Чем скрепить шамотный кирпич

Глава 3. КЛАДКА ИЗ ИСКУССТВЕННЫХ И ПРИРОДНЫХ КАМНЕЙ ПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ

§ 2. Особенности кладки из огнеупорного кирпича

Каменные конструкции, эксплуатируемые в условиях высоких температур, например промышленные печи, дымовые трубы, возводят из огнеупорного кирпича (шамотного, динасового, магнезитового и др.) на огнеупорном растворе.

Кирпич для огнеупорной кладки хранят на приобъектном складе в пакетах по маркам, классам и сортам, защищая от увлажнения.

Перед кладкой отбраковывают кирпич с отбитыми углами, ребрами и трещинами. В особо ответственных случаях для кладки с толщиной швов до 1 мм кирпич сортируют по размерам, так как неправильная форма приводит к увеличению толщины шва, а шов в огнеупорной кладке менее прочен, чем кирпич.

Огнеупорную кладку ведут на песчано-глинистых растворах или без раствора.

Огнеупорные растворы должны быть близки по химическому составу, огнестойкости, шлако- и газостойкости к применяемому кирпичу.

Так, шамотный кирпич укладывают на растворе, содержащем шамотный порошок и огнеупорную глину; динасовый кирпич — на раствоpax, содержащих динасовый порошок и огнеупорную глину; магнезитовый кирпич кладут без раствора на постель из просушенного и просеянного магнезитового порошка.

На строительной площадке раствор готовят из мертелей (сухих тонкоизмельченных огнеупорных порошков), доставляемых с заводских установок, и воды или жидкого стекла. Компоненты тщательно перемешивают в растворосмесителе.

Для повышения пластичности в раствор добавляют огнеупорную глину или кальцинированную соду.

Консистенция раствора зависит от толщины шва: для швов толщиной до 1 мм применяют жидкий раствор с осадкой конуса 6.. .9 см, для швов толщиной 2 мм — полугустой с осадкой конуса 5. 6 см и для швов толщиной 3 мм — густой с осадкой конуса 3. 5 см.

В процессе кладки сначала подбирают и подгоняют друг к другу кирпичи, проверяя щупом величину зазора между ними, и, если надо, притирают их и укладывают насухо. Затем кирпичи по очереди снимают и кладут рядом в том порядке, в каком они были предварительно уложены в конструкции. После этого каждый кирпич укладывают на свое место, но уже на растворе, пользуясь приемами кладки из обычного кирпича.

Толщина швов огнеупорной кладки зависит от температурного режима: чем выше температура, тем меньше должна быть толщина шва. Существует четыре категории кладки, определяющие толщину шва огнеупорной кладки: I — не более 1 мм; II — 2 мм; III — 3 мм и IV — более 3 мм. Вне категории принята особо ответственная кладка, в которой швы не должны превышать 0,5 мм.

Толщину шва считают выдержанной, если щуп шириной 15 мм и такой же толщины, как шов, проникает в него на глубину не более 20 мм.

При кладке конструктивных элементов промышленных печей, дымовых труб и других сооружений из огнеупорного кирпича вертикальные поперечные швы перевязывают в смежных ложковых рядах на ½, тычковых — на ¼ кирпича. Перевязка вертикальных продольных швов достигается чередованием тычковых и ложковых рядов по высоте кладки.

Стены в ½ кирпича кладут только ложковыми рядами, в 1 кирпич — только тычковыми ив ½ кирпича — тычковыми и ложковыми рядами. Конструкции радиальной формы возводят по шаблону. Кладку арок и сводов из лекального и клиновидного кирпича ведут по опалубке.

Особенности кладки керамзитобетонных блоков. Особенности кладки

Популярные материалы

Today’s:

• Инструмент для монтажа межкомнатных дверей. Какие нужны инструменты для установки межкомнатных дверей

1. Особенности кладки керамзитобетонных блоков. Особенности кладки
2. Особенности кладки шамотного кирпича. Глав. КЛАДКА ИЗ ИСКУССТВЕННЫХ И ПРИРОДНЫХ КАМНЕЙ ПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ
3. Особенности кладки кирпичных зданий 1917. Виды И применение царского кирпича
   • Что это такое?
   • Достоинства
   • Виды царского кирпича
   • Где применяется?
4. Как выложить цоколь по уровню правила кладки И его особенности. Особенности кирпичного цоколя
5. Видео кладка стены из блока.Серия 2 из 5

Особенности кладки керамзитобетонных блоков. Особенности кладки

Керамзитные блоки характеризуются специфической структурой, которая делает их похожими на детский конструктор. И хоть по размеру материал больше, чем кирпичи, его вес гораздо меньше, что обеспечивает максимальное удобство и скорость выполнения кладочных работ. Строят стену, продвигаясь от угла и заранее выстроив первый ряд. При этом внутренние перегородки выстраивают вместе с наружными, а чтобы предотвратить появление мостиков холода, торец конструкции отделяют прямоугольником из пенопласта. Такое действие проводят только для наружных стеновых конструкций.

По завершении укладки первого ряда нужно еще раз проверить ровность поверхности. Для этого можно задействовать строительный уровень.

Начинающие строители и домашние мастера часто упрощают себе задачу, подыскивая различные пошаговые инструкции и советы по кладке керамзитоблоков. И если речь идет о монтаже второго ряда с помощью новых блоков, раствор нужно разгладить до получения равномерного слоя. Дальше конструкцию подводят к краю соседнего блока тычком, оставляя зазор в пять сантиметров.

В области вертикального шва должно появиться небольшое количество раствора для цемента или клея. Чтобы достичь этого, достаточно приложить керамзитоблок в том месте, где он будет устанавливаться в дальнейшем. Фиксация осуществляется посредством резинового молотка, который помогает выравнивать конструкции по горизонтальной линии. Оптимальная толщина шва равна 7 мм для цементного раствора и 3 мм для клея.

Если швы слишком толстые, тогда прочность кладки окажется под угрозой. И наоборот, если толщина слишком маленькая, то блок не будет надежно закреплен и со временем начнет деформироваться. Перед тем как продолжить работу, нужно убедиться, что шов выполнен правильно. При этом важно успеть это сделать до затвердения раствора.

Особенности кладки шамотного кирпича. Глав. КЛАДКА ИЗ ИСКУССТВЕННЫХ И ПРИРОДНЫХ КАМНЕЙ ПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ

§ 2. Особенности кладки из огнеупорного кирпича

Каменные конструкции, эксплуатируемые в условиях высоких температур, например промышленные печи, дымовые трубы, возводят из огнеупорного кирпича (шамотного, динасового, магнезитового и др.) на огнеупорном растворе.

Кирпич для огнеупорной кладки хранят на приобъектном складе в пакетах по маркам, классам и сортам, защищая от увлажнения.

Перед кладкой отбраковывают кирпич с отбитыми углами, ребрами и трещинами. В особо ответственных случаях для кладки с толщиной швов до 1 мм кирпич сортируют по размерам, так как неправильная форма приводит к увеличению толщины шва, а шов в огнеупорной кладке менее прочен, чем кирпич.

Огнеупорную кладку ведут на песчано-глинистых растворах или без раствора.

Огнеупорные растворы должны быть близки по химическому составу, огнестойкости, шлако- и газостойкости к применяемому кирпичу.

Так, шамотный кирпич укладывают на растворе, содержащем шамотный порошок и огнеупорную глину; динасовый кирпич — на раствоpax, содержащих динасовый порошок и огнеупорную глину; магнезитовый кирпич кладут без раствора на постель из просушенного и просеянного магнезитового порошка.

На строительной площадке раствор готовят из мертелей (сухих тонкоизмельченных огнеупорных порошков), доставляемых с заводских установок, и воды или жидкого стекла. Компоненты тщательно перемешивают в растворосмесителе.

Для повышения пластичности в раствор добавляют огнеупорную глину или кальцинированную соду.

Консистенция раствора зависит от толщины шва: для швов толщиной до 1 мм применяют жидкий раствор с осадкой конуса 6. 9 см, для швов толщиной 2 мм — полугустой с осадкой конуса 5. 6 см и для швов толщиной 3 мм — густой с осадкой конуса 3. 5 см.

В процессе кладки сначала подбирают и подгоняют друг к другу кирпичи, проверяя щупом величину зазора между ними, и, если надо, притирают их и укладывают насухо. Затем кирпичи по очереди снимают и кладут рядом в том порядке, в каком они были предварительно уложены в конструкции. После этого каждый кирпич укладывают на свое место, но уже на растворе, пользуясь приемами кладки из обычного кирпича.

Толщина швов огнеупорной кладки зависит от температурного режима: чем выше температура, тем меньше должна быть толщина шва. Существует четыре категории кладки, определяющие толщину шва огнеупорной кладки: I — не более 1 мм; II — 2 мм; III — 3 мм и IV — более 3 мм. Вне категории принята особо ответственная кладка, в которой швы не должны превышать 0,5 мм.

Толщину шва считают выдержанной, если щуп шириной 15 мм и такой же толщины, как шов, проникает в него на глубину не более 20 мм.

При кладке конструктивных элементов промышленных печей, дымовых труб и других сооружений из огнеупорного кирпича вертикальные поперечные швы перевязывают в смежных ложковых рядах на ½, тычковых — на ¼ кирпича. Перевязка вертикальных продольных швов достигается чередованием тычковых и ложковых рядов по высоте кладки.

Стены в ½ кирпича кладут только ложковыми рядами, в 1 кирпич — только тычковыми ив ½ кирпича — тычковыми и ложковыми рядами. Конструкции радиальной формы возводят по шаблону. Кладку арок и сводов из лекального и клиновидного кирпича ведут по опалубке.

Кирпич печной огнеупорный

В составе кварцевого печного кирпича — кварц или песчаник, скрепленный глиной. Такой огнеупорный кирпич чаще всего используют для кладки печных и каминных.

Особенности кладки кирпичных зданий 1917. Виды И применение царского кирпича

Старинные элементы экстерьера и интерьера всегда пользуются популярностью. Царский кирпич — антикварный строительный материал, произведенный до 1917 года. Для его изготовления использовалась ручная формовка. Его еще называют екатерининским, клейменным, дореволюционным, антикварным. Каждый кирпич имеет свои индивидуальные особенности, не похожие на другие. В современном строительстве он применяется в основном для облицовки строений и элементов декора.

Что это такое?

В 1847 году в Российской империи было массово начато каменное строительство. Частные и казенные заводы установили «Правила кирпичной выделки». Согласно тем нормам, хозяева предприятий на изделиях выдавливали свое клеймо, выжимаемое на сырце во время его формирования или при сушке. Владелец завода отвечал за качество своей продукции при повреждениях или разрушениях здания из-за плохого качества продукта.

Использовались клейма аббревиатурного характера (инициалы хозяев), анималистического, и иногда числового (дата изготовления). Их ставили вплоть до революционных событий. История царского кирпича началась в Екатеринославской губернии. Оттуда и по сей день поставляется антикварный кирпич. Ценный материал находят не только в России, а и в городах Украины, а также в Австрии, Польше, Германии, Чехии.

Антикварный кирпич добывают путем аккуратного извлечения из дома, предназначенного для сноса. Его очищают от раствора извести, сортируют и аккуратно размещают на палетах. Это необычный стройматериал. Каждое изделие формировалось вручную, и на часть из них ставили клеймо. Затем его выпекали в печи две недели. Поэтому невозможно найти два полностью одинаковых изделия. Этим обусловлена уникальность царского кирпича, а также тем, что его количество ограничено.

В те времена были другие стандарты размеров и формы кирпича. Он в 3 раза тяжелее обычного и намного долговечнее. В давние времена он мог заменить фундамент здания, так что он не менее прочен, чем бетон. Согласно технологиям тех времен, в его составе было содержание не только глины, а и различной минеральной крошки. Каждый завод, дорожа своей репутацией, не афишировал формулу раствора. Такое изделие отталкивало влагу, вследствие чего сохранилась его структура.

Достоинства

Дома 19 века были построены с чувством вкуса и стиля.

Старинные строения, построенные в 18—19 веках, выглядят изысканно, элегантно и эффектно. Используя антикварный материал, возможно:

• придать зданию и внутреннему пространству определенный стиль;
• любую облицовку экстерьера или интерьера сделать неповторимой.

Помимо эстетических качеств, у материала есть некоторые технические преимущества:

• Долговечность материала.
• Стойкость к атмосферным осадкам, перепадам температур и ультрафиолетовым излучениям.
• Большой размер кирпича, вследствие чего ускоряется и облегчается укладка.
• Простота в уходе. Его можно использовать, оставив естественную фактуру, или покрыть гидрофобизатором, придающим кладке глянец и насыщенность цвета.

Виды царского кирпича

Изделие может быть:

• с клеймом и без.
• гладким и с шероховатой поверхностью;
• цельным и со сколами и трещинами;
• различных цветов:
  • красным;
  • белым;
  • желтым и других цветов;
  • включающее несколько оттенков.

Предлагается кирпичная плитка для экстерьерных или интерьерных декоративных работ. Плитка прочна, но по весу легче цельного изделия.

Где применяется?

Материал может быть применен в ландшафтном дизайне.

Старинный кирпич используется для облицовки зданий, внутренних помещений и в ландшафтном дизайне. В основном с его помощью строят и декорируют:

• фасадные стены;
• заборы;
• камины;
• садовые печные комплексы;
• сауны и бани;
• дорожки, пол;
• площадки и т. д.

Плитка из царского кирпича используется для отделки интерьера и экстерьера. У нее те же технические свойства, что и у цельного изделия, но существует своя визуальная специфика. Ее преимущество по сравнению с кирпичом — отсутствуют большие дополнительные нагрузки на фундамент. Применяя старинную плитку, возможно создание неповторимого дизайнерского интерьера, облицевав колонны, стены, камин и другие элементы. Антикварный кирпич и плитка из него помогают зданиям с внутренней и внешней их части придать благородный оттенок. Также предлагаются качественные кирпичные изделия ручной формовки под старину.

Как выложить цоколь по уровню правила кладки И его особенности. Особенности кирпичного цоколя

Цоколь является надземной частью строения и находится над фундаментом. Обычно его верхняя отметка – это начало первого этажа. Надёжное устройство цоколя — трудная задача, но при наличии небольшого опыта вы сможете справиться с ней своими руками, если внимательно изучите инструкцию.

Кирпичный цоколь используется при ленточном фундаменте.

Для начала вам необходимо учесть вес будущего здания, чтобы правильно рассчитать нагрузку на цоколь. Важно, чтобы она не была чрезмерной. В отличие от декоративных элементов, такую несущую конструкцию, как цоколь, можно построить только один раз. Потратьте время на проведение расчётов, чтобы избежать впоследствии множества проблем.

Обычно фундамент поднимается над уровнем грунта на 30-90 см, а рекомендуемая высота цоколя составляет не менее 50 см. В некоторых случаях, например, если здание строится на холмистой местности, высота может быть значительно больше. Если же в здании предусмотрен цокольный этаж, его высота может доходить до 2 м.

Кладка кирпичного цоколя имеет ряд особенностей, обусловленных свойствами материала. Главной отличительной чертой кирпича в данном случае является то, что его нельзя назвать абсолютно влагостойким. Этот факт может сказаться на долговечности фундамента, поэтому необходимо учитывать его в работе. Одна из задач заключается в том, чтобы улучшить водоотталкивающую способность цоколя.

Однако, этот недостаток не умаляет достоинств кирпичной кладки. К плюсам использования кирпича относятся:

• простота укладки;
• невысокая цена;
• тепло;
• отсутствие необходимости в трудоёмкой отделке.

Укладка кирпичного цоколя на фундамент ленточного типа является самым практичным и, следовательно, наиболее распространённым вариантом. Это связано с тем, что цоколь становится практически частью фундамента.

Видео кладка стены из блока.Серия 2 из 5

Печной раствор для кладки своими руками

Важные моменты

Строительство печи проходит в несколько этапов, для каждого из которых характерен свой рецепт раствора. Сначала делают фундамент, работа над ним требует надежного бетонного раствора, в основе которого – цемент. После этого начинается кладка самой печи, как правило, для нее берут огнеупорный кирпич, и здесь не обойтись без кладочного раствора. Работа над дымоходом имеет свои особенности: в приоритете уже устойчивость не к высоким температурам, а к атмосферным изменениям, ведь его монтаж ведется не только в помещении. Финальный этап – покрытие печи штукатурным раствором, по составу также отличающегося от используемых ранее смесей.

Из всех перечисленных стадий наибольшее внимание стоит уделить приготовлению раствора для печной кладки. Он должен отвечать следующим условиям:

1. Высокая жаростойкость, выраженная в способности противостоять влиянию открытого пламени и сохранять ровность поверхности даже под действием высоких температур.
2. Хорошо сцеплять между собой даже жаростойкие кирпичи, обеспечивая минимальную толщину шва.

Чаще всего применяют печные смеси на основе глины, которые используются печниками уже в течение нескольких столетий. Для других этапов возведения печи характерно применение растворов на основе извести, а также смешанных – с добавлением к извести цемента либо цементно-песчаных.

Тем, кто хочет приготовить раствор для печной кладки своими руками, не обойтись без таких приспособлений, как:

• строительный миксер;
• поддон или другая похожая по форме емкость;
• мерное ведро;
• лопата;
• сито;
• шпатель;
• мастерок;
• термометр;
• весы;
• кельма.

Глиняные смеси по типу и консистенции

Для ее приготовления нужно взять глину, красную или белую, соединить с песком и затем добавить воду. Очень важно использовать для смеси только компоненты высокого качества: например, песок подойдет только калиброванный. Чтобы очистить его от мелкого гравия и различных растительных примесей, используют сито. То же самое проделывают и с глиной, добиваясь ее однородности. Как правило, используются следующие пропорции: по 1 части песка и глины либо 2 части песка и 1 – глины. Вода в растворе должна составлять примерно ¼ часть от количества глины.

Основной критерий готового раствора – уровень его жирности, от которого зависит эластичность и вяжущие свойства смеси, а значит, и надежность будущей конструкции. Стоит также уделить внимание чистоте используемой воды: лучше, если минералов в ней будет меньше. В противном случае сквозь штукатурку в дальнейшем могут проступить пятна, причиной которых станет достаточная минерализация жидкости.

Песок: выбрать и подготовить

Основные компоненты самой простой смеси для кладки печи – глина и горный песок. Дело в том, что его частицы, в отличие от того, который добывают в морях и реках, отличаются большей шероховатостью, что улучшит адгезию раствора.

Перед тем как заняться приготовлением раствора, песок просеивают через достаточно мелкое сито (размер ячеек должен составлять примерно 1,5 x 1,5 мм). Если после этой процедуры в песке еще остались заметные примеси, его нужно промыть водой. Для этого используют раму, на которую натягивают мешковину. Струей воды небольшое количество песка, помещенное на приспособление, промывается до чистоты. Определить это легко по цвету стекаемой воды.

Оптимальная жирность глины

Чтобы проверить уровень жирности этого основного компонента кладочного раствора, есть элементарный способ. Нужно взять 0,5 л глины, смешивать с водой, чтобы по консистенции она стала похожа на крутое тесто. Затем полученную массу нужно тщательно размять и сформировать шарик диаметром 4–5 см. Когда он подсохнет, его нужно поместить между двумя дощечками и сжать их.

Если в результате шарик треснет, когда сожмут наполовину, его жирность велика, а, значит, смеси не хватает песка. Если почти сразу распадется – необходимо добавить глины. В том случае, если трещины пошли при сжатии шарика на треть, состав печной смеси подобран идеально.

Очевидное достоинство раствора, ингредиенты которого тщательно подобраны и дозированы, состоит в том, что кладка будет иметь аккуратный внешний вид за счет тонкого шва. Кроме того, печная смесь нормальной жирности обеспечит конструкции достаточную надежность и долговечность. Правда, один недостаток у такого раствора все же есть: такой раствор не отличается устойчивостью к влажности окружающей среды.

Глиняный раствор: технология замешивания

Начать нужно с того, что очищенную от примесей глину оставить в воде примерно на сутки. Затем к ней нужно понемногу еще добавлять жидкость, добиваясь однородности массы. По консистенции смесь для печей и каминов должна быть похожа на густую сметану. Процедив, в нее нужно добавить песок до тех пор, пока печная смесь не станет тягучей. Чтобы придать раствору прочность, не обойтись без цемента и соли. Расходное количество этих компонентов – 700–750 г и 200 г на ведро соответственно.

Раствор для печной кладки по всем правилам

Как уже отмечалось, его идеальная консистенция должна соответствовать густоте сметаны. Если для него берется жирная глина, то к 1 части нужно добавить 2 части песка, если нормальная – пропорция должна быть равной.

Перед тем как приступать к кладке печи, необходимо проверить качество полученной печной смеси. Для этого потребуется скрепить раствором 2 кирпича, выждать примерно 5 минут, а затем поднять верхний кирпич. Если конструкция не распадается за несколько подъемов, раствор для кладки печи из кирпича подобран идеально. Если этого не произошло и сцепление быстро распалось, скорее всего, для приготовления раствора была взята тощая (нежирная) глина.

Опытные печники советуют также увеличить прочность раствора с помощью добавления
в него поваренной соли (на 10 кг глины достаточно 150 г). Сюда же можно добавить и цемент марки М400: 1 кг на тот же объем глины.

Когда начнется этап работы над дымоходом, глиняный раствор будет лучше заменить на известково-песчаный: он более устойчив к влаге. Для его приготовления нужно взять 3 части песка и 1 – известкового теста. Как вариант – 1 часть негашеной извести и 3 части воды.

Известковый раствор: виды

Как уже подчеркивалось ранее, глиняный раствор для дымохода (особенно – для той его части, которая находится над кровлей) крайне нежелателен. Его использование может привести к образованию трещин и последующему разрушению: глина плохо переносит конденсат.

Поэтому лучше не рисковать, а приготовить для возведения дымохода раствор на известковом тесте. Кстати, он подойдет и для строительства фундамента.

Для того чтобы приготовить такую смесь для печей и каминов, нужно взять 3 части песка и 1 – известкового теста. Чтобы получить последнее, нужно смешать 3 части воды и 1 – негашеной извести. Она напоминает размягченную жирную глину и по своему составу очень пластична. Если известковое тесто приготовлено правильно, его плотность составит 1400 кг/куб.м. Для возведения печных дымоходов, а также фундаментов, его можно приобрести уже готовым в любом строительном магазине.

Количество песка, которое нужно будет добавить, чтобы приготовить раствор, напрямую будет зависеть от того, насколько высока жирность известкового теста. Максимальный объем – 5 частей. До начала смешивания ингредиентов тесто рекомендуют пропустить через сито (размер ячеек – 1 на 1 см). Чтобы добиться нужной густоты, не обойтись без добавления жидкости.

Для того чтобы повысить надежность раствора, в него можно также добавить цемент. В этом случае пропорции будут такими: 1 часть цемента, 8-10 – песка, 2 – известкового теста. Полученный раствор, кроме уже указанного преимущества, будет также обладать повышенной устойчивостью к влажности среды.

Готовят его в следующей очередности: сначала смешивают цемент и песок, затем в известковое тесто наливают воду, чтобы оно приобрело вязкость. После этого в него добавляют ранее приготовленную сухую смесь для кладки печей, а потом – снова воду, чтобы раствор был вязким.

Цемент как основа для раствора

Для строительства фундамента печи раствор нужно подобрать такой, чтобы обеспечить
конструкции надежность и устойчивость, и для этих целей лучше всего подойдет цемент. Такая смесь подойдет и для возведения той части дымохода, которая будет возвышаться над кровлей. Состав раствора – цемент, песок и вода. Чаще всего пропорции используют такие: 1 часть цемента марки М300 или М400 и 3 – песка. Компоненты нужно хорошо перемешать и разбавить водой до густоты сметаны. Получившаяся смесь для кладки печей должна быть подвижной, но не стекать со штыка лопаты, если она расположена под углом в 45 градусов.

Для фундамента и дна топочной камеры потребуется печная смесь с хорошей жаростойкостью. Вот ее состав: на 1 часть портланцемента М300 или М400 берут 0,3–0,5 частей шамотного песка и по 2 – мелко просеянного песка и щебня (подойдет и гравий).

Покупные сухие смеси

Тем, кто не хочет заниматься выбором качественных компонентов для смеси, можно использовать готовые жаростойкие растворы для печей и каминов. Хорошо зарекомендовала себя продукция отечественных производителей, гарантирующих оптимальное сочетание цены и качества: «ПЛИТОНИТ», «ТЕРРАКОТ», «Печной дом Макаровых», а также «ПечникЪ», «Сканэкс» и «СПО».

Чтобы приступить к работе, в готовую смесь для кладки печей нужно добавить только воду.

Заключение

Не стоит забывать, что правильно подобранный раствор для печи – это залог безопасности домашнего очага. Если отнестись к выбору ингредиентов или приготовлению раствора кое-как, нужная герметичность обеспечена не будет, из-за чего вполне возможна утечка угарного газа. Если собственное умение вызывает сомнения, не стоит рисковать – лучше доверить мастеру и приготовление раствора, и возведение печи.

Чем склеить кирпич?

Альтернативой цементной смеси является клей для кирпича, который более удобен и экономичен. Выпускается как сухой порошок либо в виде баллончика со смесью. Простая инструкция описывает правила работы с материалом и не требует специальных навыков для выполнения. Перед покупкой нужно определиться с видом и сферой применения раствора, а также его количеством. Важно следить, чтобы у порошка не закончился срок годности, а упаковка была герметичной.

Новые материалы для склеивания

Приклеить 2 разломанные части кирпича помогут:

• клей для кирпичной кладки и плитки;
• тугой цементный раствор;
• рапид как быстротвердеющая добавка к цементно-песочной смеси.

Специальный клей подходит для работы с любым строительным камнем, натуральным и искусственным. Применяется для склеивания облицовочного, огнеупорного, шамотного и любого другого вида кирпича.

Используют для возведения фасадов, внутренних перегородок, крепления плитки, постройки бани либо печки. К популярным смесям относят марки «Тайфун Мастер № 17», Ilmax 2100, Weber-Vetonit Dlock. Такой раствор намного облегчает работу, не требует дополнительных навыков и сохраняет надежность и прочность кладки. Современный клей для декоративного кирпича подходит даже при добавлении ряда кладки, приклеивая ее к верхнему.

Как выбрать средство?

Принципы подбора клея для кладки кирпича:

• соответствующий срок годности;
• упаковка герметична и без дефектов;
• расходность материала;
• температурные характеристики.

Чтобы сделать кладку из огнеупорного материала, нужно приобрести для этого специальный клей.

Важно следить, чтобы клей был качественным. Просроченная смесь имеет отличительный состав со «свежей» и это влияет на надежность. Также следует изначально ознакомиться с инструкцией к каждому виду, чтобы сделать правильный выбор материала. Например, для печной кладки нужны огнеупорные кирпичи и смесь, которая также выдержит высокую температуру. Правильный состав клея сохранит устойчивость конструкции.

Преимущества смеси

Для удобства применения выпускается в виде сухого порошка или пены, упакованной в баллончик. Инструкция простая и доступна даже для людей без строительной практики. Он более экономичный, нежели цементная смесь и можно приобрести необходимое количество исходя из масштабов строительства. Кладка кирпича на плиточный клей сохраняет аккуратный и тонкий шов. Он быстро затвердевает, что ускоряет процесс строительства. У него низкая теплопроводность, высокая адгезия и устойчивость к агрессивности внешней среды. Клей не требует больших трудозатрат.

Как склеить кирпичи?

Инструкция на упаковке дает четкое описаний правил использования. Изначально готовятся необходимые инструменты для возведения кладки. Далее сухая смесь разводится с водой в указанным на упаковке количеством. При этом ее нужно постоянно перемешивать. Стена, куда будет крепиться декоративной камень, должна быть прочной, твердой и чистой. На тыльную сторону обеих поверхностей наносят грунтовку. С помощью шпателя наносится клей на кирпич, и камень прикладывается к стене. Для лучшего скрепления его можно немного подвигать.

Хорошая печь — долговечная печь

• Особенности печных материалов
• Долговечность кладки
• Штукатурно-кладочная смесь
• Штукатурить или нет?

Многие считают возведение кирпичной печи не позволительно дорогим удовольствием, да и в последующей эксплуатации она бывает капризна. Это утверждение не безосновательно, ее строительство требует определенных знаний и умений без которых очаг будет больше дымить чем греть. Но в то же время, именно она в свое время зародилась из каменного очага в банях по-черному, а затем перекочевала в новом виде в бани по-белому. Ее и правда ведь есть за что любить, да вот беда хорошего печника днем с огнем сейчас не сыщешь, вот и приходится самому вникать во все тонкости этого дела, дабы контролировать нанятого работника или самому попробовать сложить простую деревенскую печь.

В этой статье не будет подробного описания как поэтапно ее возвести, в ней мы лишь изложим особенности подготовительного процесса и влияние выбранного материала на долговечность кладки и вообще всей конструкции.

Надеюсь, это поможет избежать ошибок, тем самым получить в дальнейшем хорошую во всех отношениях печь.

Особенности печных материалов

Долговечность рабочего состояния кирпичного сооружения в первую очередь и напрямую зависит от качества используемых изделий.

Это основная составляющая, позволяющая выполнить определенную форму очага с требуемыми техническими характеристиками, ведь их конструкции бывают столь разнообразными, при этом равномерный их прогрев – основная проблемная задача, выполняемая только за счет использования различного вида камня и специальной кладки.

Чтобы печь служила долго необходимо использовать для ее построения три типа кирпича:

1) Огнеупорный или жаропрочный — применим в зоне высоких температур (топка), т.к. за счет его низкой теплопроводности он способен удерживать тепло в зоне горения с минимальными разрушительными процессами. Стоит обратить внимание, что внешне огнеупор схож с кислотостойким кирпичом, но его физико-химические свойства сильно отличаются, поэтому обязательно ищите на материале маркировку или просите сопроводительную документацию, подтверждающую его назначение.

2) Высокопрочный полнотелый с высокой степенью отжига – базовый материал для всей конструкции, который гарантирует крепость всего сооружения с достаточной теплопроводностью и теплоемкостью. Особое внимание при выборе кирпича необходимо уделять степени его отжига, т.к. таковой даже среднего отжига уже через пару сезонов эксплуатации печи будет интенсивно разрушаться. Проверить степень отжига можно постукиванием по нему – чем выше тон отзвука (звона), тем он сильнее прошел отжиг, что повышает его крепость, влагостойкость и температурную стойкость.

3) Облицовочный – отделочный материал, цель которого создать презентабельный внешний вид очага с минимальными изменениями со временем. Рекомендуется подбирать такой материал, который имеет максимальную теплоемкость, т.е. способен накапливать и удерживать тепло.

Далее предлагаем посмотреть короткий видеоролик о выборе кирпича. Он, конечно, не важного качества и звук не на высоте, зато ясно и понятно дает представление о том какой камень стоит использовать, а какой нет.

Могут быть различной структуры и происхождения (натурального, искусственного).
Сыпучие и связывающие материалы – специальные смеси, которые позволяют скрепить и оштукатурить кирпичи жаропрочным слоем, способным не разрушаться при больших перепадах температур. Сейчас принято использовать специализированные растворы с полимерными и минеральными добавками, но в природе существуют не менее надежные по техническим характеристикам аналоги, только необходимо знать принципы составления растворов.

Скрепляющая и функциональная арматура для печи на первый взгляд может изготавливаться из подручных средств, но высокие рабочие температуры в зонах горения и интенсивной теплопередачи вынуждает использовать только жаропрочные марки стали и чугуна, т.к. другие материалы не способны выдерживать интенсивное влияние агрессивной среды.

Долговечность кладки

Кирпичная кладка со временем постепенно разрушается по ряду причин:

• Подбор и использование не подходящего качества материалов, которые не способны выдерживать резкие перепады температур и с разным температурным коэффициентом расширения, что приводит к внутренним напряжениям в конструкции и ее деформации.
• Ошибки в конструкциях и строительная безответственность к технологическим требованиям приводит к неравномерному разогреву печи, появлению в ней влаги, возникновению обратной тяги, растрескиванию кладки и отслаиванию штукатурно-облицовочного слоя.
• Периодическое использование с экстремально быстрым ее разогревом – быстрый разогрев, даже качественно сложенной печи, при ее изначальном состоянии заморозки однозначно приводит к возникновению конденсата и внутренних деформирующих сил.
• Использование различного топлива и сжигание мусора для отдельных печных конструкций просто недопустимо, поэтому разрушение может возникать из-за нарушения теплопередачи, вследствие неравномерного отложения сажи в дымоходах и возникновением в отдельных участках пробок.

Особое внимание уделяется не только техническим параметрам кирпича, но и его форме, т.к. значительные геометрические отклонения (выбоины, сколы, искривления, конусность и пр.) могут привести к искажению элементов формы очага. Ведь неодинаковый скрепляющий слой, который должен быть минимален, из-за неравномерного теплового расширения деформирует конструкцию. Поэтому перед выкладкой весь кирпич перебирается, «идеальные» по форме идут для создания дымоходов, а «забракованные» кирпичи применяют в поде (низ, подошва) печи.

Штукатурно-кладочная смесь

Еще один элемент от которого напрямую зависит крепость и долговечность сооружения.
Даже профессионально разработанная конструкция и идеальный кирпич без правильно составленного раствора не позволят создать надежный очаг, поэтому особое внимание уделяется его приготовлению. Безусловно, в продаже многих строительных магазинов можно встретить специально предназначенные для этого печные клеи, но стоят они недешево, да и качество их порой ставится под сомнение, поэтому нередко для кладки применяют раствор собственного приготовления.

• Цементно-вяжущий (цемент) не может быть использован для выкладки печи, кроме создания ее подошвы, где не возникает существенных подъемов температур, а необходимо обеспечить крепкое и жесткое основание. В остальных случаях кладочный раствор должен создаваться без цемента на основе глины (или с небольшим его содержанием), которая после отвердения (высыхания) сохраняет пластичность и является лучшей терморегулирующей «прокладкой».
• Для создания кладочной смеси рекомендуется использовать глину, схожую с применяемым кирпичом, т.е. сооружая из красного кирпича выбирают красную глину, а для других разновидностей камня глина обязательно подбирается. Эта зависимость связана с разным температурным расширением материалов, которое по возможности должно быть схожим.
• В зоне высоких температур (топка) используется термостойкий кирпич, который обладает отличительными свойствами от красной глины, поэтому кладочный раствор для нее готовится из специального шамотного состава или с добавлением мелкобитого шамотного кирпича, асбеста и стекловолокна. Такие добавки-наполнители являются отличными жаропрочными термокомпенсаторами, существенно меняющими свойства глиняной смеси в нужную сторону.
• Для создания раствора применяется глина и песок в определенных пропорциях, причем каждый из них должен специально подготавливаться:

Глина должна быть без больших каменистых включений, для чего ее в сухом состоянии дробят, изымая камни просеиванием, или в увлажненном пластичном состоянии тщательно отбивают и рубят, отделяя твердые включения.
Перед составлением раствора глина должна отлежаться во влажном состоянии пару-тройку дней, т.к. она должна насытиться водой с переходом всех мелких крупиц в пластичное состояние.

Несмотря на то, что глина в природном состоянии обязательно смешана с песком, в нее приходится, для достижения специальных свойств, еще вводить песок, причем лучше всего использовать речной крупной фракции (порядка 0,5-1 мм), т.к. он приводит к минимальной усадке раствора и его более равномерной сушке.
Добавки из шамота, стекловолокна, асбеста также должны подвергаться просеиванию.

Кладочная смесь составляется только на основании практических навыков по визуальным признакам

Песок в глину может добавляться в пропорции от 1:1 до 10:1, причем количество вводимого наполнителя (песка, шамота и пр.) напрямую зависит от «жирности» глины, которая определяется ее склеивающими свойствами по остаткам на инструменте.

Приготовление кладочно-штукатурного раствора осуществляется поэтапно. В «жидкую» глину порционно вводят наполнитель. Сильно «жирный» будет приклеиваться к строительному мастерку, расположенному под вертикальным углом, а нормальный будет соскальзывать, оставляя «чуть жирный» след. Еще один способ проверки подходящей консистенции раствора – свободное падение глиняной лепешки должно приводить к ее расплющиванию, с небольшими трещинами-разрывами, сильное растрескивание – раствор «сухой» (много песка), лепешка сохраняет форму – сильно «жирный» (много глины).

Для наглядности небольшой видео-урок по приготовлении раствора.

Тщательно перемешанный состав рекомендуется использовать на четко спланированном участке печи, т.е. возведение ее должно быть поблочным, т.к. следующая партия раствора может отличаться по свойствам.

Глиняный раствор со временем не изменяет своих свойств до высыхания, а даже становится более эластичным, поэтому очень часто замес производится большими партиями для сохранения его единого химико-физического состава. Исключение составляет некоторое количество раствора для выкладки топочной зоны, в состав которого вводят меньше песка, а добавляют жаропрочные наполнители.

Для повышения пластичности раствора и его крепости после высыхания в его состав вводят поваренную соль в количестве 250-300 гр на ведро, при этом по старым печным рецептам для наружной штукатурки кладки может использоваться раствор с добавлением куриных яиц, которые повышают твердость, герметичность швов и сплошных оштукатуренных поверхностей.

Штукатурить или нет?

Целесообразность нанесения внешней штукатурки не подвергается сомнению, т.к. такое мероприятие создает монолитную структуру с высокой герметичностью от проникновения угарных газов в помещение. Он создается также на основе глины, а применение цемента из-за высокого температурного расширения стен недопустимо.

Довольно часто поднимается вопрос о целесообразности применения сплошного оштукатуривания дымоходов печи. Эта проблема связанна с качеством применяемого раствора, с одной стороны, оштукатуренные гладкие каналы улучшают тягу и теплообмен в дымоходе, а с другой – плохое схватывание штукатурки к кирпичу приводит к ее осыпанию, что ухудшает динамику воздушного потока.
Именно поэтому мастера печных дел ведут баталии о целесообразности внутренней штукатурки элементов сооружения, а общие рекомендации сводятся к выравниванию меж кирпичных швов раствором заподлицо, а правильность геометрических форм каналов обеспечивается техникой печной кладки.

Возможно что-то было упущено, а какие-то рекомендации и вовсе можно поставить под сомнение, поэтому ждем советов от опытных печников.