Установка для производства грунтовок

Оборудование и технологии для производства красок и грунтов

Комплект «Краска и грунт» — это быстрое и высокоэффективное решение по организации производства водно дисперсионных красок для подготовки и окраски поверхностей.

НПФ «ВАПА» гарантирует, что с приобретением комплекта «Краска Грунт» вы получите эффективный и динамично развивающийся бизнес. Водно-дисперсионные лакокрасочные материалы становятся все более востребованными, и представить без них современную отделку жилых, общественных и промышленных зданий просто невозможно.

Комплект по производству данных ЛКМ подойдет как открывающим или развивающим свой бизнес индивидуальным предпринимателям, так и крупным строительным организациям, заинтересованным в удешевлении отделки возводимых ими зданий с сохранением ее качественных характеристик.

С нами вы всегда можете проконсультироваться относительно вариантов организации лакокрасочного производства, получить профессиональные рекомендации и советы. Мы готовы оказать вам полное содействии в организации своего собственного производства водно дисперсионных красок, исходя из ваших возможностей.

Помимо этого, мы готовы оказать помощь с разработкой специальных материалов и включить их рецептуры в комплект поставки. Комплект «Краска и Грунт» — это по-настоящему стремительный старт в реализации ваших начинаний.

1. Устройство для производства водно-дисперсионных красок УДИМ-1П (с паспортом и ЗИП) – 3 шт.

2. Устройство для изготовления водно-дисперсионных грунтов: УДИМ-1К — 1шт.

3. Технические характеристики УДИМ-1П

1. Номинальное напряжение, В 380
2. Допустимое отклонение номинального напряжения, % ±10
3. Род тока переменный
4. Номинальная частота тока, Гц 50
5. Номинальная потребляемая мощность, кВт 1,1
6. Частота вращения, об/мин 1500
7. Масса установки, кг, не более 70
8. Габаритные размеры устройства, мм, не более:
   • глубина 850
   • ширина 820
   • высота без подставки 1450

НАЗНАЧЕНИЕ УСТРОЙСТВА УДИМ-1П

Устройство для измельчения материала погружное УДИМ-1П применяется:

• для приготовления тонкодисперсных лакокрасочных материалов и грунтовок с вязкостью не более 200 сек. по вискозиметру ВЗ-4 при 20 °С;
• для колерования — введения пигментных паст в водоэмульсионные составы;
• для переработки водоэмульсионных составов, утративших первоначальные свойства в результате неправильного или длительного хранения.

Технические характеристики УДИМ-1К

1. Номинальное напряжение, В 380
2. Допустимое отклонение номинального напряжения, % ±10
3. Род тока переменный
4. Номинальная частота тока, Гц 50
5. Номинальная потребляемая мощность, кВт 1,1
6. Частота вращения, об/мин 1000
7. Масса установки, кг, не более 70
8. Габаритные размеры устройства, мм, не более:
   • глубина 850
   • ширина 820
   • высота без подставки 1450

Устройство для перемешивания материала погружное УДИМ-1К применяется:

• для приготовления, профессионального производства и лаков на водоэмульсионной основе;
• для введения в водоэмульсионные составы пигментных паст (колерования);
• для переработки водоэмульсионных составов, утративших первоначальные свойства в результате неправильного или длительного хранения.

Все предлагаемое нашей компанией оборудование для производства краски имеет необходимые сертификаты и исчерпывающий список документов. В комплект поставки включено: описание производства красок и грунтов с рецептурами, список применяемого в производстве сырья, копии технических условий и свидетельств о регистрации на передаваемые материалы и другая нормативно-техническая документация, которая требуется для полноценной организации производства грунтов и красок (по согласованию с заказчиком в пакет может быть включено до 30 документов).

Организация профессионального производства краски с использованием современных технологий требует профессионального подхода, поэтому квалифицированное обучение в этой отрасли крайне необходимо. Мы всегда готовы провести стажировку для вас и ваших специалистов на одном из своих предприятий. Стажировка включена в стоимость комплекта поставки и при покупке мини-завода является обязательной. В программу стажировки входят:

• теоретическая часть (ознакомление с различными видами сырья, расчет и особенности составления рецептур);
• качественное производство водно дисперсионных красок и иных лакокрасочных материалов (непосредственно производственный процесс, входной и выходной контроль, технологические детали и особенности производства, фасовки и другие вопросы);
• оборудование (правильная эксплуатация, сборка, разборка);
• стажировка со стандартизатором (специфика работы с технической документацией).

Если вы решили открыть собственный бизнес с гарантированным доходом — мы рады оказать вам профессиональное содействие. Наши специалисты готовы проконсультировать и дать вам все необходимые рекомендации относительно организации своего собственного производства водно дисперсионных красок.

По вопросам приобретения минизаводов звоните по телефонам: +7 (812) 412-1591, 412-5419, 412-5788 +7 (981) 827-1107

29.01.2016 Профессиональный трехвальный диссольвер
Предлагаем к продаже диссольверы с повышенной производительностью. Устройство «ОЛЬВИЯ PROFY 750» — предназначено для производства водно-дисперсионных ЛКМ.

Купить оборудование для производства грунтовки: технология изготовления | ООО ОЗНО

Купить оборудование для производства грунтовки: технология изготовления | ООО ОЗНО

Оборудование и технологии для производства красок и грунтов

Комплект «Краска и грунт» — это быстрое и высокоэффективное решение по организации производства водно дисперсионных красок для подготовки и окраски поверхностей.

НПФ «ВАПА» гарантирует, что с приобретением комплекта «Краска Грунт» вы получите эффективный и динамично развивающийся бизнес. Водно-дисперсионные лакокрасочные материалы становятся все более востребованными, и представить без них современную отделку жилых, общественных и промышленных зданий просто невозможно.

Комплект по производству данных ЛКМ подойдет как открывающим или развивающим свой бизнес индивидуальным предпринимателям, так и крупным строительным организациям, заинтересованным в удешевлении отделки возводимых ими зданий с сохранением ее качественных характеристик.

С нами вы всегда можете проконсультироваться относительно вариантов организации лакокрасочного производства, получить профессиональные рекомендации и советы. Мы готовы оказать вам полное содействии в организации своего собственного производства водно дисперсионных красок, исходя из ваших возможностей.

Помимо этого, мы готовы оказать помощь с разработкой специальных материалов и включить их рецептуры в комплект поставки. Комплект «Краска и Грунт» — это по-настоящему стремительный старт в реализации ваших начинаний.

1. Устройство для производства водно-дисперсионных красок УДИМ-1П (с паспортом и ЗИП) – 3 шт.

2. Устройство для изготовления водно-дисперсионных грунтов: УДИМ-1К — 1шт.

Технические характеристики УДИМ-1П

1. Номинальное напряжение, В 380
2. Допустимое отклонение номинального напряжения, % ±10
3. Род тока переменный
4. Номинальная частота тока, Гц 50
5. Номинальная потребляемая мощность, кВт 1,1
6. Частота вращения, об/мин 1500
7. Масса установки, кг, не более 70
8. Габаритные размеры устройства, мм, не более:

• глубина 850
• ширина 820
• высота без подставки 1450

НАЗНАЧЕНИЕ УСТРОЙСТВА УДИМ-1П

Устройство для измельчения материала погружное УДИМ-1П применяется:

• для приготовления тонкодисперсных лакокрасочных материалов и грунтовок с вязкостью не более 200 сек. по вискозиметру ВЗ-4 при 20 °С;
• для колерования — введения пигментных паст в водоэмульсионные составы;
• для переработки водоэмульсионных составов, утративших первоначальные свойства в результате неправильного или длительного хранения.

Технические характеристики УДИМ-1К

1. Номинальное напряжение, В 380
2. Допустимое отклонение номинального напряжения, % ±10
3. Род тока переменный
4. Номинальная частота тока, Гц 50
5. Номинальная потребляемая мощность, кВт 1,1
6. Частота вращения, об/мин 1000
7. Масса установки, кг, не более 70
8. Габаритные размеры устройства, мм, не более:

• глубина 850
• ширина 820
• высота без подставки 1450

Устройство для перемешивания материала погружное УДИМ-1К применяется:

• для приготовления, профессионального производства и лаков на водоэмульсионной основе;
• для введения в водоэмульсионные составы пигментных паст (колерования);
• для переработки водоэмульсионных составов, утративших первоначальные свойства в результате неправильного или длительного хранения.

Все предлагаемое нашей компанией оборудование для производства краски имеет необходимые сертификаты и исчерпывающий список документов. В комплект поставки включено: описание производства красок и грунтов с рецептурами, список применяемого в производстве сырья, копии технических условий и свидетельств о регистрации на передаваемые материалы и другая нормативно-техническая документация, которая требуется для полноценной организации производства грунтов и красок (по согласованию с заказчиком в пакет может быть включено до 30 документов).

Организация профессионального производства краски с использованием современных технологий требует профессионального подхода, поэтому квалифицированное обучение в этой отрасли крайне необходимо. Мы всегда готовы провести стажировку для вас и ваших специалистов на одном из своих предприятий. Стажировка включена в стоимость комплекта поставки и при покупке мини-завода является обязательной. В программу стажировки входят:

• теоретическая часть (ознакомление с различными видами сырья, расчет и особенности составления рецептур);
• качественное производство водно дисперсионных красок и иных лакокрасочных материалов (непосредственно производственный процесс, входной и выходной контроль, технологические детали и особенности производства, фасовки и другие вопросы);
• оборудование (правильная эксплуатация, сборка, разборка);
• стажировка со стандартизатором (специфика работы с технической документацией).

Если вы решили открыть собственный бизнес с гарантированным доходом — мы рады оказать вам профессиональное содействие. Наши специалисты готовы проконсультировать и дать вам все необходимые рекомендации относительно организации своего собственного производства водно дисперсионных красок.

По вопросам приобретения минизаводов звоните по телефонам: +7 (812) 412-1591, 412-5419, 412-5788 Логинов Павел Владимирович +7 (911) 212-5606

Рецептура грунтовки водно-дисперсионной глубокого проникновения

Массовая доля, %

Дисперсия акриловая (50%) «Новопол 110»

Массовая доля нелетучих веществ грунтовки должна соответствовать требованиям ТУ.

2. Допускается замена дисперсии акриловой «Новопол 110» на дисперсию акриловую Финндисп А-10 (Финляндия), на дисперсию акриловую «Акрэмос 101», или другие акриловые дисперсии

3. Консервант Росима К-520 может быть заменен на консервант другой марки.

4. При необходимости доведения рН грунтовки до требований ТУ используется 10%- й водный раствор аммиака.

Стадии технологического процесса

Производство грунтовки водно-дисперсионной глубокого проникновения осуществляется по стадиям:

— Прием, подготовка и дозировка сырья.

— Получение грунтовки, постановка на «тип».

— Фильтрация и фасовка грунтовки.

Прием, подготовка и дозировка сырья

Дисперсия акриловая поступает в цех со склада в контейнерах поставщика, подаваемых с помощью погрузчика или гидравлических тележек. Дозировка дисперсии предусмотрена по весу. Подача дисперсии в дежу осуществляется с помощью насоса.

Жидкое сырье — добавки, раствор аммиака подаются на участок в таре на поддонах.

Навески добавок в малых количествах готовят в мелкой таре на электронных весах, установленных в лаборатории.

Вода питьевая загружается в дежу по весу.

Приготовление полуфабриката

Полуфабрикат для приготовления грунтовки водно-дисперсионной на основе акриловой дисперсии – смесь, представляющая собой водный раствор вспомогательных веществ – эмульгаторов, стабилизаторов и консервирующих добавок.

Загрузочная рецептура полуфабриката грунтовки глубокого проникновения дана на изготовление 1 т продукта без привязки к оборудованию

Приготовление полуфабриката для грунтовки водно-дисперсионной осуществляется в деже.с использованием пристенной мешалки для перемешивания.

В чистую дежу, установленную на весы загружается рецептурное количество воды, затем дежа подвозится к пристенной мешалке

Предварительно взвешенные на весах в рецептурных количествах компоненты загружаются в дежу в ручную при перемешивании (скорость мешалки 500 об/мин) в следующей последовательности– тексанол, пропиленгликоль, полифосфат натрия,консервант Росима К-520.

Перемешивание содержимого дежи ведется при малых оборотах мешалки до полного растворения и совмещения компонентов в течение 20 мин.

Во время работы мешалки дежа должна закрываться разъемной крышкой.

Готовность полуфабриката определяют по однородности пробы при наливе на стекло.

Загрузочная рецептура грунтовки глубокого проникновениядана на изготовление 1 т продукта без привязки к оборудованию

Готовый полуфабрикат в деже транспортируют к загрузочному узлу с весами Дежа устанавливается на весы, взвешивается, и в нее загружается рецептурное количество акриловой дисперсии.

После загрузки акриловой дисперсии дежа подвозится к пристенной мешалке, где производится перемешивание в течение 15-20 мин при скорости мешалки 200-300 об/мин.

После получения однородной массы отбирают пробу для определения рН и, при необходимости, производят нейтрализацию массы до значения рН 7,0-9,0 10%- ым раствором аммиака.

Перед фасовкой грунтовка проверяется на соответствие ТУ.

При несоответствии отдельных показателей требованиям ТУ, производится постановка грунтовки на «тип» добавлением дисперсии или воды с обязательным последующим перемешиванием грунтовки.

Фильтрация и фасовка

Грунтовку, соответствующую требованиям ТУ, направляют на фильтрацию и фасовку.

Antananarivo

ЧТО НУЖНО ЗНАТЬ ПРО ГРУНТОВКИ! ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ!

Грунтовка — это суспензия пигментов или смеси пигментов и наполнителей в связующем веществе.После высыхания создает однородную непрозрачную пленку с хорошей адгезией к подложке. Грунтовки образуют нижние слои покрытий, способствуя надежному сцеплению верхних слоев покрытия с окрашиваемой поверхностью. Есть грунтовки по бетону и грунтовки по металлу.

1. Для начала разберем грунтовку по впитывающим, шероховатым поверхностям ( грунтовка по бетону).

Первый грунтовочный состав обеспечит надежное сцепление всех последующих слоев и сбалансирует впитывающую способность материала в целом.

Поэтому можно отметить улучшение качества конечного результата отделки помещений после нанесения грунтовки на бетон – краска, эмаль, клей, штукатурка, шпатлевка и другие материалы наносятся равномернее, а также уменьшается их расход и предотвращается появление грибка и плесени. Рекомендуется подбирать грунтовки на единой основе с будущим покрытием. Совместимость ЛКМ .

По типу действия грунтовки могут быть укрепляющими и проникающими. Материал первого вида склеивает основание целевой поверхности, а продукты второго вида (грунтовки глубокого проникновения) – пропитывают основание на глубину до 11 сантиметров через поры, укрепляя его в целом. Такой эффект проникновения достигается за счет более мелких частиц используемого вещества, по сравнению с укрепляющими грунтовками. Проникающие грунтовки обычно используются перед поклейкой обоев или покраской, также в случаях, когда поверхность уже была окрашена или зашпатлевана ранее и наконец, для фасадных работ.

2. Теперь остановимся на грунтовке по металлу.

Иногда некоторые специалисты по покраске принебрегают рекомендациями производителя использовать грунтовку под последующие слои эмали. Давайте остановимся подробнее на роли грунтовки влакокрасочном покрытии.

1. грунтовка способствует хорошему сцеплению лакокрасочного покрытия и самого металла (окрашиваемой поверхности).
2. грунтовка защищает металл от коррозии и от ржавчины — антикоррозионные грунтовки. Сейчас есть грунтовки, которые можно наносить даже по ржавчине — это огромный прорыв в сфере лакокрасочного бизнеса. Грунтовки по ржавчине значительно экономят время и деньги. Ведь не приходистя ржавый металл зачищать до чистого металла. Часто грунтовки по ржавчине часто называют грунт-эмалями. Эти материалы несут в себе сразу три функции. Первая это преобразователь ржавчины, вторая — это грунтовка, третья — это эмаль (финишное покрытие).

Грунтовки по металлу бывают:

— изолирующие (образуют пленку на поверхности металла, которая защищает от влаги и кислорода. Самая популярная и одна из недорогих — это Грунтовка ГФ-021) — фосфатирущие (облегчают пассивацию металла, фосфатирует его и облегчает адгезию.

Такими грунтовками можно окрашивать оцинкованную сталь. К фосфатирующим грунотовкам относятся Грунт ВЛ-02 и Грунтовка ВЛ-023.

— пассивирущие (снижают электрохимическую активность металла и значительно снижает коррозию. Представителями этого вида являются Грунтовка ФЛ-03 К и Грунт ГФ-0119 .

— протекторные ( Например грунтовка ЭП-057 и др. Такие грунтовки содержат до 90% пигментов металла (сплав цинка с магнием, порошок цинка и свинец). Протекторные грунтовки образуют плотную не проницаемую пленку и эффективно защищают металл от коррозии.)

— ингибирующие ( По другому их можно назвать — ингибиторы коррозии. Часто такие грунтовки называют — грунт-эмаль. Вот примеры таких лакокрасочных материалов: Грунт-эмаль ХВ-0278, Грунт-эмаль ХС-0320, Грунт-эмаль АУ-1356, Грунт-эмаль АС-0332).

КАК ВЫБРАТЬ ГРУНТОВКУ?

Здесь множество фактров.

Во первых, нужно знать какой металл будет грунтоваться (черный или цветной, чистый (новый) или с остаками окалины, ржавчины и др.).Во вторых, владеть информацией: в каких условиях будет эксплуатироваться окрашиваемое изделие, оборудование или металлоконструкции (агресивность среды, климатические условия, механические нагрузки и др.)

Важный и полезный совет: если вы грунтуете или окрашиваете металл, на котором имеется старое покрытие, необходимо проверить прочность сцепления с металлом этого старого покрытия. Надо сделать два надреза и наклетить между ними скотч. Затем резко оторвать скотч. Если краска или грунтовка оторвалась вместе со скотчем, то старое покрытие придется удалять. Для этого используются смывки для всех видов лакокрсочных покрытий. Если старое покрытие оказалось глянцевым, обязательно нужно зачистить мелкозернистой наждачной бумагой или другим способом для лучшего сцепления с последующими слоями грунтовки или эмали.

БОЛЕЕ ПОДРОБНУЮ ПОЛЕЗНУЮ ИНФОРМАЦИЮ ПРО ГРУНТОВКИ МОГУТ ПРЕДОСТАВИТЬ НАШИ МЕНЕДЖЕРЫ И СПЕЦИАЛИСТЫ ПО ТЕХНОЛОГИИ НАНЕСЕНИЯ.

ОТВЕТИМ НА ВСЕ ВАШИ ВОПРОСЫ И ПОДБЕРЕМ НАИБОЛЕЕ ПОДХОДЯЩУЮ ГРУНТОВКУ ПО ВАШИМ ТРЕБОВАНИЯМ. КОНТАКТЫ.

Выбор оборудования для производства грунтовки: что нужно знать?

Вот уже не первый год выгодным капиталовложением считается производство лакокрасочных материалов. Отделочные составы продолжают сохранять популярность, хотя конкуренция в сегменте остаётся не такой уж высокой. Так что у нового бизнеса есть все шансы стать успешным.

Что именно придётся закупить?

Когда производство только проходит этап формирования, опытные специалисты не советуют гнаться за широким ассортиментом, а сконцентрироваться на качестве товара. Выбор оборудования для производства грунтовки тоже должен учитывать это правило. Для начала понадобится несколько вещей:

1. Гараж площадью не менее трёх квадратных метров, где есть напряжение 200 В, накопитель воды и водопровод.
2. Закупка компонентов, пигментов и наполнителей.
3. Упаковка для готовой продукции.

Немного о самих грунтовках

Важно, чтобы выбор оборудования для производства грунтовки учитывал поверхность, на которой материал будет использоваться. Например, сама она может быть оштукатуренной, металлической, деревянной, минеральной и так далее. Кроме того, важно учитывать способ дальнейшей отделки, особенности помещения, где грунтовка применяется.

Она чаще всего служит для улучшения сцепления между отделочными слоями либо для первичной подготовки поверхности.

Состав и некоторые характеристики

Ускорители высыхания, пигменты и красящие вещества – основные элементы, входящие в любой состав такого типа, производство акриловой грунтовки без них не обходится. Кроме того, используют целый ряд дополнительных элементов, чтобы придать те или иные свойства. В качестве основы выступают алкидные, акриловые, минеральные и другие составы.

Цемент выступает главным связующим, если речь идёт о грунтах с основой минеральной. Изделия данного вида лучше всего подходят, чтобы проводить первичную ускоренную обработку, предварительное выравнивание стен, если они сами на основе минералов: керамзитобетонные и газосиликатные блоки, кирпич, лёгкий бетон, обычный его тип, штукатурка.

Ещё немного о разновидностях

Универсальные водоразбавляющие грунтовки в последнее время получили широкое распространение. Их изготавливают на основе акриловых сополимеров. Производство грунтовки глубокого проникновения тоже может принести большую прибыль.

Составы глубокого проникновения

Далеко не все поверхности, требующие нанесения специальных составов, являются чистыми и ровными. Достаточно часто возникает необходимость в том, чтобы отреставрировать какую-то часть материала.

Демонтаж не всегда является выходом ситуации. Лучше попытаться вернуть первоначальный вид, используя составы с узкопрофильным назначением.

Например, можно использовать разновидность грунтовок с гидрофобными свойствами. Они препятствуют образованию капиллярной влаги, конденсата, предотвращают проникновение жидкости внутрь. Отметить стоит не только водозащитные свойства, но и способность, в общем и целом улучшать поверхности.

Пропитать и склеить поверхность способна любая грунтовка глубокого проникновения. Это достигается за счёт наличия соответствующего типа добавки. Вместе с тем поверхность избавляется от частиц пыли, готовится к процессу дальнейшей обработки. В последнее время появились новые составы, которые позволяют сразу не только загрунтовать, но и зашпатлевать обрабатываемую поверхность. Такая смесь гуще обычных, во многом именно благодаря этому лучше заполняет даже самые мелкие трещины и сглаживает неровности. Поверхности вместе с гладкостью получают дополнительную защиту.

Технология производства водо-дисперсионных материалов

Технология производства водо-дисперсионных материалов представляет собой следующий алгоритм действий:

1. заливка в дежу воды;
2. включение диссольвера на минимальных оборотах;
3. загрузка остальных компонентов в определенной последовательности при регламентированных оборотах;
4. загрузка сухих компонентов (диоксида титана и мела);
5. диспергирование раствора в течение определенного времени;
6. фасовка в потребительскую тару.

Для достижения необходимой степени перетира специалистами ВГАСА (Воронежской государственной строительной академии) разработана комбинированная фреза, совмещающая в себе достоинства практически всех «мешалок». На фотографии видно, насколько сложную форму она имеет.

Форма фрезы может быть изменена, т. к. мы постоянно развиваемся.

Схематично мини-завод представлен на рисунке (вид сверху):

Загрузка жидкостных компонентов может осуществляться следующими действиями (в
зависимости от выбранного комплекта):

• вручную заранее отмеренными дозами;
• вручную, контролируя массу по дисплею весовой платформы;
• автоматически, используя систему подачи жидкостных компонентов.

Система подачи жидкостных компонентов работает следующим образом — в каждой емкости создается давление с помощью компрессора. При открытии крана выбранного компонента, он, под действием сжатого воздуха вытесняется в дежу. Количество контролируется по дисплею весовой платформы.

Сухие компоненты подаются в дежу вручную в количестве, регламентированном технологической картой на приготовляемый материал. В разработке находится система подачи сухих компонентов с помощью шнековых питателей. В дальнейшем также будет реализована система компьютерного контроля подачи сухих материалов. Скоростной режим работы диссольвера изменяется двумя путями:

• плавно с помощью частного инвертора (частотного преобразователя);
• ступенчато с помощью многоскоростного электродвигателя.

Предпочтительным является плавное регулирование скорости вращения, так легче добиться оптимального режима смешивания и диспергирования.

Для грунтовок, клеев и других материалов, в состав которых не входят сухие компоненты (т. е. не требуется перетир), плавное или ступенчатое регулирование не имеет решающего значения.

Фасовка материала происходит точно также, как и подача жидкостных компонентов — на весовую платформу устанавливается тара, открывается кран и материал подается под давлением сжатого воздуха. Контроль над массой происходит или «на глазок», или с помощью дисплея электронной весовой платформы (в зависимости от выбранной комплектации фасовочного аппарата).

Список продаваемых рецептур и технологий производства ЛКМ:

• краска для потолков;
• краска для потолков влагостойкая;
• краска для внутренних работ;
• краска для внутренних работ влагостойкая;
• краска для внутренних работ моющаяся;
• краска фасадная;
• грунтовка глубокого проникновения для внутренних работ;
• грунтовка глубокого проникновения фасадная;
• грунтовка укрепляющая для внутренних работ;
• грунтовка укрепляющая фасадная;
• грунтовка «Бетонконтакт»
• колеровочные пасты (полнотоновые краски);
• клей ПВА строительный;
• клей ПВА универсальный;
• клей ПВА мебельный;
• клей КС;
• шпатлевка для внутренних работ выравнивающая;
• шпатлевка для внутренних работ финишная;
• шпатлевка фасадная выравнивающая;
• шпатлевка фасадная финишная;
• декоративная штукатурка типа «Байрамикс».

Все рецепты и технологии продаются без оборудования за 120 долларов США (эквивалент).

При желании купить все рецепты Вы можете нажать кнопку оплатить ниже и выбрать удобный для Вас способ проплаты, затем распечатать или записать полученный счет (или скопировать его в другую систему электронных переводов для проплаты) и проплатить по выбранной Вами системе 120 долларов США (эквивалент). О проплате сообщите нам на эл. почту [email protected] и в ближайшее время Вам будет отправлены рецепты по эл. почте плюс по почтовому адресу дополнительные рекламные и видео материалы.

www.evropak.com — производитель тары в Киеве

www.utsrus.com — поставщик сырья с представителями (филиалами) в Киеве и Чернигове

Производитель оборудования для ЛКМ в России — компания AQUARELLA