4builders.ru

Строй журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бизнес план для производства цемента

Бизнес план завода по производству цемента

Преимущества использования ПРОЕКТА:

1. Гарантированное получение цемента высокого качества.

2. Получение цементов различных марок – от 150-200 (кладочных и штукатурных) до 400-800 (высокопрочных).

3. Получение цемента с себестоимостью на 30% ниже производимых по традиционной технологии.

4. Увеличение сроков хранения и использования цемента.

5. Экологическая чистота производства с замкнутым циклом использования сырья.

6. Сдача комплекса «под ключ» с сертификацией производства и готовой продукции.

7. Сервисное обслуживание производства в течение всего срока его эксплуатации.

О Г Л А В Л Е Н И Е

1. Цель проекта и стратегия её достижения

2. Характеристика производства

3. Производственный план реализации проекта

4. План маркетинга и сбыта продукции

5. Организационный план реализации проекта

6. Исходные данные для разработки технического задания

7. Расчет экономической эффективности производства цемента

1. ЦЕЛЬ ПРОЕКТА И СТРАТЕГИЯ ЕЁ ДОСТИЖЕНИЯ

Проведенный анализ рынка показывает целесообразность и прибыльность производства цемента путем создания производства его активации.

Техническая и технологическая обоснованность метода базируется на известных свойствах цементного клинкера и на действующем оборудовании в смежных областях промышленности.

В основе метода лежат исследования о гранулометрическом и химико-минералогическом составе цемента и зависимости прочностных параметров цементного камня от соотношения фракций размером 0-40мкм и 40-80мкм и более – в производимом по традиционной технологии цементе имеются частицы размером и в 200мкм. Опыты показали, что при затворении цемента в раствор переходят мелкие фракции, а более крупные остаются в цементном тесте и после его превращения в цементный камень в виде инертного наполнителя, т.е., по существу, около 50% цемента не используется по своему прямому назначению.

Причиной такого положения является несовершенство помольных агрегатов (шаровых мельниц) на цемзаводах. По экспериментальным данным, при помоле на центрифугах клинкера (или дополнительной обработке цемента марки 400), получается цемент марки 600-700 и выше (в зависимости от степени измельчения).

Для получения цементов, отвечающих требованиям ГОСТ (то есть имеющих, кроме прочности на сжатие, и другие параметры в допустимых пределах – прочность на изгиб, сроки схватывания и набора прочности, пластичность и другие), необходимо, кроме достижения высокой тонины помола цементного клинкера, выполнения еще ряда условий:

1) размер и форма частиц инертного наполнителя должны быть строго заданными, а соотношение фракций различного размера – строго нормированным;

2) для наиболее полного использования физических характеристик исходного клинкера и оптимизации его химико-минералогического состава строго обязательно введение активирующих и корректирующих добавок.

Химико-минералогический состав активирующих и корректирующих добавок, их количество, способ введения в клинкер и инертный наполнитель, а также оптимальные размеры и форма частиц инертного наполнителя, соотношение фракций различного размера в нем и представляют основное содержание разработанной технологии – «ноу хау».

Оценка рынка показывает, что конкуренты данному производству отсутствуют: на фоне объемов производства существующих цемзаводов в миллионы тонн в год, создаваемое производство (на одной мельнице-центрифуге — около 40 тыс. тонн цемента в год) не будет испытывать давления более мощных конкурентов, поскольку при высокой рентабельности создаваемого производства простым снижением цены реализации на 5 — 10% можно всегда заинтересовать потенциальных покупателей на весь объем произведенного цемента.

На цементном мини-заводе можно производить и иную продукцию, практически не выпускаемую пока в странах СНГ.

Речь идет о цементе марки 100-150-200 и о сухих строительных смесях – для кладки, штукатурки, изготовления полов. Для указанных целей необходимы растворы с прочностью 100 – 150, максимум 200. При изготовлении таких растворов из цемента марки 400 его перерасход достигает 30 – 50% от потребного количества, поскольку кладут цемент в такие растворы уже не по потребности прочностных показателей (цемента необходимо мало и поэтому раствор получается «жесткий»), а по потребности обеспечить текучесть (пластичность) растворов. Оптимальным в такой ситуации был бы выпуск цемента марки 150-200, однако такой цемент не выпускается.

Цемент таких невысоких марок имеет самостоятельный рынок сбыта для вышеуказанных целей. Также при смешивании такого цемента с наполнителями различной крупности и качества можно производить сухие строительные смеси, которые имеют большую привлекательность для потребителей удобством в применении: готовая дозировка вяжущего и наполнителя, широкая гамма упаковок – от 3-5 кг для мелких домашних работ до 50 кг для полупромышленного использования.

На предлагаемом оборудовании можно также некачественные или пришедшие в негодность по срокам цементы активировать, доводить до более высоких кондиций для дальнейшего их применения.

Технические возможности создания мини-завода следующие: один комплект оборудования высокооборотной мельницы – центрифуги (производительностью 120 тонн цемента в сутки марки не ниже 400) может быть приобретен у фирмы — изготовителя. Технологический регламент производства (состав и соотношение компонентов, температурно-влажностные и энергетические параметры) имеются.

Стоимость одного комплекта оборудования цементного мини-завода (производительностью 120 тонн цемента в сутки марки не ниже 400) «под ключ» составляет 15 млн. рублей (без учета доставки и возможного повышения цены в связи с удорожанием металла).

Срок сдачи мини-цемзавода «под ключ» не превышают 6 месяцев. В этот же период производится закупка сырья и подготовка обслуживающего персонала.

Обслуживают мини-завод 3 человека в смену. С учетом трехсменной и круглогодичной работы (при коэффициенте загрузки оборудования 0,85), а также с учетом АУП и вспомогательного персонала, количество работающих составит не более 15 человек.

Принципиальная технологическая схема производства цемента – рис.1 (ссылка).

2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВА

Производство состоит из четырех функциональных отделений:

отделение фасовки и упаковки;

склад готовой продукции.

Склад сырья – это любое защищенное от атмосферных осадков помещение (или навес), в котором хранятся компоненты гидравлического вяжущего (цемента).

Измельчительное отделение состоит из комплектного измельчительного оборудования в составе:

— ковшового элеватора-подъемника для подачи компонентов цемента в приемную горловину мельницы-центрифуги;

— классификатора, разделяющего компоненты после мельницы-центрифуги на готовый продукт и сырье повторного измельчения;

— очистителей воздуха от пыли в виде батареи циклонов и рукавного фильтра;

— бункеров готовой продукции.

Весь комплект измельчительного оборудования может монтироваться в существующем производственном помещении (башня БРУ), требующем частичной реконструкции и демонтажа части имеющегося в нем оборудования.

При отсутствие соответствующей инфраструктуры комплексы могут монтироваться на металлоконструкциях. Потребуются дополнительные вложения средств на энергообеспечение, компрессорную станцию и организацию пневмотранспорта, организацию вспомогательных участков производства.

Склады готовой продукции – это бункеры для хранения нефасованного цемента и помещение ангарного типа, оснащенное фасовочным оборудованием.

Размеры складов сырья и готовой продукции подбираются исходя из программы производства готового продукта.

Установленная мощность одного комплекта оборудования мини-цементного завода не превышает 300 кВт.

Для погрузочно-загрузочных работ используются фронтальный ковшовый погрузчик, два ленточных транспортера, электрический вилочный погрузчик.

3. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА

Производство размещается на участке, который должен быть обеспечен следующими зданиями, сооружениями и коммуникациями:

— подъездная ветка железной дороги или автодорога;

— цементные банки суммарной емкостью на недельную производительность завода;

— сооружение для приема и выгрузки инертных материалов и цемента;

— энергоснабжение 380 В.

Все вспомогательные сооружения планируется разместить в быстровозводимых помещениях – ангарах и навесах, поэтому затраты на изыскательские работы и проектирование (привязку типовых проектов) не превысят, по экспертным оценкам, 500 тыс. рублей.

Основные и вспомогательные сооружения обычно проектируются с учетом размещения на участке двух комплектов оборудования для активации цемента – это существенно снижает капиталоемкость одной тонны получаемой продукции и повышает эффективность использования вспомогательных сооружений и коммуникаций.

Читать еще:  Цементные растворы приготовление применению

Оборудование и быстровозводимые сооружения монтируются специализированными строительно-монтажными организациями. Пуско-наладка осуществляется специалистами завода-изготовителя оборудования.

Обслуживающий персонал предприятия участвует в монтажных и наладочных работах, приобретая, одновременно, навыки обслуживания оборудования и отрабатывая технологические режимы производства и активации цемента.

Сертификация продукции производится параллельно с отработкой технологических режимов – при выходе на требуемое качество цемента.

Все работы по возведению сооружений и монтажу оборудования, в связи с их высокой заводской готовностью, выполняются за срок не более двух месяцев от начала поставки оборудования заводом – изготовителем.

4. ПЛАН МАРКЕТИНГА И СБЫТА ПРОДУКЦИИ

С учетом того факта, что себестоимость цемента, производимого по технологии активации, значительно ниже себестоимости цемента, производимого по традиционной технологии, а предполагаемые к производству объемы не в состоянии конкурировать с объемами монополиста, очевидна стратегия сбыта продукции – снижение цены продаж на 3-5% от цены монополиста и значительное снижение транспортных затрат потребителей.

Вторым направлением освоения рынка является увеличение ассортимента продукции, поскольку в настоящее время цемзаводы выпускают всего два-три вида цементов марок 400 и 500, хотя потребители нуждаются в цементах для кладочных и штукатурных работ марок 100-150-200, а также в сухих строительных смесях на основе цементов этих марок.

Указанные марки цементов не производятся ни на одном из действующих предприятий.

Предварительный опрос оптовиков, участников розничной торговли, строительных организаций показал высокую заинтересованность к выпуску предполагаемого ассортимента цементов и сухих строительных смесей.

Третьим направлением освоения рынка является демонстрация более высокого качества цемента, производимого по технологии активации от марки 600 и выше, применяемых в гидростроительстве, мостостроительстве и прочих строительных направлениях, где требуется особо прочный бетон, нежели производимый по традиционной технологии: общеизвестно, что помол на шаровых мельницах дает зерна цемента «плоской» формы, а не угловатой, как на центрифугах, что снижает показатели качества приготовляемых цементных растворов и бетонов.

Уже предварительные маркетинговые исследования показали высокую заинтересованность потребителей в цементе с предполагаемыми качествами и ценой.

В связи с высокой рентабельностью производства (свыше 30%) все капиталовложения окупаются в течение максимум 12 месяцев от начала его функционирования.

ООО «Цемент – новые технологии» выполняет все работы по реализации настоящего бизнес-плана, в том числе :

— проектирование технологии на основе имеющихся исходных компонентов и желаемой готовой продукции, а также зданий, сооружений и сетей;

— выдача технического задания на изготовление основного и вспомогательного оборудования заводу-изготовителю;

— проведение строительных и монтажных работ;

— организация пусконаладочных работ;

— проведение сертификации производства и выпускаемой продукции;

— обучение и расстановка персонала,

то есть, осуществляет сдачу комплекса «под ключ» с сертификацией производства и готовой продукции, а также сервисное обслуживание производства в течение всего срока его эксплуатации.

Сдача комплексов «под ключ» осуществляется на основании двух договоров. Первый – это стандартный, адаптированный для конкретных условий каждого заказчика, договор подряда с указанием перечня выполняемых работ, сроков их выполнения и стоимости. Это плата за материальное содержание. Второй – договор франчайзинга (договор коммерческой концессии) – это плата за «ноу-хау» (за технологию, за способ) получения высококачественного и недорогого цемента из некачественного и дорогого. Это общемировая практика предоставления в пользование – именно в пользование, а не во владение – высоких и высокорентабельных технологий. Условия оплаты по договору франчайзинга более привлекательны, чем плата за лицензию:

во-первых, оплата по договору франчайзинга начинается только после запуска производства, а не до начала всех работ, как при оплате за лицензию;

во-вторых, по договору франчайзинга оплата производится в рассрочку, небольшими порциями, а не единовременно, как при оплате за лицензию.

Размеры платежей по договору франчайзинга могут устанавливаться либо в виде фиксированных сумм, либо в виде небольшого процента от стоимости продукции, выпускаемой по сданной в аренду технологии.

РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

№ пп
Наименование показателей
Единица измерения
Количество

Вариант 1
Вариант 2

1
Производительность комплекса по цементу
тоннгод
40 000
40 000

2
Цена реализации цемента
рубтонна
1700
1380

3
Доход от реализации цемента (п.1 х п.2)
рубгод
68 000 000
55 200 000

4
Себестоимость производства цемента
рубтонна
1190
966

5
Затраты на производство цемента

(п.1 х п.4)
рубгод
47 600 000
38 640 000

6
Балансовая прибыль (п.3 – п.5)
рубгод
20 400 000
16 560 000

7
Рентабельность (п.6 : п.5)
%
42,8
42,8

8
Стоимость производства «под ключ»
рублей
15 000 000
15 000 000

9
Срок окупаемости (п.8 : п.6)
лет / мес.
0,74 / 9
0,9 / 11

Бизнес-план цементного завода

Главная > Реферат >Банковское дело

1. Конфиденциальность 4

2. Меморандум риска 4

4. План маркетинга 5

4.1. Текущее положение в цементной отрасли 5

4.1.1. Текущее положение в цементной отрасли России 5

4.1.2. Текущее положение на рынке сухих строительных смесей 7

4.1.3. Текущее положение в цементном рынке Башкортостана 8

4.2. Местонахождение предприятия 9

4.3. Описание вида деятельности 11

4.4. Конкурентные преимущества мини-завода 12

4.5. Стратегия маркетинга 15

4.5.1 Ассортиментная политика 15

4.5.2 Политика распределения 16

4.5.3 Ценовая политика 16

4.5.4 Политика продвижения 17

5. Организационный план 20

6. Производственный план 26

7. Финансовый план 36

7.1 Структура себестоимости 36

7.1.1 Капитальные вложения 36

7.1.2 Финансирование текущей деятельности 37

7.2. Движение денежных средств 45

7.3. Расчет кредита 45

7.4. Анализ ключевых показателей 46

8. Анализ рисков 51

8.1. Внешне непредсказуемые риски 51

8.2. Внешне предсказуемые (но неопределенные) риски 52

8.3. Внутренние нетехнические риски 52

8.4.Технические риски 52

8.5.Правовые риски 53

8.6. Анализ чувствительности проекта 53

8.7. Анализ сценариев проекта 53

Список рекомендуемой литературы 54

Информация, данные и диаграммы, входящие в этот бизнес-план, конфиденциальны и предоставляются при условии, что они будут храниться конфиденциально и не будут предоставлены третьим лицам без предварительного письменного соглашения.

2 . Меморандум риска

Приведенный ниже бизнес-план представляет текущую оценку будущего потенциала бизнеса. Необходимо признать, что любая деловая деятельность сопровождается определенным риском, и лишь в весьма немногих бизнес-планах нет ошибок и пропусков. Поэтому инвесторы должны представлять, что свойственный бизнесу риск необходимо оценить в должной мере, обсудить с менеджерами и экспертами, способными правильно истолковать информацию, прежде чем делать инвестиции.

Настоящий бизнес-план направлен на описание строительства нового мини-завода по производству цемента на территории Республики Башкортостан.

В Республике Башкортостан наблюдается дефицит цемента в связи с ростом строительства. Основные поставщики цемента в РБ: Катавский завод и ОАО «Сода». Катавский завод снабжает несколько рынков (Татарстан, Свердловская область и т.д.) и работает практически на максимуме, и увеличение поставок в направлении Башкортостана не представляется возможным. Стерлитамакский завод введёт дополнительную линейку (по выпуску дорогого цемента высоких марок) предположительно в 2008 году, которая незначительно увеличит мощность завода и не сможет удовлетворить возрастающие потребности рынка. Поэтому наиболее вероятным является увеличение поставок из заводов расположенных в других субъектах РФ, но поскольку доставлять цемент будут по железной дороге, в специальных вагонах, в дополнение с высокими тарифами на железной дороге, то стоимость его доставки будет возрастать. Поэтому строительство мини-завода по производству цемента необходимо в РБ, и позволит нам получить прибыль.

4.1. Текущее положение в цементной отрасли

4.1.1. Текущее положение в цементной отрасли России

Основное назначение цемента – удовлетворение потребности в строительной отрасли. Так же используют и в других производствах, например в нефтяной (установка колон, отделение пластов) и газовой промышленности, но на них приходится слишком малая часть рынка. Основные потребители цемента — предприятия, изготавливающие сборные железобетонные конструкции и изделия, товарный бетон и раствор, асбоцементные изделия, строительные организации. К этим потребителям на территории России относятся примерно: 109 тысяч строительных организаций различных форм собственности, 3 тысячи предприятий стройиндустрии, 116 тысяч малых строительных предприятий (данные за 2003 г.). Кроме того, имеется группа потребителей цемента — население, использующая цемент для индивидуального, садового, гаражного строительства и ремонта.

Читать еще:  Чем сделать гидроизоляцию цементной стяжки

Структура потребления цемента выглядит примерно следующим образом:
— сборный железобетон — 55%,

— асбоцементные изделия — 22%,

— строительно-монтажные и ремонтные работы — 17%,

На сегодняшний день в цементной промышленности России действует 50 заводов с проектной мощностью 69,2 млн. т. и фактической – 62,3 млн. т.

В 2005 году, в России было изготовлено 48,5 млн. т. цемента.

Рынок цемента можно подразделить по следующим территориальным зонам:
1. Зона Зауралья (Западная и Восточная Сибирь, Дальний Восток).
2. Волжско-Уральская зона.
3. Южная зона.
4. Московская зона (г. Москва и Московская область).
5. Ленинградская зона (г. Санкт-Петербург и Ленинградская область).

Таблица 1 — Ввоз цемента на территорию и вывоз по Федеральным округам,

Бизнес-план по производству цемента

Бизнес-план цементного завода поможет в сжатые сроки открыть свое производство. Бизнес, связанный со строительством привлекает внимание инвесторов, и принесет достойную прибыль вам. Достичь успехов в сфере производства возможно, действуя по четко структурированной схеме, которая прописана в бизнес-плане производства цемента. Вопросы, рассмотренные в нем, помогут:

  • избежать неоправданных затрат при организации и открытии производства;
  • учесть конкурентные преимущества в сфере производства цемента;
  • выявить все тонкости открытия производства в данной отрасли.

Решение вышеперечисленных проблем упрощает запуск дела. Поэтому можно спокойно работать в своё удовольствие.

Бизнес-план по производству цемента включает в себя:
  1. Концепция проекта и описание бизнеса;
  2. Стратегия развития бизнеса;
  3. Маркетинговый анализ;
  4. Тенденции развития рынка;
  5. Описание основных игроков на рынке;
  6. Анализ условий труда персонала;
  7. Инвестиционный план;
  8. План доходов;
  9. План расходов;
  10. Расчет точки безубыточности;
  11. Отчет о Движении денежных средств;
  12. Отчет о Прибылях и Убытках;
  13. Расчет налогов;
  14. Анализ инвестиционных показателей;
  15. Заключение о кредитной привлекательности бизнеса

Бизнес-план завода по производству цемента
с финансовыми расчетами

Выберите подходящий комплект

Базовый бизнес-план – это сокращенная версия детализированного бизнес-плана.

Сокращен раздел инвестиционного анализа

Убран анализ рисков

Отсутствует анализ прибыльности в разрезе отдельных продуктов и центров прибыли.

Описание концепции проекта и стратегических целей

План возврата инвестиций и кредита

План продаж на 5 лет с детализацией по отдельным продуктам

План расходов на 5 лет с детализацией по отдельным статьям расходов

Расчет точки безубыточности

Анализ налоговой нагрузки и прогноз налогов на 5 лет

Отчет о движении денежных средств на 5 лет

Отчет о финансовых результатах на 5 лет

Срок окупаемости, ЧДД, ВНД, EBITDA, рентабельность продаж.

Описание концепции проекта и стратегических целей

План возврата инвестиций и кредита

План продаж на 5 лет с детализацией по отдельным продуктам

План расходов на 5 лет с детализацией по отдельным статьям расходов

Расчет точки безубыточности

Анализ налоговой нагрузки и прогноз налогов на 5 лет

Отчет о движении денежных средств на 5 лет

Отчет о финансовых результатах на 5 лет

Срок окупаемости, ЧДД, ВНД, EBITDA, рентабельность продаж.

Внесение корректировок в финансовую модель и адаптация бизнес-плана нашими аналитиками за 4 дня

Отзыв на бизнес-план «Асфальтобетонный завод»

Банк одобрил кредитную линию на 2 года в сумме 250 млн. рублей. В этом помог бизнес-план с подробными расчетами, детальным анализом конкурентов, полным погружением в тему проекта. Благодарим за сотрудничество.

Балабанов К.У., директор асфальтобетонного завода, Приморский край

Отзыв на бизнес-план «Производство кирпича»

Сумма привлеченных инвестиций составила 170 млн. рублей. После нескольких консультаций с разработчиками документа, мы получили бизнес-план, который позволил нам убедить группу инвесторов в целесообразности сотрудничества.

Образцова К.И,, финансовый директор кирпичного завода, г. Екатеринбург

Отзыв на бизнес-план «Лесопереработка»

Благодарим за сотрудничество в разработке стратегии по расширению производства. Полученный бизнес-план, содержащий глубокий анализ деятельности и расчеты дальнейших шагов, помог повысить годовую прибыль более, чем на 25%.

Прокофьев С.М., генеральный лесоперерабатывающего завода, Псковская область

Отзыв на бизнес-план «Производство плитки»

Благодаря бизнес-плану мы смогли добиться от администрации области предоставления земельного участка, на котором уже начато строительство завода. Уже в следующем году мы запускаем производство и намерены выйти на все запланированные показатели.

Володин А.А., директор ООО «КерамикПро», Ленинградская область

Отзыв на бизнес-план «Завод ЖБИ»

Четкое соблюдение требований банка, грамотное описание бизнеса и понятная рабочая финансовая модель. В итоге кредит был одобрен на всю сумму 285 млн. рублей. На сегодняшний момент проект уже запущен.

Ефремов К.М., глава ООО «Завод ЖБИ «Феррумпарк»

Наличие бизнес-плана цементного завода поможет не только начать производство цемента, но и занять достойное место на рынке строительных материалов, а также принесет вам прибыль.

В бизнес-плане четко прописаны вопросы создания цементного завода:

  • с какими учреждениями придется сотрудничать при оформлении документов;
  • что нужно знать при организации цементного завода;
  • маркетинговые исследования рынка производства строительных материалов;
  • как стать более привлекательным для инвесторов;
  • затронута тема получения кредита при необходимости;
  • рассчитано необходимое оборудование и потребность в обслуживаемом персонале;
  • учтены доходы и расходы на создание и дальнейшей работы цементного завода.

Строительный материал цемент востребован, поэтому клиенты на вашу продукцию будут с течением времени только увеличиваться, главное производить качественный цемент. Бизнес-план цементного завода покажет вам все преимущества создания производства, а выполняя все шаги, указанные в нем добиться результатов будет намного легче.

Производство цемента на собственном заводе откроет перед вами многие перспективы дальнейшего роста и развития вашей компании. Созданный с помощью бизнес-плана цементного завода бизнес привлечет инвесторов, способных в дальнейшем помочь вам увеличить производство и конкурировать с сильными организациями в данной отрасли.

Строительные компании станут вашими постоянными клиентами, а отзывы о хорошем качестве производимой продукции позволят почувствовать удовлетворение от вашего дела, а получаемая прибыль порадует и придаст уверенности. Бизнес-план цементного завода незаменимый документ, позволяющий достичь намеченных целей в выбранной отрасли, производящей строительные материалы.

Бизнес-план цемента

Отзыв на бизнес-план
«Производство керамической плитки»

Получили инвестиционный кредит на сумму 280 млн. рублей сроком на 7 лет. Бизнес-план включал в себя подробное описание конъюнктуры рынка, расчет выручки и затрат, точки безубыточности. Проект был принят в банке без доработок.

финансовый директор
ООО «Новая линия»

Отзыв на бизнес-план
«Производство натяжных потолков»

Качественно исполненный бизнес-план позволил привлечь инвестиции на открытие цеха по производству натяжных потолков в размере 25 млн. рублей. Профессионализм и скрупулезность к деталям позволили положительно решить вопрос о финансировании.

Отзыв на бизнес-план
«Производство гипсокартона»

Благодаря качественной и скрупулезно проделанной работе мы с партнерами увидели потенциальные узкие места проекта, которые не обнаружили при самостоятельном экспресс анализе. Как результат – дополнительно заложили запас оборотных средств.

Отзыв на бизнес-план
«Асфальтобетонный завод»

Выражаем признательность за проделанную работу по разработке бизнес-плана «Асфальтобетонного завода». В результате это позволило нам взять кредит на 352 млн. рублей.

Резюме

Бизнес-план цемента предполагает описание стратегии действий по запуску дела с учетом проведенных расчетов сметы инвестиционных затрат и показателей эффективности.

Читать еще:  Печи для производства цемент вращающиеся печи

Концепция документа основана на том, что объем производства составит 7 – 9 тонн готовой продукции: цемент М-200, М-400 и М-500. Организация деятельности компании будет основана на требованиях по производству цемента разного вида.

Окупаемость – порядка 3 лет.

Содержание бизнес-плана по производству цемента:

  1. Резюме.
  2. Инвестиционная стратегия.
  3. Маркетинговый анализ рынка.
  4. Организация производства.
  5. Организационно-правовые аспекты.
  6. Стратегия продаж, оценка потенциальной выручки производства.
  7. Операционные расходы.
  8. Операционный анализ, определение точки безубыточности.
  9. Финансовые показатели.
  10. Инвестиционные показатели.
  11. Описание рисков проекта.
  12. Общие выводы.

Для каких целей вам нужен бизнес-план?

  1. Делает вашу идею целью, и описывает шаги, которые нужно предпринять, чтобы ее достигнуть.
  2. Поможет вам получить кредит в банке. Без него представители банков не станут рассматривать целесообразность взаимодействия с вами.
  3. Позволит вам следить за ходом исполнения проекта и выйти на запланированные показатели в соответствующий срок.
Пример бизнес-плана цемента

Выберите
подходящий вариант

Расширенный
с финансовыми расчетами
с финансовой моделью Excel

Расширенный
с внесением корректировок

Стандартный вариант бизнес-плана

Расширенный бизнес-план цемента с полным анализом бизнеса и финансовым планом на 5 лет

Расширенный бизнес-план цемента с полным анализом бизнеса и финансовым планом на 5 лет

Детализированная финансовая модель цемента

Детализированная финансовая модель цемента

Корректировка бизнес-плана под ваши цифры силами наших аналитиков в течение 5-и рабочих дней

Расширенный бизнес-план включает в себя финансовую модель цемента в формате Excel.

Бизнес-план разработан с учетом практики оценки проектов в российских банках, а также с учетом требований инвесторов и фондов поддержки предпринимательства в РФ. Он позволит обосновать управленческие решения об инвестировании в создание и развитие цемента, спрогнозировать его финансовые результаты и оценить риски.

Полное описание бизнес-плана можно скачать по ссылке:

Что бы ознакомиться с содержанием скачайте файл:

Таблицы и графики

Что бы ознакомиться с перечнем таблиц, графиков и диаграмм посмотрите файл:

Оплата и доставка

Оплатить можно следующими способами:

  • Банковские карты (Россия)
  • Электронные деньги
  • Терминалы и салоны связи
  • Денежные переводы
  • Банковские карты (Международные)

Отправка бизнес-плана и финансовой модели:

Отправка осуществляется в течение 24 часов после оплаты на ваш адрес электронной почты.

Организация бизнеса

Отрасль строительства была и остается одним из самых востребованных и высокодоходных направлений бизнеса. Цемент – неотъемлемая составляющая любого строительного проекта, используется как самостоятельно, так и в составе бетона и железобетона. Процесс производства – дорогостоящий и энергоемкий, однако и рентабельность сохраняется на высоком уровне. Чтобы запустить эффективный проект, вам обязательно потребуется бизнес-план цемента (производства и фасовка).

Этапы становления бизнеса:

  1. Проведение анализа рынка.
  2. Определение территории для размещения добычи известняка и глины, и производства цемента.
  3. Организация пространства (строительство помещений и сооружений, оснащение и т.д.).
  4. Закупка оборудования для добычи и производства.
  5. Установка оборудования.
  6. Привлечение кадров.
  7. Обучение персонала при необходимости.
  8. Поиск покупателей, заключение предварительных договоренностей.
  9. Начало.

Процесс добычи полезных ископаемых потребует от вас получение лицензии на добычу известняка и глины, а также специальных технических условий производственного процесса. Производство цемента должно осуществляться в соответствие с принятыми нормами, отраженными в ГОСТах. Для того чтобы избежать неожиданных сюрпризов внимательно отнеситесь к изучению всех нормативных документов.

Анализ рынка и описание проекта по производству цемента

Объемы производства российского цемента составляют порядка 50 – 60 млн. тонн в год. В последние годы наблюдается снижение объемов производства, которое объясняется общим сокращением строительного рынка. Однако эксперты с оптимизмом смотрят в будущее и обещают возобновление роста объемов производства в отрасли.

Производимые товары/услуги

Цемент, бетон, железобетон.

Потенциальные клиенты

Компании, занимающиеся строительством и ремонтов, оптовые закупщики, специализированные магазины и т.д.

Расчеты по производству цементапредставлены ниже в образце бизнес-плана.

Финансовая часть бизнес-плана по производству цемента

Инвестиции:

Регистрация организации, оформление документов

Бизнес план для производства цемента

Цемент можно назвать, пожалуй, самым распространенным в строительстве материалом. Несмотря на огромное количество новых технологий, применяемых в строительстве, цемент продолжает служить основой большинства других строительных материалов.

Без сомнения, цемент стал одним из важнейших изобретений человечества.

Способность цемента быстро застывать, создавая прочные водонепроницаемые конструкции, позволила полностью изменить как методику строительства, так и архитектуру сооружений. Потребности в цементе постоянно растут, несмотря на значительные объемы предложения этого материала на рынке. Поэтому вполне понятно и объяснимо стремление многих предпринимателей делать деньги на производстве цемента.


Высокая конкуренция в области производства этого материала заставляет предпринимателей тщательно просчитывать свои затраты и серьезно относиться к планированию и управлению предприятием.

Важными компонентами успеха в этом виде бизнеса являются надежный бизнес-план и точный экономический расчет.

Чтобы создать производство цемента как бизнес, в качестве первого шага нужно провести исследование рынка, которое позволит выбрать оптимальный вариант технологии.

Выбор технологии производства цемента зависит не столько от возможности инвестиций, сколько от состава сырья, которое имеется в наличии.

Для производства цемента могут использоваться различные компоненты и сопутствующие добавки. Главными компонентами являются глина и различные карбонатные породы, такие, как известняк, мел, гипс и так далее. Нередко в производстве цемента используют также золу и различные пластификаторы. В некоторых технологиях, в качестве еще одной главной компоненты сырья, используется вода. Хотя чаще при производстве материалов применяется сухой метод обработки.

Технология производства цемента

Принцип изготовления цемента предусматривает дробление составных частей будущего продукта с последующим обжигом, для создания так называемых клинкеров, частиц, которые служат основой будущего строительного материала.

Важнейшими элементами оборудования, практически при любой технологии, являются дробильные устройства и обжиговые печи.

Поскольку глина и известняк чаще всего служат сырьем для производства цемента, для организации производства крайне важно иметь поблизости месторождения и того, и другого материалов. При планировании бизнеса необходимо учесть, что для разработки месторождений необходимо будет получить довольно дорогостоящие лицензии. Безусловно, исходное сырье для получения цемента можно закупать и у сторонних организаций, но это значительно увеличит себестоимость готового продукта, и снизит рентабельность производства. Добытый известняк измельчают в специальных дробильных машинах. Параллельно в мельницах-мешалках перемешивает и измельчают глину с добавлением воды. Затем компоненты смешивают в шаровых трубных мельницах, корректируют состав и получившуюся смесь отправляют в специальную печь для обжига, где и происходит спекание компонентов в частицы клинкера. В дальнейшем полученный материал смешивают с минеральными добавками, пластификаторами, и в результате получают знакомый нам цемент.

Оборудование производства цемента стоит достаточно дорого. В зависимости от объемов производства, цена оборудования может составлять от нескольких миллионов до нескольких сотен миллионов рублей. Для начинающих предпринимателей, которые планируют производить ограниченные партии цемента, гораздо выгоднее приобрести готовую линию для производства цемента, у которой все производственные операция объединены в единый комплекс. Это особенно удобно при наличии небольших месторождений исходного сырья, и позволяет избежать крупных потерь при сворачивании производства.

Рентабельность производства цемента довольно высока: она составляет от 20 до 25%, так что инвестиции окупаются в течение 3-5 лет. Для мини-заводов, при условии наличия спроса на произведенную продукцию, срок окупаемости может составлять 1-1,5 года.

Сложность организация такого производства, а также высокие первоначальные затраты требуют особо тщательного планирования такого предприятия. Заказ на нашем сайте бизнес-плана дает хорошую возможность подготовить исходные данные для создания производства цемента, а также заранее оценить его рентабельность для конкретных условий.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector