na, или Ka, или Al с добавлением кирпичного порошка, как для склеивания блоков.

Примеры выполнения способа.

1. Из подготовленных соответствующим образом кирпичей (сняли фаски, нарезали на станке) сформировали блоки согласно разработанной порядовке. Склеили кирпичи в блоки при помощи высокотемпературного клея на основе силиката Na и сушили их в СВЧ-печи в течение 3 минут. Клей специально не готовили, время сушки блоков не рассчитывали. Достали один блок, перенесли на монтажную площадку. Блок развалился, внутри шва клей еще не высох, а часть его вытекла наружу. Время сушки блоков в данном случае оказалось недостаточным, а клей слишком жидким.

Читать еще:  Срок эксплуатации кирпича шамотного кирпича

2. Кладку печи осуществляли аналогично примеру 1 с тем отличием, что подготовили клей, добавив в него в качестве наполнителя кирпичный порошок, а также перед склеиванием кирпичей в блоки вычислили процентное содержание воды в приготовленном клее — P. Взяли 10 г клея (P1), высушили его в СВЧ-печи, взвесили (Р2) — 8 г, время сушки (T1) составило 56 сек. Определили процентное содержание воды в клее: Р=(10-8)/10×100%=20%. Далее взяли 10 г клея и нанесли его тонким слоем на кирпич, который накрыли сверху другим кирпичом и поместили в СВЧ-печь. Время высыхания T2 составило 170 сек. Вычислили коэффициент поправки: К=T2/T1=3. Далее определили массу воды (B) в данной закладке блоков, для чего взвесили шприц с клеем до склеивания блоков: (P3)=500 г и после склеивания блоков: (Р4)=200 г. Определили массу воды: В=(Р34)×Р=(500 г-200 г)×0,2=60 г. Далее вычислили время выпаривания воды из данной закладки блоков (Т) по формуле Т=(К×В×L)/W=(3×60 г×2256 Дж/г)/1000 Дж/сек=396,08 сек=6 мин, где L=2256 Дж/г — удельная теплоемкость парообразования воды, W=1000 Дж/сек — мощность СВЧ-печи. Блоки высушивали в течение 6 минут, затем транспортировали их на место сборки, где склеивали тем же клеем. Качество кладки соответствовало необходимым требованиям.

Из приведенных примеров следует, что использование для расчета времени сушки блоков формулы, выведенной авторами изобретения, позволяет определить оптимальный для данного изделия режим сушки и рационально использовать оборудование. В сочетании с клеем, специально подготавливаемым для каждого вида кирпича, это дает возможность получить изделие высокого качества с тонкими швами.

Способ поясняется чертежами,

где фиг.1 — общий вид готового камина;

фиг.2 — блоки, из которых собран камин.

Предлагаемый способ позволяет изготавливать печи и камины любой сложности и дизайна в соответствии с пожеланиями заказчика, а также барбекю, мангалы и т.п. Значительно сокращается время кладки печи или камина, сушка не требуется, сразу после установки изделие можно эксплуатировать, а помещение использовать по назначению, что очень удобно для заказчика. Отказ от использования глиняного или цементного раствора позволяет содержать помещение чистым. Способ дает возможность частично механизировать труд печника, улучшить условия его работы, практически избавиться от кирпичной пыли на месте установки изделия.

Перечень использованной литературы

1. Калашникова Е.А., Логинова Л.Н. Печи, камины, бани, колодцы. 1000 практических советов. М., РИПОЛ классик, 2005, с.25; с.35; с.46-53; с.65; с.163.

2. Колеватов В.М. Печь в садовом доме. Описание и руководство по сооружению. Ленинград, 1990, с.29; с.41-51; с.71.

3. Колеватов В.М. Камины. Описание и руководство по сооружению. Санкт-Петербург, журнал «Костер», 1992.

4. Колеватов В.М. и др. Каркасные отопительные и отопительно-варочные печи. Санкт-Петербург, 1992, с.27-30; с.47-50.

5. Печи. Камины. Кладка. Облицовка. Эксплуатация. Справочник. Составители Рыженко В.И., Селиван В.В. — М., издательство ОНИКС 21 век, 2005, с.48-50.

6. Рыженко В.И., Селиван В.В. Печи, камины. Справочник. — М., издательство ОНИКС, 2006, с.23; с.48-50.

7. Рязанкин А.И. Секреты печного мастерства. Издательство «Знание». — М., 1995, с.19-31; с.44-45.

8. Рязанкин А.И. Секреты печного мастерства. Практическое пособие. — М.: Народное творчество, 2004.

9. Шепелев A.M. Кладка печей своими руками. — М.: Россельхозиздат, 1987, с.54-70.

10. Строим печи, камины. Универсальное пособие. Составитель Челнокова В., Ростов-на-Дону, 2005, с.375-384; с.442.

Состав огнеупорного кирпича

Способ достаточно сложный и требует умелого обращения с болгаркой. Кроме того, чрезмерное увлажнение шамота может привести к деградации матрицы. При этом кирпич не режут в полный профиль, как металл или обычный керамический блок, а прорезают на глубину мм по контуру линии реза.

Далее в пропил вставляют клин из алюминия или твердой древесины и резким ударом откалывают необходимую часть блока.

Огнеупорный кирпич: разновидности, характеристики

Правда, на то, чтобы отрезать часть огнеупора, иногда уходит целый диск. Выполнить более сложную деталь из шамота в домашних условиях невозможно.

Еще более запутанная ситуация с огнеупорами иностранного производства, особенно китайского и турецкого производства, в которых вместо буквенно-цифрового кода указывается клеймо производителя с номером партии.

Расшифровать информацию о конкретной партии без сертификатов достаточно сложно, хотя, по заявлениям специалистов, общая система классификации жаростойких блоков примерно соответствует российской схеме. Тем более что шамот всегда легко отличить от других марок огнеупоров по нежно-кремовому и песочному оттенку поверхности. Получать новые комментарии по электронной почте. Вы можете подписаться без комментирования.

Главная Статьи Строительные материалы и конструкции Отделочные материалы Огнеупорный кирпич: характеристики Огнеупорный кирпич: характеристики.

Статья Фото Видео. Содержание Разновидности огнеупорных материалов Характеристики наиболее распространенных видов огнеупоров Шамотные огнеупорные кирпичи Шамот, наиболее популярный тип огнеупора Маркировка жаростойких блоков Заключение.

Важные характеристики огнеупорных кирпичей

К сведению! Состоит из шамотного порошка. В результате придаются материалу характеристики прочности и стойкости.

Читать еще:  Внешний вид керамического кирпича

Внешне изделие выглядит как кирпичный блок с зернистой основой, желто-песочного окраса. Распространенной формой для кирпичного блока считается прямоугольная. Распространенные марки и размеры такого кирпича представлены в таблице:. Шамотным изделием проводится отделка топочной камеры печей, каминов или мангалов. Клиновидная форма имеет свои параметры размеров и маркировку, а именно:.

Технические характеристики предоставляют возможность применять огнеупорный кирпич в бытовом строительстве, особенно легковесы. В химической и металлургической промышленности из шамотного кирпича строят котлы, топливные камеры или разнообразные установки. Полукруглый клиновидный кирпич используют при необходимости сделать арочный котел. Печки возводят, если клиновой блок будет жаропрочный. Применение зависит от выбранной марки, а именно:.

Огнеупорный кирпич: производство, характеристики и свойства. Виды, размеры и примеры использования

Несколько слов необходимо сказать о глиноземном шамотном кирпиче. Среди других видов он обладает особой прочностью и отличается приемлемой ценой.

За основу огнеупорного материала берется специальная глина алюмосиликатного типа, свойства которой усиливаются добавками порошка из графитовых и коксовых веществ.

Подробнее о свойствах шамотного кирпича читайте в этой статье. Отличные технические характеристики позволяют использовать огнеупорный материал как в промышленном производстве, так и в быту.

Для каждой области применения существует оптимальная марка кирпича:. Различные размеры, а также устойчивость к воздействию внешней среды делают эти марки оптимальным вариантом для обустройства дымохода и топливника. Они же используются и в промышленности, как химической, так и металлургической. По виду сырья и характеристикам, особенностям применения жаропрочный кирпич принято подразделять на несколько видов.

Шамотный кирпич: маркировка, выбор, кладка

Основной основный огнеупорный кирпич содержит карбонаты кальция и магния, его применяют для отделки сталеплавильных печей. Он обладает максимальной прочностью и теплопроводностью в сравнении с другими огнеупорами.

Характеристики создают идеальные условия для выплавки бессемеровской стали. Есть и другие виды огнеупорных кирпичей со специфическими характеристиками. Углеродистый кирпич отличается составом от остальной огнеупорной продукции.

Характеристики и свойства

Углеродистая кирпичная продукция имеет узкое предназначение. Из нее делают доменные печи. Кварцевый кирпич делают из смеси кварца с песчаником. Главное достоинство состоит в большой плотности. Из кварцевой продукции получаются надежные дымоходы, стенки каминов, некоторые виды печей.

Материал химически нестабилен; может вступать в реакции с кислотными, щелочными веществами; оксидами металлов. Материал, в соответствии с характеристиками, идеально подходит для печей мартенов, регенераторов. Полукислый кирпич относится к шамотным. Его состав представлен в основном оксидами алюминия и кремния.

Характеристики

Высокоглиноземистые кирпичи применяют для кладки футеровок при строительстве металлургических предприятий. Глиноземный кирпич, который часто называют просто шамотным, нашел самую широкую область применения. Хорошо переносит перепады температур, инертен к действию щелочных компонентов.

Шамотную продукцию из глинозема используют повсеместно в быту и промышленности, благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам.

Огнеупорный кирпич для печей и каминов

  • Блоки
  • Все о ЖБИ
  • Все о кирпиче
  • Все о пеноблоках
  • Все о пескобетонных блоках
  • Все о сухих смесях
  • Все об гипсокартоне
  • Все об утеплителях
  • Все про газосиликатные блоки
  • Газобетонные блоки
  • ГОСТы
  • Декоративные блоки
  • Заводы
  • Керамзитобетонные блоки
  • Керамический кирпич
  • Облицовочный кирпич
  • Общие
  • Огнеупорный кирпич
  • Пазогребневые плиты
  • Пенобетон
  • Пеноплекс
  • Пенополистерол
  • Плитка для фасадов
  • Полнотелый кирпич
  • Поризованный кирпич
  • Силикатный кирпич
  • Теплоизоляционные материалы

Среди ассортимента «Стеновых материалов» есть огнеупорный кирпич. Этот вид искусственного камня применяется при возведении печей, каминов и дымоходов. Он способен выдерживать высокие температуры и длительное воздействие открытого огня. Огнеупорный кирпич изготавливается из особой глины, шамота, поэтому его также часто называют шамотным. Также для улучшения огнеупорных свойств в глину добавляется кокс, графит и крупные кварцевые зерна.

Огнеупорный кирпич бывает как традиционной формы параллелепипеда, так и трапецеидальной, клиновидной и арочной формы. «Стеновые материалы» предлагает своим клиентам самую распространенную и востребованную классическую форму шамотного кирпича.

Для кладки такого кирпича требуется и специальный скрепляющий материал, ведь обычный цементный клей или раствор могут не выдержать высоких температур. Поэтому для скрепления печного кирпича также используется огнеупорная глина.

Обычный керамический кирпич начинает плавиться и крошиться уже при достижении температуры в 800 градусов. Огнестойкий кирпич, предлагаемый клиентам компании «Стеновые материалы», способен выдерживать температурное воздействие в 1690 градусов Цельсия.

Шамотный огнеупорный кирпич также устойчив к воздействию щелочей, и это способствует увеличению срока его службы. Печной кирпич имеет гладкие грани с привлекательным внешним видом. Что не удивительно, ведь эти кирпичи одновременно являются облицовочными для печей, каминов и бань и, следовательно, должны иметь презентабельный внешний вид. Красивый камин не только распространяют тепло по помещению, но и создает особую уютную атмосферу. При этом огнеупорный кирпич обычно монтируется с очень тонкими швами, что добавляет еще больше эстетичности и уюта ровной кирпичной кладки помещению.

Печной кирпич, предлагаемый нашей компанией, является полнотелым искусственным камнем, то есть представляет собой монолитный керамический брусок. Такая структура кирпича является оптимальным для противостояния высоким температурам.

Существует четыре класса огнеупорного кирпича: кварцевый, глиноземный, основной и углеродистый. Отличаются они устойчивостью, температурами использования и сферами применения. Огнеупорный кирпич, который предлагает наша компания, предназначен для выкладывания печей, каминов и печных труб.246

Наша компания предлагает вам следующие виды огнеупорного кирпича:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector