4builders.ru

Строй журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Толщина одного слоя битумной грунтовки

Гидроизоляция пола: технология и материалы

Гидроизоляция обеспечивается защита строительных конструкций от воздействия воды и агрессивных растворов. Для этого широко получили распространение штукатурные, литые, окрасочные, обмазочные, оклеечные и листовые гидроизоляционные покрытия. Кроме того, для выполнения гидроизоляционных работ в подземной части зданий применяются пропиточная, инъекционная и реже засыпная гидроизоляция.

Гидроизоляция пола подвала в мокрых грунтах

Гидроизоляция — элемент пола, защищающий вышележащие слои от грунтовых вод. После откачки воды из котлована выполняют в первую очередь подготовительные работы и гидроизоляцию стен снаружи или внутри подвала — как позволяют условия.

Затем выполняют и сами полы, соблюдая последовательность работ, описанных ниже. Мокрые грунты имеют мягкое основание. Бетонную подготовку при мягком основании устраивают по слою щебня.

Подстилающий слой из щебня

Щебень разравнивают и вдавливают в грунт при помощи катков и трамбовок на глубину не менее 40 мм. Поверхность прекращают уплотнять после того, как не остается следа от прохода катка весом 50-80 кг (для жилых домов). Крупность щебня 40-60 мм, прочностью 2000 Н/см2.

Укладку покрытия начинают от стен с постепенным приближением к входной двери. Неплохо если по слою уплотненной щебеночной подготовки пролить битумной грунтовкой. Пропитывают слой щебня, нанося горячий битум равномерно сплошным слоем, толщиной до 6 мм. Расход материалов на устройство 1м2 подстилающего слоя:

  • щебень или гравий — 0,05 м3
  • битумная грунтовка — 0,8-1,2 кг

Бетонная подготовка

Подстилающий слой из бетона М-300 выполняют по уплотненной щебеночной подготовке. Толщину подстилающего слоя принимают в зависимости от нагрузок на полы. Если брать полы в подвале жилого дома, где не будет устанавливаться промышленное оборудование, полы можно принять толщиной 10-20 см.

Бетонная смесь на жидком стекле должна укладываться с вибрированием каждого слоя (не более 20см) поверхностными вибраторами в течение 1-2 мин. (в помещениях до 100м2). Укладка смесей должна вестись непрерывно: перерыв между окончанием уплотнения одного слоя и укладкой следующего слоя не должен превышать 1 час. Особое внимание должно уделяться уплотнению бетона в местах соединения днищ и стенок, а также у штуцеров и закладных деталей.

Подстилающий слой из бетона М-300 в неотапливаемом помещении разрезают температурными швами на всю глубину слоя с прокладкой досок, обернутых толем, на расстоянии 6-8 м. После схватывания бетона доски удаляют, а швы заполняют битумными составами.

Бетонное покрытие подвала в мокрых грунтах также работает «на отрыв» — поэтому его армируют проволочной сеткой, прокладывая армирующий слой между слоями гидроизоляции и защитной стяжкой пола. По слою бетона на полу подвала необходимо делать еще и защитную стяжку.

Наносить окрасочные слои можно только после того как полностью высох грунтовочный или отвердел нижележащий слой.

Гидроизоляция на битумной мастике

Затем заливают полы битумом (толщина слоя не менее 2мм), равномерно разливая нагретый битум за два прохода. После первого прохода (расход 5-7 л/м2) на незатвердевший грунтовочный слой полосками расстилают гидроизол (пергамин, бризол, изол, стеклорубероид, фольгоизол и др.)- соединяют внахлестку на полосе шириной 10-20 см с промазкой шва битумом.

После этого на пол наносят 2-ой слой грунта — сразу на проектную толщину не менее 5 мм. При этом разравнивают мастику с помощью зубчатой рейки.

Расход материалов на устройство 1м2 горизонтальной оклеечной гидроизоляции на битумной мастике:

  • гидроизол -1,2 м2
  • мастика битумная на 1-ый слой — 4,8 кг
  • мастика битумная на каждый следующий слой — 2,7 кг
  • грунтовка — 0,8 кг

Гидроизоляция на холодных мастиках

Гидроизоляцию из холодных мастик начинают выполнять от стен полосами в 1-2 слоя толщиной по 5мм. Каждый слой наносят после отвердения предыдущего слоя, проверяемого «на отлип». При наклейке изола и бризола третий слой мастики наносят на основание и разравнивают непосредственно перед наклейкой рулонного ковра.

При применении холодных битумных мастик для наклейки рулонных материалов мастики наносят толщиной не менее 0,5 мм за несколько часов до раскатки и приклейки полотнищ.

Расход материалов на устройство 1м2 горизонтальной оклеечной гидроизоляции на холодных мастиках:

  • гидроизол -1,2 м2
  • мастика каучуковая на 1-ый слой — 4,5 кг
  • мастика битумная на каждый следующий слой — 2,3 кг
  • грунтовка — 0,8 кг

Армированная цементная стяжка

После того как пол подсохнет (не прилипает), по слою отвердевшей мастики (не допуская его нарушения) выполняют цементную стяжку пола толщиной не менее 50 мм с армированием. Арматура должна иметь защитный слой не менее 30 мм.

Не допуская полного высыхания цементной стяжки, необходимо выполнить её «железнение» — затирку верхнего слоя пола сухим цементом. Число слоев и общая толщина гидроизоляции зависят от действующего гидростатического напора:

  1. При капиллярном подсосе влаги принимают 2 слоя общей толщиной 5-7 мм.
  2. При напоре до 10 м — 3-4 слоя общей толщиной 10-15 мм.

Расход материалов на устройство 1м2 горизонтальной гидроизоляции — бетонного пола подвала:

  • раствор на толщину стяжки 60мм — 0,063 м3
  • жидкое стекло — 0,5 кг
  • сухой цемент (для железнения 1м2 пола) — 1,18 кг
  • сетка арматурная — 1м2

Сколько сохнет битумный праймер. Как избавиться от следов праймера. Особенности и область применения.

– это черная однородная жидкость, являющаяся раствором нефтяных битумов (температура их размягчения не меньше 80 градусов по Цельсию) в органических растворителях. В составе праймера нет посторонних включений или неоднородностей. Он не содержит токсичных растворителей, таких как толуол.

Битумный праймер значительно облегчает проведение гидроизоляционных и кровельных работ. Он позволяет сократить время производства работ и улучшить качество гидроизоляции.

Виды. Битумный праймер бывает двух видов: готовый к применению и концентрированный. Перед применением концентрированный праймер (концентрат) нужно развести одним из органических растворителей (керосин, уайт-спирит, бензин) 1:1,5 или 1:2. Это позволяет экономить на его использовании, при перевозке и хранении. С готовым праймером не нужно проводить никаких предварительных процедур, кроме тщательного перемешивания. Он полностью готов к применению. Такой праймер очень удобен в работе. Отсутствие необходимости в приготовлении праймера из концентрата значительно повышает скорость производства работ.

Применение. Битумный праймер используется для грунтования поверхности (бетон, железобетон, металл, асбоцемент, дерево, пористые материалы) при гидроизоляционных и кровельных работах. При этом он может применяться как самостоятельный гидроизолирующий продукт, так и в комплексе с другими наплавляемыми и самоклеющимися кровельными материалами.

Читать еще:  Фунгицидная грунтовка для стен

В частности, битумный праймер используется для подготовки к гидроизоляционным работам:

· Оснований плоских кровель,

· Подземных конструкций и сооружений,

· Поверхности металлических трубопроводов.

Продукт широко используется для защиты металлов от коррозии.

Наносить праймер можно на бетонные, цементно-песчаные и другие шероховатые поверхности. Пыльная, пористая, неровная поверхность обрабатывается битумным праймером с помощью капроновых кистей или щеток. Такой способ нанесения гарантирует хорошую пропитку основы праймером, а также высокую адгезию с гидроизолирующими материалами. Грунтование поверхностей битумным праймером позволит значительно продлить срок эксплуатации материалов для гидроизоляции.

Для наклеивания рулонных материалов с помощью праймера поверхность бетонных, железобетонных плит, а также швов между отдельными элементами грунтуется полностью. Каждый последующий слой рулонного материала можно приклеивать только через три-четыре часа после наклеивания предыдущего. Рулонные материалы приклеиваются внахлест (не менее 100 мм), при этом избегают перекрестного наклеивания. Приклеенное полотно хорошо прикатывается специальным цилиндрическим катком.

Качественные характеристики. Битумный праймер обладает рядом отличных эксплуатационных качеств:

· Препятствует процессам коррозии,

· Используется в качестве клеящей мастики для наклеивания рулонных материалов,

· Может применяться в зимнее время,

· Обладает водовытесняющими свойствами.

Обеспечивает высокую адгезию основы с гидроизоляционным материалом. При средней температуре в 20 градусов тепла, поверхность, обработанная битумным праймером, высыхает за 12 часов.

При необходимости продукт может применяться в зимнее время, при условии полной очистки рабочей поверхности от снега, льда, грязи и непрочных элементов предыдущего покрытия. Перед работой ее необходимо высушить, а сами рулонные материалы отогреть в теплом помещении с температурой воздуха не менее 15 градусов по Цельсию на протяжении суток. Работы по устройству рулонных кровель с применением битумного праймера могут проводиться, только если наружная температура воздуха составляет не ниже -20 градусов.

Условия работы и особенности хранения. При производстве работ с применением битумного праймера необходимо обеспечить хорошую вентиляцию помещения или работать на свежем воздухе. Материал пригоден к работе, если его температура выше 10 градусов по Цельсию. При необходимости рабочую поверхность и сам праймер можно немного разогреть. При этом праймер нельзя нагревать выше 40 градусов, а также выполнять грунтование поверхности вблизи открытого огня. При работе с праймером нужно пользоваться защитной одеждой и очками, чтобы не допустить попадания материала на кожу и в глаза.

Срок хранения составляет 12 месяцев при температуре воздуха от -20 до +30 градусов по Цельсию. Хранить праймер нужно в сухом месте, защищенном от прямых солнечных лучей.

Компания ХимТоргПроект предлагает вашему вниманию битумные праймеры высокого качества (концентраты и готовые к применению).

Праймер битумный относится классу грунтовок, которые состоят из концентрированного раствора высококачественных нефтяных битумов, растворенных в органических растворителях. Изготовление грунтовки производится не только в виде концентрата, который перед использованием разводится до необходимой консистенции, но и в виде готового раствора, который можно сразу использовать.

Праймер битумный широко применяется для грунтования бетонных и металлических поверхностей. Он способствует качественному приклеиванию наплавляемых материалов, используемых при проведении гидроизоляционных и кровельных работ, а также мягкой черепицы. Кроме этого, он способствует лучшей адгезии мастик к поверхности.

Праймер битумный «ТехноНИКОЛЬ» обладает рядом преимуществ, которые присущи только этому виду строительного материала:

  • Для изготовления продукта используют только органические растворители и нефтяные битумы высокого качества. Именно поэтому ему свойственна высокая теплоемкость с проникающей способностью, быстрое высыхание и отсутствие липкости.
  • Праймер битумный имеет хорошую совместимость практически со всеми битумно-полимерными и битумными материалами.
  • Не содержит в своем составе токсичных растворителей.
  • За счет своей высокой проникающей способности, он относится к классу высококачественных гидроизоляционных материалов. Его применение позволяет осуществлять или безрулонного вида.
  • Его использование позволяет производить более качественное приклеивание гидроизоляционных материалов к пыльным, пористым и шероховатым поверхностям.

В настоящее время праймер битумный — это один из самых лучших материалов, относящихся к классу грунтовок, который используется при строительстве кровли. Его применение является гарантом проведения качественных работ, но только при соответствующей подготовке основания. Обрабатываемая поверхность должно быть прочной, сухой, чистой, не содержать веществ, способствующих снижению адгезии. Если требуется, необходимо поверхность еще дополнительно обезжирить.

Наносится праймер любыми удобными в каждом конкретном случае малярными инструментами. Это может быть безвоздушное или воздушное распыление, кисть, меховой валик, разлив с последующим распределением грунтовки по основанию резиновой шваброй. Если используется концентрат, то до необходимой консистенции он разводится бензином или уайт-спиритом. Собираясь работать с грунтовкой, следует знать, что праймер битумный, расход материала предолагает в диапазоне от 150 до 300 грамм на квадратный метр, это напрямую зависит от типа обрабатываемой поверхности (бетон, железо или асфальт).

Праймер относится к горючим материалам, поэтому при проведении работ следует соблюдать технику безопасности. Категорически запрещается курить или разжигать огонь вблизи него. Нужно внимательно следить за тем, чтобы материал не попал на открытые участки кожи, в рот и т.п. Если все же праймер попал в глаза, следует сразу промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться за помощью к врачу. На строительной площадке, где проводятся работы с применением горючих материалов, должны быть необходимые средства пожаротушения.

Праймер битумный ТехноНИКОЛЬ №01

Особенности

Праймер изготавливается только из высококачественных битумов и органических растворителей, вследствие чего обладает высокой теплостойкостью и проникающей способностью, малым временем высыхания и отсутствием липкости.

Область применения

Праймер битумный применяется для подготовки (огрунтовки) изолируемых поверхностей (бетонная плита, цементно-песчаная стяжка и т.п.) перед укладкой наплавляемых и самоклеющихся кровельных и гидроизоляционных материалов.

Праймер битумный представляет собой раствор нефтяных битумов с температурой размягчения не ниже 80º С в специально подобранных органических растворителях. Обладает высокой проникающей способностью и малым временем высыхания.

Производство работ

Готовый праймер перед применением необходимо только тщательно перемешать.

Праймер рекомендуется

Хранить в сухом, защищённом от света месте при температуре от -200С до +300С.

Праймер НК-50

Праймер НК-50 предназначен для нанесения на металлические трубопроводы под полимерные изоляционные ленты для защиты от коррозии металлической поверхности трубопроводов при температуре эксплуатации до +60°C.

Читать еще:  Чем грунтовать окрашенные стены перед поклейкой обоев

Где купить Праймер НК-50?

готовых поставить Праймер НК-50

но это не проблема!

Напишите, какой тип конструкций вы защищаете и какие у вас требования к срокам защиты, и вам сделают предложение по аналогичным материалам

Производите окрасочные работы?

Заполните анкету, и посетители портала Corrosio.ru узнают о вашей компании.

Описание

Праймер НК-50 представляет собой каучуково-смоляную наполненную композицию, растворенную в бензине.

Применение

Праймер НК-50 предназначен для нанесения на металлические трубопроводы под полимерные изоляционные ленты, для защиты от коррозии металлической поверхности трубопроводов при температуре эксплуатации до +60°C.

Праймер НК-50 наносится на подготовленную поверхность трубопровода с целью предотвращения доступа влаги к ней, а также с целью формирования надежного сцепления с внутренней полиэтиленовой лентой.

Способ применения

Перед нанесением праймер НК-50 необходимо тщательно перемешивать. Материал наносится на обрабатываемую поверхность при температуре от -10°C до +50°C. Рабочая температура битумного праймера должна быть выше +15°C.

Для удобства применения допускается разбавление праймера органическими растворителями (толуол, уайт-спирит, бензин) до нужной консистенции, но не более 20 % от массы продукта. Те же растворители рекомендуется использовать в качестве очищающего средства для инструментов.

Обрабатываемую поверхность очистить от пыли, масла, ржавчины и других загрязнений, а также от свободной воды, снега и наледи. Просушить и прогреть поверхность до температуры выше 0°C, после чего битумная мастика хорошо ляжет и надежно застынет.

Наносить битумную мастику необходимо жесткой кистью, шпателем, валиком или методом безвоздушного распыления под давлением. Рекомендуемая толщина одного слоя 2 мм.

В жаркую солнечную погоду мастику наносить слоями толщиной не более 0,5 мм за 4-5 проходов, место проведения работ по возможности затенять. Время высыхания мастичного слоя зависит от его толщины, окружающих условий, типа обрабатываемой конструкции. Для слоя толщиной 1 мм в сухом остатке время высыхания до отлипа составляет 24 часа. Время полного высыхания не менее 7 суток. При проведении работ в закрытых помещениях, необходимо обеспечить проветриваемость рабочей зоны.

Меры предосторожности

При проведении работ запрещается курить, использовать неисправное электрооборудование, открытый огонь. Персонал, работающий с грунтовкой, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками и проинструктирован о мерах безопасности. Работы с применением грунтовки производить в помещениях, оборудованных общей приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляцией.

Не допускать попадания грунтовки на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании грунтовки в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу. При попадании грунтовки на открытые участки кожи необходимо удалить загрязнение ватным тампоном и промыть загрязненное место теплой водой с мылом.

Утилизация твердых и жидких отходов осуществляется в соответствии с требованиями действующего законодательства.

Транспортировка и хранение

Материал должен храниться и транспортироваться вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей, при температурах от -40 до +35°C. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.

Толщина одного слоя битумной грунтовки

Грунтовка одноупаковочная, на основе алкидных смол. Грунтовка ГФ-021 — для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями. Покрытия на основе грунтовки ГФ-021 устойчивы к перепаду температур от минус 45°С до плюс 60°С.

Технические характеристики

  • Внешний вид покрытия: матовое или полуглянцевое
  • Цвет: красно-коричневый
  • Время высыхания до ст.3:
    • при температуре (20±2)°С — не более 24 часов
    • при температуре (105±5)°С — не более 35 минут
  • Доля нелетучих веществ: 54÷60 %, масс., 40-44 %, обьёмн.
  • Теоретический расход на один слой: 45÷60 г/м²
    Практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия
  • Рекомендуемая толщина одного слоя: 15÷20 мкм
    Толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия
  • Рекомендуемое количество слоев: 1÷2

Разбавитель

Ксилол, сольвент или смесь одного из указанных растворителей с уайт-спиритом (нефрасом СЧ-155/200) в соотношении 1:1, но не более 20% от массы грунтовки. При нанесении методом электростатического распыления, грунтовку разбавляют Разбавителем РЭ-4В.

Нанесение

  1. Подготовка поверхности
    В случае нанесения грунтовки на металлическую поверхность очистка от грязи, водорастворимых веществ (отмывка от солей для объектов окрашивания в морской и прибрежной зонах – обязательна), жировых загрязнений до степени обезжиривания – 1 (по ГОСТ 9.402-80), окислов до степени очистки от окислов – 2 (ГОСТ 9.402-80), или до степени не ниже Sa 2 ½. или St3 (МС ИСО 8501-1). Деревянная поверхность очищается от пыли, грязи и от непрочно держащегося старого покрытия. Рекомендуется обработка наждачной шкуркой с последующим обеспыливанием.
  2. Способы нанесения
    Пневматическим или безвоздушным распылением, струйным обливом, окунанием, кистью, валиком, возможно нанесение методом электростатического распыления.
  3. Нанесение
    Перед применением необходимо убедиться, что грунтовка хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. При необходимости грунтовки перед нанесением можно разбавить растворителями.
    Подготовленную грунтовку наносят на защищаемую поверхность при температуре окружающего воздуха от 5°С до 30°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С.
    После высыхания слоя грунтовки (при 20°С для ГФ-021- 24 часа) наносятся последующие слои грунтовки, и затем поверхностный лакокрасочный материал. Для промывки инструмента можно использовать ксилол, сольвент, или их смесь с уайт-спиритом (нефрасом СЧ-155/200) в соотношении 1:1.
  4. Последующие слои в покрытии
    Грунтовка перекрывается материалами типа ПФ, ГФ, ЭФ, ФЛ и др.

Хранение, меры предосторожности

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Хранить грунтовки в помещении, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до 40 °С.

Гарантийный срок хранения в невскрытой заводской упаковке: 6 месяцев со дня изготовления.

Виды обмазочной гидроизоляции для фундамента: техника нанесения, материалы, расход

На рынке строительных материалов можно купить различные виды гидроизоляционных материалов для фундаментов. Они отличаются техническими характеристиками, сроком службы, особенностями устройства и способами нанесения. Каждый вид гидроизоляции можно использовать при различных климатических условиях, но особенной популярностью сейчас пользуются относительно недорогие и долговечные обмазочные гидроизоляции.

Читать еще:  Чем лучше наносить грунтовку под обои

Обмазочная гидроизоляция для фундамента – это жидкие пластичные составы, они используются для защиты бетонных и кирпичных поверхностей, после засыхания формируют бесшовную прочную пленку, стойкую к воздействию ультрафиолета, влаги и механического воздействия. Учитывая, что мастика формирует слой гидроизоляции, толщина которого зависит от типа используемого материала и производителя, то он должен отвечать ряду требований:

  1. Мастика должна быть долговечной, стойкой к воздействию агрессивных грунтовых вод и ультрафиолета.
  2. Обеспечить полную водонепроницаемость.
  3. Обладать достаточной эластичностью, чтобы не трескаться из-за естественной просадки фрагментов фундамента или под воздействием климатических условий.

Виды обмазочных гидроизоляций и материалы

Обмазочный гидроизоляционный материал подразделяется на три вида:

  • битумные;
  • полимерные каучуковые;
  • полимерцементная.

Полимерцементная гидроизоляция – это сложная смесь полимерных составов, которые связывают цемент и обеспечивают необходимую эластичность слоя. Цемент в этом случае используется для улучшения механической прочности, а также удешевления мастики в целом.

Битумная мастика появилась как разновидность рулонного рубероида, но ее не нужно постоянно разогревать, поэтому подходит для использования в холодную пору года. Полимерные и битумные мастики наносятся непосредственно на очищенную поверхность, она заполняет все трещины и поры фундамента, а в качестве грунтовки применяется праймер.

Обмазочная гидроизоляция фундамента применяется для защиты материала основания от естественной грунтовой воды, а также стойких водных горизонтов глубокого залегания. Таким образом, мастики будут оптимальными, если глубина залегания горизонта составит 1,5-2 метра ниже подошвы основания.

Выбор толщины слоя

Рекомендации производителей и сама технология нанесения подразумевает нанесение не менее 2−4 слоев мастики в зависимости от глубины залегания фундамента. Зависимость толщины слоя гидроизоляции от глубины следующая:

  1. Глубина 0-3 метра – толщина 2 мм.
  2. Глубина 3-5 метра – толщина 2-4 мм.
  3. Глубина более 5 метров или использование свайных бетонных элементов – толщина не менее 5 мм.

Технология нанесения обмазочной мастики предусматривает несколько независимых слоев гидроизоляции. Причем, новый слой можно наносить только на подсохший предыдущий. Если нанести мастику на влажный слой, тогда уже через несколько месяцев произойдет отслоение, внутрь попадет влага и воздух, произойдет полное разрушение слоя.

Как проверить гидроизоляционный слой на сухость? Достаточно провести по нему рукой. Если слой липкий и приклеивается к коже, он еще не полностью высох. Сухая мастика эластичная, мягкая на ощупь. Среднее время высыхания одного слоя зависит от состава материала гидроизоляции, производителя, температуры окружающей среды, влажности поверхности основания.

Технология нанесения гидроизоляционного слоя

  1. Фундамент для обмазочной гидроизоляции должен быть идеально вычищенным от пыли и налипшей грязи, грани должны быть закругленными или срезанными, допускать острые переходы нельзя. В местах, где существует переход с горизонтали на вертикаль, рекомендуется предусмотреть выкружки, чтобы обеспечить максимальную плавность пересекаемых поверхностей.
  2. Если бетон имеет впадины от образовавшихся пузырьков воздуха, чтобы защитить слой мастики нужно изначально выровнять поверхность цементным раствором или гипсами.
  3. Для обмазочной мастики опасны гребни с острыми и колкими углами. Такие стыки часто образуются в местах соединения опалубки, поэтому все острые грани нужно стесать или отполировать.
  4. Поверхность очищают от пыли и грязи, обезжиривают органическим растворителем.
  5. Фундамент должен быть максимально сухим.

Влажность фундамента – это важный фактор, от которого зависит степень сцепления мастики с поверхностью. Наличие внутренней влажности ведет за собой образование деформаций поверхности гидроизоляции, мастика плохо держится на поверхности и со временем отпадает. Максимально допустимая влажность поверхности фундамента не должна превышать 4% для битумной или битумно-полимерной мастики и 8% для водоэмульсионной. Категорически запрещено наносить обмазочную мастику на мокрую поверхность.

Проверить степень влажности фундамента можно и простым кустарным методом. Для этого на площадь 1х1 метр укладывается полиэтиленовая пленка. Если за 24 часа под ней не образуется конденсат, тогда использование мастики допустимо.

Как наносить праймер

Праймер – это специальная битумная грунтовка, имеет в составе минеральные компоненты сложного состава, все элементы обеспечивают оптимальную адгезию мастики с бетонным основанием. Подбирается праймер под каждый тип фундамента индивидуально, особенно дорогие грунтовки для кирпичных и бутовых конструкций.

Грунтовку производят с битума марок БН 70/30 или БНК 90/30, как растворитель используется бензин или нефрас, теплостойкость смеси не выше 80ᵒ, дополнительно нужно разбавлять растворителями.

Подбирается праймер для каждого типа мастики отдельно, наносится в один слой равномерно по всей поверхности фундамента. Если в основании есть места стыков бетонных плит горизонтального и вертикального ярусов, тогда нанесение проводят в два слоя. Для нанесения используется валик или кисть, грунтовку нужно оставить на несколько часов подсохнуть. Технология нанесения обмазочной мастики:

  1. Битумную мастику всегда наносят на предварительно подготовленную поверхность исключительно со стороны давления воды. Как правило, это внешняя сторона фундамента, но в некоторых случаях, особенно при наличии подвала или подземного гаража, ее также наносят с внутренней стороны.
  2. Мастику наносят равномерно валиком или кистью послойно. Каждый слой сплошной, без разрывов, равномерный, наносится параллельно. Наносят мастику снизу вверх.

Последующие слои нужно наносить аналогичным способом после затвердевания предыдущего.

Армирование гидроизоляции

Обмазочная гидроизоляция фундамента будет служить длительное время, если дополнительно предусмотреть армирование. Оно устанавливается в местах сопряжения, ведь тут всегда образуется избыточное давление на секции фундамента.

В качестве арматуры используют стеклопластик или стекловолокно, которое отличается гибкостью и небольшим внешним диаметром. Плотность арматурной сетки должна составлять 100-150 г/м 2 , можно также использовать рулонные материалы.

Стекловолокно утапливается в первичный слой мастики, прикатывается валиком и фиксируется пластиковыми скобами таким образом, чтобы сцепление с поверхность фундамента было максимальным. Рекомендуется делать поперечное армирование, хоть оно увеличивает полезную толщину гидроизоляционного слоя. Если недостаточно места для нанесения мастики, места стыков углубляются, а внутренняя поверхность обрабатывается праймером.

Установка арматурного слоя в гидроизоляции приводит к распределению нагрузок по поверхности, снижает удлинение материала и делает его более пластичным. Хотя армирование – это дополнительные финансовые расходы, оно обеспечит дополнительную прочность слоев, а это влияет на долговечность конструкции в целом.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector