Устройство покрытий наливных эпоксидных с грунтовкой

Эпоксидные полы

Эпоксидные наливные полы

В линейке бесшовных полов прочную позицию занимают эпоксидные наливные покрытия. Они пользуются спросом при изготовлении напольных систем, отвечающих особым требованиям.

Эпоксидные смолы применяются во многих сферах промышленного производства. В строительной индустрии они представляют сырье для компаундов, из которых обустраивают наливные эпоксидные полы. Из всех полимерных покрытий наиболее распространенными до настоящего времени считают эпоксидные.

Из этих смол производят целый ряд грунтовок для полимерных наливных полов, ремонтных полимерных составов. Выгодным отличием от полиуретановых и метилметакрилатных композиций является возможность изготовления непосредственно на стройплощадке требуемых грунтовочных и ремонтных смесей с соответствующим удешевлением стоимости работ.

Эпоксидная смола — это олигомер. Молекулы вещества по своим размерам занимают промежуточную область между молекулами мономеров и высокомолекулярных соединений. Под действием отвердителей смола способна превращаться в сшитые полимеры, называемые сетчатыми.

Эпоксидные смолы, используемые в компаундах для наливных полов, являются низкомолекулярными диановыми смолами, содержащими эпоксидные группы массой всего около 20 %. В составе композиции именно такое количество эпоксидных групп дает возможность получения необходимых физико-химических характеристик образуемого вещества.

Эпоксидное число (количество эпоксидных групп) — важный показатель для компаундов. Он обозначает также объем отвердителя, добавляемого к смолам разного вида. Эпоксидные смолы отечественного производства обозначаются именно по эпоксидному числу: ЭД-16, ЭД-20, ЭД-22.

Для производства наливных полов используются перечисленные выше эпоксидно-диановые смолы ГОСТ 5044-79, а также импортные аналоги. Отвердителем выступает полиэтиленполиамин (ПЭПА). Импортные смолы отверждаются триэтилентетрамином (ТЭТА).

Эпоксидные смолы хрупки после отверждения, поэтому в чистом виде для полов не годятся. Повышают их эластичность, ударную прочность, морозостойкость, снижают вязкость различные пластификаторы и модификаторы. Наполнители — кварцевый песок и маршалит — повышают твердость, теплостойкость и снижают стоимость. Они также уменьшают термический коэффициент расширения и объем усадки, увеличивают теплопроводность.

Создание эпоксидных соединений началось в 1908 году, когда русский химик Прилежаев впервые получил их. Первые смолы были выпущены в 1947 году. В нашей стране они разработаны в середине 1950-х годов.

Что представляют собой эпоксидные полы?

Эпоксидными называют полы, получаемые из жидкой смеси эпоксидных смол с катализаторами. Все варианты эпоксидных полов и вспомогательных смесей (грунтовки, шпаклевки, базовые слои, защитные лаки) изготавливают только на двухкомпонентной основе. Для полимеризации смолы требуется отвердитель — примерно 25 % от ее объема.

Становление (полимеризация) таких полов составляет 7-10 часов для хождения по ним или для нанесения следующего слоя. Полное отверждение с набором гарантированных свойств происходит через 7-14 суток.

Эпоксидные полы могут быть изготовлены глянцевыми, матовыми, шероховатыми, декорированными, цветными. Изменения внешнего вида производят с помощью различных добавок.

Сегодня эпоксидный пол относят к старейшим бесшовным полимерным покрытиям. Именно они позволили создавать беспыльные зоны для микроэлектроники, космической и других научных отраслей.

Эпоксидные полы уже не считают слишком сложными по технологии, поэтому они широко распространены. Современные добавки химической промышленности — пеногасители и пластификаторы — избавили их от хрупкости и истираемости.

Появились возможности изготовления тонких эпоксидных полов. Количество материала, идущего на них, резко сокращается, уменьшается и трудоемкость. Такие полы выгодны для помещений с небольшим сроком эксплуатации, а также для нагрузок с невысокой интенсивностью.

Изначально эпоксидные полы были устойчивы к химическим воздействиям благодаря использованию специальных добавок. Такие полы незаменимы в гальванических цехах, в производствах фармацевтической и химической промышленности, типографиях и т. д.

На предприятия энергетики, электроники, точного машиностроения, текстильной промышленности большим спросом пользуются антистатические и токоотводящие полы, изготавливаемые из специальных эпоксидных компаундов. Радиационно-стойкие и дезактивируемые полы обустраивают в цехах атомной промышленности. Полному отсутствию бактерий и вирусов отвечают эпоксидные фунгицидные и альгицидные полы.

Применение

Эпоксидные полы используют:

• в производствах, требующих от покрытий стойкости к износу, абразивам, химикатам — в фармацевтической и пищевой промышленности;
• в клубах, ресторанах и барах;
• в медицинских учреждениях;
• в паркингах, гаражах и складах;
• в административных и общественных помещениях;
• в магазинах, развлекательных комплексах.

Типы эпоксидных покрытий для пола

1. Эпоксидная пропитка. Предназначена для бетона, проникает на глубину до 2 мм, делает пол прочным к истиранию, обеспыленым.
2. Тонкослойное эпоксидное покрытие. Наносится толщиной до 0,8 мм. По виду и свойствам походит на цветную краску. Эффективно при обустройстве полов в общественных и административных зданиях больших размеров.
3. Наливной эпоксидный пол. Наиболее популярное покрытие толщиной от 1,5 до 5 мм.
4. Кварцевый эпоксидный пол. Используется с наполнителем из кварцевого песка. Применяется в особо нагруженных помещениях. При создании безыскровых покрытий вместо кварца используют мраморный или доломитовый песок.
5. Антистатические эпоксидные полы. Изготавливаются вместе с медными лентами, образующими заземленный контур.
6. Декоративные эпоксидные полы. При заливке используют различные цветные и блестящие элементы — чипсы, блестки, флоки.

Достоинства и недостатки эпоксидных полов

Эпоксидные полы прочны и долговечны, отличаются высокой химической стойкостью и устойчивостью к большим механическим нагрузкам. Имеют красивый и опрятный внешний вид, который можно усилить декоративной отделкой.

Недостатки эпоксидного пола — дороговизна, сложность нанесения, длительность процесса, токсичность до полимеризации, хрупкость готового покрытия.

Подготовительные работы

Бетонные полы требуют шлифовки. Это необходимо, чтобы выступы основания не торчали из поверхности заливки. Все, что осталось после шлифовки, должно быть удалено за 2 прохода мощным промышленным пылесосом. Относительная влажность бетона перед нанесением заливки не должна превышать 4 % (использовать влагомер), в противном случае необходима сушка.

Материалы и инструменты

Основные инструменты и материалы: шлифовальная машина, низкооборотная дрель с мешалкой для приготовления смесей, мерные емкости, зубчатые и прямые ракели, веревочные и игольчатые валики на длинных держателях, тапки с игольчатыми подошвами, малярный скотч для защиты примыкающих стен, эпоксидные компоненты грунтовки, шпаклевки и основной заливки, растворитель, средства защиты рук, глаз, органов дыхания.

В течение процесса заливки и полимеризации необходима интенсивная вентиляция помещения.

Приготовление смеси и заливка

Смесь приготавливают в мерной емкости, куда сливают точные объемные количества компонентов, указанные в инструкции производителя. С помощью мешалки смесь тщательно перемешивают в течение 2-3 минут, затем выливают полосой 10-20 см на обрабатываемый пол.

Монтаж пола

С подготовленной поверхностью он включает следующие этапы:

• приготовление смеси (выполняется перед нанесением каждого слоя или его части);
• грунтовка (смесь наносят тонким слоем обычным валиком);
• шпаклевка (при необходимости), смесь наносят и разравнивают прямым шпателем;
• нанесение основной заливочной смеси (производят зубчатыми шпателями, ракелью);
• обработка слоя игольчатым шпателем;
• нанесение второго слоя (при необходимости);
• нанесение защитного лака (при необходимости).

Каждый слой перед нанесением последующего выдерживают не менее 10-12 часов для схватывания. В процессе заливки производят декорирование пола.

В случаях, когда требуется высокая химстойкость и износоустойчивость полового покрытия, эпоксидная система становится незаменимой. Издержки, получаемые от длительности, сложности работ и дороговизны такого пола, окупаются его долговечностью.

Грунтовки и связующие

Окрашивание или лакирование изделий значительно продлевает срок их службы и придает более привлекательный вид. Долговечность нанесенного слоя напрямую зависит от степени прилипания к поверхности. Лучшим способом повышения адгезии является предварительное грунтование. Производитель QTP предлагает эпоксидные грунтовки для обработки промышленных полов. Высокое качество нашей продукции по достоинству оценили профессиональные строители в Москве и других регионах страны.

Сфера применения эпоксидных грунтовок

С помощью универсальных 2-компонентных составов можно выполнять следующие строительные процедуры:

• Пропитывать бетонные и цементно-песчаные основания;
• проводить огрунтовку перед нанесением эпоксидных и полиуретановых красок;
• склеивать свежий и старый бетон;
• использовать как грунтовочную шпатлевку «на сдир» (при добавлении кварцевого песка);
• изготовлять ремонтные растворы с минеральными наполнителями.

Положительные свойства

Эпоксидная грунтовка отличается прекрасной способностью к сцеплению, механической прочностью, высокой устойчивостью к агрессивным химическим средам, тепловым и атмосферным воздействиям, включая заморозки. Низкая вязкость состава способствует свободному проникновению в пористое основание и обеспечивает ему надежные адгезивные свойства. Грунт можно наносить на влажные поверхности (но не более 8%) при температурах от 0 до 30 градусов по Цельсию. Материал не желтеет, быстро отвердевает и набирает достаточную прочность. хорошо совмещается с различными типами наполнителей, не содержит растворителей, характеризуется отсутствием неприятного запаха.

Как подготовить поверхностный слой

Перед покрытием следует произвести тщательную подготовку плоскости механическим способом: фрезерованием, дробеструйной обработкой или шлифованием. Последний способ с использованием алмазных элементов – самый популярный и действенный. Он удаляет все загрязнения, дефекты и дает великолепную текстуру с открытыми щебневыми или крупнопесковыми деталями. Такая обработка повышает прилипание, увеличивает срок службы и стойкость к нагрузкам.

Правила приготовления грунта

После аккуратного размешивания компонента «А» к нему добавляют отвердитель «Б» и скрупулезно перемешивают посредством роторного устройства 2-3 минуты. Полученный раствор переливают в новую посуду и продолжают работать смесителем еще около 120 секунд. Готовая к употреблению эпоксидная грунтовка не должна иметь остаточных невымешанных частей, поскольку это приводит к отсутствию полимеризации, плохому приставанию или к частичному отслоению.

Эпоксидные грунтовки QTP успешно зарекомендовали как лучшие напольные покрытия при сооружении различных зданий. Доступная цена и хорошее качество позволяют получить отличный результат даже при ограниченном бюджете. Купить оригинальный товар можно прямо на сайте с помощью он-лайн заявки или телефонного звонка.

Сообщение отправлено успешно

В ближайшее время наши менеджеры свяжутся с вами.

Эпоксидные наливные полы

Наливные полы

• Полиуретановые наливные полы
  • ГУДЛАЙН ® PU-01
  • ГУДЛАЙН ® PU-11
  • ГУДЛАЙН ® PU-15
  • ГУДЛАЙН ® PU-01 AS
  • ГУДЛАЙН ® PU-11 AS
  • ГУДЛАЙН ® PU-11 UV
  • ГУДЛАЙН ® PU-11 М
  • ГУДЛАЙН ® PU-33
• Эпоксидные наливные полы
  • ГУДЛАЙН ® ЭП-21
  • ГУДЛАЙН ® ЭП-21 H
  • ГУДЛАЙН ® ЭП-21 fast
  • ГУДЛАЙН ® ЭП-21 W
  • ГУДЛАЙН ® ЭП-22

Эпоксидный наливной пол является прочным и твердым покрытием, благодаря чему хорошо выдерживает механические нагрузки. Отличительной особенностью эпоксидного покрытия пола также является повышенная стойкость к агрессивным средам. Поэтому эпоксидные покрытия рекомендуется применять для обустройства полов на объектах нефтегазового комплекса, химической, энергетической, электронной отраслях промышленности и в гражданском строительстве.

В ассортиментной линейке ВМП представлены следующие эпоксидные материалы для наливных полов:

Грунтовка ГУДЛАЙН ® ЭП-21	Грунтовка двухупаковочная для обеспыливания и укрепления бетонных полов
Грунтовка ГУДЛАЙН ® ЭП-21 fast	Грунтовка двухупаковочная для обеспыливания и укрепления бетонных полов с возможным капиллярным подсосом влаги.
Грунтовка ГУДЛАЙН ® ЭП-21 W	Грунтовка двухупаковочная на водной основе для обеспыливания и укрепления бетонных полов
Грунтовка ГУДЛАЙН ® ЭП-21 H	Грунтовка двухупаковочная с высоким содержанием нелетучих веществ (более 88% по массе) для обеспыливания и укрепления бетонных полов
Самовыравнивающееся покрытие ГУДЛАЙН ® ЭП-22	Композиция двухупаковочная для устройства наливных полов

Грунтовка и самовыравнивающееся покрытие применяются в комплексе, за исключением случаев, когда необходимо только обеспыливание бетонного пола. Эпоксидные полы ГУДЛАЙН позволяют получить ровное, монолитное, глянцевое покрытие. Для получения матового покрытия и придания ему дополнительных защитных свойств, рекомендуется покрыть наливной эпоксидный пол полиуретановым лаком ГУДЛАЙН PU-31.

ГДЕ КУПИТЬ ЭПОКСИДНЫЕ НАЛИВНЫЕ ПОЛЫ ГУДЛАЙН

Головной офис ВМП находится в Екатеринбурге.

Вы можете купить эпоксидные наливные полы ГУДЛАЙН в представительствах, а также у официальных дилеров в регионах России и за рубежом (список городов).

Цена на эпоксидный наливной пол зависит от ряда исходных условий и может существенно варьироваться. За рекомендациями по выбору покрытия и расчётом стоимости обращайтесь по телефонам: 8-800-500-54-00, 357-30-97 доб. 143, а также вы можете использовать форму обратной связи.

ВНИМАНИЕ! Эпоксидные полы ГУДЛАЙН предназначены для профессионального применения. Перед приобретением и использованием необходима консультация специалистов.

Более подробную информацию о технологии нанесения покрытий ГУДЛАЙН Вы сможете найти в разделе Устройство наливного пола.

Эпоксидные полы Solidtop

Производство эпоксидных наливных полов

Эпоксидные наливные полы – полы на основе эпоксидной смолы. Большой плюс в использовании в том, что эпоксидная смола сама по себе является химстойкой. У некоторых производителей существуют специальные системы, которые называются химстойкими. Но мало кто знает, что изначально любые эпоксидные полы являются сами по себе химстойкими. При небольшом проценте проливов кислот и щелочей будет достаточно простой стандартной системы для устройства эпоксидных наливных полов.

Эпоксидные полы имеют еще один огромный плюс — они устойчивы к ультрафиолету.

Мы производим материалы 80 цветов. У нас есть возможность делать достаточно широкую цветовую гамму, благодаря чему клиенты могут работать не только серыми и бежевыми материалами, но еще и другими цветами.

Загрузить таблицу цветов рал (Microsoft word)

Эпоксидные наливные полы имеют глянцевую поверхность, внешне являются красивыми. Это достаточно эластичные полы, они не привередливы во время нанесения, то есть ими легко работать. У них хорошее время жизни, около 50 минут.

Эпоксидные полы Люкс (L) и Эконом (E)

Эпоксидные полы SOLIDTOP разделяются на категории Люкс и Эконом. Чем отличается Люкс от Эконома? Эпоксидное покрытие категории Люкс содержит меньше растворителей, за счет чего при желании можно непосредственно на объекте сделать толщину более 1,5 мм и наполнить песками, тем самым увеличив толщину. Мы не наполняем пески внутрь на производстве для того, чтобы срок годности материалов был намного больше. Около года хранятся наши продукты. Если внутри наполнить какими-то наполнителями, то они примерно месяца через два начинают оседать на дно и очень сложно во время нанесения их размешивать. То есть материал начинает содержать какие-то включения, хлопья, — это не очень удобно для подрядчика, поэтому у нас материалы категории Люкс – модифицированная хорошая эпоксидная смола.

Эпоксидные покрытия категории Эконом (E) содержат растворители. Они сильнее пахнут. Хотя сама эпоксидка не сильно пахнет, тем не менее как любая лакокрасочная продукция она все равно имеет запах. Запах имеет во время нанесения. Точно так же во время произведения работ можно наполнить песком, так как она у нас не наполнена никакими наполнителями. И срок годности за счет этого у материала идет год.

Стандартные и тонкослойные покрытия SOLIDTOP

Стандартные покрытия имеют толщину от 1,5 мм, рассчитаны на 15-20 лет.

Тонкослойные наливные покрытия являются временным решением, рассчитаны на 5-7 лет. Мы рекомендуем их тем, кто берет арендованные производственные или складские помещения, например, склады на 5-7 лет и не хотят деньги вкладывать в ремонт не своего помещения.

Любые покрытия на основе эпоксидных смол защищают бетон от разрушения. Если бетон ничем не обработать, то он постепенно под воздействием влаги, температуры, и пр., начинает разрушаться. Если бетон начал разрушаться, его уже сложно чем-либо отремонтировать. Чаще всего приходится все разбирать и делать новую стяжку, поэтому мы рекомендуем сделать как минимум эпоксидные полы категории Эконом. Это фактически толщина 0,5-0,7 мм, — грунтовочный состав проникает в тело бетона, а финишный состав остается на поверхности, создает эстетику и защищает бетон от разрушения.

Также мы производим паропроницаемые покрытия, они относятся к тонкослойным, их толщина не более 0,5 мм. Их можно делать по влажному бетону, который имеет влажность всего 8%.

Двухкомпонентные покрытия и грунтовки

Эпоксидные наливные полы у нас все двухкомпонентные, за исключением паропроницаемых, которые являются трехкомпонентными, так как в их составе есть смола, отвердитель и вода.

Двухкомпонентные эпоксидные покрытия начинают полимеризоваться только когда один компонент соединили с другим компонентом. У такого материала не большое время жизни, но это дает преимущество, так как материал 100% полимеризуется.

Для чего нам нужны грунтовочные составы? Перед тем как наносить любые полимерные наливные полы, сначала бетонное основание шлифуется, потом наносится грунтовочный состав. Грунтовка нам нужна для того, чтобы она проникла в тело бетона примерно на 2-3 мм, закрыла все поры и придала адгезию. Бетон в результате перестает пылить. А финишный состав наносится уже как защита бетона от разрушения. К тому же придает толщину и ровность. Если есть перепады около 2 мм, то стандартное покрытие может их выровнять. Если перепады большие, то их нужно уже специальными ремонтными составами убирать, зашпаклевывать.

Гарантированно высокое качество

Наши эпоксидные полы производятся по ТУ 2388-001-90054063-2014.

Мы тщательно следим за качеством и регулярно проводим тесты нашей продукции в лаборатории отдела по разработке и усовершенствованию материалов.

Заполните анкету заказчика онлайн, чтобы мы сделали для вас точные расчеты. Либо скачайте анкету для заполнения на своем компьютере в формате Microsoft Word.