Толщина покрытия грунтовки краски
Грунтовка ХС-068 «Л»
Тип: Грунтовка представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе сополимера винилхлорида с добавлением органических растворителей.
Область применения: Грунтовка предназначена для защиты в комплексном многослойном покрытии оборудования и металлических конструкций, подвергающихся воздействию минеральных кислот и щелочи при температуре не выше 60°С, а также под лакокрасочные материалы типа ХВ и ХС.
Технические характеристики:
азотной кислоты с массовой долей 25 %,
серной кислоты с массовой долей 25 %,
соляной кислоты с массовой долей 20 %,
Преимущества: Грунтовка образует покрытие устойчивое к воздействию щелочей, кислот и бензина. Грунтовку допускается применять под лакокрасочные материалы типа ХВ и ХС.
Подготовка поверхности: Подготовку поверхности изделия под окраску грунтовкой проводят в соответствии с требованиями ТНПА на изделие, ГОСТ 9.402 или СТБ ISO 12944-4.
Металлическая поверхность перед нанесением грунтовки должна быть тщательно очищена от пыли, ржавчины, окалины и других загрязнений (необходимо удалить насечки, заусенцы, сварочные брызги, скруглить острые кромки, углы, зубцы и сварочные швы; на поверхности не должна быть смазка, маркировочная краска и другие вещества, например минеральные загрязнения, водорастворимые соли, влияющие на качество подготовки поверхности), зачищена шлифовальной шкуркой (допускается применение шлифовальной шкурки зернистостью 4 или 5 по ГОСТ 6456), обезжирена ацетоном (ГОСТ 2768) или растворителем Р-4 (ГОСТ 827) и тщательно просушена.
Ранее окрашенные поверхности очищают от непрочных слоев старого покрытия, отслоившееся старое покрытие удаляют, всю поверхность зачищают механическим способом, обеспыливают, обезжиривают и просушивают. Если неизвестен вид старого лакокрасочного покрытия, то его необходимо проверить на совместимость (рекомендуется провести контрольное окрашивание небольшого участка поверхности). В случае вспучивания или отслаивания старое покрытие необходимо полностью удалить.
Для улучшения защитных свойств поверхность рекомендуется предварительно очистить пескоструйной или дробеструйной обработкой до степени очистки от окислов 1 — 2 по ГОСТ 9.402.
Для исключения конденсации влаги температура окрашиваемой поверхности должна быть выше температуры точки росы не менее чем на 3°С.
Нанесение: Перед применением грунтовку тщательно перемешивают, разбавляют растворителем Р-4 в количестве не более 40 % от массы неразбавленной грунтовки, фильтруют через сетку № 01Н — 02Н (ГОСТ 6613) и наносят методом пневматического распыления.
Потребитель самостоятельно производит подбор рабочей вязкости в зависимости от производственных условий (температуры окружающей среды в помещении, диаметра сопла краскораспылителя, рабочего давления сжатого воздуха и др.).
В случае хранения при низких температурах грунтовку перед нанесением выдерживают в теплом помещении (для исключения конденсации влаги на окрашиваемой поверхности при окраске) не менее 24 ч.
В случае очистки поверхности пескоструйным или дробеструйным методом толщина покрытия должна быть увеличена с учетом степени шероховатости поверхности Ra (ГОСТ 2789).
Рекомендуемое комплексное четырехслойное покрытие.
Грунтовку ХС-068 «Л», эмаль ХС-75У (ТУ РБ 500021625.104) и лак ХС-76 (ТУ 6-21-7) наносят методом пневматического распыления по следующей схеме:
один слой грунтовки при толщине высушенного покрытия – 15 — 20 мкм;
два слоя эмали ХС-75 У серой при толщине высушенного покрытия – 50 — 70 мкм;
один слой лака ХС-76 при толщине высушенного покрытия – 20 — 25 мкм.
Межслойную сушку проводят при температуре (20 ± 2) °С в течение 1 ч и окончательную сушку – при температуре 60 — 65 °С в течение 3 ч. Допускается окончательную сушку системы покрытия проводить при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение не менее 5 сут.
Выдержка покрытия перед эксплуатацией не менее 7 сут.
Толщина высушенного комплексного четырехслойного покрытия –
85 — 115 мкм.
Расход грунтовки на однослойное покрытие составляет 60 — 100 г/м2 без учета сложности окрашиваемой поверхности, ее подготовки, цвета грунтовки, толщины покрытия, квалификации персонала и других факторов.
Хранение: Грунтовку следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей. Беречь от огня.
Меры предосторожности: Лица, связанные с проведением окрасочных работ, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, защитными очками, резиновыми перчатками). При проведении окрасочных работ и после их окончания проветрить помещение.
Высушенное покрытие не оказывает токсического воздействия на окружающую среду и организм человека.
Грунтовка ГФ-021 по металлу и дереву: расход и другие характеристики материала
Грунтовка – это основа лакокрасочного покрытия, которая экономит расход декоративного материала и продлевает срок его службы в 2 раза. Ни один профессиональный маляр не станет пользоваться краской до тех пор, пока тщательно не прогрунтует поверхность материала. В противном случае – это «мартышкин труд», за который профессионал никогда не станет брать на себя ответственность и давать гарантии.
Характеристики «ржавой краски»
Так в просторечии называют грунтовку ГФ-021, изготавливается она, как и много десятилетий подряд по ГОСТу, ее можно купить для работ дома, на даче или оптовыми партиями для масштабного строительства. Классическая малярная смесь имеет насыщенный красно-коричневый цвет, отсюда и название. Существует специализированная светло-серая грунтовка, считающаяся универсальным материалом, использующимся для работы с любыми покрытиями.
К основным характеристикам грунтовки ГФ-021 относятся:
- сохраняет первоначальные свойства в температурном режиме от -40ºС до +60ºС;
- в зависимости от текстуры поверхностей расход грунтовки составляет от 60 до 100 г/м²;
- пленка толщиной 25 мкм полностью высыхает при температуре 20ºС за сутки, при сушке феном – за 35 минут;
- летучие вещества в материале составляют более 50%, поэтому в процессе высыхания материала они испаряются в виде летучих токсических соединений;
- светло-серая грунтовка может использоваться в качестве финишного покрытия, значительно экономит расход декоративной краски;
- наносится материал при помощи кисти, валика или воздушно-дисперсного распыления.
После полного высыхания грунтованную поверхность можно шлифовать до необходимой толщины и гладкости.
Состав грунтовки ГФ-021
Популярность грунтовки ГФ-021 в сфере профессионального строительства и для домашних малярных работ объясняется ее преимуществами по отношению к аналогам. Об основных достоинствах материала можно узнать здесь: https://best-kolor.ru/catalog/gruntovka-gf-021.
В состав гостовской «ржавой краски» входят:
- антикоррозийные присадки и сиккативы, к основным из которых относится ортофосфорная кислота и продукты синтеза целлюлозы;
- пигмент состоит из оксидов цинка, железа и других металлов;
- вязкость корректируется разбавителями и растворителями, их в грунтовке находится около 20% от общей массы.
Светло-серый цвет грунтовки обусловлен входящими в состав растворителями.
Грунтовка ГФ-021 применяется для нанесения на очищенную от любого мусора поверхность деревянных, металлических изделий перед покраской. Работать декоративными материалами далее можно только по хорошо высохшей грунтовочной пленке. После высыхания материал не блестит, образует гладкую, хорошо проницаемую для краски пленку, обладающую высокими адгезивными свойствами.
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Грунтовка Primer быстросохнущая универсальная/тм Краски КВИл/ 0,9 кг
™ КРАСКИ КВИЛ ГРУНТОВКА «PRIMER»
БЫСТРОСОХНУЩАЯ УНИВЕРСАЛЬНАЯ
Для ремонта автомобилей, грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями.
ОБЪЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Городской транспорт, грузовые автомобили, дорожная и сельскохозяйственная техника и др. металлические изделия.
Фасовка:
0,9 кг , 2 кг
Возможные цвета: св.серый.
Цена за 2 кг 913 руб.
Цена указана за 0,9 кг
ОПИСАНИЕ
Модифицированный алкидный лак, антикоррозионные пигменты, органические растворители, функциональные добавки.
НАЗНАЧЕНИЕ
Для ремонта автомобилей, грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями.
ОБЪЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Городской транспорт, грузовые автомобили, дорожная и сельскохозяйственная техника и др. металлические изделия.
СВОЙСТВА
Быстро высыхает, препятствует образованию подслойной коррозии, обладает хорошей маслостойкостью. Покрытие грунтовки обеспечивает хорошую адгезионную прочность и влагостойкость системы лакокрасочного покрытия, выдерживает изменение температуры от — 45 до + 60ºС.
ПОДГОТОВКА ГРУНТОВКИ
Перед нанесением грунтовку тщательно перемешивают. При необходимости разбавляют до рабочей вязкости 18-20с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С ксилолом, сольвентом или их сме- сью 1:1.
УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ
Температура воздуха от 15 до 30°С. Относительная влажность воздуха не более 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3°С. Не окрашивать во вре- мя осадков. СПОСОБ
НАНЕСЕНИЯ
Кисть, валик, краскораспылитель.
ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ, ч
До степени 3 при температуре (20±2)°С – не более 45 мин. (80±2)°С – не более 10 мин.
ПОСЛЕДУЮЩИЙ СЛОЙ
Рекомендуемое количество слоев 1. Рекомендуется провести пробное нанесение грунтовки для контроля качества очистки поверхности, совместимости материалов и адгезии.
ТОЛЩИНА ОДНОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ
15-20 мкм.
РАСХОД
70-100 г/м 2
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ
Ксилол, сольвент.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Грунтовка является пожароопасной! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Не допускать попадания лакокрасочной продукции в канализацию, водоем, почву.
ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
Транспортировать и хранить грунтовку следует в плотно закрытой таре, исключив попадание прямых солнечных лучей и влаги при температуре до 30ºС.
СРОК ГОДНОСТИ
24 месяца с даты изготовления.
ГОСТ 25129-82 Грунтовка ГФ-021. Технические условия
Текст ГОСТ 25129-82 Грунтовка ГФ-021. Технические условия
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГРУНТОВКА ГФ-021
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 25129-82
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗАССР
ГРУНТОВКА ГФ-021
Технические условия
Primer ГФ-021. Specifications
ГОСТ
25129-82
Дата введения 01.01.83
Настоящий стандартраспространяется на грунтовку ГФ-021, представляющую собой суспензию пигментови наполнителей в алкидном лаке с добавлением растворителей, сиккатива истабилизирующих веществ.
Грунтовка предназначаетсядля грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различнымиэмалями.
Пленка грунтовки устойчива кизменению температуры от минус 45 до 60 °С.
Стандарт не распространяетсяна грунтовку для сельхозтехники.
(Измененная редакция, Изм. №1, 2).
1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Грунтовка ГФ-021 должнаизготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре итехнологическому — регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Грунтовку ГФ-021 наносятна поверхность методом пневматического и безвоздушного распыления, распылениемв электрополе, струйным обливом, окунанием, кистью.
1.3. Перед применением грунтовкуразбавляют до рабочей вязкости сольвентом (ГОСТ 10214-78 или ГОСТ 1928-79), ксилолом (ГОСТ 9949-76 или ГОСТ 9410-78), или смесью одного неуказанных растворителей с уайт-спиритом (нефрас-СЧ-155/200) по ГОСТ 3134-78 в соотношении по массе 1:1.
Для окраски изделийраспылением в электрополе грунтовку разбавляют разбавителем РЭ-4В (ГОСТ18187-72).
(Измененная редакция, Изм. №1).
1.4. Грунтовка должнасоответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
1. Цвет пленки грунтовки
Красно-коричневый, оттенок не нормируется
3. Внешний вид пленки
После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, матовой или полуглянцевой
3. Условная вязкость при (20,0±0,5)°С по вискозиметру ВЗ-4, с, не менее
4. Степень разбавления грунтовки растворителем, %, не более
5. Массовая доля нелетучих веществ, %
По ГОСТ 17537-72, разд. 1 и п. 4.5 настоящего стандарта
6. Степень перетира, мкм, не более
7. Время высыхания до степени 3, не более при (105±5)°C, мин
По ГОСТ 19007-73
8. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее
9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
10. Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее
11. Адгезия пленки, баллы, не более
По ГОСТ 15140-78, разд. 2
12. Стойкость пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия, ч, не менее
По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 4.7 настоящего стандарта
13. Способность пленки шлифоваться
Пленка при шлифовании должна образовывать ровную поверхность и не засаливать шкурку
14. Стойкость пленки к действию нитроэмали
Не должно быть отслаивания, сморщивания, растрескивания пленки нитроэмали, нанесенной на грунтовку
15. Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла при (20±2)°С, ч, не менее
По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 4.10 настоящего стандарта
16. Расслаивание, мл, не более
Примечание. Допускается образование легкоразмешиваемогоосадка при хранении, а также увеличение степени разбавления грунтовки, еслипосле тщательного размешивания и разбавления грунтовка отвечает требованиямнастоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. №1, 2).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Грунтовка ГФ-021является легковоспламеняющимся и токсичным материалом, что обусловленосвойствами растворителей, входящих в состав грунтовки (табл. 2).
Пары растворителей, входящиев состав грунтовки, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз,дыхательных путей и кожные покровы.
Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3 ,
Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)
(Измененная редакция, Изм. №1).
2.2. При производстве,применении, испытании грунтовки должны соблюдаться требования пожарнойбезопасности и промышленной санитарии по ГОСТ12.3.005-75.
2.3. Все работы, связанные сизготовлением, применением и испытанием грунтовки, должны производиться вцехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами всоответствии с ГОСТ12.3.005-75.
2.4. Меры предосторожности:герметизация производственного оборудования, обеспечение работников средствамииндивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ12.4.011-89.
2.5. Покрытие грунтовкойпосле высыхания не оказывает вредного воздействия на организм человека.
2.6. Контроль за состояниемвоздушной среды — по ГОСТ12.1.007-76 и ГОСТ17.2.3.02-78.
(Введен дополнительно, Изм.№ 1).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1-86.
3.2. Показатели 8, 10, 12,13, 15 табл. 1 изготовитель определяетпериодически в каждой двадцатой партии.
3.1, 3.2. (Измененнаяредакция, Изм. №1).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2-86.
4.2. Подготовка к испытанию
Пластинки для нанесения грунтовкиподготовляют по ГОСТ8832-76, разд. 3.
Твердость пленки определяютна стекле для фотографических пластинок 9´12-1,2 по ТУ6-43-0205133-03-91.
Эластичность пленки приизгибе определяют на пластинках из черной жести по НТД, размером 20´150 мм, толщиной 0,25 — 0,28мм.
Остальные показателиопределяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс по ГОСТ16523-89,размером 70´150 мм, толщиной 0,8 — 0,9мм.
Условную вязкость, степеньразбавления, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют внеразбавленной грунтовке.
При определении остальныхпоказателей грунтовку тщательно перемешивают, разбавляют до вязкости 22 — 24 спо вискозиметру тина ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000±0,015) мм при (20,0 ± 0,5)°С сольвентом или ксилолом, фильтруют через сито с сеткой № 01-05 (ГОСТ6613-86) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.
При определении стойкостипленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия иминерального масла грунтовку наносят в два слоя с обеих сторон пластинки.
Сушка каждого слоя при(105±5)°С — в течение 35 мин. При определении остальных показателей грунтовкунаносят в один слой.
Сушка однослойной пленки при(105±5)°С — в течение 35 мин.
Толщина однослойнойвысушенной пленки должна быть 15-20 мкм, двухслойной — 30-40 мкм.
После сушки, передиспытанием пластинки выдерживают 3 ч при (20±2)°C.
4.1, 4.2. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
4.3. Цвет и внешний вид пленкигрунтовки определяют визуально при естественном рассеянном свете.
4.4.Определение степени разбавления грунтовки растворителем
120 — 130 г грунтовкивзвешивают с погрешностью не более 0,1 г и разбавляют сольвентом или ксилоломдо вязкости 22 — 24 с по вискозиметру типа ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000±0,015)мм при (20,0±0,5)°С.
Степень разбавления (X)в процентах вычисляют по формуле
,
где т — массагрунтовки, г;
m1 — масса растворителя,израсходованная для разбавления грунтовки, г.
4.5. Массовую долю нелетучихвеществ определяют по ГОСТ17537-72.
Навеску массой (2,0±0,2) гпомещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2)°С. Первоевзвешивание проводят через 1 ч, последующие — через каждые 30 мин до постоянноймассы.
Допускается определениемассовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (142 ±2)°С. При разногласиях, в оценке данного показателя окончательным результатомявляется определение в сушильном шкафу.
4.4, 4.5. (Измененная редакция,Изм. №1).
4.6. (Исключен, Изм. №1).
4.7. Стойкость пленки к статическому воздействию 3 %-ного раствора хлористогонатрия
Перед осмотром образцывыдерживают на воздухе при (20 ± 2)°С в течение 1 ч, затем осматриваютневооруженным глазом.
4.8. Определение способности пленки грунтовки шлифоваться
Пластинку с высушеннойпленкой, подготовленной по п. 4.2, шлифуютшлифовальной шкуркой с зернистостью 4 — 5 по ГОСТ 6456-82 или ГОСТ10054-82.
4.7, 4.8. (Измененная редакция,Изм. № 1).
4.9. Определение стойкости пленки к действию нитроэмали
На пленку грунтовки,подготовленную по п. 4.2, через 10 мин послесушки наносят краскораспылителем три слоя эмали НЦ-11 (ГОСТ 9198-83) или НЦ-25 (ГОСТ 5406-84).
Каждый слой нитроэмали сушатпри (20 ±2)°С в течение 10 мин.
Толщина каждого слоя эмалидолжна быть 20 — 25 мкм.
Пленка эмали не должнаотслаиваться, сморщиваться, растрескиваться.
4.10.Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла
Пластинку после испытаниявыдерживают на воздухе при (20±2)°С в течение 2 ч и проводят осмотрневооруженным глазом.
(Измененная редакция, Изм. №1).
4.11. Определение расслаивания
Стеклянный градуированныйцилиндр 2 — 100 по ГОСТ1770-74заполняют разбавленной грунтовкой до метки 100 см 3 и оставляют всостоянии покоя при температуре (20±2)°С на 24 ч, после чего определяют объемотделившегося слоя в верхней части цилиндра.
(Введен дополнительно, Изм.№ 1).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка — по ГОСТ 9980.3-86, группа 5.
5.2. Маркировка — по ГОСТ 9980.4-86.
Назначение, способприменения и меры предосторожности при обращении с грунтовкой для розничнойторговли указаны в обязательном приложении.
5.3. Транспортирование ихранение — по ГОСТ9980.5-86.На транспортную тару должны быть дополнительно нанесены знак опасности по ГОСТ 19433-88, класс 3, черт. 3,классификационный шифр 3313 и манипуляционный знак «Герметичная упаковка» по ГОСТ 14192-77.
Разд. 5. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовительгарантирует соответствие грунтовок требованиям настоящего стандарта присоблюдении условий хранения, транспортирования.
6.2. Гарантированный срокхранения грунтовки ГФ-021 — шесть месяцев со дня изготовления.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
Назначение, меры предосторожности, способ применения грунтовкиГФ-021, предназначенной для розничной торговли
Грунтовка ГФ-021 предназначаетсядля окрашивания металлических и деревянных поверхностей под покрытия различнымиэмалями.
Перед применением грунтовкутщательно перемешивают, при необходимости разбавляют растворителями РС-2, 649,650.
Окрашиваемая поверхностьдолжна быть обработана шлифовальной шкуркой и обезжирена растворителем.
При нанесении грунтовки настарое покрытие последнее должно быть прошлифовано и промыто растворителем.Грунтовку наносят кистью или краскораспылителем. Время высыхания однослойногопокрытия при температуре (20±2)°С — 24 ч.
Расход грунтовки — 60-100 г/м 2 на однослойное покрытие.
Грунтовку следует хранить вплотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Если при хранении наповерхности грунтовки образуется пленка, перед употреблением ее следуетудалить, а грунтовку тщательно размешать.
При проведении окрасочныхработ, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение.Для защиты рук применяют резиновые перчатки.
(Введено дополнительно, Изм.№ 1).
1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В. А. Ямский, канд. хим. наук; В. В. Сашевский, канд. техн. наук (руководительтемы); Н. В. Лукьянова, канд. техн. наук (руководитель темы); И. М.Федотова; Л. Ц. Громова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственногокомитета СССР по стандартам от 10.02.82 № 528
3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Возможные дефекты лакокрасочных покрытий и причины их возникновения
Возможные дефекты лакокрасочных покрытий и причины их возникновения
Причины возникновения дефектов лакокрасочных материалов можно разделить на производственные, возникающие при несоблюдении технологии нанесения, и эксплуатационные, возникающие в процессе эксплуатации окрашенного изделия.
Использование качественных ЛКМ, соблюдение технологического режима нанесения материала на поверхность является залогом получения высококачественного покрытия с отличными эксплуатационными и декоративными свойствами. Но на практике в условиях производства не всегда удается учесть все параметры и выдержать в нужных пределах температуру, влажность поверхности и окружающей среды, влияние приточной и вытяжной вентиляции. Причины возникновения дефектов индивидуальны, это могут быть погрешности при подготовке поверхности, неправильные настройки распылительного оборудования, избыточная толщина слоя покрытия либо недостаточное время сушки, использование несовместимых материалов (грунтовка и эмаль основана на разных связующих).
Если на производстве не удалось учесть все рекомендации по нанесению ЛКМ и покрытие по внешнему виду не отвечает ожидаемым требованиям, необходимо выяснить причины возникших дефектов, чтобы не допустить их повторного возникновения, и определить способы их устранения. Приведенные ниже рекомендации призваны помочь разобраться в этом.
1. Паутина
Появление на поверхности лакокрасочного покрытия мелких, тончайших трещин. Для исправления дефекта в местах растрескивания необходимо ошкурить покрытие мелкозернистой шкуркой до достижения ровной поверхности и нанести еще один слой ЛКМ.
Возможные причины
Решения
Сушка покрытия при температуре окружающей среды ниже 18°С или выше 28°С либо при прямом воздействии солнечных лучей
Строгое соблюдение условий сушки.
Резкое снижение температуры тягой воздуха (приточной вентиляцией) либо сквозняк в зоне нанесения ЛКМ.
Температура ЛКМ и обрабатываемой поверхности ниже 15°С
Пониженная влажность воздуха (ниже 50%), способствующая слишком быстрому высыханию слоя ЛКП
Нанесение верхнего слоя на не до конца высохший нижний
Нанесение ЛКМ на поверхность,содержащую пыль, образовавшуюся в результате шлифовки.
Тщательное удаление пыли после шлифовки
Нанесение твердого неэластичного покрытия (алкидной, масляной краски) на эластичную акриловую грунтовку.
Использование совместимых материалов
Нарушен шлифованием грунтовочный слой (избыточно сошлифован материал).В следствии этого быстрое поглощение воды из нанесенного ЛКМ и нарушение пленкообразования
Наблюдение за качеством грунтовочного слоя
2. Сморщивание
Небольшие складки в виде регулярных неровностей с малой амплитудой, появляющиеся по всей толщине пленки или на ее части. Перед исправлением дефекта необходимо обработать поверхность шкуркой до удаления морщин.
Возможные причины
Решения
Излишняя толщина покрытия
«Мокрый» слой краски не должен превышать 200 мкм.
Окрашивание сильно нагретой поверхности в жаркую погоду
Избегание прямого воздействия солнечных лучей на ЛКМ и на поверхность при окраске.
Слишком высокая вязкость ЛКМ
Правильный подобор технических характеристик ЛКМ
Использование качественной древесины
Нанесение второго слоя ЛКМ на не до конца высохший первый слой
Дождаться полного высыхания первого слоя ЛКМ перед нанесением второго слоя
3. Наплывы, потеки
Образование неровностей в толщине пленки. Для исправления дефекта необходимо ошлифовать избытки ЛКМ и на выровненную таким образом поверхность нанести тонкий декоративный слой ЛКМ.
Возможные причины
Решения
Нанесение излишне толстого слоя ЛКМ на вертикальную поверхность
Уменьшение толщины слоя ЛКМ
Низкая вязкость ЛКМ (слишком разбавлен ) при нанесении на вертикальную поверхность
Краскораспылитель наносит под большим углом
Соблюдение угла при распылении не менее 20° и не более 40°
Слишком медленное перемещение краскораспылителя
Увеличение скорости перемещения распылителя
Неправильно подобранное давление соотношение вязкости ЛКМ и давления на приборе
Подбор оптимальноя вязкости и давления
4. Проколы, кратеры
Наличие в пленке мелких сквозных отверстий, напоминающих булавочные проколы.
Возможные причины
Решения
Загрязнение поверхности (смолой, каплями масла)
Тщательная очистка поверхность от загрязнений
Травление масла в воздушную магистраль
Проверка воздушной магистрали
При очень интенсивном перемешивании ЛКМ перед нанесением в нем образовалась пена
Дождаться исчезновения пены
Нанесение ЛКМ на поверхность ,с одержащую пыль, образовавшуюся в результате шлифовки.
Тщательное удаление пыли после шлифовки
5. Апельсиновая корка, «шагрень»
Появление на поверхности покрытия рисунка, придающее ей вид апельсиновой корки.
Возможные причины
Решения
Слишком низкая температура воздуха при сушке (ниже 18°С)
Строгое соблюдение условий сушки
Нанесение ЛКМ на холодную поверхность
Нанесение охлажденного ЛКМ (ниже 15°С)
Слишком высокая вязкость ЛКМ
Разбавление ЛКМ (не более чем на 5%)
6. Растрескивание
Образование глубоких одиночных трещен. Зашкуривание места растрескивания. Грунтование обнажившейся поверхности древесины (при растрескивании первого слоя покрытия) и нанести ЛКМ.
Возможные причины
Решения
Недостаточное грунтование поверхности
Проведение повторного грунтования
Превышение толщины мокрой пленки
Нанесение ЛКМ толщиной не более 150 мкм мокрой пленки в 1 слой
Слишком высокая вязкость ЛКМ
Разбавление ЛКМ (не более чем на 5%)
Использование качественной древесины
Выделение смолянистых веществ
Обработка мест сучков перед нанесением грунтов специальными жидкостями
Использование грунтовок и шпатлевок на масляно-клеевой основе и нанесение водно-дисперсионных материалов на недостаточно просушенное основание.
Использование водно-дисперсионных грунтовочных материалов и шпатлевок.
7. Вспучивание
Локальное отслоение лакокрасочного покрытия.
Возможные причины
Решения
Нанесение водоразбавляемой латексной краски поверх нескольких слоев старой алкидной или масляной краски (поднятие нового покрытия старым)
Полное удаление старой краски, зашкуривание и грунтование поверхности, сверху нанесение слоя латексной краски
Неправильноый подбор вида шпатлевки (использование масляной и ли алкидной вместо водно-дисперсионной акриловой)
Использование подходящего вида шпатлевки
8. Помутнение (для лакового покрытия)
Образование вместо прозрачной пленки мутной.
Возможные причины
Решения
Низкая температура воздуха при сушке (ниже 18°С)
Строгое соблюдение условий сушки, досушивание мутного слоя лакового покрытия при повышенной температуре (ок. 40°С)
Вентиляция холодным воздухом при сушке
Нанесение второго слоя покрытия на непросушенный нижний слой.
Соблюдение технологии нанесения.
Для того чтобы исключить поражение окрашенных поверхностей плесенью необходимо улучшить вентиляцию таких помещений (уменьшить влажность воздуха), а также устранить дефекты ограждающих конструкций (изолировать от проникновения влаги извне). Это ограничит подпитывание плесневых грибков водой.
Далее необходимо уничтожить плесневые образования специальными антигрибковыми материалами. После этого, если остается вероятность образования плесневых грибков, в качестве профилактики, рекомендуется использовать антигрибковые грунтовки и краски, обладающие фунгицидными и биоцидными свойствами.
